Kediaman, pembinaan perindustrian dalam kebanyakan kes tidak dilakukan tanpa meratakan tanah. Lekuk yang dimiliki oleh strukturnya, membolehkan anda mencapai permukaan lantai rata, ia berfungsi sebagai asas untuk meletakkan lantai. Apabila menjalankan aktiviti pembaikan dan pembinaan, ramai pemilik rumah tertarik dengan persoalan bagaimana untuk membuat lantai bertingkat dengan tangan anda sendiri, adakah mungkin untuk melakukan kerja sendiri, tanpa menjemput pakar.
Jenis screeds untuk lantai, ciri-ciri mereka, kebaikan dan keburukan
Screed - sebahagian daripada asas, lapisan selesai kasar. Ia adalah campuran bangunan, diletakkan di atas lantai antara lantai, di atas tanah, penebat. Ia berfungsi sebagai asas untuk meletakkan lantai, sebagai contoh, parket, linoleum, gabus. Dalam beberapa kes, lapisan itu sendiri bertindak sebagai topcoat di kemudahan perindustrian, di bengkel, gudang, garaj, ruang bawah tanah.
Tujuan utama senarai yg panjang lebar adalah untuk mengatasi pangkal kasar lantai. Sekiranya kita beralih kepada dokumentasi pengawalseliaan, menurut SNiP 2.03.13-88 ms 5.1, lapisan ini harus digunakan untuk menyembunyikan saluran paip, mewujudkan cerun yang diperlukan, mengagihkan beban di sepanjang lapisan penebat haba dan bunyi, dan memastikan penyerapan haba yang normal pada lantai.
Memandangkan kaedah pemasangan, struktur campuran, beberapa jenis senarai yg panjang lebar boleh dibezakan: basah, kering, separa kering. Dalam pembinaan, semasa melakukan penamat kasar, mortar simen-pasir paling sering digunakan. Di premis kediaman dengan kelembapan yang rendah, analog gipsum boleh digunakan. Untuk membuat pilihan yang tepat, cari jenis salutan yang terbaik, pertimbangkan setiap jenis dengan lebih terperinci.
Kering
Skop kering membolehkan anda dengan cepat membuat asas walaupun untuk salutan selesai. Pelarasan dijalankan dengan mengisi bahan pukal, di atasnya kepingan papan serat, papan gentian gipsum, OSB, dan papan lapis dibentangkan. Tanah liat yang diperluas, perlite, vermiculite, dan compavit digunakan untuk penampung semula.Ketebalan lapisan bergantung kepada beberapa faktor, penyelewengan dan perbezaan dalam asas diambil kira, kehadiran utiliti diambil kira. Kelebihan utama lantai pasang siap termasuk:
Kelajuan kerja pemasangan. Anda boleh draf dalam beberapa hari;
Proses penggayaan mudah. Kuasa untuk melakukannya sendiri tanpa penglibatan pakar;
Reka bentuk pemeliharaan. Adalah mungkin untuk membetulkan kesilapan, menghapuskan ketidaktepatan;
Peletakan komunikasi yang mudah;
Beban kecil di siling bangunan;
Sifat penebat panas dan bunyi yang baik.
Antara keburukan reka bentuk pasang siap, seseorang boleh membezakan ketakutan kelembapan. Semasa pembinaannya, perhatian khusus mesti dibayar kepada kalis air. Di bawah tindakan air, campuran pukal, seperti bahan dinding, boleh cacat. Juga, jika selepas banjir pada masa anda tidak kering lantai penutup dan lantai, maka dengan jam acuan pasti akan muncul di dalamnya.
Basah
Screed basah boleh dibuat menggunakan campuran konkrit dan simen-pasir. Perbezaan di antara mereka hanya di hadapan pengisi dalam bentuk runtuhan atau kerikil. Untuk pembuatan komposisi itu perlu simen, pasir, air. Untuk meningkatkan kemuluran, kecairan, kekuatan, kelajuan pengeringan, pelekat tambahan khas boleh digunakan. Kelebihan utama menggunakan jenis penamat ini termasuk:
Keupayaan untuk meletakkan semua jenis lantai, termasuk tanah;
Kekuatan tinggi;
Umur panjang;
Pemasangan haba, kalis air;
Kemungkinan untuk mengatasi sebarang permukaan yang tidak rata.
Kelemahan:
Masa pengeringan lama, yang bergantung kepada ketebalan lapisan;
Kebolehpercayaan liputan bergantung kepada pematuhan kepada teknologi;
Basuh yang dibuang harus dibasahi secara berkala untuk mencegah keretakan.
