كراج - غرفة مغلقة ، مصممة خصيصا لوقوف السيارات ، وإصلاح ، وضمان سلامة السيارات والدراجات النارية. تختلف خيارات تغطية الأرضية في المرآب بشكل كبير - حيث تتيح لك مجموعة مواد البناء الحديثة اختيار الأنسب ، اعتمادًا على ظروف التشغيل ، ومنطقة الغرفة ، وعدد السيارات الموضوعة فيه ، وتصميم المساحة.
القوة - يجب ألا تتشوه تحت وطأة أكبر سيارة ، وتحمل سقوط الأجسام الثقيلة والأدوات ، ولا تتدهور عند تعرضها للبنزين ، والمركبات المماثلة الأخرى ؛
مقاومة التآكل - يجب عدم "مسح" الأرضيات أثناء التشغيل ؛
المتانة - يتم اختيار المواد بحيث لا يلزم استبدالها كل سنتين إلى أربع سنوات ؛
الصيانة - الضرر العرضي ، إذا ظهر مع ذلك ، ينبغي إصلاحه بسهولة دون تكاليف مالية كبيرة ، أو تكاليف زمنية ، أو أضرار جسيمة في المظهر.
الأنواع الرئيسية من الطلاء - مزاياها وعيوبها
لتغطية الأرضية في المرآب ، يتم استخدام مجموعة واسعة من مواد البناء - التقليدية والحديثة على حد سواء. في بعض الأحيان ، يكون الغلاف غائباً تمامًا. نوع الجنس:
ترابي.
ملموسة ، بما في ذلك رسمت ؛
الخشب؛
التسوية النفس؛
من بلاط السيراميك.
من المواد البوليمرية.
من بلاط الرصيف.
من الرخام
من وحدات PVC ؛
مصنوعة من البلاط المطاطي.
أرضية خرسانية
الخرسانة هي طبقة طلاء تقليدية للغاية. وهو دائم ، يمكن أن تحمل وزن المركبات الثقيلة حتى. على سطح الخرسانة ، نتيجة لارتفاع الصقيع ، يمكن أن تتشكل الشقوق ، وعندما تسقط الأدوات المعدنية الثقيلة ، تكون الحفر. عادة ما لا يسبب الكثير من المتاعب لسائقي السيارات.
زيادة تشكيل الغبار يستقر على السيارة نفسها ، وجميع الأسطح الأفقية - وهذا هو العيب الرئيسي. يتم امتصاص أي ملوثات كيميائية على الفور في الخرسانة ، وتشكل نوعًا غير جمالي من وصمة عار ، وغالبًا ما تسبب رائحة كريهة يصعب إزالتها.
أرضية خرسانية مطلية
الخرسانة لديها العديد من العيوب ، والتي يتم حلها عن طريق الطلاء مع تسرب ، الدهانات الخاصة.تبدو مثل هذه الأساسات جيدة ، فهي رخيصة نسبيًا ، ويمكن بسهولة استخدام الطلاء باليد ، باستخدام البخاخة ، والفرشاة العريضة ، والأسطوانة.
عندما يكون المرآب مخصصًا لسيارتين أو أكثر ، يتم فصل كل مساحة لوقوف السيارات بخط مستقيم ، مطلية بلون مختلف.
أرضية الخشب
أرضية من شجرة طبيعية - هي الأكثر ملائمة للبيئة ، لا تتراكم الغبار ، لا تنبعث منها مواد ضارة. إن تغطية الأرضيات بألواح رخيصة بما يكفي إذا لم تستخدم سلالات ذات قيمة خاصة.
الأشكال الصلبة هي الأنسب:
البلوط.
الصنوبر.
الرماد.
الزان.
شجرة القيقب.
حتى لا تتشوه الأرضية ، فهي مصنوعة من الألواح الأكثر جفافًا والتي لا تحتوي على عقدة تساقط أو شقوق أو تجعد. تؤخذ المواد بهامش صغير - ما يصل إلى 10-15 ٪. العيب الرئيسي لهذه الأرضيات هو هشاشتها. يجب استبدال اللوحات التالفة في غضون أربع إلى ست سنوات بألواح جديدة. لزيادة مدة خدمتهم لبضع سنوات ، يتم استخدام مبيدات الحشرات ، والفطريات ، ومقاومة للحريق ، والورنيش ، والدهانات.
تتم معالجة الأخشاب بأي مركبات قبل التمدد ، ويتم تطبيق الطلاء في طبقتين أو ثلاث طبقات.
الطابق بالجملة
السائبة طلاء هو "ennobled" مع المركبات الحديثة. عادة ما يتم إجراء هذه الخلائط في مكونين - من الراتنجات المقسية والبوليمرية. القاعدة مصنوعة بسماكة لا تقل عن 6-10 مم ، إنها تتميز بسلاسة عالية ، مقاومة للاهتراء. إنه لا يخاف من أشد الصقيع والضربات مع الأجسام الثقيلة.
الأرضية السائبة أو البوليستر ليست عملية بقدر الإمكان فحسب ، بل تبدو جميلة أيضًا ، نظرًا لعدم وجود طبقات لها. وهي مصنوعة من لامع أو لامع ، مطلية بألوان مختلفة. بالإضافة إلى الخيارات غير العادية ، والطلاءات ذات الأنماط البسيطة أو المعقدة ، فإن الرسومات ثلاثية الأبعاد شائعة. الخيار الأخير يخرج أغلى.
