Die Leute bevorzugen Pflastersteine anstelle von Asphalt. Sie wollen sie auch in der Nähe ihres Eingangs sehen. Eigentümer von Privathäusern sind unabhängig und verlassen sich in diesem Sinne nicht auf andere und tun alles selbst. Aus wirtschaftlichen Gründen können sie zu Hause Pflastersteine herstellen.
Pflastersteine werden in der Tat Pflastersteine genannt. Historisch gesehen verdrängte diese Beschichtung in Städten Asphalt, der eine viel gleichmäßigere Form annimmt. Moderne Pflastersteine sind ein ordentliches und technologisches Material mit einer schönen, mehr Statusansicht und einer geringeren Dicke. Während sie versuchen, historische Pflastersteine zu erhalten, und Asphaltstandorte durch neue ersetzt werden, erfinden sie verschiedene Materialien für die Straßen der Zukunft. Meister beim Verlegen von Pflastersteinen unternehmen keine zusätzlichen Anstrengungen, wenn sie damit arbeiten, aber am Ende gibt es einen anderen schönen Ort.
Merkmal und gleichzeitig Vorteil des Materials ist das Aussehen. Pflastersteine verwandeln die Fahrbahn und die Bürgersteige auf den Straßen der Stadt und in der Nähe einzelner Gebäude und sammeln einfache und einzigartige Kompositionen.
Die Variabilität der Anwendung, der zweite wichtige Vorteil, lässt Bewegungen für alle Gelegenheiten. Pflastersteine werden auf jeder Oberfläche, fast überall, in jeder Form platziert. Das Fundament wird nicht darunter gegossen, was bedeutet, dass die Oberfläche für Arbeiten mit einem Loch im Boden zerlegt und dann ohne Beschädigung zurückgelegt werden kann. Besonders wenn Sie vorsichtig handeln. In diesem Fall wird die Kachel sogar an einen anderen Ort übertragen.
Die physikalischen Eigenschaften werden auch dem Verbraucher gefallen. Das Material verträgt Stöße gut und hält in Bezug auf die Frostbeständigkeit beispielsweise bis zu 300 Zyklen von Gefrier-Auftau-Pflastern mit Vibrationsdruck stand. Bei starkem Regen halten weniger widerstandsfähige Gussfliesen bis zu 10 Jahre.
Kleinere Mängel:
sackt unter schweren Gegenständen ab;
kostet mehr als Alternativen;
minderwertige Produkte nehmen Feuchtigkeit auf und brechen leicht.
Merkmale der Produktion zu Hause
Die Pflastertechnologie ist einfach und komplex.Die Preise für Ausrüstung und die Höhe der Ausgaben ermöglichen es uns, zumindest über die Herstellung von Vibrocast-Fliesen zu Hause nachzudenken. Um eine "Miniproduktion" zu platzieren, wählen Sie das Gebiet neben dem Haus.
Die Zeitkosten werden hoch sein, obwohl manuell tatsächlich nichts getan werden muss. Gleichzeitig muss nicht alles auf einmal gekauft werden, wie dies bei Fabrikprodukten der Fall ist. Die Belastung des Reparaturbudgets ist unbedeutend, da sich der Prozess mindestens 2 Monate lang ausdehnt und auf Wunsch auf vier erhöht.
Unter den Herstellungstechniken sollten Vibrocasting, Vibrokompression und die Verwendung von Schalungen zum Gießen hervorgehoben werden. Wie bereits erwähnt, ist der erste für die häuslichen Bedingungen besser als der Rest, insbesondere wenn der Eigentümer nicht möchte, dass die Produkte provisorisch aussehen. Nur für den Fall, es gibt eine Option mit Nachahmung von Pflastersteinen mit Stempeln auf einer noch nicht gehärteten Betonoberfläche.
Zu Beginn sollten Sie das Budget grob berechnen, damit die Eigenproduktion keine Zeitverschwendung ist!
Auswahl einer Form zur Herstellung von Fliesen
Verwenden Sie Kunststoff, Polyurethan, Silikon, Holz, Metall und andere Schablonen. Zusätzlich zu den Materialien, Formen und Möglichkeiten, die sie bieten, sollten Sie sich für die Konfiguration der fertigen Produkte entscheiden. Sie können sich nicht beeilen, die Form der Kachel zu wählen. Wenn jedoch keine Lust besteht, ungewöhnliche Zeichnungen zu erstellen, reichen Sechsecke, abgerundete Polygone sowie Wellen- und Ziegelfliesen aus. Das erste, was Sie über das Layout auf der Website bis ins kleinste Detail nachdenken müssen.
Formen sind permanent, semi-permanent und einmalig. Der erste Typ wird verwendet, um eine große Anzahl von Hintergrundpflastersteinen zu gießen. Semipermanent bestehen aus thermisch stabilen Materialien. Einmal nach dem ersten Gebrauch ist merklich verformt und beim Verlegen funktionieren große Zusammensetzungen nicht. Polyurethan und Silikon sind beliebte hausgemachte Materialien geworden.Formen von ihnen können eine lange Zeit dauern, und die Qualität der Fliese wird auf einem anständigen Niveau sein.
Polyurethan-Verbundform
Formen aus Polyurethan eignen sich für das Kunstgießen nach der Methode des manuellen Füllens. Darüber hinaus wird es auch für Maschinen- und Förderverfahren verwendet. Polyurethan-Verbundschablonen haften auf den meisten Materialien sehr gut. Verwenden Sie gleichzeitig Trennmittel, damit das Produkt nicht klebt. Polyurethanverbindungen haben eine niedrige Viskosität, wodurch das gesamte Volumen einschließlich der kleinsten Lücken gefüllt werden kann. Sie haben "keine Angst" vor Feuchtigkeits- und Temperaturänderungen. Die elektrische Isolierung sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sind ebenfalls auf einem hohen Niveau. Das Aushärten von Pflastersteinen in Polyurethanform erfolgt nahezu ohne Schrumpfung. Niedrigviskose kaltgehärtete Verbindungen sind die beste Wahl für Fliesenpolyurethan, aber auch Formen zum Aushärten bei Temperaturen um 50 ° C sind geeignet.
Silikonmatrix
Vorteile von Containern dieses Typs:
Elastizität;
Haltbarkeit
nicht knacken;
nicht austrocknen.