Asas yang dicurahkan dicirikan oleh jisim yang besar, maka di bangunan kediaman adalah dinasihatkan untuk menolak timbunan seperti itu, kerana ia menimbulkan beban yang signifikan di atas dasar dan lantai.
Semi kering
Apabila meratakan lantai, senarai kecil separa kering sering digunakan.Tidak seperti simen pasir atau campuran konkrit, ia kering dengan cepat, dan jumlah minimum air, yang dikawal oleh resipi, digunakan untuk penyediaannya. Komposisi selesai ialah campuran pasir dan simen yang sedikit lembab, ia juga mengandungi bahan tambahan dan pelapis khas yang menyediakan sifat kekuatan bahan penamat selepas pemejalan. Kelebihan utama salutan boleh dikenalpasti:
Jumlah minimum cecair yang menguap dengan cepat;
Secara praktikal tidak mengecil, apabila dipadatkan, retak tidak terbentuk;
Ia telah meningkatkan ciri-ciri penebat bunyi dan haba;
Serat atau tetulang logam memberikan rintangan yang tinggi terhadap tekanan mekanikal;
Meletakkan dan kerja meratakan boleh dilakukan sendiri;
Anda boleh bergerak sekitar bahan 10-12 jam selepas meletakkan;
Ia adalah mungkin untuk meletakkan salutan selesai dalam bentuk jubin seramik selama 3 hari sudah, laminate, papan parket - dalam sebulan.
Kelemahan:
Jika ia memasuki campuran, kelembapan boleh menyebabkan proses penghidratan disambung semula;
Tidak mustahil untuk digunakan di dalam bilik dengan kelembapan yang tinggi;
Tanpa peranti khas, hampir mustahil untuk mencampurkan komponen yang disertakan;
Proses yang rumit, sukar untuk meletakkan kompos separa kering di kawasan yang besar;
Cecair yang memasuki penamat boleh membawa kepada pembangunan mikroorganisma dan acuan.
Bahan untuk mengukuhkan senarai yg panjang lebar - yang lebih baik untuk dipilih
Skor ini adalah salutan yang cukup tahan lasak yang menyediakan lantai. Walau bagaimanapun, walaupun dengan teknologi pembuatan dan pemasangan, ia mempunyai kelemahan yang ketara, yang dinyatakan dalam kekuatan tegangan yang rendah. Untuk meningkatkan kapasiti bebannya, meningkatkan sifat kekuatan, tetulang digunakan, yang boleh dilakukan dengan menggunakan:
Meletakkan mesh logam;
Pengenalan pada tahap penyediaan ke dalam campuran serat;
Tambahan kepada komposisi unsur polimer dan komposit.
Komponen pengukuhan yang terletak di dalam badan senarai yg panjang lebar melakukan fungsi yang berbeza. Mereka melindungi permukaan dari pembentukan retak pada masa pengeringan penyelesaian, meningkatkan kehidupan selesai kasar. Jika ketebalan komposisi pasir simen tidak melebihi 30-40 mm, dan pangkalannya cukup kuat, maka tetulang boleh dibebaskan. Jika lapisan lebih daripada 50 mm, beban yang besar diletakkan di atas permukaan, larutan diletakkan pada asas yang tidak boleh dipercayai, maka lebih baik jangan mengabaikan proses ini.
Logam logam
Dalam pembuatan meshes logam, dawai keluli BP-1 dengan diameter 2.5 hingga 6 mm digunakan. Untuk menyambung rod, tempat kimpalan digunakan, mereka juga dipintal dengan wayar, membentuk sel persegi atau segi empat tepat. Lebih kecil saiznya, semakin tinggi kekuatan tetulang. Produk siap mempunyai pelbagai dimensi, digulung atau dijual dalam helaian.
Tujuan utama mesh logam adalah untuk meningkatkan ciri-ciri kekuatan senarai yg panjang lebar, sama rata mengagihkan beban dalam ketebalannya, mengurangkan risiko retak, pengecutan, meningkatkan ketahanan terhadap tekanan mekanikal. Batang keluli mengambil tegangan tegangan, melindungi struktur dari kemusnahan, meningkatkan kapasiti galasnya.
Agar grid berfungsi dengan betul, ia mestilah berada dalam badan yang dilengkapkan, biasanya dipasang pada ketiga yang lebih rendah, dengan mengambil kira ketebalan keseluruhannya. Untuk melakukan ini, ia dibesarkan di atas paras lantai hitam, menggunakan sokongan plastik khas pada ketinggian yang sesuai. Kelebihan utama produk keluli termasuk:
Jangka masa operasi;
Kos rendah;
Kekebalan terhadap perubahan suhu;
Kekuatan tegangan yang tinggi;
Keupayaan untuk menahan beban berat.