أرضية سيراميك
يجوز الانتهاء من المرآب مع بلاط الأرضيات السيراميك. يتم إختيارها بأقوى ما يمكن ، وذات جودة عالية ، وضعت على قاعدة ملموسة.أي بلاط مناسب:
الخزف الحجري - مصنوع من الطين مع رقائق الجرانيت أو الرخام ، وكمية صغيرة من المواد المضافة الأخرى. من حيث القوة ، ومقاومة الصقيع ، ومقاومة المواد الكيميائية ، والمواد ليست عمليا أدنى من الحجر الطبيعي.
بلاط الكلنكر هو مادة خزفية تُطلق في أعلى درجات الحرارة. المواد للصدمات ، مقاومة الصقيع ، لا تكسير ؛
بلاط الأرضيات للاستخدام في الهواء الطلق - مناسبة للتركيب داخل المرآب ، لديه مقاومة الصقيع والمتانة.
لتجنب حدوث إصابات في حالة السقوط العرضي ، يُنصح بشراء بلاطة ذات تأثير مانع للانزلاق - محكم.
الكلمة الترابية
أرخص خيار لأرضية المرآب هو جعله من الأرض. يتم استخدام هذه الطريقة عندما لا يكون هناك أي وقت أو فرصة لترتيبها بشكل مختلف. ليست هناك حاجة لتغطية مثل هذه الأرضية ، ولكن من الضروري إزالة جميع حطام البناء بالكامل ، وإزالة الطبقة الخصبة (هذا 15-50 سم) بحيث لا تتكاثر الحشرات ، وليس هناك رائحة المواد العضوية المتعفنة. يتم ضغط التربة "النظيفة" بعناية ، طبقة بطبقة تضيف الحصى ، الحجر المكسر ، الطين.
تتم هذه الأرضية بسرعة ، مجانًا تقريبًا ، ولكن يتم تشكيل الكثير من الغبار عليها. السطح نفسه بارد جدًا ، في أي وقت تقريبًا من العام ، يجب أن يتم رش التربة دوريًا ، وفي الطقس الممطر سيكون هناك تراب وطين.
الطابق البوليمر
تبدو الأرضيات المزودة بالبوليمرات مبهجة من الناحية الجمالية ، ولا تتراكم كثيرًا من الأتربة ، ولها سطح موحد ، مع استخدام دقيق يمكن أن تستمر أكثر من 40-50 عامًا.
مزايا أخرى:
سمك صغير
مقاومة الاهتزاز
عزل حراري جيد
خصائص تسرب المياه ممتازة.
مقاومة المواد الكيميائية.
رعاية سهلة (غسل بالماء) ؛
مقاومة الصقيع ، والتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة والرطوبة.
السلامة من الحرائق.
لا يوجد سوى عيبان: لا يمكن جعل مثل هذا الطلاء رخيصًا ، ومن أجل إصلاحه ، يجب عليك تحديد الظل المناسب بعناية.
تكوين أرضية البوليمر هو:
البولي يوريثان.
"الزجاج السائل" أو الايبوكسي.
ميثيل ميثاكريلات؛
الاسمنت الاكريليك.
بناء على ألواح الرصف
تبدو ألواح الرصف ذات الأحجام والأشكال المختلفة رائعة في المرآب والمنطقة المحيطة. أنها ليست سلسة تماما ، لأن خطر الإصابة هو الحد الأدنى. اجتاحت هذا السطح مكنسة ، وغسلها بالماء. إنه غير قادر على إفساد البنزين والوقود ومواد التشحيم الأخرى. سمك البلاط حوالي ثمانية سم ، والثمن هو بأسعار معقولة ، والأحجام والألوان هي تقريبا أي. لوضع المواد لا يتطلب أي معرفة خاصة ، والمهارات. إذا كانت البوليمرات موجودة في المادة ، فإن الطلاء سيكون مقاومًا للرطوبة قدر الإمكان.
للتحقق من جودة البلاط ، تأخذ عنصرين ، فرك بخفة ضد بعضها البعض. إذا تم خدش التفاصيل ، تم تشكيل غبار الأسمنت ، فمن الأفضل عدم استخدام مثل هذه المواد ، ولكن للبحث عن مادة أفضل.
الأرضيات المطاطية
تتكون المادة من المطاط الفتات مختلطة مع مواد لاصقة ، والمواد المعدلة ، والأصباغ. لا يتشوه المنتج تحت ثقل السيارة ؛ فهو يخرج دائمًا ، ومثالي للمرآب.
المزايا:
مقاومة الصدمات
مرونة ، مرونة.
الطلاء لا يتراكم التكثيف ، لأنه "يتنفس" ؛
السلامة من الحرائق.
الود البيئي ؛
خصائص عازلة للصوت عالية.
عزل حراري ممتاز.
تشمل العيوب التعقيد العالي لأعمال التثبيت ، والتي من الأفضل تعيين متخصص فيها.
