Do-it-yourself-Tor von einem professionellen Blatt

Der angrenzende Bereich ist ohne einen Begrenzungszaun nicht vorstellbar. Vor Baubeginn eines Privathauses oder einer Hütte wird mindestens ein provisorischer Zaun installiert. Es ermöglicht Ihnen, die Grenzen festzulegen, erfüllt eine schützende und ästhetische Funktion. Ein ebenso wichtiger Teil des Gesamtdesigns ist der Durchgang, die Öffnung im Zaun. Es dient nicht nur zur Durchfahrt, Zulassung von Fahrzeugen, sondern dient auch als Dekoration des Territoriums. Für die Herstellung können Sie verschiedene Materialien verwenden, aber in letzter Zeit die gängigsten Tore aus Wellpappe.

Materialeigenschaften

Profilblech - ein Verbundbaustoff mit heterogener Struktur. Es ist ein verzinktes Stahlblech, das durch eine Polymerbeschichtung geschützt ist. Das Vorhandensein von Schutzschichten ist das Hauptmerkmal des Produkts. Ihre Anzahl kann unterschiedlich sein. Am einfachsten sind dreischichtige Modelle, die aus einem beidseitig verzinkten Blech bestehen. Die Optionen mit der höchsten Qualität können bis zu 10 Schichten umfassen.

Die Lebensdauer der Folie hängt von der Art der Beschichtung ab. Nach diesem Parameter unterscheiden sie: verzinkte, aluminiumverzinkte, profilierte Folie mit Polymerbeschichtung. Die Garantiezeit des ersten Typs beträgt 5 Jahre, die zweite - 10, die dritte - 10 bis 20. Das Material wird hauptsächlich im Bauwesen verwendet. Es wird für verschiedene Zwecke verwendet, zum Beispiel für den Bau von Hangars, die Installation von Zäunen, die Herstellung von Toren, die Auskleidung von Garagen und Ständen. Je nach Umfang gibt es drei Haupttypen von Profilblättern:

• Wand (vorne). Es ist mit dem Buchstaben "C" gekennzeichnet. Unterscheidet sich in kleinen Profilen. Die Welle kann eine Höhe von 8,10,15,20,21 mm haben.
• Dach (nicht vorhandene Wand) oder NS. Verglichen mit der ersten Option ist durch höhere Wellen (20,21,35,45,57,60,75,80,90,100 mm) gekennzeichnet. Wird zur Verkleidung von Dächern, Wänden und zur Installation von Decken verwendet.
• Lager (Kennzeichnung "H"). Es wird hauptsächlich zum Bau von tragenden Strukturen verwendet. Die Höhe der Welle beträgt 75,80, 90, 100 mm.

Theoretisch kann jeder Typ für die Herstellung von Toren verwendet werden, in der Praxis wird jedoch hauptsächlich die Wandversion verwendet.

Vor- und Nachteile

Nach GOST 24045-2010 S. 3.2 sind Metallprofile Bleche mit Wellen, die sich über die gesamte Breite erstrecken. Ihre Höhe variiert zwischen 20-160 mm. Die Dicke des Blechs beträgt als Basis 0,3 bis 1 mm. Dank der Profilierung wird ein ausreichend dünnes Material sehr haltbar. Unter den anderen Vorteilen des Produkts, das im Bauwesen sehr beliebt ist, können wir unterscheiden:

• niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Baumaterialien;
• geringes Gewicht;
• lange Lebensdauer, bei einigen Arten kann sie 50 Jahre überschreiten;
• attraktives Aussehen;
• große Auswahl an Farben;
• ermöglicht es Ihnen, Designs jeder Größe zu erstellen;
• ermöglicht die Einsparung von Veredelungsmaterialien;
• Beständigkeit gegen Sonnenlicht, extreme Temperaturen, Niederschlag;
• Korrosionsschutz;
• Einfache Installation Um die Tore mit Ihren eigenen Händen zu installieren, benötigen Sie Kenntnisse auf dem Gebiet der Konstruktion und die Fähigkeit, mit verschiedenen Elektrowerkzeugen, einschließlich Schweißen, umzugehen.
• pflegeleicht.