Unsur polimer dan komposit
Di samping jaring logam tradisional untuk tetulang, analog plastik dan gentian kaca juga boleh digunakan. Model polipropilena mempunyai keanjalan yang baik, mereka tidak takut akan kakisan, mereka tidak dimusnahkan oleh tindakan bahan kimia. Kelebihan utama produk plastik termasuk:
Berat ringan;
Umur panjang;
Kos rendah;
Kemuluran;
Kesederhanaan kerja dengan bahan binaan, kemungkinan meletakkan di dalam bilik yang tidak berstandar.
Mentol gentian kaca berasaskan kaca aluminosilikat. Batangnya diregregasikan dengan penyelesaian khas yang meningkatkan ketahanan bahan kepada alkali. Ia tidak menambah berat kepada struktur, oleh itu, ia sering digunakan untuk membuat senarai kecil dengan beban kecil dan sederhana di premis kediaman. Satu-satunya kelemahan ialah ketakutan suhu tinggi melebihi 200 ° C.
Susun tetulang yang dibuat menggunakan tetulang komposit. Ia adalah rod non-logam kaca, basalt, gentian hidrokarbon. Bergantung pada bahan yang termasuk dalam komposisi, plastik basalt gentian kaca (ASP) (ABP), pengukuhan serat karbon dibezakan. Bahan bangunan dicirikan oleh kekuatan khusus yang tinggi, rintangan kakisan, dan mempunyai kekonduksian haba dan elektrik yang rendah. Walau bagaimanapun, modulus elastik adalah 4 kali kurang daripada keluli, ia bukan plastik, mempunyai rintangan haba yang rendah.
Pengukuhan gentian
Serat adalah serat kekuatan tinggi yang diperbuat daripada bahan sintetik, mineral, dan logam, yang boleh meningkatkan ciri-ciri kualiti konkrit dengan ketara. Gentian nipis boleh mempunyai panjang 1.5 hingga 45 mm, diameter sehingga 20 mikron. Bahan bangunan adalah alternatif yang baik untuk jaring logam, plastik, dan kaca. Antara kelebihan utama serat adalah:
Gentian yang diedarkan seragam dalam senarai yg panjang lebar;
Peningkatan ketara dalam kekuatan struktur;
Pengurangan pengecutan;
Meningkatkan tempoh operasi;
Meningkatkan kemuluran penamat;
Mengurangkan masa tuangkan campuran;
Pencegahan retak dan penyingkiran;
Pengagihan beban seragam.
Bergantung pada bahan yang digunakan dalam proses pembuatan, jenis pengisi berikut wujud:
Serat polipropilena. Serat plastik dicirikan dengan berat badan yang rendah, ia adalah penebat haba yang baik, oleh itu ia sering digunakan dalam susunan sistem pemanasan bawah lantai.
Benang keluli. Terdiri daripada gentian keluli, mempunyai rintangan fros yang baik. Oleh kerana graviti spesifik yang besar, ia menjadikan reka bentuk lebih berat.
Basaltik. Sesuai untuk mengatur salutan yang dikenakan beban dinamik dan kesan yang tinggi.
Gentian kaca. Ia boleh ditambah kepada senarai gypsum. Ketara meningkatkan kemuluran komposisi.
Asbestine. Ia digunakan sangat jarang, hanya untuk kegunaan luaran.
Langkah pemasangan DIY untuk senarai lantai basah
Cara yang klasik melibatkan menuangkan pangkalan dengan senarai yg panjang lebar dan kemudian menguatkannya. Sebarkan campuran secara langsung di atas papak lantai atau pada haba, kalis air. Lengkung basah yang paling sederhana adalah lancar. Prosesnya memakan masa, tetapi tidak lengkap. Setelah membiasakan diri dengan teknologi klasik, lebih mudah untuk menguasai teknik yang tinggal.