يتم إنتاج الطلاء المطاطي على شكل:
البلاط المعياري - يتم وضع أنماط متعددة الألوان منه ، نظرًا لأن نظام الألوان ، يتم تقديم أشكال مختلفة. ليس من الصعب إصلاح مثل هذه الأرضية ، ولكن يتم الحصول على المواد بهامش حوالي 10٪ ؛
السجاد - الصلبة أو الخلوية. يتم غسل المنتجات بسهولة تحت الماء الجاري ، ويجوز تكديسها أمام المدخل.
لفات - تصدر مع تعزيز الحبل بسماكة 3-10 وأكثر مم.المواد متينة ، وهي متوفرة بألوان مختلفة ، ولكن يتم ارتداؤها بسرعة مع تصميم ذو جودة رديئة ، مع وجود بقع ضعيفة اللصق. إصلاح مكلفة ، وتستغرق وقتا طويلا.
مطاط سائل - يباع كخليط جاف أو جاهز للسكب. في النهاية ، النموذج المطبق عبارة عن طلاء سلس وموحد تمامًا. إنه يخدم مدة طويلة نسبيًا ، لكنه غير مستقر بالنسبة إلى الأحمال الصدمية.
الأرضيات البلاستيكية وحدات
يعد Polyvinyl chloride أحد أكثر المواد المتقدمة التي يتم بيعها في شكل وحدات بأحجام وألوان مختلفة. يختلف في المتانة ، المقاومة الكيميائية ، مقاومة الصقيع. بولي كلوريد الفينيل - الطلاء ليس زلقًا ، حتى لو انسكبت المياه عليه (على سبيل المثال ، عند غسل سيارة) ، سوائل أخرى. كلوريد البوليفينيل يمتص الاهتزاز تمامًا ، ومقاوم للأضرار المادية ويزيد من الأحمال
من السهل تثبيت ألواح PVC ، نظرًا لأن جميع الأجزاء مجهزة بأقفال ، ويتم تجميعها بدون غراء ، مثل المصمم. إذا لزم الأمر ، من السهل تفكيك الأرضية وتفكيكها إلى مكونات للتجميع في مكان آخر.
كيفية تحضير الأرضية للتشطيب
يعد التحضير للتشطيب ، أي ، الطلاء بالطلاء ، والخشب ، والبلاط الخزفي ، والبوليمرات ، وما إلى ذلك ، أهم مرحلة في صناعة الأرضية. عند حساب التصميم العام ، من المهم مراعاة الحمل الأقصى الذي سيتم إنتاجه على السطح. نظرًا لأن المرآب يقف عادةً على الأرض مباشرة ، يجب أن يكون تنقل الأخير ضئيلًا ، ومستوى حدوث المياه الجوفية هو من أربعة أمتار.
المراحل الرئيسية للخلق:
مشروع الهيكل بأكمله.
بمناسبة مستوى طابق مناسب ؛
جهاز حفرة التفتيش أو الطابق السفلي ؛
صدمت ، تسوية الأرض ؛
خلق وسادة من الحجر المكسر والرمل والخرسانة.
العزل المائي والحراري
تعزيز ، وتركيب "منارات" ؛
الممله.
المعطف الخفيف.
الكلمة المرآب DIY
يتم تنفيذ الأرضية "الخشنة" في المرآب في مرحلة بداية بناء الهيكل ، ولكن بعد بناء الجدران.التشطيب - بعد ذلك بكثير ، عندما تكون الجدران والسقوف مزينة بالفعل ، هناك سقف كامل. تتكون الكلمة "فطيرة" المصنوعة بشكل صحيح من عدة طبقات: القاعدة ، القمامة ، تسرب المياه ، العزل الحراري ، ذراع التسوية الأسمنتي ، الطبقة البينية ، وطلاء التشطيب.
الطبقة الأساسية ضرورية حتى يكون الحمل على التربة موحدًا. سمكها من ستة إلى ثمانية سم ، والمواد هي الرمل والحصى والحصى. يسوي ذراع التسوية السطح "الخشن" ، يتراوح سمكه بين 40 و 50 مم ، وإذا كانت هناك مواسير أو اتصالات أخرى في الأرض ، فيجب ألا تقل الطبقة فوقها عن 25 مم. كطبقة ، الرمال ، الخرسانة ، البيتومين ، الاسمنت هاون ، خيارات مختلفة للعزل الحراري ، وتستخدم مواد العزل المائي. سمك هذه الطبقة 10-60 ملم. ثم انتقل إلى الانتهاء مع أي مادة محددة.
إجراءات التثبيت ، الطابق صب التكنولوجيا صب
أولاً ، يتم إعداد قاعدة ذراع التسوية ، وهي طبقة مضغوطة بعناية يبلغ سمكها أكثر من 15-20 سم من الحصى أو الرمال. بعد مصنوع من تسرب المياه من البولي ايثيلين الكثيف ، ورأى تسقيف. يجب أن تنتقل حواف المواد العازلة قليلاً إلى الجدران. بعد ذلك ، ضع طبقة من العزل تتراوح من 6 إلى 12 سم (إذا كان من المفترض أن يتم تسخين المرآب) من البوليسترين الموسع ، وهو مادة أخرى مماثلة. يتم تحقيق قوة الأرضية الخرسانية باستخدام شبكة تسليح معدنية ، مما يعزز الهيكل بشكل كبير ، ويحميه من التصدع.