Die Hauptnachteile des Profilblatts sind:

• fehlende Schalldämmung;
• schlechte Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
• Schon eine leichte Beschädigung der Schutzbeschichtung lässt das Metall rosten.

Torkonstruktionen und ihre Merkmale

Bei der Ausstattung eines Sommerhauses fragen sich viele Besitzer oft, welches Tor sie setzen sollen. Wenn früher die Auswahl klein war, waren alle mit Swing-Modellen zufrieden, jetzt hat sich alles geändert, es gibt viel mehr Sorten. Bei der Auswahl der am besten geeigneten Option sollte beachtet werden, dass das Design bequem zu bedienen sein sollte, den Hof sicher abschließen und nicht nur für Autos, sondern auch für Lastwagen fahren sollte. Unter den Haupttypen können zwei Haupttypen unterschieden werden:

Schaukel. Sie werden wiederum nach folgenden Kriterien unterteilt:

1. Durch die Anzahl der Ventile - Einzelblatt, Doppelblatt.
2. Im Aussehen - einseitig, zweiseitig. Im ersten Fall ist das Design nur auf der Vorderseite verziert, im zweiten - auf beiden Seiten.
3. Durch das Vorhandensein eines Tors - taub, mit einer Eingangstür auf einem der Blätter oder getrennt von einer der Seiten.
4. Durch die Öffnungsmethode - manuell (mechanisch), gesteuert durch Automatisierung.

Separat ist es möglich, Faltschwingtore zu unterscheiden, bei denen die Flügel in zwei Hälften gefaltet werden können. Diese Option wird verwendet, wenn ein breites Rennen ausgerüstet wird.

Einziehbar. Es gibt verschiedene Arten dieser Strukturen:

1. Außenborder;
2. Schiene;
3. Ausleger;
4. teleskopisch.

Schwingtore

Diese klassische Version ist die häufigste. Schaukelmodelle bestehen aus einem oder zwei Flügeln, die an Gestellen befestigt sind. Sie können sich je nach Schweißmethode der Schlaufen sowohl nach innen als auch nach außen öffnen. Die Zuverlässigkeit und Praktikabilität des Designs wurde nicht seit Jahren, sondern seit Jahrtausenden getestet. Sie ist sehr beliebt.

Die Flügel bestehen aus einem Metallrahmen, der mit Wellpappe genäht ist. Aufgrund ihres geringen Gewichts belasten sie die Stützen nur minimal. Um sie im geschlossenen Zustand zu befestigen, wird in geöffneter Position ein Riegel verwendet - Federklemmen, Haken mit Schlaufen, Anschläge. Um ein Durchhängen beweglicher Teile zu verhindern, müssen die Stangen auf einem gut vergrabenen, massiven Fundament installiert werden.

Dieses einfachste und bequemste System bietet eine Reihe bedeutender Vorteile:

• niedrige Kosten, wodurch das Gerät für alle erschwinglich wird;
• Universalität, es kann auf jedem Zaun, Gelände installiert werden;
• Haltbarkeit
• eine Vielzahl von Designs;
• einfache Installation, die für die meisten Besitzer ihrer eigenen Site möglich ist.

Nachteile:

• Bei unsachgemäßem Betonieren der Basis für die Säule und unzureichender Tiefe des Fundaments kann sich die Stütze im Laufe der Zeit verzerren.
• Es ist schwierig, leichte Elemente zu öffnen, die mit einem professionellen Blatt mit starkem Wind ummantelt sind.
• Das Öffnen beweglicher Teile erfordert freien Raum vor ihnen.
• Im Winter muss der Schnee regelmäßig gereinigt werden.

Schiebetore

Versenkbare Strukturen sind eine gute Alternative zu klassischen Schaukelmodellen. Sie zeichnen sich durch ein komplexeres Gerät aus, sehen aber sehr beeindruckend aus. Bestehend aus Bahn, Führungen und Rollen. Es werden Einzelblatt- und Doppelblattvarianten unterschieden. Ihr Wirkprinzip besteht darin, die Klappen entlang des Zauns zu bewegen. Dieser Umstand ist ihr Hauptmerkmal. Die Hauptvorteile des Tores sind:

• attraktives Aussehen;
• Kompaktheit;
• Ihre Öffnung erfordert keinen freien Platz vor ihnen.
• Windlasten gut standhalten;
• Beeinträchtigen Sie nicht die Ankunft eines Fahrzeugs.
• sie hängen nicht durch.

