Tipos de placas de techo de espuma de poliestireno.
El techo está diseñado para que sea agradable de ver. En este sentido, el tono blanco habitual parece ser una buena solución, pero además de la versión clásica sin color y textura, aparece un revestimiento decorativo en los interiores. Una de las variedades de materiales de acabado modernos es la espuma de poliestireno. Para muchos, está asociado con el embalaje, pero recientemente, con la ayuda de diferentes tecnologías y técnicas, las materias primas se han convertido en una opción para el acabado. Estilización de espuma de poliestireno y habitaciones cálidas. Incluso está manchado con algunas variedades de tintes: obtienen un movimiento de diseño no estándar con un techo de color. Encontrar tejas de poliestireno expandido es un proceso con un número mínimo de "incógnitas". Debe determinar el tipo de producto apropiado y detener la selección en algún tipo de figura. El ensamblaje del sistema no causará dificultades.
El poliestireno expandido es una masa de poliestireno llena de gas y sus derivados, que también incluye polímeros de estireno. En la vida cotidiana, el material se compara erróneamente con el poliestireno, pero esto es solo una variación de este último. Al mismo tiempo, la espuma común en el hogar es de hecho espuma de poliestireno. La tecnología de fabricación se expresa en el llenado de gránulos con gas disuelto en polímeros. Luego la masa se calienta con vapor. Como resultado, aumentan los gránulos a tal tamaño que ocupan toda la forma y comienzan a adherirse entre sí. Y utilizan gas natural de alta calidad. En poliestireno, los aditivos juegan un papel importante para el acabado. Esto mejora el rendimiento del aislamiento acústico y fortalece el material. Algunas variedades imitan metal, madera y mármol. También se hacen opciones especiales. Estos incluyen:
Materias primas ignífugas. Sus gránulos tienen dióxido de carbono.
Espuma de poliestireno al vacío. No hay gases en él.
Ventajas y desventajas del acabado.
Los consumidores recibirán un techo con buen rendimiento de insonorización. Al mismo tiempo, esta es una capa de aislamiento. Los diferentes tipos de materiales, aunque varían en precio, generalmente se encuentran en una categoría asequible. Al mismo tiempo, la apariencia del revestimiento se asemejará a las opciones costosas para un interior clásico. A distancia, solo un especialista puede determinar la diferencia visual. El peso ligero de la espuma simplifica la reparación para los residentes, ya que incluso la superposición más débil puede soportar la carga.El trabajo de instalación generalmente se lleva a cabo sin contaminación y acumulación de escombros. La resistencia a la humedad también agrega versatilidad: las placas de poliestireno son adecuadas para cualquier tipo de habitación. Entre las deficiencias, vale la pena destacar la estanqueidad del sistema: puede aparecer moho, hongos. Los materiales sin protección contra incendios deberán procesarse más. Además, durante el contacto con el techo existe el riesgo de destrucción de parte de la composición de alivio.
Para pintar productos hechos de espuma de poliestireno, solo se usan pinturas a base de agua, a veces se permite el acrílico.
Tipos de losas de techo
Según el método de fabricación, distinga las opciones de extrusión, extrusión e inyección. Los dos últimos se distinguen por su alto costo y una amplia gama de calidades diferentes. Los tableros prensados están hechos de bloques por compresión. Sus características operativas incluyen muchas restricciones, por lo que el material se utiliza con énfasis en los precios. También hay restricciones de diseño para su uso en varios interiores. Las opciones extruidas se obtienen presionando tiras. Las ventajas de las materias primas se expresan en la longevidad, la perfección de la estructura. Las baldosas extruidas también se utilizan para simular materiales naturales: sus colores y texturas. La inyección se realiza a altas temperaturas, lo que proporciona capacidades de procesamiento adicionales. La capa superficial es clara gracias a los moldes especiales para la fabricación.
Prensado
Se obtiene mediante el estampado (prensado), por lo que se denominó. Los azulejos prensados están hechos de la base en forma de bloques de espuma de poliestireno. La prensa comprime la materia prima hasta un espesor de 6-8 mm. La calidad de los productos no es la más alta, pero los fabricantes compensan esto con un precio bajo. Esta es la opción más asequible entre las principales que ofrece el mercado. La superficie tiene una textura suelta porosa, que afecta negativamente el rendimiento.La contaminación debe limpiarse inmediatamente y no se recomienda lavarla. En este caso, la tinción con soluciones de emulsión acuosa no obstaculiza. Al elegir, se guían necesariamente por el margen de seguridad, porque las placas son relativamente frágiles y a menudo se rompen. Una característica desagradable también está en la estructura de los bordes: al cortar, a veces se desmoronan. Antes de mirar hacia el techo, las losas se mantienen durante 3 días en una habitación seca, para evitar contracciones y grietas en la capa de acabado.