Alat dan bahan yang diperlukan
Kekuatan penjurungan bergantung kepada kualiti bahan yang digunakan. Lebih baik memilih komposisi pasir pasir. Dalam kes ini, perhatian khusus harus dibayar kepada pasir. Penambahan sedikit tanah liat tidak boleh diterima. Campuran pukal yang sudah siap mesti dicairkan dengan tegas dalam perkadaran yang ditunjukkan pada pembungkus oleh pengilang. Di dalam bilik kecil, apabila perlu membuat lapisan nipis, gunakan campuran meratakan sendiri pada asas gipsum atau simen.Permukaan yang licin, tanpa habuan dicipta oleh daya graviti. Untuk membuat senarai tangan anda sendiri, anda perlu menyediakan alat berikut:
Alat kuasa dengan muncung yang diperlukan untuk mencampurkan mortar (gerudi, perforator, pengadun pembinaan);
Kapasiti kelantangan yang sesuai;
Fiberglass untuk tetulang;
Tripod tripod;
Spatula, roller jarum;
Kasut khas dengan pancang untuk bergerak di lantai yang sudah dibanjiri;
Hubungan konkrit tanah;
Pita penyadap.
Penyediaan asas dan primer
Kerja pembaikan hendaklah bermula dengan penyediaan asas yang menyeluruh. Pembersihan melibatkan penghapusan residu dempul dengan spatula dan tukul. Sampah kecil harus dikeluarkan. Jika anda bercadang untuk meletakkan lapisan penebat, prosedur minimum boleh dibataskan.
Untuk lekatan yang baik dari senarai panjang ke pangkalan, ia perlu untuk merawat permukaan dengan cantact konkrit atau primer akrilik. Jurang dan lubang yang dikesan mesti dibaiki. Adalah lebih baik untuk membuat beberapa lapisan tanah. Kapasiti penyerapan lantai akan berkurang sebanyak mungkin, yang akan membolehkan campuran tidak cepat hilang kelembapan, secara beransur-ansur dan merata kering.
Kekuatan ketebalan basah bergantung kepada kualiti penyediaan pangkalan. Untuk membersihkan kawasan yang besar, lebih baik menggunakan pembersih vakum pembinaan.
Menandakan lantai: tentukan ufuk dan ketinggian
Screed di rumah atau apartmen swasta harus dilakukan pada tahap yang sama di semua bilik. Pengecualian untuk ketinggian boleh menjadi bilik mandi, balkoni. Oleh kerana ambang, bilik-bilik ini tidak boleh dimasukkan ke dalam tahap umum. Pengukuran awal akan membantu mengenal pasti perbezaan tahap lantai.
Anda boleh mengukur paras lantai sedia ada dengan melukis garis mendatar di seluruh perimeter bilik. Penandaan lebih baik pada ketinggian 100 cm dari siling. Barisan cakrawala yang ditarik mesti ditutup. Dibenarkan mengimbangi sehingga 2 mm. Penanda persediaan dilakukan dengan beberapa cara:
Menggunakan paras laser.Peranti dipasang pada tripod di tengah-tengah bilik. Rasuk itu diarahkan bergantian ke dinding dan sudut, membuat nota dengan pensil.
Menggunakan paras hidraulik. Peranti air terdiri daripada dua botol kaca dengan skala pengukuran, hos panjang. Peranti diisi dengan air ke tengah tangki. Hanya dua orang yang boleh bekerja dengannya. Pada satu dinding membuat tanda pada ketinggian 100 cm dari lantai dan melampirkan skala peranti. Satu lagi kelalang digunakan untuk permukaan yang bertentangan.
Tahap roh bangunan panjang. Alat ukur segi empat tepat digunakan pada dinding, membuat tanda. Cara menentukan garis cakrawala menggunakan tahap sederhana sesuai untuk bilik kecil.
Pemasangan pita penyadap
Untuk senarai yg panjang lebar, gunakan pita dengan lebar 10-15 cm. Untuk kerja, hanya keseluruhan bahan dengan permukaan pelekat yang baik sesuai. Pita Knauf akan menyediakan kerja berkualiti tinggi. Pemasangannya bermula sebelum proses pengisian. Pita perampas hendaklah menutup sebahagian dinding berhampiran lantai sekitar perimeter bilik. Semua protrusions, lajur juga mesti dilindungi.
Meletakkan apa-apa jenis bahan bermula dari sudut. Satu hujung gulungan itu bersandar di dinding dan secara beransur-ansur dimansuhkan, memisahkan jumlah pita yang diperlukan. Jika ia adalah pelekat diri, cukup untuk mengeluarkan lapisan pelindung dan tekannya ke permukaan. Produk mudah dipasang dengan skru menegak sendiri, kurungan stapler atau komposisi pelekat.
Bahan mesti diletakkan secara berterusan. Sekiranya satu roll tidak mencukupi, tepi jalur akan bertindih. Apabila pita itu datang ke titik permulaan, ia dibentangkan di hujung yang lain dan dipotong dengan pisau perkeranian.