Unter den Mängeln können festgestellt werden:

• Im Vergleich zu Swing-Modellen sind sie teurer;
• komplexere Installationsarbeiten;
• Für die Installation der Stützpfosten ist eine gut betonierte Basis erforderlich.
• Die Installation ist nur möglich, wenn entlang des Zauns freier Platz vorhanden ist.
• Wälzlager müssen im Winter regelmäßig von Schmutz und Schnee gereinigt werden.

So wählen Sie ein Profilblatt aus

Verwenden Sie für die Herstellung von Toren Wandtücher mit der Bezeichnung "C". Es unterscheidet sich von der Überdachung und anderen Optionen durch die Höhe der Wellen. Die Größe der Versteifungen ist durch eine Zahl angegeben. Je höher es ist, desto stärker ist das Blatt selbst und seine Belastbarkeit.

Die für die Montage von Wellpappen am bequemsten ist mit S-18, S-20, S-21 gekennzeichnet. Es kann unter schwierigsten Bedingungen betrieben werden. Bei der Auswahl des Materialtyps müssen die Topographie und die klimatischen Merkmale berücksichtigt werden. Bleche bestehen aus mehreren Schichten, von denen jede ihre Funktion erfüllt. Die Stahlbasis kann die folgende Beschichtung aufweisen:

• Aus Zink;
• Aluzinc;
• Polyester
• Plastisol oder Pural.

Farbvielfalt

Durch das Aufbringen der Farbschicht werden die Blätter in nur einseitig gestrichene, beidseitig gestrichene Blätter im gleichen Farbton mit mehrfarbiger doppelseitiger Färbung unterteilt. Die verwendeten Farben werden durch behördliche Dokumente geregelt, unter denen die folgenden Standards am häufigsten sind:

• Europäisch (RAL);
• Finnisch (RR);
• Englisch (HPS);
• Schwedisch (PRELA).

Für die Errichtung des Zauns ist am besten eine Wellpappe mit doppelseitiger Beizung geeignet. Achten Sie bei der Auswahl einer geeigneten Farbe auf die Übereinstimmung mit dem Gesamtdesign des Standorts und des Hauses. Am häufigsten wird ein grüner Farbton bevorzugt. Es passt gut zu fast jedem Landschaftsdesign und sieht auf dem Hintergrund natürlicher Grünflächen großartig aus.

Gefragt sind auch Braun-, Blau- und Grautöne. Sie werden mit den meisten Baumaterialien kombiniert, die für den Zaun, die Fassade des Gebäudes, verwendet werden. Die Wahl von Rot und Gelb ist nicht ratsam. Die erfolgloseste Entscheidung wird die Verwendung von unbemaltem verzinktem Profilblech sein. Es sieht nicht nur unattraktiv aus, sondern ist auch weniger langlebig und praktisch.

Der Prozess, Schwingtore zum Selbermachen zu bringen

Einige Leute glauben, dass jeder Mensch Schaukelstrukturen bauen kann, auch wenn er keine besonderen Fähigkeiten besitzt. Dies ist jedoch nicht ganz richtig. Nach dem Studium der Anweisungen können die meisten Arten von Arbeiten tatsächlich unabhängig ausgeführt werden, jedoch nicht alle. Um beispielsweise einen Qualitätsrahmen zu schweißen, benötigen Sie die Hilfe eines Spezialisten, der weiß, wie man mit Geräten umgeht und Erfahrung in dieser Angelegenheit hat.