Extruido
El producto está hecho de una tira de poliestireno obtenida por prensado. El blanco está manchado o laminado. La superficie del material es perfectamente plana y sin una textura granulada. El recubrimiento tiene buena densidad, propiedades repelentes al agua y al polvo. Debido a estas características, así como a la laminación, las placas se pueden lavar. El material terminado es más costoso que el prensado (estampado), pero al mismo tiempo es más resistente y brinda mayor confiabilidad e higiene. La forma del azulejo tiene una "memoria": el material se restaura rápidamente después de la deformación. Los productos se producen en forma de cuadrados, la mayoría de las veces con parámetros de 50 × 50 cm. Los bordes de las placas tienen una forma perfectamente uniforme, y el lienzo en sí está convenientemente cortado. En el reverso hay una pequeña cavidad, porque los extremos están ligeramente doblados. La característica le permite ocultar pequeños defectos en el techo.
Inyección
En la producción, se utiliza la sinterización de componentes de espuma de poliestireno. Durante el proceso de fabricación, se controla la corrección de la forma, y después del procesamiento, queda un patrón claro y profundo en el recubrimiento terminado. El método proporciona un grosor en el rango de 9-14 mm, y entre todas las opciones para placas de techo, la inyección es la más gruesa. Las superficies del techo se forman como resultado sin costuras visibles. El acabado de inyección tiene propiedades de insonorización. Además, además de las habitaciones ruidosas, también será adecuado para las húmedas, ya que un mayor rendimiento no estropeará la estructura. Las placas son muy duraderas y no se queman.Son amigables con el medio ambiente. Los productos se venden en blanco: este diseño será óptimo para techos, pero el tono no dañará para agregar cremosidad. El problema de los productos de inyección es el alto precio: las opciones estampadas, por ejemplo, son 3-4 veces más baratas.
Variedad por tipo de superficie
Se distinguen 3 tipos de productos por tipo de superficie: laminado, sin costura, espejo. Las baldosas laminadas tienen una capa de película especial. Gracias a este procesamiento, está disponible una amplia paleta de colores y los tonos durante mucho tiempo conservan el brillo. Los productos laminados son resistentes a la humedad. Las opciones sin costuras tienen bordes perfectamente uniformes, por lo que pegarlas y aplicarlas a la superficie no causará dificultades. Las juntas resultarán prácticamente invisibles, las filas serán precisas y regulares, y el revestimiento del techo en sí mismo, sin los más mínimos signos de curvatura. Los materiales de espejo reciben una capa reflectante y, gracias a esta capacidad, se utilizan para aumentar visualmente el espacio y las técnicas de diseño. Los productos espejados dan una variedad de formas.
¡Los productos sin solventes se utilizan para limpiar las opciones "lavables"!
Cómo calcular la cantidad requerida
El material puede calcularse por el número de fragmentos. El tamaño de las losas generalmente corresponde a 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 o 40 × 70 cm. A veces los parámetros son 100 × 16.5 cm. Para obtener el resultado, necesita averiguar el área El techo. El indicador se divide por el área de las hojas en el paquete. Para la versión estándar, baldosas cuadradas, estos son 8 fragmentos con un tamaño total de 2 m². Por ejemplo, el área del techo de la cocina puede ser de unos 13 m². Un indicador de 6.5 paquetes se redondea a 7. Pero esto generalmente no es suficiente. Se agregan 1-2 paquetes al número exacto o redondeado, y aún mejor: 15-20% del material. Durante el corte y la instalación, un pequeño porcentaje de las baldosas se dañará, y la falta de coincidencia del tamaño del techo y las filas de baldosas provocará un desperdicio de aproximadamente el 10%.Otra técnica consiste en llenar los campos con indicadores del área de una placa y su grosor, indicando el tipo y tamaño de la superficie a tratar.
Tecnología de montaje de bricolaje
El poliestireno expandido es conveniente en términos de procesamiento e instalación. Todas las acciones se pueden realizar de forma independiente. Para terminar el techo con placas de espuma, no necesitará un marco, no necesitará coordinar sus parámetros con las dimensiones de los paneles. Un adhesivo suficientemente confiable para las características de poliestireno expandido, clavos líquidos o espuma adhesiva de poliuretano. Pero debido a la superficie lisa de la espuma, es necesario aumentar la adhesión. Las opciones extruidas se planifican inicialmente para que sean lo más uniformes posible, su adhesividad es aún menor. En consecuencia, la tecnología de fijación de azulejos requiere imprimación de alta calidad. La superficie de respuesta también tiene su efecto. El concreto estándar, por ejemplo, tampoco tiene suficiente adhesión. El yeso casi siempre se aplica a dicho recubrimiento antes de montar la loseta. Para otras superficies de contacto, esto no es relevante, pero si la capa de yeso era originalmente, entonces no se elimina.
