Garaje: una habitación cerrada, especialmente diseñada para estacionar, reparar, garantizar la seguridad de automóviles, motocicletas. Las opciones para cubrir el piso del garaje son muy diferentes: la variedad moderna de materiales de construcción le permite elegir el más adecuado, dependiendo de las condiciones de operación, el área de la habitación, la cantidad de automóviles colocados en él, el diseño del espacio.
Se imponen mayores requisitos en el piso del garaje:
resistencia: no debe deformarse incluso bajo el peso del automóvil más grande, resistir la caída de objetos pesados, herramientas y no deteriorarse cuando se expone a la gasolina u otros compuestos similares;
resistencia al desgaste: los pisos no deben "limpiarse" durante la operación;
durabilidad: el material se selecciona para que no tenga que ser reemplazado cada dos o cuatro años;
mantenibilidad: el daño accidental, si aparecieran, debería repararse fácilmente sin grandes costos monetarios, tiempo, daños severos a la apariencia.
Los principales tipos de recubrimientos: sus ventajas, desventajas
Para cubrir el piso del garaje, se utiliza una amplia gama de materiales de construcción, tanto tradicionales como modernos. Algunas veces el recubrimiento, como tal, está completamente ausente. Género realizado:
tierra
hormigón, incluso pintado;
de madera
a granel
de baldosas cerámicas;
de materiales poliméricos;
de un azulejo para la acera;
de mármol
de los módulos de PVC;
hecho de baldosas de goma.
Piso de concreto
El hormigón es un revestimiento tradicional muy presupuestario. Es duradero, puede soportar el peso incluso de vehículos pesados. En la superficie de concreto, como resultado de la formación de heladas, pueden formarse grietas y, cuando caen herramientas de metal pesado, baches. Por lo general, no causan muchos problemas a los automovilistas.
El aumento de la formación de polvo que se deposita en el propio automóvil, en todas las superficies horizontales, este es el principal inconveniente. Cualquier contaminante químico se absorbe instantáneamente en el concreto, forma un tipo de mancha antiestética, que a menudo causa un olor desagradable y difícil de eliminar.
Piso de concreto pintado
El hormigón tiene muchas desventajas, que se resuelven recubriendo con selladores, pinturas especiales.Tal base se ve bien, es relativamente barata, la pintura se aplica fácilmente a mano, usando un aerógrafo, un cepillo ancho y un rodillo.
Cuando un garaje está destinado a dos o más automóviles, cada espacio de estacionamiento está separado por una línea recta, pintada en un color diferente.
Piso de madera
Un piso de un árbol natural: es más respetuoso con el medio ambiente, no acumula polvo, no emite sustancias nocivas. Cubrir los pisos con tablas es lo suficientemente barato si no utiliza razas particularmente valiosas.
Las formas duras son las más adecuadas:
roble
alerce
ceniza
haya
arce
Para que el piso no se deforme, está hecho de las tablas más secas que no tienen nudos, grietas o arrugas. El material se toma con un pequeño margen: hasta 10-15%. La principal desventaja de tales pisos es su fragilidad. Los tableros dañados en cuatro a seis años tendrán que ser reemplazados por otros nuevos. Para aumentar su vida útil durante un par de años, se utilizan impregnaciones insecticidas, antifúngicas, ignífugas, barnices y pinturas.
El procesamiento de la madera por cualquier compuesto se lleva a cabo antes de la colocación, el recubrimiento se aplica en dos o tres capas.
Piso a granel
El recubrimiento a granel es concreto "ennoblecido" con compuestos modernos. Estas mezclas se realizan generalmente en dos componentes: de resinas endurecedoras y poliméricas. La base está hecha con un grosor de al menos 6-10 mm, sale muy suave y resistente al desgaste. No teme a las heladas y golpes más severos con objetos pesados.
Un piso a granel o de poliéster no solo es lo más práctico posible, sino que también se ve hermoso, ya que no tiene costuras. Está hecho mate o brillante, pintado en varios colores. Además de las opciones monofónicas, los recubrimientos con patrones simples o intrincados, los dibujos en 3D son populares. La última opción sale la más cara.