Der Herstellungsprozess der Struktur besteht aus mehreren Schritten. Zunächst ist es notwendig, den Ort des Eingangs zu bestimmen, eine Zeichnung zu erstellen und die Berechnung der erforderlichen Materialien durchzuführen. Anschließend können Sie mit der Vorbereitung der Basis beginnen, die Gestelle installieren, den Rahmen konstruieren und auf den Stützen befestigen und mit einem Profilblatt abdecken.Wir werden jeden einzelnen Schritt im Detail betrachten, um beim Erstellen eines Ziels mit eigenen Händen versehentliche Fehler zu vermeiden.

Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge

Die Berechnung der Menge der benötigten Materialien ist erst nach dem Skizzieren möglich. Für jeden speziellen Fall ist ihre Anzahl individuell. Um die Arbeit abzuschließen, benötigen Sie:

• Bajonett und Schaufel;
• Schrott, Häcksler, wenn der alte Beton, die Ziegelbeschichtung oder der Sockel entfernt werden müssen;
• Betonmischer, altes Bad zum Mischen von Mörtel;
• Eimer, Kelle;
• Ecke, Gebäudeebene;
• Messinstrumente, Bleistift, Kapronenfaden;
• Schweißgerät und Elektroden;
• Schleifmaschine mit Gewinde und Schleifscheiben;
• Bohren mit einer Reihe von Bohrern;
• Pinsel, Walze, Spritzpistole zum Lackieren von Gestellen und Rahmen;
• selbstschneidende Schrauben.

Folgende Arten von Rohstoffen sollten hergestellt werden:

• Wellpappe zur Rahmenummantelung;
• Profilmetallrohre mit unterschiedlichen Durchmessern für Gestelle und Rahmen;
• Hochleistungsscharniere zur Befestigung der Flügel;
• Schlösser, Riegel, Schlösser;
• Farbstoffe;
• Schotter, Sand, Zement.

Größen von Toren und Toren

Ausgangspunkt aller Arbeiten ist der Installationsort. Das Aussehen der Struktur selbst sowie ihre Parameter hängen weitgehend davon ab. Zum Beispiel haben Garagen- und Vordertore völlig unterschiedliche Abmessungen, die für jeden Fall individuell ausgewählt werden. Der einfachste Weg, um den Höhenwert zu berechnen. Um dies festzustellen, müssen Sie sich auf den Zaun konzentrieren. Die Tore sollten bündig mit dem Zaun sein, im Durchschnitt beträgt dieser Parameter 2-2,5 m.

Die Höhe des Tors wird nach dem gleichen Prinzip bestimmt. Gemäß den geltenden behördlichen Vorschriften sollte die Mindestbreite 80 cm überschreiten. Dies reicht aus, damit eine Person frei passieren kann. Wie die Praxis zeigt, reicht dies jedoch nicht aus, um die Tür bequem mit Handgepäck oder einem Eimer zu kreuzen. Die optimale Größe der Torbreite beträgt 1-1,2 m.Einige Besitzer installieren breitere Türen in 1,5 m Höhe.

Die Wahl der Breite für das Tor ist viel komplizierter. In diesem Fall müssen viele Faktoren berücksichtigt werden: der Abstand vom Zaun zur Fahrbahn, der Ankunftsradius und sogar das Material, das beim Bau des Hauses verwendet wurde. Zum Beispiel ist ein Holzhaus durch eine erhöhte Brandgefahr gekennzeichnet. Das Betreten eines Feuerwehrautos dauert 6 m. 2,4 bis 2,5 m reichen für einen Personenkraftwagen aus, 3,2 bis 4 m für einen LKW.

Torzeichnung

Beim Aufbau einer Struktur kann nicht auf ein grafisches Bild verzichtet werden, auf dem alle Knoten und ihre Größen angegeben sind. Auf diese Weise können Sie die Menge der für die Arbeit erforderlichen Materialien genau berechnen, um eine Qualitätsinstallation durchzuführen. Sie können selbst eine Skizze erstellen, auch wenn Sie nicht über Zeichenfähigkeiten verfügen. Es reicht aus, eine einfache schematische Zeichnung auf einem Notizbuchblatt zu erstellen und darauf die Parameter aller Elemente anzugeben. Die Zeichnung sollte zeigen:

• Gestelle, ihre Anzahl, Betontiefe;
• die Rahmenvorrichtung, die die Abmessungen aller ihrer Teile anzeigt;
• Parameter jedes Blattes;
• Position und Abmessungen des Tors;
• Gesamtbreite der Öffnung;
• Futtermaterial;
• Scharniere, ihren spezifischen Installationsort;
• Riegel, Klammern;
• Elemente, die den Rahmen verstärken (Ecken, Quer- und Diagonalbrücken);
• Schlösser, Befestigungsmethoden, Position der Augen.