Meletakkan bahan kalis air
Tujuan utama kalis air ialah perlindungan terhadap kebocoran, meningkatkan kualiti senarai yg panjang lebar. Dengan kaedah permohonan, beberapa bahan asas boleh dibezakan. Selalunya di bilik mandi menggunakan produk permaidani atau produk berpandu. Di dalam bilik-bilik dengan kelembapan yang tinggi, mastika hidrofobik dan kalis air menembusi juga digunakan.
Sebelum meletakkan bahan-bahan, cip dan retak yang menghancurkan air dihapuskan, jalan berlubang dengan mortar simen. Kini permukaannya dirawat dengan emulsi bitumen, komposisi menembusi. Bahan-bahan yang digulung digulung di atas lantai dengan pendekatan ke dinding dan antara satu sama lain 15 cm. Selepas mangkuk itu disiapkan sepenuhnya untuk senarai yg panjang lebar, bahan baki dipotong.
Jika perlu, kalis air diletakkan di beberapa lapisan dengan sendi offset dan dikimpal dengan pengering rambut pembinaan. Tempat dengan ombak dan buih udara menembusi dan licin lagi.
Pemasangan Beacon
Beacon harus diletakkan di titik paling bawah lantai, apabila seseorang ditinggikan paling tinggi. Untuk ini, pelbagai peranti digunakan. Untuk skop basah, profil pada mortar atau skru menoreh sendiri sesuai. Tetapi lebih baik untuk memberi keutamaan kepada reka bentuk profesional - tanda aras. Skor ditetapkan ke ketinggian yang diperlukan menggunakan tripod dengan batang bergerak di tengah.
Rumah api ditempatkan pada asas yang telah disediakan, setelah tanah telah dikeringkan sepenuhnya. Penanda aras diletakkan di atas lantai dan rod pusat ditatal sehingga ketinggian yang diperlukan dipilih mengikut markup yang disediakan. Selepas menuang dan meratakan campuran, landasan panduan dibongkar.
Penyediaan dan penyerapan penyelesaian
Komponen utama untuk penyediaan campuran adalah air, pasir, simen. Komponen ini dicampurkan dalam pengadun konkrit khas atau dalam baldi dengan pengadun pembinaan. Bahagian yang disyorkan - 1 bahagian simen, 1 bahagian air, 4 bahagian pasir. Pengeluar pemprosesan ditambah untuk meningkatkan kekuatan larutan.
Sebelum memindahkan penyelesaian ke lantai, adalah perlu untuk melukis atau memfoto komunikasi lulus, supaya jika pembaikan diperlukan, mereka dapat dengan cepat dijumpai. Pengisian bermula dari sudut bertentangan dengan keluar dari bilik. Penyelesaian itu dituangkan di antara dua suar dan disamakan menggunakan peraturan dalam gerakan zigzag. Lebihan itu dikeluarkan dalam baldi, campuran ditambahkan ke tempat-tempat di belakang.
Proses peletakan diulang sehingga seluruh lantai dibanjiri.Untuk mengelakkan retak dan sendi semasa pengeringan, proses penuangan dilakukan dalam satu bilik dalam satu hari. Berjalan di atas lantai akan dapat dilakukan dalam 2 hari.
Bagaimana untuk menjaga semasa senarai masa matang
Selepas mengisi lantai, adalah perlu untuk mengeluarkan suar dan menutup retak yang telah terbentuk. Dalam keadaan ini, senarai panjang mesti melalui fasa masak. Tempoh proses akan bergantung pada suhu bilik, kelembapan udara, dan ketebalan lapisan berturai. Secara purata, ia akan mengambil sekurang-kurangnya 4 minggu.
Untuk meningkatkan kualiti salutan, ia ditutup dengan balutan plastik dan dibasahi secara berkala untuk mencegah keretakan. Ia adalah perlu untuk mengecualikan draf, yang boleh menyebabkan pengeringan cepat. Selepas beberapa hari, anda boleh berjalan di atas senarai yg panjang lebar dan pastikan ia adalah lebih baik. Untuk membuat permukaan konkrit lebih lancar, prosedur penyeterika dijalankan. Simen tulen bertaburan di atas konkrit dan disapu dengan kancing logam.
Langkah-langkah untuk memasang lantai kering kering
Jenis senarai ini lebih sesuai untuk pangsapuri, kerana ia tidak memberi tekanan yang berlebihan di atas lantai. Kaedah penimbunan kering akan memberikan lantai yang kasar, di mana bahan penamat boleh diletakkan kemudian. Seperti pemasangan jejak basah, meletakkan pangkalan kering berlaku dalam beberapa peringkat.