En general, se deben distinguir los siguientes componentes del proceso:
Preparación de techo.
La elección de los materiales.
Marcado de azulejos.
Instalación de placas.
Acabado de la costura.
Materiales y herramientas necesarios.
Necesitará una regla y un lápiz: para marcar las filas de azulejos, marcar el lugar para el friso y las líneas para cortar espuma de poliestireno. Los fragmentos en exceso se eliminan con un cuchillo de pintura. Antes de procesar el techo, también se prepara un recipiente de mezcla. Si el material es espuma extruida, entonces una capa de yeso o masilla está necesariamente equipada en la superficie. Necesitará los propios materiales y una espátula, para mezclar soluciones y una aplicación conveniente. La masilla en el futuro procesa las juntas del revestimiento terminado. El techo de espuma de poliestireno se recolecta solo después del cebado. Por lo tanto, se prepara adicionalmente un tamaño de cepillo apropiado.Después de montar los azulejos, generalmente se instalan frisos. En este sentido, las esquinas para las versiones de espuma tampoco obstaculizarán. Bueno, el enlace principal en una hermosa composición de techo es el pegamento. Las mezclas para espuma y espuma de pegamento son adecuadas.
Qué pegamento elegir
Las mejores opciones:
mezclas adhesivas secas;
espuma adhesiva de poliuretano.
En primer lugar, estudie la composición. Es aconsejable evitar la gasolina, la acetona y otros solventes de este tipo. También tenga en cuenta el tipo de superficie debajo de las tablas de espuma: metal, ladrillo, hormigón, madera, etc. Bueno, el último momento en esta etapa es el tipo de trabajo. Se requiere una opción para la decoración de interiores. Se debe verificar la presencia de documentación relacionada con los productos: la conclusión del SES o certificado de calidad. Los consumidores experimentados prestan atención a las condiciones en las que almacenan los productos. La sala debe estar seca y el embalaje debe tener un aspecto nuevo, sin rastros de humedad u otros materiales. Luego se familiarizan con las características técnicas de los productos. Un pegamento universal u opción para trabajo interno es adecuado. Entre las mezclas de adhesivos secos, se distinguen las opciones especiales para la espuma. Tiene bajo consumo, bajo precio y parámetros confiables. La espuma adhesiva de poliuretano se extiende rápidamente sobre el recubrimiento, tiene una alta adhesión y resistencia a la humedad.
Preparación de la superficie del techo
El primer paso es eliminar el viejo acabado. En el proceso, use una espátula para eliminar material y agua para remojarlo. Las sustancias colorantes deberán eliminarse con un solvente o precalentarse con un secador de pelo. Al mismo tiempo, se deja el yeso, pero solo si no tenía debilidades. La verificación se realiza con golpes ligeros de martillo. En cuyo caso, las debilidades son simplemente cerradas. Luego, el techo está completamente limpio de suciedad y polvo. Después de esto, se eliminan las grietas, los surcos y otros defectos, por lo que la superficie está preparada para imprimación. Después de aplicar la solución, el techo también se puede cubrir con masilla.Se lija con papel de lija después del secado. La apariencia del techo en un 50% dependerá de la suavidad de la superficie debajo de la loseta. Empiezan a pegar las placas cuando todo se seca, pero antes de esta etapa, todo debe revisarse nuevamente: se pueden corregir rápidamente pequeños defectos.
Diseño e instalación de azulejos.
Hay 2 opciones de marcado: directo y diagonal. El primero implica la instalación paralela a las paredes. El marcado se lleva a cabo desde el centro, teniendo en cuenta la geometría ideal o no ideal de la habitación. Las partes no objetivo de las placas se distribuyen alrededor de los bordes. Las primeras 4 placas se colocan alrededor de la intersección de 2 cables desde las esquinas de la habitación. El método diagonal también implica tirar de los cables a través del centro. A lo largo de estas líneas, se miden los lugares debajo de las filas. El azulejo se monta en líneas, moviéndose desde el centro. En ambos casos, la instalación del recubrimiento es rápida y fácil. Se aplica pegamento a la estufa: en puntos, ya que esto facilitará la ventilación. El fragmento se presiona al lugar designado con resistencia media y lo más apretado posible. Después de un par de minutos, el pegamento debería fraguar. Sus residuos en la parte frontal se eliminan inmediatamente después de la instalación. Las placas restantes se colocan de manera similar. Si es necesario, use un cuchillo de pintura.