Wir montieren Stützen für Tore

Die Installationsarbeiten zur Installation von Toren aus Wellpappe beginnen mit der Räumung und anschließenden Markierung des Gebiets. Zunächst bestimmen wir den Standort der Beiträge. Als nächstes strecken wir den Nylonfaden, der durch die Zentren zukünftiger Löcher verläuft. Dann gehen wir zur Hauptbühne:

1. Mit Hilfe einer Gartenbohrmaschine machen wir eine Vertiefung im Boden. Die Tiefe beträgt durchschnittlich 1,5 m. In einigen Fällen kann ein Presslufthammer erforderlich sein. Wenn eine Schaufel zum Arbeiten verwendet wird, wird die Breite des Lochs größer und gleichzeitig nimmt die zum Gießen erforderliche Menge an Betonmischung zu.
2. Am Boden der Grube schlafen wir ein Kissen aus Schotter und Sand ein, das bis zu 30 cm dick und gut gestampft ist. Gießen Sie bei starkem Schrumpfen etwas mehr Baumaterial ein.
3. Am Boden des Lochs bauen wir eine Stütze. Es muss vorbereitet, mit einer Schutzgrundierung beschichtet und lackiert werden. Wir füllen den freien Raum um ihn herum mit Steinen, alten Betonstücken. Dies reduziert das Volumen der Lösung.
4. Wir richten das Rack in einer Ebene aus, stützen es von verschiedenen Seiten mit Ziegeln ab, Kopfsteinpflaster, falls erforderlich, schweißen spezielle Jumper.
5. In einem Betonmischer oder manuell den Mörtel im Verhältnis 1: 3: 6 (Zement, Sand, Kies) kneten.
6. Wir füllen Betonmischung. Wir verlassen das Fundament für eine Woche, damit der Beton gut aushärtet. In regelmäßigen Abständen, alle zwei bis drei Tage, kann die Oberfläche mit Wasser angefeuchtet werden, so dass keine Risse darauf auftreten.

Wir machen einen Rahmen und einen Torrahmen

Um zur Herstellung des Rahmens zu gelangen, messen Sie die Breite der Tür und des Tors mit den installierten Stützpfeilern neu. Auf diese Weise können Sie gegebenenfalls Änderungen an der Zeichnung vornehmen. Erste Schritte:

1. Mit einem Schleifer aus einem Profilrohr oder einer Ecke schneiden wir die Werkstücke auf die gewünschte Länge, was direkt von der Art der Verbindung der beiden Elemente abhängt (Stoß in einem Winkel von 45 °).
2. Wir entfernen eine Oberfläche von Rost und Verschmutzung.
3. Auf einer gleichmäßigen Basis der Komponenten bilden wir einen Rahmen.
4. Wir schweißen alle Rohlinge.
5. Wir prüfen alle Winkel mit einer Ecke auf Gleichmäßigkeit. Wenn wir eine Diskrepanz feststellen, schneiden wir das Schweißen mit einer Schleifmaschine ab und wiederholen alles noch einmal.
6. Überprüfen Sie, ob die Flügelrahmen unter die Öffnung passen. Wir sind von ihrer korrekten Geometrie überzeugt, nachdem wir die Nähte vollständig geschweißt haben.
7. Wir verstärken den Rahmen mit Versteifungen.

Profis empfehlen Schweißwinkel in einem Winkel von 45 °, mindestens oben. Dies schützt das Innere des Rohrs vor Feuchtigkeit.