Piso de cerámica
Se permite terminar el garaje con baldosas de cerámica. Se elige lo más fuerte posible, de alta calidad, sobre una base de hormigón.Qué azulejo es adecuado:
gres porcelánico: hecho de arcilla con granito o astillas de mármol, una pequeña cantidad de otros aditivos. En términos de resistencia, resistencia a las heladas, resistencia a los productos químicos, el material prácticamente no es inferior a la piedra natural;
El azulejo de clínker es un material cerámico que se cocina a las temperaturas más altas. El material es a prueba de golpes, resistente a las heladas, no se agrieta;
baldosas para uso en exteriores: adecuado para la instalación dentro del garaje, tiene resistencia a las heladas, durabilidad.
Para evitar lesiones en el caso de una caída accidental, es aconsejable comprar un azulejo con un efecto antideslizante, con textura.
Piso de tierra
La opción más barata para un piso de garaje es hacerlo desde el suelo. Este método se utiliza cuando no hay absolutamente ningún tiempo o la oportunidad de organizarlo de manera diferente. No es necesario cubrir un piso de este tipo, pero es necesario eliminar por completo todos los restos de construcción, eliminar la capa fértil (esto es 15-50 cm) para que los insectos no se multipliquen y no haya olor a materia orgánica podrida. El suelo "limpio" se compacta cuidadosamente, capa por capa agregando grava, piedra triturada, arcilla.
Tal piso se realiza rápidamente, casi gratis, pero se forma mucho polvo sobre él. La superficie en sí es muy fría, casi en cualquier época del año, el suelo tendrá que ser rociado periódicamente, y en clima lluvioso habrá suciedad y aguanieve.
Piso de polímero
El piso con polímeros se ve estéticamente agradable, no acumula mucho polvo, tiene una superficie uniforme y uniforme, con un uso cuidadoso puede durar más de 40-50 años.
Otras ventajas:
pequeño espesor;
resistencia a las vibraciones;
buen aislamiento térmico;
excelentes propiedades impermeabilizantes;
resistencia a productos químicos;
cuidado fácil (lavado con agua);
resistencia a las heladas, cambios bruscos de temperatura y humedad;
seguridad contra incendios
Solo hay dos inconvenientes: no es posible hacer un recubrimiento de este tipo a bajo costo, y para repararlo, deberá seleccionar cuidadosamente el tono apropiado.
La composición del piso de polímero es:
poliuretano;
"Vidrio líquido" o epoxi;
metacrilato de metilo;
cemento acrílico
Basado en losas de pavimento
Las losas de varios tamaños y formas se ven muy bien tanto en el garaje como en los alrededores. No es perfectamente liso, porque el riesgo de lesiones es mínimo. Esta superficie se barre con una escoba, se lava con agua. No puede estropear la gasolina, otros combustibles y lubricantes. El grosor del azulejo es de aproximadamente ocho cm, el precio es asequible, los tamaños y colores son casi cualquiera. Para colocar el material no requiere ningún conocimiento especial, habilidades. Si los polímeros están presentes en el material, el recubrimiento será tan resistente a la humedad como sea posible.
Para verificar la calidad del azulejo, tome dos elementos, frotándose ligeramente uno contra el otro. Si los detalles están rayados, se forma polvo de cemento, es mejor no usar dicho material, sino buscar uno mejor.
Suelos de goma
El material está hecho de caucho desmenuzado mezclado con adhesivos, sustancias modificadoras, colorantes. El producto no se deforma bajo el peso de la máquina; resulta duradero, ideal para un garaje.
Ventajas:
resistencia al impacto;
elasticidad, resiliencia;
el recubrimiento no acumula condensación, ya que "respira";
seguridad contra incendios;
respeto al medio ambiente;
altas propiedades de insonorización;
Excelente aislamiento térmico.
Las desventajas incluyen la alta complejidad del trabajo de instalación, para lo cual es mejor contratar a un especialista.