Es ist gerechtfertigt, Silikonmatrizen nur zum persönlichen Kochen im Haushalt zu verwenden. Die Elastizität und Flexibilität dieser Vorlagen ermöglicht es Ihnen, die Textur und das Relief von Schnittholz, Stein und sogar Pflanzenblättern genau zu simulieren. Silikonmatrizen werden wie Polyurethan zur Herstellung dekorativer und einfacher Funktionsfliesen verwendet. Sie sollten keine Maßblöcke mit mehreren Elementen zum Füllen kaufen. Wenn Sie sich nicht auf gewöhnliche Matrizen und mittelgroße Maschen beschränken, müssen Sie das Problem mit deformierten Produktkanten an den Kanten des Blocks lösen. Werkseitig hergestellte Silikonschablonen sind relativ teuer, daher ist es sinnvoll, Formulare für etwa 30 Fliesen zu verwenden. Behälter sollten während der Arbeit von fettigen Flecken gereinigt und desinfiziert werden, gleichzeitig aber auch Fett verwenden.
Fliesenherstellungstechnologie
In der Einzelproduktion wird häufig die Vibrocasting-Technologie eingesetzt. Die Methode ist der Vibrokompression in Bezug auf die Zuverlässigkeit von Fertigprodukten unterlegen, ermöglicht jedoch die Erstellung von Texturen, strukturierten Mustern, leuchtenden Farben und komplexen Formen. Zu den Vorteilen der Technologie zählen der wirtschaftliche Verbrauch an Weichmacher im Vergleich zum Eingießen in die Schalung, die Preisspanne und die relativ leichten technischen Bedingungen für die Herstellung. Die Essenz des Prozesses besteht darin, vibrierende Impulse in der Form durch die Lösung zu leiten.
Durch die Vibrokompression wird die Fliese viel dichter. Nach dem Eingriff nähert sich die Fertigstellung der Eigenschaften dem Kunststein. Vibrationsfertiger werden auf Parkwegen, Gehwegen, auf Parkplätzen und an Orten eingesetzt, an denen manchmal schwere Maschinen vorbeifahren. Produkte sind Pflastersteine im klassischen Sinne des Wortes, weil sie kompaktere Abmessungen mit einer großen Dicke haben. Während des Herstellungsprozesses wird die Mischung einem Presseschock ausgesetzt. Die Oberfläche des Materials ist rau und blass.
Notwendige Ausrüstung und Werkzeuge
Zunächst benötigen Sie einen Betonmischer. Genug einer kleinen Option, und Ausrüstung kann ausgeliehen oder gemietet werden. Das Volumen des Tanks muss alle Bestandteile der Mischung enthalten und mischen, damit sich nicht die kleinsten Klumpen bilden. Die Zusammensetzung wird dann in der Form verdichtet und ein Vibrationstisch als Ausrüstung ausgewählt. Die Fliesenleistung in Bezug auf Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit während der Verarbeitung wird um 30% erhöht. Der Tisch muss alleine gemacht werden, weil seine Kosten unangemessen hoch sind. Ich muss Formulare für Fliesen kaufen, Eimer und Becken finden. Formen sind besser, um Kunststoff oder Silikon zu kaufen. Auch hausgemachtes Holz ist geeignet. Der Einfachheit halber sollten Gegenstände in Regalen gestapelt werden. Auf volumetrische Behälter zum Dosieren von Pigmenten und Weichmachern kann man nicht verzichten. Zusätzlich ist eine Küchenwaage erforderlich.
Die Wahl der Materialien für die Herstellung der Lösung
Sie müssen wählen:
Zement;
Füllstoff;
Weichmacher;
Farbstoff .;
Fett.
Sie beginnen natürlich mit der Wahl des Zements. Portlandzement wird hauptsächlich mit oder ohne Zusatzstoffe verwendet. Das weiße Finish ist besser, da mehr Platz für Schattierungen vorhanden ist. Füller wählen klein und groß. Die Frostbeständigkeit hängt von der ersten Komponente und die Stärke von der zweiten ab. Wasser wird mit einem Weichmacher versetzt, um ihm und anderen mischbaren Komponenten eine gute Leistung, Haltbarkeit, Frostflexibilität, Kondensatbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen zu verleihen. Farbstoffe werden im Knetstadium oder am fertigen Produkt verwendet. Zum Färben und zur Texturbildung auftragen, auch natürlich und synthetisch. Schmiermittel werden gekauft, um das Herausnehmen der Fliesen aus den Formen zu erleichtern. Eine gute Komposition wird weder das Muster noch das Kopfsteinpflaster selbst verderben.
Zement
Die Qualität von Pflastersteinen wird durch GOST 17608-91 geregelt, auf die Sie sich konzentrieren sollten. Die Normen sprechen von der notwendigen Frostbeständigkeit. In diesem Sinne spielt die Qualität des Zements nicht weniger eine Rolle als die Gesamtzusammensetzung und die Proportionen. Geeignet ist die Modifikation M500 aus der Portlandzementgruppe. Sie hat mehr Festigkeit und das Material härtet früher aus als Mischungen von M400 und niedriger auf der Skala. Die Marke M500 kann mineralische Zusatzstoffe mit einem Anteil von bis zu 20% enthalten. Es gibt auch völlig einschlussfreie Varianten dieses Rohstoffs. Unter den Modifikationen ist der II / A-Sh 500 PC mit mineralischen Zusätzen und der I-500 PC - pur - erwähnenswert. Pflastersteine aus Zement des zweiten Typs halten einem Druck von bis zu 500 kg / m² stand. Einfacher grauer Portlandzement wird aus Gips und eisenarmem Klinker hergestellt. Weißzement M500 eignet sich besser zum Erstellen farbiger Fliesen, ist jedoch schwieriger zu verarbeiten.
Füllstoff für Lösung
Füllstoffe werden in große und kleine unterteilt. Die erste Gruppe umfasst Schotter, Kieselsteine und Kies, und die zweite Gruppe umfasst Siebe, Schlacke und kleine Schotter.
Kleine Zusatzstoffe sind Körner mit einem Durchmesser von 0,16 bis 5 mm, die die Lücken schließen, wenn sie wachsen. Sandkontrolle mit einem Sieb. Die resultierenden Fraktionen mit einem Staubgehalt von nicht mehr als 5% werden dann im Partikelgrößenmodul verteilt. Ton und organische Verunreinigungen sollten nicht unter ihnen vorhanden sein, da die Frostbeständigkeit darunter leiden wird.
In Zementmörteln werden auch Grobfraktionen von mehr als 5 mm, Schotter, Kieselsteine und Kies verwendet. Schotterelemente haben eine unregelmäßige Form und eine raue Beschichtung. Kieselsteine und Kies sind glatter, aber Schotter weist aufgrund seiner anorganischen Natur bessere Festigkeitsindikatoren auf und eignet sich besser für dünne Fliesen. Kieselsteine und Kies haben auch mehr Verunreinigungen.