Befestigung der Klappen an den Stützen und Herstellung von Armaturen

Die Fensterläden an den Stützen sind mit Scharnieren befestigt. Ihre Anzahl hängt vom Gewicht des Rahmens ab. Für leichte Modelle reichen zwei Elemente aus, für massive - drei. Betrachten Sie eine der möglichen Installationsoptionen:

1. Wählen Sie eine Platine, deren Länge dem Abstand zwischen den Racks entspricht. Schneiden Sie es auf die richtige Größe.
2. Wir legen Steine ​​darunter und setzen auf die Höhe der Position des unteren Punktes der schwingenden Elemente. Nach dem Schweißen hängen sie oft durch. Legen Sie daher eine 2 cm dicke Stütze in die Mitte der Stange.
3. Stellen Sie den Flügel auf die vorbereitete Basis.
4. Ihr oberer Teil wird vorübergehend mit einem Seil an den Stützpfosten befestigt.
5. Wir machen Markierungen für die Scharniere, wir schweißen sie an die Tore und Stützen.
6. Überprüfen Sie, ob sich das Tor öffnet. Wenn keine Mängel und Ungenauigkeiten festgestellt wurden, schweißen wir die Elemente schließlich.

Nachdem wir das Tor repariert haben, fahren wir mit der Installation der Armaturen fort. Wir schweißen Griffe, Bolzen, Klemmen (vertikal, horizontal). Für diese Zwecke können Sie Ecken, runde Rohrstücke und Verstärkungen verwenden. Wir setzen Schlösser. Es gibt elektromagnetische Overhead-, Einsteck- und Einsteckmodelle. Installieren Sie gegebenenfalls ein Automatisierungs- und Sicherheitssystem (Alarm, CCTV-Kamera).

Grundierung und Lackierung der Struktur

Das Bemalen des Rahmens ist einer der wichtigsten Schritte. Die Lebensdauer des Produkts, sein Aussehen, hängt davon ab. Der Prozess ist wie folgt:

1. Bereiten Sie die Basis vor. Auf diese Weise können Sie die beste Haftung des Metalls mit Farbstoffen erzielen. Mit abrasiven Materialien wie Sandpapier reinigen wir die Metalloberfläche. Besonderes Augenmerk legen wir auf Schweißnähte.
2. Wir waschen die Struktur von Staub, hartnäckigem Schmutz. Entfetten Sie das Metall mit Testbenzin.
3. Erden Sie alle Metallelemente. Die Lösung kann mit einem Spray oder einem normalen Pinsel aufgetragen werden. Wir geben dem Primer Zeit zum Trocknen. Normalerweise reichen 12 Stunden aus.
4. Zum Bild kommen. Für die Arbeit können Sie Alkyd-, Öl- und Acrylfarben verwenden. Tragen Sie den Farbstoff ausgehend von der Oberkante mit einer Rolle auf und bewegen Sie ihn allmählich nach unten. Es ist sehr wichtig, alle Enden und Ecken zu bearbeiten.Um sie zu malen, ist es besser, einen Pinsel zu verwenden. Lassen Sie die Farbe einen Tag trocknen. Wenn Ihnen der Farbton nach dieser Zeit nicht gefallen hat, können Sie eine weitere Schicht auftragen.

Profilierte Ummantelung

In der letzten Bauphase muss die gesamte Struktur mit Wellpappe ummantelt werden. Dies ist nicht schwer zu erreichen, aber Sie müssen einige Nuancen kennen. Beachten Sie die Anweisungen zum Fixieren des Blattes:

1. Wir nehmen das professionelle Blatt und installieren es oben auf dem Rahmen. Wenn nötig, schneiden Sie den Überschuss ab. Wir legen es je nach Level frei.
2. Halten Sie das Blech mit einem Bohrer in einer gleichmäßigen Position und bohren Sie vorsichtig ein Loch in die untere Welle und in das Profilrohr, an dem es befestigt werden soll. Der Durchmesser des Bohrers sollte 1 mm kleiner sein als das Gewinde der Schraube.
3. Für die Arbeit müssen nur spezielle selbstschneidende Schrauben für Metall verwendet werden, die äußerlich durch die charakteristische Steigung des Gewindes bestimmt werden können. Es ist ratsam, Verbrauchsmaterialien auszuwählen, die wie Wellpappe lackiert sind.
4. Ziehen Sie die Schrauben nicht bis zum Ende an. Im besten Fall wird der Gummi beschädigt, im schlimmsten Fall die Polymerschicht, was zur Korrosion des Metalls führt.
5. Das zweite Blatt sollte so installiert werden, dass seine Abdeckwelle die Welle des vorherigen abdeckt. Auf die gleiche Weise werden die nachfolgenden Elemente montiert.