Cómo sellar juntas entre placas
Necesitará un mínimo de dispositivos:
esponja de espuma;
pequeña capacidad;
espátula
Idealmente, se utilizan opciones integradas, pero si la elección se basa en otro material, no se deben dejar las juntas. La masilla generalmente se usa como lechada. La mezcla se vierte en un recipiente con agua y se agita hasta obtener una consistencia espesa. No hay que tener miedo de que la composición se vuelva demasiado densa. Posteriormente, tome una pequeña cantidad de masilla en el dedo y llene uniformemente las articulaciones. Después de procesar 4-5 azulejos, sus costuras se limpian del exceso de mezcla. Use una toallita de gomaespuma y agua limpia. La fuerza de presión debe ser mínima.Luego, cuando todos los vacíos estén llenos, tardará entre 10 y 12 horas en secarse por completo. Luego, todo el techo se limpia a fondo, nuevamente con una esponja humedecida con agua limpia. Después de 1-2 días, no le hará daño caminar por todas las costuras, una esponja con detergente. Al mismo tiempo, el material no debe tener contraindicaciones para el uso de sustancias de limpieza.
Configuración de friso
Primero, dibuje líneas a lo largo del perímetro: puntos de referencia para la instalación. En este caso, use una regla o un pequeño trozo del friso (baguette). En el caso de los frisos de yeso, debe hacer muescas en el techo y la pared en el sitio de instalación, para un agarre sólido. Los rasguños se dejan con una llana o una esquina de la llana. Junto con las baguettes, a menudo se venden esquinas decorativas. Resuelven el problema de las juntas descuidadas en las esquinas internas y externas. La instalación de elementos decorativos se ve facilitada por plantillas de papel y conductores, que se venden junto con el friso. Algunas esquinas tienen bridas para montaje empotrado directo. Luego, la instalación del friso comienza con la aplicación de pegamento en la superficie de la pared, debajo de la esquina. Luego, se pega una tira de friso recta a la pared, mientras se conecta simultáneamente con una esquina fija. Para la instalación de baguette use pegamento para baldosas cerámicas. Posteriormente, se recoge todo el perímetro, recortando el exceso de partes de los listones.
Los mejores fabricantes de tableros de poliestireno expandido.
Los maestros prefieren fabricantes probados, porque para el material frágil, el primero de los indicadores es la confiabilidad. La empresa Armstrong se dedica a la producción de baldosas con propiedades de rendimiento mejoradas. Se especializa en la producción de opciones de cualquier forma, desde la clásica hasta la personalizada. El fabricante alemán Ormit produce una amplia gama de opciones resistentes a la humedad. Presta especial atención a la gama de tonos y tamaños. Antares fabrica varios productos, desde todo tipo de tejas hasta esquinas decorativas y zócalos.La empresa china Matrix se ha centrado en la producción de baldosas de pequeño espesor. Otro fabricante chino, Angara, tiene aproximadamente la misma política. Produce opciones disponibles con un grosor de hasta 8 mm.
Junto con los productos, los clientes también reciben certificados de calidad.
Qué considerar al elegir un mosaico
La calidad de las baldosas de espuma de poliestireno depende directamente del precio, pero al elegir un material de acabado se guían por características como un revestimiento laminado, la apariencia de los extremos y la superficie, la capacidad de ocultar las costuras. También hay recomendaciones para elegir, con un enfoque de 3 pasos. Los expertos aconsejan lo primero para observar la geometría correcta. Para productos rectangulares, estos son lados iguales y ángulos perfectamente rectos. En caso de incumplimiento del criterio, se forman brechas en el techo. El siguiente momento es el exterior. Lo exige la claridad del patrón de relieve. Se evitan los productos con abolladuras notables. Al final, observe la densidad del material del azulejo. Debería ser igual en toda el área. Es importante hacer coincidir el tamaño de los granos de poliestireno, y cuanto más pequeños sean en principio, mejor será la densidad.
Conclusión
El poliestireno expandido es el tipo más común de poliestireno y, al mismo tiempo, un material para decorar techos. Se utiliza en salas de estar, pasillos, cocinas, baños, casi en todas partes. Las losas de espuma se caracterizan por propiedades universales: son adecuadas para cualquier clima y edificios, son fáciles de procesar, algunas modificaciones tienen cualidades resistentes al fuego. La mayoría de los productos son adecuados para la limpieza en húmedo. Puede montar el mosaico usted mismo, porque la técnica de ejecución incluye pasos simples. La caja no será necesaria, así como capas adicionales, balizas y otros dispositivos. Solo se requiere una imprimación, pegamento fuerte y lechada para juntas. Las opciones integradas son, en este sentido, las más convenientes.Las superficies espejadas y laminadas también están disponibles para los consumidores. Según la tecnología de fabricación, los productos de poliestireno se extruyen, extruyen e inyectan. Al elegir, preste atención a la forma, la topografía y la densidad de las placas.