والخطوة التالية هي إعداد الخليط للصب. للقيام بذلك ، تحتاج إلى جزء واحد من الأسمنت وثلاثة إلى خمسة أجزاء من الرمال ، يعتمد مقدارها على علامتها التجارية. يجوز استخدام خلائط بناء المصنع الجاهزة التي تحتوي على الألياف الزجاجية والملدنات. للخلط الذاتي للحل ، يُنصح باستخدام خلاطات خاصة.
لا يزيد ميل المنحدر المسموح به عن ذراع التسوية عن اثنين بالمائة (يصل طوله إلى 2 سم لكل متر) ، في حين تقع أدنى نقطة على الشبكة أو البوابة.تصنع فجوات التعويض على طول الجدران والأعمدة وغيرها من الأجزاء البارزة ، وهذا مهم بشكل خاص في غرف الجراج الواسعة (أكثر من 40-60 متر مربع). يتم إنشاء الفجوات في عملية تنفيذ ذراع التسوية باستخدام شريط توسع أو ملف تعريف.
قبل بدء الصب ، يتم وضع العلامات باستخدام أعمدة معدنية مدفوعة في الأرض. إنهم يمثلون ارتفاع ذراع التسوية المقترح ، باستخدام مستوى البناء. يتم سكب محلول شبه سائل جاهز على القاعدة ، موزعة بالتساوي على كامل المنطقة.
يتم تنفيذ العمل بسرعة كبيرة ، حتى تجمد التكوين - في وقت واحد. سمك الطبقة المتوسطة هو 35-75 ملم ، مع تركيب التدفئة تحت البلاط - أكثر من ذلك بقليل. يحدث تصلب كامل في غضون خمسة إلى سبعة أيام لتجنب التكسير ، ويتم ترطيب ذراع التسوية كل 9 إلى 11 ساعة. إذا تم استخدام مادة التسوية الذاتية المتخصصة ، فعادةً ما يكون وقت المعالجة فيها خلال 20-30 ساعة.
عادةً ما تكون الأرضية الخرسانية أرضية ، ولكن ليس كثيرًا - يتم ترك السطح خشنًا قليلاً ، من أجل التصاق أفضل بعجلات الآلات.
وضع الأرضيات الخشبية مع العزل
إذا قررت صنع أرضية المرآب من الخشب ، فستكون الأساس أولاً جاهزًا - جمع القمامة ، ذراع التسوية ، الرمل وسائد الحصى ، استخدام ملاط التسوية الذاتية ، العزل باستخدام ecowool. عندما يتم التخطيط لتثبيت قواعد خرسانية من الطوب ، فمن الضروري أن تأخذ في الاعتبار بالضبط أين ستكون الماكينة - المسافة بين الأعمدة الفردية لا تزيد عن متر. على قاعدة ملموسة ، لا يتم وضع الدعامات ، ولكن يتم وضع التخلف على الفور.
عند تثبيت أرضية خشبية ، من المهم مراعاة القواعد التالية:
تتم معالجة جميع الخشب قبل وضعه بمركبات واقية تمنع العفن والعفن والنار ، إلخ ؛
يجب تثبيت التأخير أفقيا بدقة ، عمودي على طريق دخول السيارة في المرآب.
تبقى ثغرات التعويض بين الأرضيات الخشبية والجدار.يتراوح عرضها بين واحد ونصف إلى سم ، بحيث لا يتشوه الخشب مع التغيرات المفاجئة في رطوبة الهواء ؛
فجوة من ثلاثة إلى أربعة سم مصنوعة بين الجدار والتخلف.
تم إصلاح ألواح الأرضية في اتجاه حركة السيارة في المرآب.
يجب أن تحتوي الألواح المكدسة على نسبة رطوبة لا تزيد عن 10-12٪ ؛
يجب أن تكون المنطقة أسفل الأرضية جيدة التهوية.
كيفية التثبيت:
الخطوة الأولى هي معالجة الأخشاب والألواح بعوامل واقية وتجفيفها الشامل في الهواء الطلق والشمس ؛
ثم يتم قطع مواد التسقيف إلى شرائح ضيقة ، ويتم تثبيتها على أطراف الألواح والسجلات وأماكن التلامس المباشر مع الخرسانة ؛
توضع الأضلاع مضلعة على قاعدة الرمال ، وتوضع على دعامات مصنوعة من الأخشاب ، وتقع على طول الجدران ، مثبتة بشريط مجلفن ؛
الأماكن الفارغة مغطاة بالرمل ، مضغوطة ، مستوية بعناية
يتم وضع ألواح الأرضية وتسميرها عبر الفجوة - ما عليك سوى القيام بذلك من حواف فتحة التفتيش إلى جدران المرآب.
إذا لزم الأمر ، يتم وضع جميع التفاصيل الخشبية - فمن المستحسن القيام بهذا العمل في جهاز التنفس الصناعي ، والنظارات الواقية ؛
ألواح مطلية حديثًا مطلية أو مطلية لحماية الخشب من التأثيرات الخارجية.
لا ينبغي أن تكون الأرضيات المرسومة أو الملمعة زلقة للغاية.