DIY Schiebetore

In einem begrenzten Bereich ist es unmöglich, die üblichen Flügeltore zu installieren. In diesem Fall kann eine solide Konstruktion aus Wellpappe mit einem Gleitmechanismus die Situation retten. Es ist einfach herzustellen und zu installieren, sodass Sie den Raum rational nutzen können. Nach dem Funktionsprinzip ähnelt das Gerät einem Schiebeschrank. Die Sperrbahn bewegt sich seitlich entlang des Zauns und wird durch den Stützbalken in einer bestimmten Position fixiert. Die Bewegung kann manuell oder automatisch erfolgen.

Materialien und Werkzeuge

Es ist einfach, Schiebetore mit eigenen Händen zu bauen, wenn Sie über spezielles Zubehör und bestimmte Fähigkeiten im Umgang mit Metallstrukturen verfügen.Um einen Zaun mit einem einziehbaren Mechanismus zu erstellen, werden die folgenden Materialien und Werkzeuge benötigt:

• Für Rohrhalterungen 100x100 mm;
• Für einen Rohrrahmen mit einem Innendurchmesser von 20x20 mm, 30x30 mm;
• Für Führungsschiene Stahlschiene;
• Zum Befestigen der Bahn Rollen mit Wagen;
• Oberer und unterer Fänger;
• Armaturen;
• Automatisierungskit;
• Professionelles Blatt einer speziellen Marke, um den Abschnitt zu füllen;
• Schweißset;
• Komponenten für Betonmörtel;
• Bohrer, Schleifer, Schraubendreher, Metallschere;
• Bolzen, Schrauben;
• Schaufel, Ebene, Behälter zum Kneten der Lösung.

Torzeichnung

In der Anfangsphase ist es notwendig, ein Projekt für das zukünftige Design zu erstellen. Es ist notwendig, den Abstand zwischen den Spalten zu messen und eine detaillierte Zeichnung mit einer Reflexion der genauen Parameter zu erstellen. Die folgenden Faktoren beeinflussen die Breite der Öffnung:

• Zweck des Tores;
• Die Breite der Fahrbahn in der Nähe des Hauses;
• Art des eingehenden Transports;
• Die Länge des Zauns, das Vorhandensein von freiem Raum entlang.

Empfohlene Abmessungen der versenkbaren Struktur 4x2 Meter. Für die Bequemlichkeit, ein Auto von einer engen Straße aus zu fahren, kann die Breite erhöht werden. Dieser Parameter wird auch erhöht, wenn die Pläne den LKW anrufen.

Fundamentgießen, Einbau von Hypotheken und Stützen

Die Metallkonstruktion der Schiebetore ist schwer, daher muss ein zuverlässiges Fundament für die Installation vorbereitet werden. Die bandverstärkte Basis bietet eine gute Stabilität.

Ein Graben wird entlang des Zauns in Richtung des Tor-Rollbacks gerissen. Die Breite der Grube beträgt 0,5 m, die Länge mindestens 2 m, die Tiefe 0,5 m. Für die Installation der Stützsäulen werden zwei Löcher gebohrt. Rohre sollten ein Drittel ihrer Länge eingeben. Der Durchmesser des Lochs beträgt das 2,5-fache des Rohrquerschnitts. Am Boden der Gruben für die Säulen wird ein Sand-Schotterkissen mit einer Höhe von 100 mm hergestellt und Betonmörtel gegossen. Der Boden des Grabens zwischen den Säulen ist ebenfalls mit Sand und Kies ausgekleidet.

Sie können eine Grundlage für eine einziehbare Struktur mithilfe eines Kanals und eingebetteter Stützen schaffen.In diesem Fall wird die Bewehrung in den Graben gelegt, mit dem Träger verschweißt und auf gleicher Höhe betoniert.