Weichmacher
Das Tool wird je nach Basis klassifiziert:
TOTM, Trioctyltrimellitat;
DUO 1 / DUO 2, komplexe Weichmacher;
3G8, Triethylenglykoldioctiat;
DOA, Dioctyladipat;
DINP, Diisononylphthalat;
GPO, Diethylhexylphthalat;
DOP, Dioctylphthalat.
DOA - besser als andere in Bezug auf Härte und Steifigkeit, behält gute Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Der Weichmacher 3G8 im letzten Parameter belegt den ersten Platz. Es dient auch für eine lange Zeit und hat eine anständige Leistung. DUO 1 bietet eine hervorragende Flexibilität bei Frost, maximaler Temperatur vor dem Ausfall sowie hinsichtlich Haltbarkeit und gleicher Leistung. Die DUO 2 -Modifikation unterscheidet sich praktisch nicht vom DUO 1-Superplastifizierer. Der einzige Unterschied besteht darin, dass seine Flexibilität bei niedrigen Temperaturen gering ist und stattdessen eine bessere Kondensatbeständigkeit aufweist. Den ersten Platz als Ganzes erhält der TOTM-Weichmacher bedingungslos. Es ist bei allen Indikatoren besser, wonach der DUO2-Superplastifizierer als gut eingestuft wird. DINP wird allgemein als eine der schwächsten Optionen angesehen, weist jedoch eine hohe Kondensatbeständigkeit auf. GPO und DOP sind insofern minderwertig, als sie in keinem der Indikatoren als qualitativ hochwertig bezeichnet werden können.
Farbstoff
Als Ausgangsfarbelemente werden Sulfide, Ruß, Salze und Oxide von Chrom, Eisen, Titan verwendet. Zusätzlich werden Pulver aus Zink, Nickel, Aluminium, Kupfer und seinen Legierungen verwendet. Die Dekorativität in Bezug auf Farbton und Textur wird genau mit Pigmenten in der Lösung angegeben. Ein ähnliches Ergebnis wird auch durch Säureätzen erzielt. Zum Beispiel die Auswirkungen von Marmor, Diabas, Granit, Spule oder gealtertem Aussehen. Farbstoffe für Beton und speziell Pflastersteine sind natürlich, metallisch und synthetisch. Naturstoffe werden durch Mahlen, Wärmebehandlung und Anreicherung aus Mineralien und Gesteinen gewonnen. Synthetische Verbindungen sind komplexe Verbindungen, die durch technologische und chemische Prozesse mit hoher Berechnungsgenauigkeit erhalten werden. Für die Außenfärbung werden Alkyd-, Polyurethan-, Epoxy-, Acryl- und Gummifarben ausgewählt.
Emails und Bodenemails mit Einschlüssen in Form von Granotsev, Korund, Quarzsand werden auch zum Lackieren von Fertigprodukten verwendet.
Formfett
Ein gutes Schmiermittel beeinträchtigt weder Form noch Farbe, lässt keine Luft durch, seine Zusammensetzung eignet sich zum Verdünnen mit Wasser und zum Auftragen mit einer dünnen Schicht. Die getrocknete Fliese lässt sich leicht aus den Formen entfernen, die mit einer Schmierlösung mit den obigen Eigenschaften behandelt wurden. Vorlagen sollten nicht schmutzig werden.
KSF-1-Fett hat eine einheitliche Zusammensetzung und löst sich in kaltem und heißem Wasser. Es wird für Metall- und Kunststoffformen verwendet. Mineralöle dienen als Basis für Kristallschmierstoffe. Tragen Sie es mit einem Pinsel oder Spray auf. Nometal hat Korrosionsschutzeigenschaften. Wer sparen will, kauft Achatfett. Für die Schalung werden konzentrierte Klebstoffzusammensetzungen verwendet, einschließlich solcher mit Silikonsubstraten. Eine weitere Budgetoption, Emulsol, hat eine mineralische Basis. Einige der Gemische sind konzentriert und werden mit Wasser verdünnt.
Anteile, Zusammensetzung und Regeln für die Herstellung der Lösung
In der Regel werden die folgenden Tools verwendet:
Zement;
Sand;
Wasser
Weichmacher;
Schotter.
Optional werden Pigmente und ein Dispergiermittel zugesetzt.
Da es sinnvoll ist, Fliesen für eine private Zuteilung zu streichen, sollten Sie sich an den Anteil halten oder sich zumindest darauf konzentrieren, bei dem 57% Schotter, 23% Zement und 20% Sand vorhanden sind. Der Weichmacher wird in einer Menge von 0,5 Gew .-% Zement zugesetzt. Alle trockenen Bestandteile werden zu 40% mit Wasser verdünnt. Den Pigmenten und Dispergiermitteln werden dann 700 ml / m² bzw. 90 g / m² zugeordnet.
Die Zusammensetzung des Wassers für die Lösung schadet nicht, um den Gehalt an Einschlüssen im Überschuss zu untersuchen, die die Leistung beeinträchtigen können. Trinkwasser zur Herstellung der Mischung ist geeignet. Vor der Verwendung wird die Lösung gemischt, da ihre Komponenten allmählich geschichtet werden. Die fertige Lösung kann auch nicht verwendet werden, wenn sie teilweise ausgehärtet ist. Bei einer Temperatur von +30 ° C und darüber, einer Luftfeuchtigkeit unter 50%, werden der Mischung wasserhaltige Partikel, Kalk oder Ton zugesetzt.
Tönungsfliesen zu Hause
Die Produkte werden auf der Oberfläche oder zum Zeitpunkt der Herstellung lackiert. Von oben werden Farben wie Alkyd und Polyurethan aufgetragen. Im zweiten Fall werden dem Gemisch Oxide und Dioxide von Chrom, Eisen oder Titan zugesetzt. Den Verbrauchern wird angeboten, Lumineszenzpigmente zu kaufen, die tagsüber Licht ansammeln und nachts leuchten. Sie werden zum Abtönen und zur Oberflächenfärbung verwendet. Sie können Farbe auch zu Hause durch Säureätzen geben. Wirkstoffe, die mit Beton reagieren, verleihen der Beschichtung inhomogene Farbtöne jeglicher Farbe. Die lockigen Teile sind mit Mischungen aus Farben und Grundierungen verziert. Dann wird der Lösung pro Zehntel des Volumens eine konzentrierte Substanz zugesetzt, und die restlichen 90% werden mit einer Grundierung für Farbe auf Wasserbasis gefüllt. Die Farbe hält lange und die Stärke des Finishs nimmt zu.