اختيار وضع بلاط السيراميك بيديك
قبل البدء في العمل ، يتم إعداد قاعدة ، وبعدها يتم وضع البلاط نفسه ، يتم تشقق المفاصل المشكلة ، ووضع طبقات واقية. تتم عملية التمديد في غياب المسودات ، دون استخدام أي أجهزة تسخين ، عند درجة حرارة + 12 ... + 23 درجة. التوفير في المواد غير مقبول - البلاط العادي الذي يشعر بالرضا في المطبخ والحمام ، يتشقق بسرعة تحت عجلات السيارة ، ومع ظهور الطقس البارد ، يخاطرون بالانفصال عن الطائرة الخرسانية.
ستكون المواد والأدوات التالية مطلوبة:
لاصق البلاط المقاوم للصقيع ؛
التمهيدي اختراق عميق.
مجرفة مسننة
ملعقة مطاطية
مستوى البناء
بلاط السيراميك - يؤخذ بهامش حوالي 10-12 ٪.
الصلبان الخاصة المصنوعة من البلاستيك لخلق طبقات متساوية ؛
تسرب الاكريليك أو الجص.
يتكون أساس وضع مواد البلاط حتى قدر الإمكان ، دون أي انتفاخات ، انخفاضات ، شقوق. تتم محاذاة العيوب الكبيرة باستخدام ملاط الأسمنت ، وقبل ذلك ، يتم لصق شريط تعويض على طول محيط الجدران ، ثم يتم محاذاته.
تتم عملية تجانب البلاط بعد تطبيق التمهيدي للاختراق العميق - يتم تطبيقه في طبقتين أو ثلاث طبقات. عندما تكون التربة جافة ، يتم وضع الصف الأول من البلاط. يجوز القيام بذلك عبر مساحة الجراج ، على طوله أو قطريًا. يتم تطبيق الغراء مع مجرفة مسننة على مساحة صغيرة من الأرض ، ثم على سطح البلاط ، وضعت كل التفاصيل ، والضغط بلطف ، والتحقق من المستوى بشكل دوري (يجوز استخدام الليزر أو مجرد سحب الخيط على الأرض). لتحقيق أقصى قدر من قوة الطلاء ، يتم وضع كل صف جديد مع إزاحة بحيث يقع وسط البلاط على المفصل في الصف السابق. ملامسة المادة اللاصقة على الجوانب "الأمامية" للأجزاء غير مقبولة ، ولكن في حالة حدوث ذلك ، يتم مسح السطح بعناية بقطعة قماش مبللة قبل أن يجف المحلول.
الخطوة الأخيرة هي الحشو. للقيام بذلك ، تستخدم مركبات الحشو البوليمر المقاومة للرطوبة العالية ، وتستخدم آثار الكيمياء. قبل الحشو ، يجب أن تجف المادة اللاصقة لمدة ثلاثة أيام. يخفف خليط الجص ويوضع بملعقة مطاطية على المفاصل. تصلب المادة لمدة 40 دقيقة تقريبًا - خلال هذا الوقت ، يجب إزالة كل الجص الزائد. سوف يستغرق 48 ساعة لترسيخ. ليس من الضروري تطبيق طبقة واقية ، لكنها ستحافظ على سلامة البلاط إذا وقع جسم ثقيل عليه.
استنتاج
الكثير من السيارات والدراجات النارية وغيرها من المعدات المشابهة "تنام" في المرآب والشتاء ، لأن الأرضية فيها مصنوعة دائمًا قدر الإمكان ،خاصة إذا كانت السيارة كبيرة. إن إنشاء اللمسات الأخيرة بيديك يكون ضمن قدرة أي شخص لديه الأدوات المناسبة والمواد عالية الجودة. لتصميم المساحات الشاسعة والمرائب متعددة المستويات ، عادة ما يتم دعوة المتخصصين ذوي الخبرة الكافية.
كراج - غرفة مغلقة ، مصممة خصيصا لوقوف السيارات ، وإصلاح ، وضمان سلامة السيارات والدراجات النارية. تختلف خيارات تغطية الأرضية في المرآب بشكل كبير - حيث تتيح لك مجموعة مواد البناء الحديثة اختيار الأنسب ، اعتمادًا على ظروف التشغيل ، ومنطقة الغرفة ، وعدد السيارات الموضوعة فيه ، وتصميم المساحة.
محتوى
ملامح أرضية المرآب
يتم فرض متطلبات متزايدة على أرضيات المرآب:
الأنواع الرئيسية من الطلاء - مزاياها وعيوبها
لتغطية الأرضية في المرآب ، يتم استخدام مجموعة واسعة من مواد البناء - التقليدية والحديثة على حد سواء. في بعض الأحيان ، يكون الغلاف غائباً تمامًا. نوع الجنس:
أرضية خرسانية
الخرسانة هي طبقة طلاء تقليدية للغاية. وهو دائم ، يمكن أن تحمل وزن المركبات الثقيلة حتى. على سطح الخرسانة ، نتيجة لارتفاع الصقيع ، يمكن أن تتشكل الشقوق ، وعندما تسقط الأدوات المعدنية الثقيلة ، تكون الحفر. عادة ما لا يسبب الكثير من المتاعب لسائقي السيارات.