Flügel

Machen Sie einen Rahmen aus Metallrohren. Mit einer Mühle werden Segmente der erforderlichen Länge gemäß der Zeichnung getrennt. Jetzt müssen sie von Staub gereinigt, entfettet und mit Erde gestrichen werden. Nach dem Trocknen wird ein Rahmen von ihnen geschweißt, eine Richtungsschiene wird an der Unterseite des Rahmens angebracht. Die gekühlten Fugen werden gereinigt, mit einer Korrosionsschutzmasse behandelt und die gesamte Struktur in der gewünschten Farbe gestrichen.

Das Testschweißen muss zuerst mit „Stößen“ durchgeführt werden. Dies geschieht, um die Parameter des Rahmens anhand der Zeichnung vorab zu überprüfen. Im Falle einer Nichteinhaltung können die Teile leicht zerlegt werden.

Komponentenauswahl und Türmontage

Für die Herstellung von Toren aus Wellpappe müssen Sie einige Komponenten erwerben. Der Führungsbalken muss dick genug sein, um das Gewicht der Struktur zu tragen. Gerändelte Rollen und Wagen sind erforderlich, um Bewegung und Geräuschabsorption zu gewährleisten. Oben und unten am Tor müssen Fänger installiert werden. Um das Tor beim Öffnen zu stabilisieren, benötigen Sie ein spezielles Brett.

Die Rollen sind am Balken am Boden der Struktur montiert und so weit wie möglich voneinander entfernt. Der äußerste Teil sollte den Stecker beim Schließen nicht berühren. Der Torrahmen ist auf beweglichen Elementen montiert und nivelliert. Wenn die Situation passt, verbrühen Sie die Plattform der Karren, Anhänger und Fänger. Alle Details müssen übereinstimmen.

Profilierte Ummantelung

Eine wichtige und letzte Stufe bei der Herstellung von Schiebetoren. Verwenden Sie selbstschneidende Schrauben oder Nieten, um das Profilblatt am Rahmen zu befestigen. Die Befestigungselemente sollten gleichmäßig verteilt sein und nur in den Aussparungen des Profils platziert werden. Ihr Standort sollte in der Entwurfsphase festgelegt werden. Durchschnittsverbrauch - 6 Schrauben pro 1 m2.

Fertige Tore können mit notwendigen Beschlägen und schönen Schmiedemustern ergänzt werden.Sie können ein Schloss an der Seite einsetzen, eine untere Verriegelung, einen automatischen Rollback, einen Alarm und eine Beleuchtung installieren.

Automatisierungsauswahl für Schiebetore

Sie können gebrauchsfertige Modelle selbst installieren und anschließen. Um bei der Auswahl keinen Fehler zu machen, müssen Sie vor dem Kauf die folgenden Anforderungen an die Türautomatisierung berücksichtigen:

• Die Gangreserve sollte der Last und den Abmessungen der versenkbaren Struktur entsprechen.
• Es ist besser, Modelle mit Ganzmetallgetrieben zu bevorzugen. Schlechte Gänge deaktivieren regelmäßig den gesamten Mechanismus.
• Magnetische Einsätze an den Endschaltern sorgen im Winter für einen unterbrechungsfreien Betrieb der Automatisierung.
• Die Durchsatzkennlinien des Geräts müssen dem Zweck des Gates entsprechen.
• Für die Selbstmontage ist die Automatisierung einsatzbereit. Es reicht aus, das Netzwerk zu installieren und eine Verbindung herzustellen.

Fazit

Tore aus Wellpappe haben viele positive Eigenschaften. Sie sind leicht und attraktiv im Aussehen. Wenn Sie Erfahrung auf dem Gebiet des Bauens, der Fähigkeit, mit Schweißen und verschiedenen Elektrowerkzeugen zu arbeiten, haben, können Sie die Struktur ohne Probleme selbst umhüllen. Die Hilfe eines Partners ist jedoch erforderlich, da eine Person nicht in der Lage ist, genau die Rahmen und genau die Blätter zu halten.