Wie man eine Fliese trocknet
Zunächst werden Bedingungen geschaffen, um die hergestellten Pflastersteine schnell zu übertragen.Dann werden Fliesen gemacht. Der Ort zum Trocknen sollte nicht feucht oder kalt sein.
Wenn es so aussieht, als ob die Fliese bereits trocken ist, kann sie immer noch nicht aus der Form genommen werden. Etwa weitere 30% der verstrichenen Zeit sind erforderlich, damit das Material an den Kontaktpunkten mit der Schablone austrocknet. Stark haftende Kanten weisen auf eine mögliche Beschädigung der Fliese in der Zukunft hin. Für eine qualitativ hochwertige Trocknung ist eine Temperatur von +10 ° C ausreichend und das Optimum liegt bei +20 ° C. Der Raum wird mit Heizung gewählt, was das Risiko einer Heirat aufgrund schlechter Trocknung um ein Vielfaches verringert. Das Wärmebehandlungsverfahren verbessert auch die Produktleistung. Dann werden die Fliesen in Härtungskammern gelegt. Die Temperatur in ihnen beträgt ca. +50 ° C und die Trocknungseffizienz wird durch eine Luftfeuchtigkeit von 95–97% erhöht.
DIY-Ideen für die Herstellung von Pflastersteinen
Eine der elementaren Ideen ist eine Zeichnung von rhombischen Elementen in zwei verschiedenen Farben. Probleme beim Verknüpfen von Fragmenten treten bei dieser Methode nicht auf.
In einfachen Datschen können Sie Fliesenfragmente mit großen Abständen erkennen, die mit Verbundmaterial gefüllt sind. Es ist nicht schwierig, Fliesen für eine solche Anwendung herzustellen, da alle Formen ausreichen.
Jemand kauft geometrisch korrekte Muster mit chaotischen Linien im Inneren. Die Planung eines Standorts ist einfach, wenn die Muster nahe an einem Quadrat oder einem kurzen Rechteck liegen.
Produkte für Holzschnitte und kleine chaotische Elemente sind effektiver als die bereits aufgeführten. Die ersten, die eine farbenfrohe Atmosphäre im Geiste der Tierwelt schaffen. Chaotische Blockfragmente einer Schablone mit dem richtigen Layout ähneln einer interessanten, trockenen Oberfläche.
Fliese "Holzsäge geschnitten" in Silikonform
Betonfliesen "Holz schneiden" simulieren ein geschnittenes Segment des Rumpfes. Es wird vor allem bei Holzgebäuden sowie zum Verlegen von Gleisen durch den Rasen verwendet.
Um die gesättigte Farbe der Imitationsfliese zu erhalten, sollte sie mit konzentrierten Farbstoffen gestrichen werden und zusätzlich - große Festigkeit für das Finish selbst erzielen. Die Form muss mit einer Silikonschablone befestigt werden. Sie machen es nach den Umrissen dieser Scheibe mit einem Relief auf den Innenseiten nach eigenem Ermessen. Die untere Schicht wird zu Jahresringen, und die Hauptschicht wird die Form von Seiten annehmen. Die erste Schicht besteht aus Sand unter Zusatz von Zement und Wasser mit einem Weichmacher. Es wird sanft mit einem Spatel zu einer perfekt gleichmäßigen Schicht mit einer Dicke von bis zu 0,5 Zentimetern eingerieben. Aufgrund der Nichteinhaltung der beschriebenen Technologie erscheinen Flecken auf den „Jahresringen“. Wenn Pigmente aus verschiedenen Teilen des Produkts über die Kante fallen, werden sie manuell übermalt.
Eine Fliese mit einer Schablone machen
Eine einfache Vorrichtung in Form eines Drahtgeflechts verleiht dem Material eine interessante Form und die gewünschte Dicke. Mit Hilfe des Grills werden sofort große Flächen angelegt oder sie gehen einen anderen Weg und Fliesen werden nach dem Mosaikprinzip schrittweise verlegt. Das sequentielle Platzieren von Fragmenten ist einfacher, wenn die Kanten der Schablone die richtige Form haben.
Sie stellen Muster aus Polyurethan, Silikon, Kunststoff usw. her. Silikon wird verwendet, um ungewöhnliche Pflastersteine herzustellen. Aus Blechen oder Holz erhalten Sie eine gute hausgemachte Schablone. Ein Fabrikgrill hält mindestens 200 Herstellungszyklen.
Für ein heterogenes Styling werden Pflastersteine mit Wellenform verwendet. Es ist in Übergangszonen angelegt. Klassiker bestehen aus geraden Elementen. Moderner Stil wird durch abgerundete Produkte vermittelt.
Arbeitssicherheitsregeln
Der erste Schritt besteht darin, die beweglichen Elemente des Geräts zu schützen und eine Wärmeisolierung für Geräte zu installieren, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Die Arbeiten werden hauptsächlich im Freien durchgeführt, aber wenn die Räume genutzt werden, rüsten sie die Belüftung aus.Unter anderem müssen giftige Substanzen und Staub aus den Räumlichkeiten entfernt werden. Für die verwendeten Geräte ist ebenfalls eine separate Belüftung vorgesehen. Geräte, Anlagen und Elektromotoren erden, um Funkenbildung und die Bildung statischer Elektrizität zu vermeiden.
Technologische Maßnahmen sollten in Overalls mit zusätzlichen Schutzmitteln für Gesicht und Körper durchgeführt werden. Sie müssen bei angenehmen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und einem für den Körper akzeptablen Schalldruck arbeiten.
Wenn beteiligte Arbeitnehmer an der Herstellung der Fliesen beteiligt sind, sollte ein Arbeitsplatzprojekt erstellt werden.
Fazit
Es ist unwahrscheinlich, dass es in ein oder zwei Monaten möglich sein wird, den Bereich um das Haus herum zu verfeinern. In dieser Zeit können Sie theoretisch schöne Bürgersteige, Wege und Wege für den Verkehr anlegen. Handwerker mieten kleine Geräte, sammeln improvisierte Materialien, bringen Rohstoffe von nahe gelegenen Orten und erstellen eine gekachelte Beschichtung. In welcher Version es einfach oder künstlerisch sein wird, hängt bereits von der aufgewendeten Zeit ab. Vor Beginn der Hauptarbeiten werden eine Fliesenform und Muster für die Herstellung ausgewählt. Die Herstellungsmethode bevorzugen hauptsächlich das Vibrationsgießen, da es einfacher, bequemer und einfacher ist. Die physikalischen Eigenschaften der Produkte sind der Leistung von vibrationsgepressten Fliesen nur geringfügig unterlegen. Diese Auswahl an Methoden und Materialien endet hier nicht. Die Frage nach der Farbe bleibt offen. Die Mischung wird dabei entweder getönt oder die bereits gefrorene Fliese wird gestrichen.