زيادة تشكيل الغبار يستقر على السيارة نفسها ، وجميع الأسطح الأفقية - وهذا هو العيب الرئيسي. يتم امتصاص أي ملوثات كيميائية على الفور في الخرسانة ، وتشكل نوعًا غير جمالي من وصمة عار ، وغالبًا ما تسبب رائحة كريهة يصعب إزالتها.
أرضية خرسانية مطلية
الخرسانة لديها العديد من العيوب ، والتي يتم حلها عن طريق الطلاء مع تسرب ، الدهانات الخاصة.تبدو مثل هذه الأساسات جيدة ، فهي رخيصة نسبيًا ، ويمكن بسهولة استخدام الطلاء باليد ، باستخدام البخاخة ، والفرشاة العريضة ، والأسطوانة.
أرضية الخشب
أرضية من شجرة طبيعية - هي الأكثر ملائمة للبيئة ، لا تتراكم الغبار ، لا تنبعث منها مواد ضارة. إن تغطية الأرضيات بألواح رخيصة بما يكفي إذا لم تستخدم سلالات ذات قيمة خاصة.
الأشكال الصلبة هي الأنسب:
حتى لا تتشوه الأرضية ، فهي مصنوعة من الألواح الأكثر جفافًا والتي لا تحتوي على عقدة تساقط أو شقوق أو تجعد. تؤخذ المواد بهامش صغير - ما يصل إلى 10-15 ٪. العيب الرئيسي لهذه الأرضيات هو هشاشتها. يجب استبدال اللوحات التالفة في غضون أربع إلى ست سنوات بألواح جديدة. لزيادة مدة خدمتهم لبضع سنوات ، يتم استخدام مبيدات الحشرات ، والفطريات ، ومقاومة للحريق ، والورنيش ، والدهانات.
الطابق بالجملة
السائبة طلاء هو "ennobled" مع المركبات الحديثة. عادة ما يتم إجراء هذه الخلائط في مكونين - من الراتنجات المقسية والبوليمرية. القاعدة مصنوعة بسماكة لا تقل عن 6-10 مم ، إنها تتميز بسلاسة عالية ، مقاومة للاهتراء. إنه لا يخاف من أشد الصقيع والضربات مع الأجسام الثقيلة.
الأرضية السائبة أو البوليستر ليست عملية بقدر الإمكان فحسب ، بل تبدو جميلة أيضًا ، نظرًا لعدم وجود طبقات لها. وهي مصنوعة من لامع أو لامع ، مطلية بألوان مختلفة. بالإضافة إلى الخيارات غير العادية ، والطلاءات ذات الأنماط البسيطة أو المعقدة ، فإن الرسومات ثلاثية الأبعاد شائعة. الخيار الأخير يخرج أغلى.
أرضية سيراميك
يجوز الانتهاء من المرآب مع بلاط الأرضيات السيراميك. يتم إختيارها بأقوى ما يمكن ، وذات جودة عالية ، وضعت على قاعدة ملموسة.أي بلاط مناسب:
الكلمة الترابية
أرخص خيار لأرضية المرآب هو جعله من الأرض. يتم استخدام هذه الطريقة عندما لا يكون هناك أي وقت أو فرصة لترتيبها بشكل مختلف. ليست هناك حاجة لتغطية مثل هذه الأرضية ، ولكن من الضروري إزالة جميع حطام البناء بالكامل ، وإزالة الطبقة الخصبة (هذا 15-50 سم) بحيث لا تتكاثر الحشرات ، وليس هناك رائحة المواد العضوية المتعفنة. يتم ضغط التربة "النظيفة" بعناية ، طبقة بطبقة تضيف الحصى ، الحجر المكسر ، الطين.
تتم هذه الأرضية بسرعة ، مجانًا تقريبًا ، ولكن يتم تشكيل الكثير من الغبار عليها. السطح نفسه بارد جدًا ، في أي وقت تقريبًا من العام ، يجب أن يتم رش التربة دوريًا ، وفي الطقس الممطر سيكون هناك تراب وطين.
الطابق البوليمر
تبدو الأرضيات المزودة بالبوليمرات مبهجة من الناحية الجمالية ، ولا تتراكم كثيرًا من الأتربة ، ولها سطح موحد ، مع استخدام دقيق يمكن أن تستمر أكثر من 40-50 عامًا.
مزايا أخرى:
لا يوجد سوى عيبان: لا يمكن جعل مثل هذا الطلاء رخيصًا ، ومن أجل إصلاحه ، يجب عليك تحديد الظل المناسب بعناية.
تكوين أرضية البوليمر هو:
بناء على ألواح الرصف
تبدو ألواح الرصف ذات الأحجام والأشكال المختلفة رائعة في المرآب والمنطقة المحيطة. أنها ليست سلسة تماما ، لأن خطر الإصابة هو الحد الأدنى. اجتاحت هذا السطح مكنسة ، وغسلها بالماء. إنه غير قادر على إفساد البنزين والوقود ومواد التشحيم الأخرى. سمك البلاط حوالي ثمانية سم ، والثمن هو بأسعار معقولة ، والأحجام والألوان هي تقريبا أي. لوضع المواد لا يتطلب أي معرفة خاصة ، والمهارات. إذا كانت البوليمرات موجودة في المادة ، فإن الطلاء سيكون مقاومًا للرطوبة قدر الإمكان.