El revestimiento de goma se produce en forma de:
azulejos modulares: se presentan patrones multicolores, ya que, desde el esquema de color, se ofrecen varias formas. No es difícil reparar dicho piso, pero el material se adquiere con un margen de aproximadamente 10%;
alfombras - sólidas o celulares. Los productos se lavan fácilmente con agua corriente; está permitido apilarlos frente a la entrada;
rollos: se emiten con refuerzo de cable con un grosor de 3-10 y más mm.El material es duradero, disponible en varios colores, pero se desgasta rápidamente con un estilo de baja calidad, la presencia de manchas mal pegadas. La reparación es costosa, consume mucho tiempo;
caucho líquido: se vende como una mezcla seca o lista para verter. En el acabado, la forma aplicada es un revestimiento sin costuras, completamente uniforme. Sirve un tiempo relativamente largo, pero es inestable a las cargas de choque.
Pavimento modular de PVC
El cloruro de polivinilo es uno de los materiales más avanzados que se venden en forma de módulos de varios tamaños y colores. Difiere en durabilidad, resistencia química, resistencia a las heladas. PVC: el revestimiento no es resbaladizo, incluso si se derrama agua sobre él (por ejemplo, al lavar un automóvil), otros líquidos. El cloruro de polivinilo absorbe perfectamente la vibración, es resistente al daño físico, aumenta las cargas.
Las placas de PVC son fáciles de instalar, ya que todas las piezas están equipadas con sujetadores, cerraduras, ensambladas sin pegamento, como un diseñador. Si es necesario, el piso es fácil de desmontar, desarmar en componentes para ensamblar en otro lugar.
Cómo preparar el piso para terminar
La preparación para el acabado, es decir, el recubrimiento con pintura, madera, baldosas cerámicas, polímeros, etc. es la etapa más importante en la fabricación del piso. Al calcular el diseño general, es importante tener en cuenta qué carga máxima se producirá en la superficie. Dado que el garaje generalmente se encuentra directamente en el suelo, la movilidad de este último debe ser mínima, el nivel de ocurrencia de agua subterránea es de cuatro metros.
Las principales etapas de la creación:
proyecto de toda la estructura;
marcando un nivel de piso adecuado;
el dispositivo del pozo de inspección o sótano;
embestida, nivelando el suelo;
creación de una almohada de piedra triturada, arena, hormigón;
aislamiento hidro y térmico;
refuerzo, instalación de "balizas";
regla
capa superior
Piso de garaje de bricolaje
El piso "áspero" en el garaje se lleva a cabo en la etapa del comienzo de la construcción de la estructura, pero después de la construcción de las paredes.Acabado: mucho más tarde, cuando las paredes y los techos ya están decorados, hay un techo completo. Un "pastel" de piso correctamente hecho consta de varias capas: base, basura, impermeabilización, aislamiento térmico, solera de cemento, capa intermedia y acabado de recubrimiento.
La capa subyacente es necesaria para que la carga en el suelo sea uniforme. Su grosor es de seis a ocho cm, el material es arena, grava, grava. La regla nivela la superficie "rugosa", su grosor es de aproximadamente 40-50 mm, si hay tuberías u otras comunicaciones en el piso, la capa sobre ellas debe ser de al menos 25 mm. Como capa, se utilizan arena, hormigón, betún, mortero de cemento, varias opciones de aislamiento térmico, materiales impermeabilizantes. El grosor de esta capa es de 10-60 mm. Luego proceda a terminar con cualquier material seleccionado.
Procedimiento de colocación, tecnología de vertido de pisos de concreto
Primero, se prepara la base para la regla, que es una capa cuidadosamente compactada con un espesor de más de 15-20 cm de grava o arena. Después de la impermeabilización se hace de polietileno denso, fieltro para techos. Los bordes de los materiales aislantes deben "ir" ligeramente a las paredes. Luego, coloque una capa de aislamiento de 6-12 cm (si se supone que el garaje se calentará) de poliestireno expandido, otro material similar. La resistencia del piso de concreto se logra utilizando una malla metálica de refuerzo, que refuerza significativamente la estructura y la protege de grietas.