Die Leute bevorzugen Pflastersteine anstelle von Asphalt. Sie wollen sie auch in der Nähe ihres Eingangs sehen. Eigentümer von Privathäusern sind unabhängig und verlassen sich in diesem Sinne nicht auf andere und tun alles selbst. Aus wirtschaftlichen Gründen können sie zu Hause Pflastersteine herstellen.
Pflastersteine werden in der Tat Pflastersteine genannt. Historisch gesehen verdrängte diese Beschichtung in Städten Asphalt, der eine viel gleichmäßigere Form annimmt. Moderne Pflastersteine sind ein ordentliches und technologisches Material mit einer schönen, mehr Statusansicht und einer geringeren Dicke. Während sie versuchen, historische Pflastersteine zu erhalten, und Asphaltstandorte durch neue ersetzt werden, erfinden sie verschiedene Materialien für die Straßen der Zukunft. Meister beim Verlegen von Pflastersteinen unternehmen keine zusätzlichen Anstrengungen, wenn sie damit arbeiten, aber am Ende gibt es einen anderen schönen Ort.
Inhalt
Vor- und Nachteile von Pflastersteinen
Merkmal und gleichzeitig Vorteil des Materials ist das Aussehen. Pflastersteine verwandeln die Fahrbahn und die Bürgersteige auf den Straßen der Stadt und in der Nähe einzelner Gebäude und sammeln einfache und einzigartige Kompositionen.
Die Variabilität der Anwendung, der zweite wichtige Vorteil, lässt Bewegungen für alle Gelegenheiten. Pflastersteine werden auf jeder Oberfläche, fast überall, in jeder Form platziert. Das Fundament wird nicht darunter gegossen, was bedeutet, dass die Oberfläche für Arbeiten mit einem Loch im Boden zerlegt und dann ohne Beschädigung zurückgelegt werden kann. Besonders wenn Sie vorsichtig handeln. In diesem Fall wird die Kachel sogar an einen anderen Ort übertragen.
Die physikalischen Eigenschaften werden auch dem Verbraucher gefallen. Das Material verträgt Stöße gut und hält in Bezug auf die Frostbeständigkeit beispielsweise bis zu 300 Zyklen von Gefrier-Auftau-Pflastern mit Vibrationsdruck stand. Bei starkem Regen halten weniger widerstandsfähige Gussfliesen bis zu 10 Jahre.
Kleinere Mängel:
Merkmale der Produktion zu Hause
Die Pflastertechnologie ist einfach und komplex.Die Preise für Ausrüstung und die Höhe der Ausgaben ermöglichen es uns, zumindest über die Herstellung von Vibrocast-Fliesen zu Hause nachzudenken. Um eine "Miniproduktion" zu platzieren, wählen Sie das Gebiet neben dem Haus.
Die Zeitkosten werden hoch sein, obwohl manuell tatsächlich nichts getan werden muss. Gleichzeitig muss nicht alles auf einmal gekauft werden, wie dies bei Fabrikprodukten der Fall ist. Die Belastung des Reparaturbudgets ist unbedeutend, da sich der Prozess mindestens 2 Monate lang ausdehnt und auf Wunsch auf vier erhöht.
Unter den Herstellungstechniken sollten Vibrocasting, Vibrokompression und die Verwendung von Schalungen zum Gießen hervorgehoben werden. Wie bereits erwähnt, ist der erste für die häuslichen Bedingungen besser als der Rest, insbesondere wenn der Eigentümer nicht möchte, dass die Produkte provisorisch aussehen. Nur für den Fall, es gibt eine Option mit Nachahmung von Pflastersteinen mit Stempeln auf einer noch nicht gehärteten Betonoberfläche.
Auswahl einer Form zur Herstellung von Fliesen
Verwenden Sie Kunststoff, Polyurethan, Silikon, Holz, Metall und andere Schablonen. Zusätzlich zu den Materialien, Formen und Möglichkeiten, die sie bieten, sollten Sie sich für die Konfiguration der fertigen Produkte entscheiden. Sie können sich nicht beeilen, die Form der Kachel zu wählen. Wenn jedoch keine Lust besteht, ungewöhnliche Zeichnungen zu erstellen, reichen Sechsecke, abgerundete Polygone sowie Wellen- und Ziegelfliesen aus. Das erste, was Sie über das Layout auf der Website bis ins kleinste Detail nachdenken müssen.
Formen sind permanent, semi-permanent und einmalig. Der erste Typ wird verwendet, um eine große Anzahl von Hintergrundpflastersteinen zu gießen. Semipermanent bestehen aus thermisch stabilen Materialien. Einmal nach dem ersten Gebrauch ist merklich verformt und beim Verlegen funktionieren große Zusammensetzungen nicht. Polyurethan und Silikon sind beliebte hausgemachte Materialien geworden.Formen von ihnen können eine lange Zeit dauern, und die Qualität der Fliese wird auf einem anständigen Niveau sein.
Polyurethan-Verbundform
Formen aus Polyurethan eignen sich für das Kunstgießen nach der Methode des manuellen Füllens. Darüber hinaus wird es auch für Maschinen- und Förderverfahren verwendet. Polyurethan-Verbundschablonen haften auf den meisten Materialien sehr gut. Verwenden Sie gleichzeitig Trennmittel, damit das Produkt nicht klebt. Polyurethanverbindungen haben eine niedrige Viskosität, wodurch das gesamte Volumen einschließlich der kleinsten Lücken gefüllt werden kann. Sie haben "keine Angst" vor Feuchtigkeits- und Temperaturänderungen. Die elektrische Isolierung sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sind ebenfalls auf einem hohen Niveau. Das Aushärten von Pflastersteinen in Polyurethanform erfolgt nahezu ohne Schrumpfung. Niedrigviskose kaltgehärtete Verbindungen sind die beste Wahl für Fliesenpolyurethan, aber auch Formen zum Aushärten bei Temperaturen um 50 ° C sind geeignet.