الأرضيات المطاطية
تتكون المادة من المطاط الفتات مختلطة مع مواد لاصقة ، والمواد المعدلة ، والأصباغ. لا يتشوه المنتج تحت ثقل السيارة ؛ فهو يخرج دائمًا ، ومثالي للمرآب.
المزايا:
تشمل العيوب التعقيد العالي لأعمال التثبيت ، والتي من الأفضل تعيين متخصص فيها.
يتم إنتاج الطلاء المطاطي على شكل:
الأرضيات البلاستيكية وحدات
يعد Polyvinyl chloride أحد أكثر المواد المتقدمة التي يتم بيعها في شكل وحدات بأحجام وألوان مختلفة. يختلف في المتانة ، المقاومة الكيميائية ، مقاومة الصقيع. بولي كلوريد الفينيل - الطلاء ليس زلقًا ، حتى لو انسكبت المياه عليه (على سبيل المثال ، عند غسل سيارة) ، سوائل أخرى. كلوريد البوليفينيل يمتص الاهتزاز تمامًا ، ومقاوم للأضرار المادية ويزيد من الأحمال
من السهل تثبيت ألواح PVC ، نظرًا لأن جميع الأجزاء مجهزة بأقفال ، ويتم تجميعها بدون غراء ، مثل المصمم. إذا لزم الأمر ، من السهل تفكيك الأرضية وتفكيكها إلى مكونات للتجميع في مكان آخر.
كيفية تحضير الأرضية للتشطيب
يعد التحضير للتشطيب ، أي ، الطلاء بالطلاء ، والخشب ، والبلاط الخزفي ، والبوليمرات ، وما إلى ذلك ، أهم مرحلة في صناعة الأرضية. عند حساب التصميم العام ، من المهم مراعاة الحمل الأقصى الذي سيتم إنتاجه على السطح. نظرًا لأن المرآب يقف عادةً على الأرض مباشرة ، يجب أن يكون تنقل الأخير ضئيلًا ، ومستوى حدوث المياه الجوفية هو من أربعة أمتار.
المراحل الرئيسية للخلق:
الكلمة المرآب DIY
يتم تنفيذ الأرضية "الخشنة" في المرآب في مرحلة بداية بناء الهيكل ، ولكن بعد بناء الجدران.التشطيب - بعد ذلك بكثير ، عندما تكون الجدران والسقوف مزينة بالفعل ، هناك سقف كامل. تتكون الكلمة "فطيرة" المصنوعة بشكل صحيح من عدة طبقات: القاعدة ، القمامة ، تسرب المياه ، العزل الحراري ، ذراع التسوية الأسمنتي ، الطبقة البينية ، وطلاء التشطيب.
الطبقة الأساسية ضرورية حتى يكون الحمل على التربة موحدًا. سمكها من ستة إلى ثمانية سم ، والمواد هي الرمل والحصى والحصى. يسوي ذراع التسوية السطح "الخشن" ، يتراوح سمكه بين 40 و 50 مم ، وإذا كانت هناك مواسير أو اتصالات أخرى في الأرض ، فيجب ألا تقل الطبقة فوقها عن 25 مم. كطبقة ، الرمال ، الخرسانة ، البيتومين ، الاسمنت هاون ، خيارات مختلفة للعزل الحراري ، وتستخدم مواد العزل المائي. سمك هذه الطبقة 10-60 ملم. ثم انتقل إلى الانتهاء مع أي مادة محددة.
إجراءات التثبيت ، الطابق صب التكنولوجيا صب
أولاً ، يتم إعداد قاعدة ذراع التسوية ، وهي طبقة مضغوطة بعناية يبلغ سمكها أكثر من 15-20 سم من الحصى أو الرمال. بعد مصنوع من تسرب المياه من البولي ايثيلين الكثيف ، ورأى تسقيف. يجب أن تنتقل حواف المواد العازلة قليلاً إلى الجدران. بعد ذلك ، ضع طبقة من العزل تتراوح من 6 إلى 12 سم (إذا كان من المفترض أن يتم تسخين المرآب) من البوليسترين الموسع ، وهو مادة أخرى مماثلة. يتم تحقيق قوة الأرضية الخرسانية باستخدام شبكة تسليح معدنية ، مما يعزز الهيكل بشكل كبير ، ويحميه من التصدع.
والخطوة التالية هي إعداد الخليط للصب. للقيام بذلك ، تحتاج إلى جزء واحد من الأسمنت وثلاثة إلى خمسة أجزاء من الرمال ، يعتمد مقدارها على علامتها التجارية. يجوز استخدام خلائط بناء المصنع الجاهزة التي تحتوي على الألياف الزجاجية والملدنات. للخلط الذاتي للحل ، يُنصح باستخدام خلاطات خاصة.
لا يزيد ميل المنحدر المسموح به عن ذراع التسوية عن اثنين بالمائة (يصل طوله إلى 2 سم لكل متر) ، في حين تقع أدنى نقطة على الشبكة أو البوابة.تصنع فجوات التعويض على طول الجدران والأعمدة وغيرها من الأجزاء البارزة ، وهذا مهم بشكل خاص في غرف الجراج الواسعة (أكثر من 40-60 متر مربع). يتم إنشاء الفجوات في عملية تنفيذ ذراع التسوية باستخدام شريط توسع أو ملف تعريف.