Alat dan bahan yang diperlukan
Semua asas dan bahan habis mesti dibeli dengan margin. Kelebihan mungkin diperlukan sekiranya sebahagian daripada produk rosak semasa operasi, jika perlu, gunakan kepingan yang lebih kecil. Jumlah campuran campuran yang dikehendaki dikira dengan mengambil kira kelembapan lantai, ketebalan masa depan. Penggunaan purata campuran tanah liat yang diperluas ialah 10 l per 1 m2, saiz pecahan adalah 2 mm, ketinggian lapisan ialah 4-12 cm Jika perlu, log digunakan - bar 10 x 10 cm. Pemasangan skop kering dilakukan dengan menggunakan alat berikut:
Laser, air, tahap pembinaan;
Lembaran GVL;
Hacksaws untuk memotong plat dan lembaran;
Pemutar skru, skru;
Aksesori untuk menandakan;
Roulettes, gunting.
Kerja persediaan
Penjelasan kering hanya boleh dibentangkan pada asas yang disediakan. Kerja bermula dengan pemeriksaan menyeluruh terhadap permukaan dan mengenal pasti kawasan masalah. Keadaan asas konkrit tidak perlu sempurna, tetapi tanpa kecacatan yang ketara. Langkah-langkah wajib untuk menyediakan yayasan adalah seperti yang berikut:
Primer Komposisi selesai sepenuhnya dicampur dan digunakan di lantai dengan berus dan roller. Selepas 4 jam, anda boleh meneruskan prosedur persediaan berikut;
Melekat pita redaman. Bahan ini dipasang di dinding ke puncak jejak masa depan. Dalam kes ini, ketebalan papan gypsum perlu diambil kira;
Penanda lantai. Menggunakan aras, asas ditandai dan ditanda di dinding di sekeliling seluruh perimeter;
Meletakkan bahan penebat. Selalunya gunakan filem plastik yang mudah. Sekeping tunggal diluruskan di seluruh kawasan dengan pendekatan ke dinding sekurang-kurangnya 20 cm;
Pemasangan suar. Untuk screeds kering, beacon boleh menjadi apa-apa bentuk. Ujung atas profil hendaklah rata dan sesuai untuk penjajaran oleh peraturan, kerana ia akan dikeluarkan dan disusun semula. Kekerapan peletakan suar dipilih secara individu.
Mengisi pengisi
Selepas menamatkan kerja yang kasar, anda boleh menyusun semula senarai yg panjang lebar. Jumlah pengisi yang telah dikira dicurahkan ke lantai dan diratakan, bergantung pada suar. Kemudian letakkan kepingan GVL. Kerja di kawasan besar adalah lebih mudah untuk dijalankan secara berperingkat, sebahagiannya mencurahkan campuran dan perlindungan.
Sebagai suar, anda boleh menggunakan profil biasa untuk drywall. Dua elemen diletakkan di dalam backfill dan level. Apabila satu laman menjadi tahap, suar dikeluarkan dan disusun semula. Campuran kering dicurahkan dengan rizab, jika perlu, dirampas dengan parutan plaster.
Menyusun lembaran atas
Lembaran GVL diletakkan pada pengisi dalam sebarang bentuk.Tetapi, lebih mudah untuk memulakan pemasangan dari dinding pintu masuk yang bertentangan. Lembaran yang diletakkan dekat dengan dinding mesti disediakan terlebih dahulu - potong lipat. Untuk sambungan yang ketat di antara mereka, campuran pelekat dan skru menoreh sendiri digunakan. Pada peringkat akhir, pita kelebihan dan polietilena dipotong.
Plat boleh dibentangkan dalam satu atau dua lapisan. Ciri-ciri utama bahan dan ketebalan mereka akan mempengaruhi pilihan kaedah. Selepas meletakkan lantai, ia kekal untuk mengelak sendi, lipit dan bahagian dengan pengikat dengan dempul. Semua kawasan yang diproses mesti diampelas, permukaan selesai dirawat dengan sebatian penebat.
Langkah-langkah untuk memasang lantai semi kering
Kaedah pencairan adalah sama dengan senarai daun yang basah, tetapi campuran dalam komposisi mempunyai air yang jauh lebih kecil, yang menyebabkan pengerasan dipercepatkan. Di premis perindustrian, di bangunan baru, lantai tersebut hanya dipasangkan sebelum digunakan. Anda boleh meletakkan senarai bajet separa kering dalam beberapa cara - di pangkalan, dengan penebat bunyi, penebat, kaedah terapung.