El siguiente paso es preparar la mezcla para verter. Para hacer esto, necesita una parte de cemento y de tres a cinco partes de arena, cuya cantidad depende de su marca. Está permitido usar mezclas de construcción de fábrica ya preparadas que contengan fibra de vidrio y plastificantes. Para auto mezclar la solución, es aconsejable usar mezcladores especiales.
La pendiente permisible de la regla no es más del dos por ciento (hasta dos cm por metro de longitud), mientras que el punto más bajo se encuentra en la rejilla o puerta.Los espacios de compensación se realizan a lo largo de las paredes, postes y otras partes sobresalientes, esto es especialmente importante en espaciosas salas de garaje (más de 40-60 metros cuadrados). Se crean espacios en el proceso de realizar la regla usando una cinta o perfil de dilatación.
Antes del inicio del vertido, el marcado se realiza utilizando columnas metálicas clavadas en el suelo. Marcan la altura de la regla propuesta, utilizando el nivel de construcción. La solución semilíquida lista se vierte sobre la base, distribuida uniformemente en toda su área.
El trabajo se lleva a cabo muy rápidamente, hasta que la composición se congeló, a la vez. El espesor medio de la capa es de 35-75 mm, con la instalación de calefacción por suelo radiante, un poco más. El endurecimiento completo se lleva a cabo en cinco a siete días para evitar grietas, la regla se humedece cada 9-11 horas. Si se utilizó un material autonivelante especializado, su tiempo de curado suele ser de 20-30 horas.
El piso de concreto generalmente está rectificado, pero no mucho: la superficie se deja ligeramente rugosa, para una mejor adhesión a las ruedas de las máquinas.
Colocación de suelos de madera con aislamiento.
Si decide hacer un piso de madera para garaje, primero se prepara la base: recolección de basura, solera, dispositivo de amortiguación de arena y grava, uso de mortero autonivelante, aislamiento con lana ecológica. Cuando se planea instalar bases de ladrillos de concreto, es necesario tener en cuenta exactamente dónde estará la máquina: la distancia entre las columnas individuales no es más de un metro. Sobre una base de hormigón, los soportes no se colocan, pero los retrasos se colocan inmediatamente.
Al instalar un piso de madera, es importante observar las siguientes reglas:
toda la madera antes de la colocación se procesa con compuestos protectores que evitan el moho, la podredumbre, el fuego, etc.
los rezagos deben instalarse estrictamente horizontalmente, perpendicularmente a la ruta de entrada del automóvil al garaje;
Se dejan espacios de compensación entre el piso de madera y la pared.Su ancho es de uno y medio a dos cm, de modo que con cambios repentinos en la humedad del aire, la madera no se deforma;
se hace un espacio de tres a cuatro cm entre la pared y los rezagos;
las tablas del piso se fijan en la dirección del movimiento del automóvil en el garaje;
las tablas apiladas deben tener un contenido de humedad de no más del 10-12%;
El área debajo del piso debe estar bien ventilada.
Cómo instalar:
El primer paso es el procesamiento de troncos y tablas con agentes protectores, su secado completo al aire libre, el sol;
luego el material del techo se corta en tiras estrechas, se sujetan a los extremos de las tablas, troncos, lugares de contacto directo con el concreto;
los rezagos se colocan acanalados en la base de arena, se colocan sobre soportes de madera, ubicados a lo largo de las paredes, fijados con una cinta galvanizada;
los lugares vacíos están cubiertos de arena, compactados, cuidadosamente nivelados;
las tablas del piso se colocan y se clavan en el rezago; debe hacerlo desde los bordes del orificio de inspección hasta las paredes del garaje;
si es necesario, todos los detalles de madera se archivan; es recomendable hacer este trabajo en un respirador, gafas protectoras;
Las tablas recién colocadas se barnizan o pintan para proteger la madera de las influencias externas.
Los pisos pintados o barnizados no deben ser demasiado resbaladizos.
La opción de colocar baldosas de cerámica con sus propias manos.