Silikonmatrix
Vorteile von Containern dieses Typs:
Es ist gerechtfertigt, Silikonmatrizen nur zum persönlichen Kochen im Haushalt zu verwenden. Die Elastizität und Flexibilität dieser Vorlagen ermöglicht es Ihnen, die Textur und das Relief von Schnittholz, Stein und sogar Pflanzenblättern genau zu simulieren. Silikonmatrizen werden wie Polyurethan zur Herstellung dekorativer und einfacher Funktionsfliesen verwendet. Sie sollten keine Maßblöcke mit mehreren Elementen zum Füllen kaufen. Wenn Sie sich nicht auf gewöhnliche Matrizen und mittelgroße Maschen beschränken, müssen Sie das Problem mit deformierten Produktkanten an den Kanten des Blocks lösen. Werkseitig hergestellte Silikonschablonen sind relativ teuer, daher ist es sinnvoll, Formulare für etwa 30 Fliesen zu verwenden. Behälter sollten während der Arbeit von fettigen Flecken gereinigt und desinfiziert werden, gleichzeitig aber auch Fett verwenden.
Fliesenherstellungstechnologie
In der Einzelproduktion wird häufig die Vibrocasting-Technologie eingesetzt. Die Methode ist der Vibrokompression in Bezug auf die Zuverlässigkeit von Fertigprodukten unterlegen, ermöglicht jedoch die Erstellung von Texturen, strukturierten Mustern, leuchtenden Farben und komplexen Formen. Zu den Vorteilen der Technologie zählen der wirtschaftliche Verbrauch an Weichmacher im Vergleich zum Eingießen in die Schalung, die Preisspanne und die relativ leichten technischen Bedingungen für die Herstellung. Die Essenz des Prozesses besteht darin, vibrierende Impulse in der Form durch die Lösung zu leiten.
Durch die Vibrokompression wird die Fliese viel dichter. Nach dem Eingriff nähert sich die Fertigstellung der Eigenschaften dem Kunststein. Vibrationsfertiger werden auf Parkwegen, Gehwegen, auf Parkplätzen und an Orten eingesetzt, an denen manchmal schwere Maschinen vorbeifahren. Produkte sind Pflastersteine im klassischen Sinne des Wortes, weil sie kompaktere Abmessungen mit einer großen Dicke haben. Während des Herstellungsprozesses wird die Mischung einem Presseschock ausgesetzt. Die Oberfläche des Materials ist rau und blass.
Notwendige Ausrüstung und Werkzeuge
Zunächst benötigen Sie einen Betonmischer. Genug einer kleinen Option, und Ausrüstung kann ausgeliehen oder gemietet werden. Das Volumen des Tanks muss alle Bestandteile der Mischung enthalten und mischen, damit sich nicht die kleinsten Klumpen bilden. Die Zusammensetzung wird dann in der Form verdichtet und ein Vibrationstisch als Ausrüstung ausgewählt. Die Fliesenleistung in Bezug auf Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit während der Verarbeitung wird um 30% erhöht. Der Tisch muss alleine gemacht werden, weil seine Kosten unangemessen hoch sind. Ich muss Formulare für Fliesen kaufen, Eimer und Becken finden. Formen sind besser, um Kunststoff oder Silikon zu kaufen. Auch hausgemachtes Holz ist geeignet. Der Einfachheit halber sollten Gegenstände in Regalen gestapelt werden. Auf volumetrische Behälter zum Dosieren von Pigmenten und Weichmachern kann man nicht verzichten. Zusätzlich ist eine Küchenwaage erforderlich.
Die Wahl der Materialien für die Herstellung der Lösung
Sie müssen wählen:
Sie beginnen natürlich mit der Wahl des Zements. Portlandzement wird hauptsächlich mit oder ohne Zusatzstoffe verwendet. Das weiße Finish ist besser, da mehr Platz für Schattierungen vorhanden ist. Füller wählen klein und groß. Die Frostbeständigkeit hängt von der ersten Komponente und die Stärke von der zweiten ab. Wasser wird mit einem Weichmacher versetzt, um ihm und anderen mischbaren Komponenten eine gute Leistung, Haltbarkeit, Frostflexibilität, Kondensatbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen zu verleihen. Farbstoffe werden im Knetstadium oder am fertigen Produkt verwendet. Zum Färben und zur Texturbildung auftragen, auch natürlich und synthetisch. Schmiermittel werden gekauft, um das Herausnehmen der Fliesen aus den Formen zu erleichtern. Eine gute Komposition wird weder das Muster noch das Kopfsteinpflaster selbst verderben.
Zement
Die Qualität von Pflastersteinen wird durch GOST 17608-91 geregelt, auf die Sie sich konzentrieren sollten. Die Normen sprechen von der notwendigen Frostbeständigkeit. In diesem Sinne spielt die Qualität des Zements nicht weniger eine Rolle als die Gesamtzusammensetzung und die Proportionen. Geeignet ist die Modifikation M500 aus der Portlandzementgruppe. Sie hat mehr Festigkeit und das Material härtet früher aus als Mischungen von M400 und niedriger auf der Skala. Die Marke M500 kann mineralische Zusatzstoffe mit einem Anteil von bis zu 20% enthalten. Es gibt auch völlig einschlussfreie Varianten dieses Rohstoffs. Unter den Modifikationen ist der II / A-Sh 500 PC mit mineralischen Zusätzen und der I-500 PC - pur - erwähnenswert. Pflastersteine aus Zement des zweiten Typs halten einem Druck von bis zu 500 kg / m² stand. Einfacher grauer Portlandzement wird aus Gips und eisenarmem Klinker hergestellt. Weißzement M500 eignet sich besser zum Erstellen farbiger Fliesen, ist jedoch schwieriger zu verarbeiten.
Füllstoff für Lösung
Füllstoffe werden in große und kleine unterteilt. Die erste Gruppe umfasst Schotter, Kieselsteine und Kies, und die zweite Gruppe umfasst Siebe, Schlacke und kleine Schotter.
Kleine Zusatzstoffe sind Körner mit einem Durchmesser von 0,16 bis 5 mm, die die Lücken schließen, wenn sie wachsen. Sandkontrolle mit einem Sieb. Die resultierenden Fraktionen mit einem Staubgehalt von nicht mehr als 5% werden dann im Partikelgrößenmodul verteilt. Ton und organische Verunreinigungen sollten nicht unter ihnen vorhanden sein, da die Frostbeständigkeit darunter leiden wird.