El techo está diseñado para que sea agradable de ver. En este sentido, el tono blanco habitual parece ser una buena solución, pero además de la versión clásica sin color y textura, aparece un revestimiento decorativo en los interiores. Una de las variedades de materiales de acabado modernos es la espuma de poliestireno. Para muchos, está asociado con el embalaje, pero recientemente, con la ayuda de diferentes tecnologías y técnicas, las materias primas se han convertido en una opción para el acabado. Estilización de espuma de poliestireno y habitaciones cálidas. Incluso está manchado con algunas variedades de tintes: obtienen un movimiento de diseño no estándar con un techo de color. Encontrar tejas de poliestireno expandido es un proceso con un número mínimo de "incógnitas". Debe determinar el tipo de producto apropiado y detener la selección en algún tipo de figura. El ensamblaje del sistema no causará dificultades.
Contenido
Características materiales
El poliestireno expandido es una masa de poliestireno llena de gas y sus derivados, que también incluye polímeros de estireno. En la vida cotidiana, el material se compara erróneamente con el poliestireno, pero esto es solo una variación de este último. Al mismo tiempo, la espuma común en el hogar es de hecho espuma de poliestireno. La tecnología de fabricación se expresa en el llenado de gránulos con gas disuelto en polímeros. Luego la masa se calienta con vapor. Como resultado, aumentan los gránulos a tal tamaño que ocupan toda la forma y comienzan a adherirse entre sí. Y utilizan gas natural de alta calidad. En poliestireno, los aditivos juegan un papel importante para el acabado. Esto mejora el rendimiento del aislamiento acústico y fortalece el material. Algunas variedades imitan metal, madera y mármol. También se hacen opciones especiales. Estos incluyen:
Ventajas y desventajas del acabado.
Los consumidores recibirán un techo con buen rendimiento de insonorización. Al mismo tiempo, esta es una capa de aislamiento. Los diferentes tipos de materiales, aunque varían en precio, generalmente se encuentran en una categoría asequible. Al mismo tiempo, la apariencia del revestimiento se asemejará a las opciones costosas para un interior clásico. A distancia, solo un especialista puede determinar la diferencia visual. El peso ligero de la espuma simplifica la reparación para los residentes, ya que incluso la superposición más débil puede soportar la carga.El trabajo de instalación generalmente se lleva a cabo sin contaminación y acumulación de escombros. La resistencia a la humedad también agrega versatilidad: las placas de poliestireno son adecuadas para cualquier tipo de habitación. Entre las deficiencias, vale la pena destacar la estanqueidad del sistema: puede aparecer moho, hongos. Los materiales sin protección contra incendios deberán procesarse más. Además, durante el contacto con el techo existe el riesgo de destrucción de parte de la composición de alivio.
Tipos de losas de techo
Según el método de fabricación, distinga las opciones de extrusión, extrusión e inyección. Los dos últimos se distinguen por su alto costo y una amplia gama de calidades diferentes. Los tableros prensados están hechos de bloques por compresión. Sus características operativas incluyen muchas restricciones, por lo que el material se utiliza con énfasis en los precios. También hay restricciones de diseño para su uso en varios interiores. Las opciones extruidas se obtienen presionando tiras. Las ventajas de las materias primas se expresan en la longevidad, la perfección de la estructura. Las baldosas extruidas también se utilizan para simular materiales naturales: sus colores y texturas. La inyección se realiza a altas temperaturas, lo que proporciona capacidades de procesamiento adicionales. La capa superficial es clara gracias a los moldes especiales para la fabricación.
Prensado
Se obtiene mediante el estampado (prensado), por lo que se denominó. Los azulejos prensados están hechos de la base en forma de bloques de espuma de poliestireno. La prensa comprime la materia prima hasta un espesor de 6-8 mm. La calidad de los productos no es la más alta, pero los fabricantes compensan esto con un precio bajo. Esta es la opción más asequible entre las principales que ofrece el mercado. La superficie tiene una textura suelta porosa, que afecta negativamente el rendimiento.La contaminación debe limpiarse inmediatamente y no se recomienda lavarla. En este caso, la tinción con soluciones de emulsión acuosa no obstaculiza. Al elegir, se guían necesariamente por el margen de seguridad, porque las placas son relativamente frágiles y a menudo se rompen. Una característica desagradable también está en la estructura de los bordes: al cortar, a veces se desmoronan. Antes de mirar hacia el techo, las losas se mantienen durante 3 días en una habitación seca, para evitar contracciones y grietas en la capa de acabado.