Antes de comenzar el trabajo, se prepara una base, después de lo cual se coloca la loseta en sí, se agrupan las juntas formadas y se colocan los revestimientos protectores. El proceso de colocación se lleva a cabo en ausencia de corrientes de aire, sin el uso de ningún dispositivo de calentamiento, a una temperatura de + 12 ... + 23 grados. Ahorrar en materiales es inaceptable: las baldosas comunes que se sienten bien en la cocina, en el baño, se agrietan rápidamente bajo las ruedas del automóvil y, con la llegada del clima frío, corren el riesgo de desprenderse del avión de concreto.
Se requerirán los siguientes materiales y herramientas:
adhesivo para baldosas resistente a las heladas;
imprimación profundamente penetrante;
llana dentada;
espátula de goma;
nivel de construcción;
baldosa cerámica: se toma con un margen de aproximadamente 10-12%;
cruces especiales de plástico para crear costuras uniformes;
sellador acrílico o lechada.
La base para colocar materiales de baldosas está hecha lo más uniforme posible, sin protuberancias, cavidades ni grietas. La alineación de grandes defectos se lleva a cabo con mortero de cemento, antes de esto, se pega una cinta de compensación a lo largo del perímetro de las paredes, luego se nivelan.
La colocación de los azulejos se realiza después de aplicar una imprimación de penetración profunda: se aplica en dos o tres capas. Cuando el suelo está seco, se coloca la primera fila de baldosas. Esto está permitido hacerlo a través del espacio del garaje, a lo largo o en diagonal. El pegamento se aplica con una llana dentada en un área pequeña del piso, luego, en la superficie de la loseta, se coloca cada detalle, presionando suavemente, verificando periódicamente el nivel (está permitido usar un láser o simplemente tirar del hilo sobre el piso). Para lograr la máxima resistencia de recubrimiento, cada nueva fila se coloca con un desplazamiento de modo que el centro de la loseta caiga sobre la junta en la fila anterior. El contacto con el adhesivo en los lados "frontales" de las piezas es inaceptable, pero si esto sucede, la superficie se limpia cuidadosamente con un paño húmedo antes de que la solución se seque.
El último paso es la lechada. Para hacer esto, se usan los compuestos de lechada de polímeros que son resistentes a la alta humedad, los efectos de la química. Antes de aplicar la lechada, el adhesivo debe secarse durante tres días. La mezcla de lechada se diluye, se aplica con una espátula de goma a las juntas. El material se endurece durante aproximadamente 40 minutos; durante este tiempo, se debe eliminar todo el exceso de lechada. Tardará 48 horas en solidificarse. No es necesario aplicar una capa protectora, pero mantendrá la loseta intacta si un objeto pesado cae sobre ella.
Conclusión
Muchos automóviles, motocicletas y otros equipos similares "duermen" en el garaje y en invierno, porque el piso está hecho lo más duradero posible,especialmente si el auto es grande. Crear un acabado adecuado con sus propias manos está dentro del poder de todos los que tienen las herramientas adecuadas, materiales de calidad. Para el diseño de grandes espacios, garajes de varios niveles, generalmente se invita a especialistas con suficiente experiencia.
Garaje: una habitación cerrada, especialmente diseñada para estacionar, reparar, garantizar la seguridad de automóviles, motocicletas. Las opciones para cubrir el piso del garaje son muy diferentes: la variedad moderna de materiales de construcción le permite elegir el más adecuado, dependiendo de las condiciones de operación, el área de la habitación, la cantidad de automóviles colocados en él, el diseño del espacio.
Contenido
Características del piso del garaje.
Se imponen mayores requisitos en el piso del garaje:
Los principales tipos de recubrimientos: sus ventajas, desventajas
Para cubrir el piso del garaje, se utiliza una amplia gama de materiales de construcción, tanto tradicionales como modernos. Algunas veces el recubrimiento, como tal, está completamente ausente. Género realizado:
Piso de concreto
El hormigón es un revestimiento tradicional muy presupuestario. Es duradero, puede soportar el peso incluso de vehículos pesados. En la superficie de concreto, como resultado de la formación de heladas, pueden formarse grietas y, cuando caen herramientas de metal pesado, baches. Por lo general, no causan muchos problemas a los automovilistas.