In Zementmörteln werden auch Grobfraktionen von mehr als 5 mm, Schotter, Kieselsteine und Kies verwendet. Schotterelemente haben eine unregelmäßige Form und eine raue Beschichtung. Kieselsteine und Kies sind glatter, aber Schotter weist aufgrund seiner anorganischen Natur bessere Festigkeitsindikatoren auf und eignet sich besser für dünne Fliesen. Kieselsteine und Kies haben auch mehr Verunreinigungen.
Weichmacher
Das Tool wird je nach Basis klassifiziert:
DOA - besser als andere in Bezug auf Härte und Steifigkeit, behält gute Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Der Weichmacher 3G8 im letzten Parameter belegt den ersten Platz. Es dient auch für eine lange Zeit und hat eine anständige Leistung. DUO 1 bietet eine hervorragende Flexibilität bei Frost, maximaler Temperatur vor dem Ausfall sowie hinsichtlich Haltbarkeit und gleicher Leistung. Die DUO 2 -Modifikation unterscheidet sich praktisch nicht vom DUO 1-Superplastifizierer. Der einzige Unterschied besteht darin, dass seine Flexibilität bei niedrigen Temperaturen gering ist und stattdessen eine bessere Kondensatbeständigkeit aufweist. Den ersten Platz als Ganzes erhält der TOTM-Weichmacher bedingungslos. Es ist bei allen Indikatoren besser, wonach der DUO2-Superplastifizierer als gut eingestuft wird. DINP wird allgemein als eine der schwächsten Optionen angesehen, weist jedoch eine hohe Kondensatbeständigkeit auf. GPO und DOP sind insofern minderwertig, als sie in keinem der Indikatoren als qualitativ hochwertig bezeichnet werden können.
Farbstoff
Als Ausgangsfarbelemente werden Sulfide, Ruß, Salze und Oxide von Chrom, Eisen, Titan verwendet. Zusätzlich werden Pulver aus Zink, Nickel, Aluminium, Kupfer und seinen Legierungen verwendet. Die Dekorativität in Bezug auf Farbton und Textur wird genau mit Pigmenten in der Lösung angegeben. Ein ähnliches Ergebnis wird auch durch Säureätzen erzielt. Zum Beispiel die Auswirkungen von Marmor, Diabas, Granit, Spule oder gealtertem Aussehen. Farbstoffe für Beton und speziell Pflastersteine sind natürlich, metallisch und synthetisch. Naturstoffe werden durch Mahlen, Wärmebehandlung und Anreicherung aus Mineralien und Gesteinen gewonnen. Synthetische Verbindungen sind komplexe Verbindungen, die durch technologische und chemische Prozesse mit hoher Berechnungsgenauigkeit erhalten werden. Für die Außenfärbung werden Alkyd-, Polyurethan-, Epoxy-, Acryl- und Gummifarben ausgewählt.
Formfett
Ein gutes Schmiermittel beeinträchtigt weder Form noch Farbe, lässt keine Luft durch, seine Zusammensetzung eignet sich zum Verdünnen mit Wasser und zum Auftragen mit einer dünnen Schicht. Die getrocknete Fliese lässt sich leicht aus den Formen entfernen, die mit einer Schmierlösung mit den obigen Eigenschaften behandelt wurden. Vorlagen sollten nicht schmutzig werden.
KSF-1-Fett hat eine einheitliche Zusammensetzung und löst sich in kaltem und heißem Wasser. Es wird für Metall- und Kunststoffformen verwendet. Mineralöle dienen als Basis für Kristallschmierstoffe. Tragen Sie es mit einem Pinsel oder Spray auf. Nometal hat Korrosionsschutzeigenschaften. Wer sparen will, kauft Achatfett. Für die Schalung werden konzentrierte Klebstoffzusammensetzungen verwendet, einschließlich solcher mit Silikonsubstraten. Eine weitere Budgetoption, Emulsol, hat eine mineralische Basis. Einige der Gemische sind konzentriert und werden mit Wasser verdünnt.
Anteile, Zusammensetzung und Regeln für die Herstellung der Lösung
In der Regel werden die folgenden Tools verwendet:
Optional werden Pigmente und ein Dispergiermittel zugesetzt.
Da es sinnvoll ist, Fliesen für eine private Zuteilung zu streichen, sollten Sie sich an den Anteil halten oder sich zumindest darauf konzentrieren, bei dem 57% Schotter, 23% Zement und 20% Sand vorhanden sind. Der Weichmacher wird in einer Menge von 0,5 Gew .-% Zement zugesetzt. Alle trockenen Bestandteile werden zu 40% mit Wasser verdünnt. Den Pigmenten und Dispergiermitteln werden dann 700 ml / m² bzw. 90 g / m² zugeordnet.
Die Zusammensetzung des Wassers für die Lösung schadet nicht, um den Gehalt an Einschlüssen im Überschuss zu untersuchen, die die Leistung beeinträchtigen können. Trinkwasser zur Herstellung der Mischung ist geeignet. Vor der Verwendung wird die Lösung gemischt, da ihre Komponenten allmählich geschichtet werden. Die fertige Lösung kann auch nicht verwendet werden, wenn sie teilweise ausgehärtet ist. Bei einer Temperatur von +30 ° C und darüber, einer Luftfeuchtigkeit unter 50%, werden der Mischung wasserhaltige Partikel, Kalk oder Ton zugesetzt.
Tönungsfliesen zu Hause
Die Produkte werden auf der Oberfläche oder zum Zeitpunkt der Herstellung lackiert. Von oben werden Farben wie Alkyd und Polyurethan aufgetragen. Im zweiten Fall werden dem Gemisch Oxide und Dioxide von Chrom, Eisen oder Titan zugesetzt. Den Verbrauchern wird angeboten, Lumineszenzpigmente zu kaufen, die tagsüber Licht ansammeln und nachts leuchten. Sie werden zum Abtönen und zur Oberflächenfärbung verwendet. Sie können Farbe auch zu Hause durch Säureätzen geben. Wirkstoffe, die mit Beton reagieren, verleihen der Beschichtung inhomogene Farbtöne jeglicher Farbe. Die lockigen Teile sind mit Mischungen aus Farben und Grundierungen verziert. Dann wird der Lösung pro Zehntel des Volumens eine konzentrierte Substanz zugesetzt, und die restlichen 90% werden mit einer Grundierung für Farbe auf Wasserbasis gefüllt. Die Farbe hält lange und die Stärke des Finishs nimmt zu.
Wie man eine Fliese trocknet
Zunächst werden Bedingungen geschaffen, um die hergestellten Pflastersteine schnell zu übertragen.Dann werden Fliesen gemacht. Der Ort zum Trocknen sollte nicht feucht oder kalt sein.