Alat dan bahan yang diperlukan
Komponen utama penyediaan senarai kecil separa kering ialah air, pasir, simen. Sekiranya dikehendaki, komposisi serat boleh ditambah kepada komposisi. Untuk menjalankan kerja pada mengisi lantai, alat-alat berikut diperlukan:
Pemotongan haba;
Beacons;
Pengadun konkrit;
Spatula;
Peraturan
Tahap bangunan;
Plat bergegar;
Lengan untuk melukis penyelesaian, pneumosupercharger;
Kayu, poliuretana parut.
Penyediaan asas
Fasa persiapan yayasan itu mencakup seluruh kegiatan. Semua tindakan wajib mempunyai kesan yang signifikan terhadap kualiti pemasangan. Pertama membersihkan permukaan lapisan lama, keluarkan habuk dan kotoran. Kemudian anda perlu mengira tahap ufuk untuk menentukan dengan tepat jumlah campuran yang diperlukan untuk kerja.
Langkah seterusnya adalah pemasangan kalis air dan penebat haba. Filem mudah akan memberi perlindungan lembapan yang baik. Lebih baik sekiranya ia adalah sekeping keseluruhan.Jalur berasingan perlu dibentangkan dengan pendekatan yang besar ke tepi.
Untuk mengukur permukaan menggunakan suar. Peraturan ini akan berdasarkan kepada rel khas semasa meratakan. Mereka diagihkan selari dengan salah satu dinding pada jarak sewenang-wenang dari satu sama lain. Selepas mengisi, penyelesaian antara suar cukup untuk tampal dengan kaki anda.
Penyediaan penyelesaian
Perkadaran standard untuk penyediaan mortar untuk senarai semi separuh kering ialah 1 bahagian simen, 4 bahagian pasir. Pengeluar plastik menambah 1 liter setiap 100 kg simen, mengukuhkan bahan - 0.6 kg setiap 1 m3 larutan. Semua komponen berpengalaman dalam pengadun konkrit dan dicampurkan dengan baik dengan air tambahan. Untuk memeriksa kualiti penyelesaian, letakkan sedikit campuran dalam tangan dan memerah. Komposisi ini siap digunakan jika kelembapan tidak dikeluarkan.
Semua operasi menuang mestilah dirancang terlebih dahulu, kerana selepas satu jam penyelesaian akan mula kehilangan sifatnya yang diperlukan untuk meratakan permukaan. Serat perlu ditambah kepada campuran dengan cecair. Jadi bahan itu lebih baik diedarkan. Bagi setiap baldi 10 liter, 80 g gentian polipropilena akan cukup.
Backfill
Selepas kerja persediaan dan pemasangan suar, anda boleh meneruskan pengisian campuran. Sebahagian daripada bahan tersebut berselerak dengan sekop dan cepat merompak di bawah paras beacon kawalan. Di permukaan yang dipijak meletakkan sisa campuran separuh kering di atas rumah api. Kemudian pada masa yang sama dipadatkan dan diratakan. Kerja harus dilakukan sekurang-kurangnya bersama-sama untuk memastikan bekalan campuran yang berterusan.
Skop yang terbentuk mesti segera diratakan. Keperluan dan tempoh pengisaran bergantung kepada kualiti penjajaran. Sekiranya terdapat lompang, mereka dipenuhi dengan campuran dan disamakan dengan kulir.
Pengeringan dan penamat
Selepas meratakan campuran, biarkan ia berehat selama 20 minit dan mula mengurai. Bahan tidak menyusut, jadi masa pembekuan ini akan mencukupi.Prosedur ini mesti dijalankan sehingga penyelesaiannya telah ditetapkan sepenuhnya. Untuk grouting yang paling berkesan gunakan pemasangan khas. Untuk mengelakkan pecahan dan retak, sendi penyusutan khas dipotong, meliputi keseluruhan permukaan semi-kering dengan polyethylene dan dibiarkan selama 24 jam.
Selepas pengeringan di bilik dengan keluasan lebih daripada 15 m2, sendi pengembangan khas dipotong. Rawatan khas harus tertakluk kepada kawasan berhampiran lajur di pintu. Menamatkan lantai boleh dilakukan dalam sehari. Waktu yang tepat bergantung kepada jenis dan ciri-ciri lantai. Gentian kelembapan, granit diletakkan pada hari berikutnya, linoleum diletakkan selepas 1 minggu, parket dan lamina boleh dipasang selepas 1 bulan.