El aumento de la formación de polvo que se deposita en el propio automóvil, en todas las superficies horizontales, este es el principal inconveniente. Cualquier contaminante químico se absorbe instantáneamente en el concreto, forma un tipo de mancha antiestética, que a menudo causa un olor desagradable y difícil de eliminar.
Piso de concreto pintado
El hormigón tiene muchas desventajas, que se resuelven recubriendo con selladores, pinturas especiales.Tal base se ve bien, es relativamente barata, la pintura se aplica fácilmente a mano, usando un aerógrafo, un cepillo ancho y un rodillo.
Piso de madera
Un piso de un árbol natural: es más respetuoso con el medio ambiente, no acumula polvo, no emite sustancias nocivas. Cubrir los pisos con tablas es lo suficientemente barato si no utiliza razas particularmente valiosas.
Las formas duras son las más adecuadas:
Para que el piso no se deforme, está hecho de las tablas más secas que no tienen nudos, grietas o arrugas. El material se toma con un pequeño margen: hasta 10-15%. La principal desventaja de tales pisos es su fragilidad. Los tableros dañados en cuatro a seis años tendrán que ser reemplazados por otros nuevos. Para aumentar su vida útil durante un par de años, se utilizan impregnaciones insecticidas, antifúngicas, ignífugas, barnices y pinturas.
Piso a granel
El recubrimiento a granel es concreto "ennoblecido" con compuestos modernos. Estas mezclas se realizan generalmente en dos componentes: de resinas endurecedoras y poliméricas. La base está hecha con un grosor de al menos 6-10 mm, sale muy suave y resistente al desgaste. No teme a las heladas y golpes más severos con objetos pesados.
Un piso a granel o de poliéster no solo es lo más práctico posible, sino que también se ve hermoso, ya que no tiene costuras. Está hecho mate o brillante, pintado en varios colores. Además de las opciones monofónicas, los recubrimientos con patrones simples o intrincados, los dibujos en 3D son populares. La última opción sale la más cara.
Piso de cerámica
Se permite terminar el garaje con baldosas de cerámica. Se elige lo más fuerte posible, de alta calidad, sobre una base de hormigón.Qué azulejo es adecuado:
Piso de tierra
La opción más barata para un piso de garaje es hacerlo desde el suelo. Este método se utiliza cuando no hay absolutamente ningún tiempo o la oportunidad de organizarlo de manera diferente. No es necesario cubrir un piso de este tipo, pero es necesario eliminar por completo todos los restos de construcción, eliminar la capa fértil (esto es 15-50 cm) para que los insectos no se multipliquen y no haya olor a materia orgánica podrida. El suelo "limpio" se compacta cuidadosamente, capa por capa agregando grava, piedra triturada, arcilla.
Tal piso se realiza rápidamente, casi gratis, pero se forma mucho polvo sobre él. La superficie en sí es muy fría, casi en cualquier época del año, el suelo tendrá que ser rociado periódicamente, y en clima lluvioso habrá suciedad y aguanieve.
Piso de polímero
El piso con polímeros se ve estéticamente agradable, no acumula mucho polvo, tiene una superficie uniforme y uniforme, con un uso cuidadoso puede durar más de 40-50 años.
Otras ventajas:
Solo hay dos inconvenientes: no es posible hacer un recubrimiento de este tipo a bajo costo, y para repararlo, deberá seleccionar cuidadosamente el tono apropiado.
La composición del piso de polímero es:
Basado en losas de pavimento
Las losas de varios tamaños y formas se ven muy bien tanto en el garaje como en los alrededores. No es perfectamente liso, porque el riesgo de lesiones es mínimo. Esta superficie se barre con una escoba, se lava con agua. No puede estropear la gasolina, otros combustibles y lubricantes. El grosor del azulejo es de aproximadamente ocho cm, el precio es asequible, los tamaños y colores son casi cualquiera. Para colocar el material no requiere ningún conocimiento especial, habilidades. Si los polímeros están presentes en el material, el recubrimiento será tan resistente a la humedad como sea posible.
Suelos de goma
El material está hecho de caucho desmenuzado mezclado con adhesivos, sustancias modificadoras, colorantes. El producto no se deforma bajo el peso de la máquina; resulta duradero, ideal para un garaje.