Extruido
El producto está hecho de una tira de poliestireno obtenida por prensado. El blanco está manchado o laminado. La superficie del material es perfectamente plana y sin una textura granulada. El recubrimiento tiene buena densidad, propiedades repelentes al agua y al polvo. Debido a estas características, así como a la laminación, las placas se pueden lavar. El material terminado es más costoso que el prensado (estampado), pero al mismo tiempo es más resistente y brinda mayor confiabilidad e higiene. La forma del azulejo tiene una "memoria": el material se restaura rápidamente después de la deformación. Los productos se producen en forma de cuadrados, la mayoría de las veces con parámetros de 50 × 50 cm. Los bordes de las placas tienen una forma perfectamente uniforme, y el lienzo en sí está convenientemente cortado. En el reverso hay una pequeña cavidad, porque los extremos están ligeramente doblados. La característica le permite ocultar pequeños defectos en el techo.
Inyección
En la producción, se utiliza la sinterización de componentes de espuma de poliestireno. Durante el proceso de fabricación, se controla la corrección de la forma, y después del procesamiento, queda un patrón claro y profundo en el recubrimiento terminado. El método proporciona un grosor en el rango de 9-14 mm, y entre todas las opciones para placas de techo, la inyección es la más gruesa. Las superficies del techo se forman como resultado sin costuras visibles. El acabado de inyección tiene propiedades de insonorización. Además, además de las habitaciones ruidosas, también será adecuado para las húmedas, ya que un mayor rendimiento no estropeará la estructura. Las placas son muy duraderas y no se queman.Son amigables con el medio ambiente. Los productos se venden en blanco: este diseño será óptimo para techos, pero el tono no dañará para agregar cremosidad. El problema de los productos de inyección es el alto precio: las opciones estampadas, por ejemplo, son 3-4 veces más baratas.
Variedad por tipo de superficie
Se distinguen 3 tipos de productos por tipo de superficie: laminado, sin costura, espejo. Las baldosas laminadas tienen una capa de película especial. Gracias a este procesamiento, está disponible una amplia paleta de colores y los tonos durante mucho tiempo conservan el brillo. Los productos laminados son resistentes a la humedad. Las opciones sin costuras tienen bordes perfectamente uniformes, por lo que pegarlas y aplicarlas a la superficie no causará dificultades. Las juntas resultarán prácticamente invisibles, las filas serán precisas y regulares, y el revestimiento del techo en sí mismo, sin los más mínimos signos de curvatura. Los materiales de espejo reciben una capa reflectante y, gracias a esta capacidad, se utilizan para aumentar visualmente el espacio y las técnicas de diseño. Los productos espejados dan una variedad de formas.
Cómo calcular la cantidad requerida
El material puede calcularse por el número de fragmentos. El tamaño de las losas generalmente corresponde a 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 o 40 × 70 cm. A veces los parámetros son 100 × 16.5 cm. Para obtener el resultado, necesita averiguar el área El techo. El indicador se divide por el área de las hojas en el paquete. Para la versión estándar, baldosas cuadradas, estos son 8 fragmentos con un tamaño total de 2 m². Por ejemplo, el área del techo de la cocina puede ser de unos 13 m². Un indicador de 6.5 paquetes se redondea a 7. Pero esto generalmente no es suficiente. Se agregan 1-2 paquetes al número exacto o redondeado, y aún mejor: 15-20% del material. Durante el corte y la instalación, un pequeño porcentaje de las baldosas se dañará, y la falta de coincidencia del tamaño del techo y las filas de baldosas provocará un desperdicio de aproximadamente el 10%.Otra técnica consiste en llenar los campos con indicadores del área de una placa y su grosor, indicando el tipo y tamaño de la superficie a tratar.
Tecnología de montaje de bricolaje
El poliestireno expandido es conveniente en términos de procesamiento e instalación. Todas las acciones se pueden realizar de forma independiente. Para terminar el techo con placas de espuma, no necesitará un marco, no necesitará coordinar sus parámetros con las dimensiones de los paneles. Un adhesivo suficientemente confiable para las características de poliestireno expandido, clavos líquidos o espuma adhesiva de poliuretano. Pero debido a la superficie lisa de la espuma, es necesario aumentar la adhesión. Las opciones extruidas se planifican inicialmente para que sean lo más uniformes posible, su adhesividad es aún menor. En consecuencia, la tecnología de fijación de azulejos requiere imprimación de alta calidad. La superficie de respuesta también tiene su efecto. El concreto estándar, por ejemplo, tampoco tiene suficiente adhesión. El yeso casi siempre se aplica a dicho recubrimiento antes de montar la loseta. Para otras superficies de contacto, esto no es relevante, pero si la capa de yeso era originalmente, entonces no se elimina.