Wenn es so aussieht, als ob die Fliese bereits trocken ist, kann sie immer noch nicht aus der Form genommen werden. Etwa weitere 30% der verstrichenen Zeit sind erforderlich, damit das Material an den Kontaktpunkten mit der Schablone austrocknet. Stark haftende Kanten weisen auf eine mögliche Beschädigung der Fliese in der Zukunft hin. Für eine qualitativ hochwertige Trocknung ist eine Temperatur von +10 ° C ausreichend und das Optimum liegt bei +20 ° C. Der Raum wird mit Heizung gewählt, was das Risiko einer Heirat aufgrund schlechter Trocknung um ein Vielfaches verringert. Das Wärmebehandlungsverfahren verbessert auch die Produktleistung. Dann werden die Fliesen in Härtungskammern gelegt. Die Temperatur in ihnen beträgt ca. +50 ° C und die Trocknungseffizienz wird durch eine Luftfeuchtigkeit von 95–97% erhöht.
DIY-Ideen für die Herstellung von Pflastersteinen
Eine der elementaren Ideen ist eine Zeichnung von rhombischen Elementen in zwei verschiedenen Farben. Probleme beim Verknüpfen von Fragmenten treten bei dieser Methode nicht auf.
In einfachen Datschen können Sie Fliesenfragmente mit großen Abständen erkennen, die mit Verbundmaterial gefüllt sind. Es ist nicht schwierig, Fliesen für eine solche Anwendung herzustellen, da alle Formen ausreichen.
Jemand kauft geometrisch korrekte Muster mit chaotischen Linien im Inneren. Die Planung eines Standorts ist einfach, wenn die Muster nahe an einem Quadrat oder einem kurzen Rechteck liegen.
Produkte für Holzschnitte und kleine chaotische Elemente sind effektiver als die bereits aufgeführten. Die ersten, die eine farbenfrohe Atmosphäre im Geiste der Tierwelt schaffen. Chaotische Blockfragmente einer Schablone mit dem richtigen Layout ähneln einer interessanten, trockenen Oberfläche.
Fliese "Holzsäge geschnitten" in Silikonform
Betonfliesen "Holz schneiden" simulieren ein geschnittenes Segment des Rumpfes. Es wird vor allem bei Holzgebäuden sowie zum Verlegen von Gleisen durch den Rasen verwendet.
Um die gesättigte Farbe der Imitationsfliese zu erhalten, sollte sie mit konzentrierten Farbstoffen gestrichen werden und zusätzlich - große Festigkeit für das Finish selbst erzielen. Die Form muss mit einer Silikonschablone befestigt werden. Sie machen es nach den Umrissen dieser Scheibe mit einem Relief auf den Innenseiten nach eigenem Ermessen. Die untere Schicht wird zu Jahresringen, und die Hauptschicht wird die Form von Seiten annehmen. Die erste Schicht besteht aus Sand unter Zusatz von Zement und Wasser mit einem Weichmacher. Es wird sanft mit einem Spatel zu einer perfekt gleichmäßigen Schicht mit einer Dicke von bis zu 0,5 Zentimetern eingerieben. Aufgrund der Nichteinhaltung der beschriebenen Technologie erscheinen Flecken auf den „Jahresringen“. Wenn Pigmente aus verschiedenen Teilen des Produkts über die Kante fallen, werden sie manuell übermalt.
Eine Fliese mit einer Schablone machen
Eine einfache Vorrichtung in Form eines Drahtgeflechts verleiht dem Material eine interessante Form und die gewünschte Dicke. Mit Hilfe des Grills werden sofort große Flächen angelegt oder sie gehen einen anderen Weg und Fliesen werden nach dem Mosaikprinzip schrittweise verlegt. Das sequentielle Platzieren von Fragmenten ist einfacher, wenn die Kanten der Schablone die richtige Form haben.
Sie stellen Muster aus Polyurethan, Silikon, Kunststoff usw. her. Silikon wird verwendet, um ungewöhnliche Pflastersteine herzustellen. Aus Blechen oder Holz erhalten Sie eine gute hausgemachte Schablone. Ein Fabrikgrill hält mindestens 200 Herstellungszyklen.
Für ein heterogenes Styling werden Pflastersteine mit Wellenform verwendet. Es ist in Übergangszonen angelegt. Klassiker bestehen aus geraden Elementen. Moderner Stil wird durch abgerundete Produkte vermittelt.
Arbeitssicherheitsregeln
Der erste Schritt besteht darin, die beweglichen Elemente des Geräts zu schützen und eine Wärmeisolierung für Geräte zu installieren, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Die Arbeiten werden hauptsächlich im Freien durchgeführt, aber wenn die Räume genutzt werden, rüsten sie die Belüftung aus.Unter anderem müssen giftige Substanzen und Staub aus den Räumlichkeiten entfernt werden. Für die verwendeten Geräte ist ebenfalls eine separate Belüftung vorgesehen. Geräte, Anlagen und Elektromotoren erden, um Funkenbildung und die Bildung statischer Elektrizität zu vermeiden.
Technologische Maßnahmen sollten in Overalls mit zusätzlichen Schutzmitteln für Gesicht und Körper durchgeführt werden. Sie müssen bei angenehmen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und einem für den Körper akzeptablen Schalldruck arbeiten.
Wenn beteiligte Arbeitnehmer an der Herstellung der Fliesen beteiligt sind, sollte ein Arbeitsplatzprojekt erstellt werden.
Fazit
Es ist unwahrscheinlich, dass es in ein oder zwei Monaten möglich sein wird, den Bereich um das Haus herum zu verfeinern. In dieser Zeit können Sie theoretisch schöne Bürgersteige, Wege und Wege für den Verkehr anlegen. Handwerker mieten kleine Geräte, sammeln improvisierte Materialien, bringen Rohstoffe von nahe gelegenen Orten und erstellen eine gekachelte Beschichtung. In welcher Version es einfach oder künstlerisch sein wird, hängt bereits von der aufgewendeten Zeit ab. Vor Beginn der Hauptarbeiten werden eine Fliesenform und Muster für die Herstellung ausgewählt. Die Herstellungsmethode bevorzugen hauptsächlich das Vibrationsgießen, da es einfacher, bequemer und einfacher ist. Die physikalischen Eigenschaften der Produkte sind der Leistung von vibrationsgepressten Fliesen nur geringfügig unterlegen. Diese Auswahl an Methoden und Materialien endet hier nicht. Die Frage nach der Farbe bleibt offen. Die Mischung wird dabei entweder getönt oder die bereits gefrorene Fliese wird gestrichen.