Ventajas:
Las desventajas incluyen la alta complejidad del trabajo de instalación, para lo cual es mejor contratar a un especialista.
El revestimiento de goma se produce en forma de:
Pavimento modular de PVC
El cloruro de polivinilo es uno de los materiales más avanzados que se venden en forma de módulos de varios tamaños y colores. Difiere en durabilidad, resistencia química, resistencia a las heladas. PVC: el revestimiento no es resbaladizo, incluso si se derrama agua sobre él (por ejemplo, al lavar un automóvil), otros líquidos. El cloruro de polivinilo absorbe perfectamente la vibración, es resistente al daño físico, aumenta las cargas.
Las placas de PVC son fáciles de instalar, ya que todas las piezas están equipadas con sujetadores, cerraduras, ensambladas sin pegamento, como un diseñador. Si es necesario, el piso es fácil de desmontar, desarmar en componentes para ensamblar en otro lugar.
Cómo preparar el piso para terminar
La preparación para el acabado, es decir, el recubrimiento con pintura, madera, baldosas cerámicas, polímeros, etc. es la etapa más importante en la fabricación del piso. Al calcular el diseño general, es importante tener en cuenta qué carga máxima se producirá en la superficie. Dado que el garaje generalmente se encuentra directamente en el suelo, la movilidad de este último debe ser mínima, el nivel de ocurrencia de agua subterránea es de cuatro metros.
Las principales etapas de la creación:
Piso de garaje de bricolaje
El piso "áspero" en el garaje se lleva a cabo en la etapa del comienzo de la construcción de la estructura, pero después de la construcción de las paredes.Acabado: mucho más tarde, cuando las paredes y los techos ya están decorados, hay un techo completo. Un "pastel" de piso correctamente hecho consta de varias capas: base, basura, impermeabilización, aislamiento térmico, solera de cemento, capa intermedia y acabado de recubrimiento.
La capa subyacente es necesaria para que la carga en el suelo sea uniforme. Su grosor es de seis a ocho cm, el material es arena, grava, grava. La regla nivela la superficie "rugosa", su grosor es de aproximadamente 40-50 mm, si hay tuberías u otras comunicaciones en el piso, la capa sobre ellas debe ser de al menos 25 mm. Como capa, se utilizan arena, hormigón, betún, mortero de cemento, varias opciones de aislamiento térmico, materiales impermeabilizantes. El grosor de esta capa es de 10-60 mm. Luego proceda a terminar con cualquier material seleccionado.
Procedimiento de colocación, tecnología de vertido de pisos de concreto
Primero, se prepara la base para la regla, que es una capa cuidadosamente compactada con un espesor de más de 15-20 cm de grava o arena. Después de la impermeabilización se hace de polietileno denso, fieltro para techos. Los bordes de los materiales aislantes deben "ir" ligeramente a las paredes. Luego, coloque una capa de aislamiento de 6-12 cm (si se supone que el garaje se calentará) de poliestireno expandido, otro material similar. La resistencia del piso de concreto se logra utilizando una malla metálica de refuerzo, que refuerza significativamente la estructura y la protege de grietas.
El siguiente paso es preparar la mezcla para verter. Para hacer esto, necesita una parte de cemento y de tres a cinco partes de arena, cuya cantidad depende de su marca. Está permitido usar mezclas de construcción de fábrica ya preparadas que contengan fibra de vidrio y plastificantes. Para auto mezclar la solución, es aconsejable usar mezcladores especiales.
La pendiente permisible de la regla no es más del dos por ciento (hasta dos cm por metro de longitud), mientras que el punto más bajo se encuentra en la rejilla o puerta.Los espacios de compensación se realizan a lo largo de las paredes, postes y otras partes sobresalientes, esto es especialmente importante en espaciosas salas de garaje (más de 40-60 metros cuadrados). Se crean espacios en el proceso de realizar la regla usando una cinta o perfil de dilatación.