En general, se deben distinguir los siguientes componentes del proceso:
Materiales y herramientas necesarios.
Necesitará una regla y un lápiz: para marcar las filas de azulejos, marcar el lugar para el friso y las líneas para cortar espuma de poliestireno. Los fragmentos en exceso se eliminan con un cuchillo de pintura. Antes de procesar el techo, también se prepara un recipiente de mezcla. Si el material es espuma extruida, entonces una capa de yeso o masilla está necesariamente equipada en la superficie. Necesitará los propios materiales y una espátula, para mezclar soluciones y una aplicación conveniente. La masilla en el futuro procesa las juntas del revestimiento terminado. El techo de espuma de poliestireno se recolecta solo después del cebado. Por lo tanto, se prepara adicionalmente un tamaño de cepillo apropiado.Después de montar los azulejos, generalmente se instalan frisos. En este sentido, las esquinas para las versiones de espuma tampoco obstaculizarán. Bueno, el enlace principal en una hermosa composición de techo es el pegamento. Las mezclas para espuma y espuma de pegamento son adecuadas.
Qué pegamento elegir
Las mejores opciones:
En primer lugar, estudie la composición. Es aconsejable evitar la gasolina, la acetona y otros solventes de este tipo. También tenga en cuenta el tipo de superficie debajo de las tablas de espuma: metal, ladrillo, hormigón, madera, etc. Bueno, el último momento en esta etapa es el tipo de trabajo. Se requiere una opción para la decoración de interiores. Se debe verificar la presencia de documentación relacionada con los productos: la conclusión del SES o certificado de calidad. Los consumidores experimentados prestan atención a las condiciones en las que almacenan los productos. La sala debe estar seca y el embalaje debe tener un aspecto nuevo, sin rastros de humedad u otros materiales. Luego se familiarizan con las características técnicas de los productos. Un pegamento universal u opción para trabajo interno es adecuado. Entre las mezclas de adhesivos secos, se distinguen las opciones especiales para la espuma. Tiene bajo consumo, bajo precio y parámetros confiables. La espuma adhesiva de poliuretano se extiende rápidamente sobre el recubrimiento, tiene una alta adhesión y resistencia a la humedad.
Preparación de la superficie del techo
El primer paso es eliminar el viejo acabado. En el proceso, use una espátula para eliminar material y agua para remojarlo. Las sustancias colorantes deberán eliminarse con un solvente o precalentarse con un secador de pelo. Al mismo tiempo, se deja el yeso, pero solo si no tenía debilidades. La verificación se realiza con golpes ligeros de martillo. En cuyo caso, las debilidades son simplemente cerradas. Luego, el techo está completamente limpio de suciedad y polvo. Después de esto, se eliminan las grietas, los surcos y otros defectos, por lo que la superficie está preparada para imprimación. Después de aplicar la solución, el techo también se puede cubrir con masilla.Se lija con papel de lija después del secado. La apariencia del techo en un 50% dependerá de la suavidad de la superficie debajo de la loseta. Empiezan a pegar las placas cuando todo se seca, pero antes de esta etapa, todo debe revisarse nuevamente: se pueden corregir rápidamente pequeños defectos.
Diseño e instalación de azulejos.
Hay 2 opciones de marcado: directo y diagonal. El primero implica la instalación paralela a las paredes. El marcado se lleva a cabo desde el centro, teniendo en cuenta la geometría ideal o no ideal de la habitación. Las partes no objetivo de las placas se distribuyen alrededor de los bordes. Las primeras 4 placas se colocan alrededor de la intersección de 2 cables desde las esquinas de la habitación. El método diagonal también implica tirar de los cables a través del centro. A lo largo de estas líneas, se miden los lugares debajo de las filas. El azulejo se monta en líneas, moviéndose desde el centro. En ambos casos, la instalación del recubrimiento es rápida y fácil. Se aplica pegamento a la estufa: en puntos, ya que esto facilitará la ventilación. El fragmento se presiona al lugar designado con resistencia media y lo más apretado posible. Después de un par de minutos, el pegamento debería fraguar. Sus residuos en la parte frontal se eliminan inmediatamente después de la instalación. Las placas restantes se colocan de manera similar. Si es necesario, use un cuchillo de pintura.