قبل بدء الصب ، يتم وضع العلامات باستخدام أعمدة معدنية مدفوعة في الأرض. إنهم يمثلون ارتفاع ذراع التسوية المقترح ، باستخدام مستوى البناء. يتم سكب محلول شبه سائل جاهز على القاعدة ، موزعة بالتساوي على كامل المنطقة.
يتم تنفيذ العمل بسرعة كبيرة ، حتى تجمد التكوين - في وقت واحد. سمك الطبقة المتوسطة هو 35-75 ملم ، مع تركيب التدفئة تحت البلاط - أكثر من ذلك بقليل. يحدث تصلب كامل في غضون خمسة إلى سبعة أيام لتجنب التكسير ، ويتم ترطيب ذراع التسوية كل 9 إلى 11 ساعة. إذا تم استخدام مادة التسوية الذاتية المتخصصة ، فعادةً ما يكون وقت المعالجة فيها خلال 20-30 ساعة.
وضع الأرضيات الخشبية مع العزل
إذا قررت صنع أرضية المرآب من الخشب ، فستكون الأساس أولاً جاهزًا - جمع القمامة ، ذراع التسوية ، الرمل وسائد الحصى ، استخدام ملاط التسوية الذاتية ، العزل باستخدام ecowool. عندما يتم التخطيط لتثبيت قواعد خرسانية من الطوب ، فمن الضروري أن تأخذ في الاعتبار بالضبط أين ستكون الماكينة - المسافة بين الأعمدة الفردية لا تزيد عن متر. على قاعدة ملموسة ، لا يتم وضع الدعامات ، ولكن يتم وضع التخلف على الفور.
عند تثبيت أرضية خشبية ، من المهم مراعاة القواعد التالية:
كيفية التثبيت:
اختيار وضع بلاط السيراميك بيديك
قبل البدء في العمل ، يتم إعداد قاعدة ، وبعدها يتم وضع البلاط نفسه ، يتم تشقق المفاصل المشكلة ، ووضع طبقات واقية. تتم عملية التمديد في غياب المسودات ، دون استخدام أي أجهزة تسخين ، عند درجة حرارة + 12 ... + 23 درجة. التوفير في المواد غير مقبول - البلاط العادي الذي يشعر بالرضا في المطبخ والحمام ، يتشقق بسرعة تحت عجلات السيارة ، ومع ظهور الطقس البارد ، يخاطرون بالانفصال عن الطائرة الخرسانية.
ستكون المواد والأدوات التالية مطلوبة:
يتكون أساس وضع مواد البلاط حتى قدر الإمكان ، دون أي انتفاخات ، انخفاضات ، شقوق. تتم محاذاة العيوب الكبيرة باستخدام ملاط الأسمنت ، وقبل ذلك ، يتم لصق شريط تعويض على طول محيط الجدران ، ثم يتم محاذاته.
تتم عملية تجانب البلاط بعد تطبيق التمهيدي للاختراق العميق - يتم تطبيقه في طبقتين أو ثلاث طبقات. عندما تكون التربة جافة ، يتم وضع الصف الأول من البلاط. يجوز القيام بذلك عبر مساحة الجراج ، على طوله أو قطريًا. يتم تطبيق الغراء مع مجرفة مسننة على مساحة صغيرة من الأرض ، ثم على سطح البلاط ، وضعت كل التفاصيل ، والضغط بلطف ، والتحقق من المستوى بشكل دوري (يجوز استخدام الليزر أو مجرد سحب الخيط على الأرض). لتحقيق أقصى قدر من قوة الطلاء ، يتم وضع كل صف جديد مع إزاحة بحيث يقع وسط البلاط على المفصل في الصف السابق. ملامسة المادة اللاصقة على الجوانب "الأمامية" للأجزاء غير مقبولة ، ولكن في حالة حدوث ذلك ، يتم مسح السطح بعناية بقطعة قماش مبللة قبل أن يجف المحلول.
الخطوة الأخيرة هي الحشو. للقيام بذلك ، تستخدم مركبات الحشو البوليمر المقاومة للرطوبة العالية ، وتستخدم آثار الكيمياء. قبل الحشو ، يجب أن تجف المادة اللاصقة لمدة ثلاثة أيام. يخفف خليط الجص ويوضع بملعقة مطاطية على المفاصل. تصلب المادة لمدة 40 دقيقة تقريبًا - خلال هذا الوقت ، يجب إزالة كل الجص الزائد. سوف يستغرق 48 ساعة لترسيخ. ليس من الضروري تطبيق طبقة واقية ، لكنها ستحافظ على سلامة البلاط إذا وقع جسم ثقيل عليه.
استنتاج
الكثير من السيارات والدراجات النارية وغيرها من المعدات المشابهة "تنام" في المرآب والشتاء ، لأن الأرضية فيها مصنوعة دائمًا قدر الإمكان ،خاصة إذا كانت السيارة كبيرة. إن إنشاء اللمسات الأخيرة بيديك يكون ضمن قدرة أي شخص لديه الأدوات المناسبة والمواد عالية الجودة. لتصميم المساحات الشاسعة والمرائب متعددة المستويات ، عادة ما يتم دعوة المتخصصين ذوي الخبرة الكافية.