Antes del inicio del vertido, el marcado se realiza utilizando columnas metálicas clavadas en el suelo. Marcan la altura de la regla propuesta, utilizando el nivel de construcción. La solución semilíquida lista se vierte sobre la base, distribuida uniformemente en toda su área.
El trabajo se lleva a cabo muy rápidamente, hasta que la composición se congeló, a la vez. El espesor medio de la capa es de 35-75 mm, con la instalación de calefacción por suelo radiante, un poco más. El endurecimiento completo se lleva a cabo en cinco a siete días para evitar grietas, la regla se humedece cada 9-11 horas. Si se utilizó un material autonivelante especializado, su tiempo de curado suele ser de 20-30 horas.
Colocación de suelos de madera con aislamiento.
Si decide hacer un piso de madera para garaje, primero se prepara la base: recolección de basura, solera, dispositivo de amortiguación de arena y grava, uso de mortero autonivelante, aislamiento con lana ecológica. Cuando se planea instalar bases de ladrillos de concreto, es necesario tener en cuenta exactamente dónde estará la máquina: la distancia entre las columnas individuales no es más de un metro. Sobre una base de hormigón, los soportes no se colocan, pero los retrasos se colocan inmediatamente.
Al instalar un piso de madera, es importante observar las siguientes reglas:
Cómo instalar:
La opción de colocar baldosas de cerámica con sus propias manos.
Antes de comenzar el trabajo, se prepara una base, después de lo cual se coloca la loseta en sí, se agrupan las juntas formadas y se colocan los revestimientos protectores. El proceso de colocación se lleva a cabo en ausencia de corrientes de aire, sin el uso de ningún dispositivo de calentamiento, a una temperatura de + 12 ... + 23 grados. Ahorrar en materiales es inaceptable: las baldosas comunes que se sienten bien en la cocina, en el baño, se agrietan rápidamente bajo las ruedas del automóvil y, con la llegada del clima frío, corren el riesgo de desprenderse del avión de concreto.
Se requerirán los siguientes materiales y herramientas:
La base para colocar materiales de baldosas está hecha lo más uniforme posible, sin protuberancias, cavidades ni grietas. La alineación de grandes defectos se lleva a cabo con mortero de cemento, antes de esto, se pega una cinta de compensación a lo largo del perímetro de las paredes, luego se nivelan.
La colocación de los azulejos se realiza después de aplicar una imprimación de penetración profunda: se aplica en dos o tres capas. Cuando el suelo está seco, se coloca la primera fila de baldosas. Esto está permitido hacerlo a través del espacio del garaje, a lo largo o en diagonal. El pegamento se aplica con una llana dentada en un área pequeña del piso, luego, en la superficie de la loseta, se coloca cada detalle, presionando suavemente, verificando periódicamente el nivel (está permitido usar un láser o simplemente tirar del hilo sobre el piso). Para lograr la máxima resistencia de recubrimiento, cada nueva fila se coloca con un desplazamiento de modo que el centro de la loseta caiga sobre la junta en la fila anterior. El contacto con el adhesivo en los lados "frontales" de las piezas es inaceptable, pero si esto sucede, la superficie se limpia cuidadosamente con un paño húmedo antes de que la solución se seque.
El último paso es la lechada. Para hacer esto, se usan los compuestos de lechada de polímeros que son resistentes a la alta humedad, los efectos de la química. Antes de aplicar la lechada, el adhesivo debe secarse durante tres días. La mezcla de lechada se diluye, se aplica con una espátula de goma a las juntas. El material se endurece durante aproximadamente 40 minutos; durante este tiempo, se debe eliminar todo el exceso de lechada. Tardará 48 horas en solidificarse. No es necesario aplicar una capa protectora, pero mantendrá la loseta intacta si un objeto pesado cae sobre ella.
Conclusión
Muchos automóviles, motocicletas y otros equipos similares "duermen" en el garaje y en invierno, porque el piso está hecho lo más duradero posible,especialmente si el auto es grande. Crear un acabado adecuado con sus propias manos está dentro del poder de todos los que tienen las herramientas adecuadas, materiales de calidad. Para el diseño de grandes espacios, garajes de varios niveles, generalmente se invita a especialistas con suficiente experiencia.