Cómo sellar juntas entre placas
Necesitará un mínimo de dispositivos:
Idealmente, se utilizan opciones integradas, pero si la elección se basa en otro material, no se deben dejar las juntas. La masilla generalmente se usa como lechada. La mezcla se vierte en un recipiente con agua y se agita hasta obtener una consistencia espesa. No hay que tener miedo de que la composición se vuelva demasiado densa. Posteriormente, tome una pequeña cantidad de masilla en el dedo y llene uniformemente las articulaciones. Después de procesar 4-5 azulejos, sus costuras se limpian del exceso de mezcla. Use una toallita de gomaespuma y agua limpia. La fuerza de presión debe ser mínima.Luego, cuando todos los vacíos estén llenos, tardará entre 10 y 12 horas en secarse por completo. Luego, todo el techo se limpia a fondo, nuevamente con una esponja humedecida con agua limpia. Después de 1-2 días, no le hará daño caminar por todas las costuras, una esponja con detergente. Al mismo tiempo, el material no debe tener contraindicaciones para el uso de sustancias de limpieza.
Configuración de friso
Primero, dibuje líneas a lo largo del perímetro: puntos de referencia para la instalación. En este caso, use una regla o un pequeño trozo del friso (baguette). En el caso de los frisos de yeso, debe hacer muescas en el techo y la pared en el sitio de instalación, para un agarre sólido. Los rasguños se dejan con una llana o una esquina de la llana. Junto con las baguettes, a menudo se venden esquinas decorativas. Resuelven el problema de las juntas descuidadas en las esquinas internas y externas. La instalación de elementos decorativos se ve facilitada por plantillas de papel y conductores, que se venden junto con el friso. Algunas esquinas tienen bridas para montaje empotrado directo. Luego, la instalación del friso comienza con la aplicación de pegamento en la superficie de la pared, debajo de la esquina. Luego, se pega una tira de friso recta a la pared, mientras se conecta simultáneamente con una esquina fija. Para la instalación de baguette use pegamento para baldosas cerámicas. Posteriormente, se recoge todo el perímetro, recortando el exceso de partes de los listones.
Los mejores fabricantes de tableros de poliestireno expandido.
Los maestros prefieren fabricantes probados, porque para el material frágil, el primero de los indicadores es la confiabilidad. La empresa Armstrong se dedica a la producción de baldosas con propiedades de rendimiento mejoradas. Se especializa en la producción de opciones de cualquier forma, desde la clásica hasta la personalizada. El fabricante alemán Ormit produce una amplia gama de opciones resistentes a la humedad. Presta especial atención a la gama de tonos y tamaños. Antares fabrica varios productos, desde todo tipo de tejas hasta esquinas decorativas y zócalos.La empresa china Matrix se ha centrado en la producción de baldosas de pequeño espesor. Otro fabricante chino, Angara, tiene aproximadamente la misma política. Produce opciones disponibles con un grosor de hasta 8 mm.
Qué considerar al elegir un mosaico
La calidad de las baldosas de espuma de poliestireno depende directamente del precio, pero al elegir un material de acabado se guían por características como un revestimiento laminado, la apariencia de los extremos y la superficie, la capacidad de ocultar las costuras. También hay recomendaciones para elegir, con un enfoque de 3 pasos. Los expertos aconsejan lo primero para observar la geometría correcta. Para productos rectangulares, estos son lados iguales y ángulos perfectamente rectos. En caso de incumplimiento del criterio, se forman brechas en el techo. El siguiente momento es el exterior. Lo exige la claridad del patrón de relieve. Se evitan los productos con abolladuras notables. Al final, observe la densidad del material del azulejo. Debería ser igual en toda el área. Es importante hacer coincidir el tamaño de los granos de poliestireno, y cuanto más pequeños sean en principio, mejor será la densidad.
Conclusión
El poliestireno expandido es el tipo más común de poliestireno y, al mismo tiempo, un material para decorar techos. Se utiliza en salas de estar, pasillos, cocinas, baños, casi en todas partes. Las losas de espuma se caracterizan por propiedades universales: son adecuadas para cualquier clima y edificios, son fáciles de procesar, algunas modificaciones tienen cualidades resistentes al fuego. La mayoría de los productos son adecuados para la limpieza en húmedo. Puede montar el mosaico usted mismo, porque la técnica de ejecución incluye pasos simples. La caja no será necesaria, así como capas adicionales, balizas y otros dispositivos. Solo se requiere una imprimación, pegamento fuerte y lechada para juntas. Las opciones integradas son, en este sentido, las más convenientes.Las superficies espejadas y laminadas también están disponibles para los consumidores. Según la tecnología de fabricación, los productos de poliestireno se extruyen, extruyen e inyectan. Al elegir, preste atención a la forma, la topografía y la densidad de las placas.