Kesimpulannya
Skor lantai boleh dibuat dengan mudah. Secara signifikan memudahkan proses dan mengurangkan masa untuk meletakkan peralatan khas. Untuk mendapatkan keputusan yang baik, adalah perlu untuk memerhatikan perkadaran dengan ketat apabila mencampurkan penyelesaian, ikuti teknologi penggayaan.
Kediaman, pembinaan perindustrian dalam kebanyakan kes tidak dilakukan tanpa meratakan tanah. Lekuk yang dimiliki oleh strukturnya, membolehkan anda mencapai permukaan lantai rata, ia berfungsi sebagai asas untuk meletakkan lantai. Apabila menjalankan aktiviti pembaikan dan pembinaan, ramai pemilik rumah tertarik dengan persoalan bagaimana untuk membuat lantai bertingkat dengan tangan anda sendiri, adakah mungkin untuk melakukan kerja sendiri, tanpa menjemput pakar.
Kandungan
Jenis screeds untuk lantai, ciri-ciri mereka, kebaikan dan keburukan
Screed - sebahagian daripada asas, lapisan selesai kasar. Ia adalah campuran bangunan, diletakkan di atas lantai antara lantai, di atas tanah, penebat. Ia berfungsi sebagai asas untuk meletakkan lantai, sebagai contoh, parket, linoleum, gabus. Dalam beberapa kes, lapisan itu sendiri bertindak sebagai topcoat di kemudahan perindustrian, di bengkel, gudang, garaj, ruang bawah tanah.
Tujuan utama senarai yg panjang lebar adalah untuk mengatasi pangkal kasar lantai. Sekiranya kita beralih kepada dokumentasi pengawalseliaan, menurut SNiP 2.03.13-88 ms 5.1, lapisan ini harus digunakan untuk menyembunyikan saluran paip, mewujudkan cerun yang diperlukan, mengagihkan beban di sepanjang lapisan penebat haba dan bunyi, dan memastikan penyerapan haba yang normal pada lantai.
Memandangkan kaedah pemasangan, struktur campuran, beberapa jenis senarai yg panjang lebar boleh dibezakan: basah, kering, separa kering. Dalam pembinaan, semasa melakukan penamat kasar, mortar simen-pasir paling sering digunakan. Di premis kediaman dengan kelembapan yang rendah, analog gipsum boleh digunakan. Untuk membuat pilihan yang tepat, cari jenis salutan yang terbaik, pertimbangkan setiap jenis dengan lebih terperinci.
Kering
Skop kering membolehkan anda dengan cepat membuat asas walaupun untuk salutan selesai. Pelarasan dijalankan dengan mengisi bahan pukal, di atasnya kepingan papan serat, papan gentian gipsum, OSB, dan papan lapis dibentangkan. Tanah liat yang diperluas, perlite, vermiculite, dan compavit digunakan untuk penampung semula.Ketebalan lapisan bergantung kepada beberapa faktor, penyelewengan dan perbezaan dalam asas diambil kira, kehadiran utiliti diambil kira. Kelebihan utama lantai pasang siap termasuk:
Antara keburukan reka bentuk pasang siap, seseorang boleh membezakan ketakutan kelembapan. Semasa pembinaannya, perhatian khusus mesti dibayar kepada kalis air. Di bawah tindakan air, campuran pukal, seperti bahan dinding, boleh cacat. Juga, jika selepas banjir pada masa anda tidak kering lantai penutup dan lantai, maka dengan jam acuan pasti akan muncul di dalamnya.
Basah
Screed basah boleh dibuat menggunakan campuran konkrit dan simen-pasir. Perbezaan di antara mereka hanya di hadapan pengisi dalam bentuk runtuhan atau kerikil. Untuk pembuatan komposisi itu perlu simen, pasir, air. Untuk meningkatkan kemuluran, kecairan, kekuatan, kelajuan pengeringan, pelekat tambahan khas boleh digunakan. Kelebihan utama menggunakan jenis penamat ini termasuk:
Kelemahan:
Semi kering
Apabila meratakan lantai, senarai kecil separa kering sering digunakan.Tidak seperti simen pasir atau campuran konkrit, ia kering dengan cepat, dan jumlah minimum air, yang dikawal oleh resipi, digunakan untuk penyediaannya. Komposisi selesai ialah campuran pasir dan simen yang sedikit lembab, ia juga mengandungi bahan tambahan dan pelapis khas yang menyediakan sifat kekuatan bahan penamat selepas pemejalan. Kelebihan utama salutan boleh dikenalpasti:
Kelemahan:
Bahan untuk mengukuhkan senarai yg panjang lebar - yang lebih baik untuk dipilih
Skor ini adalah salutan yang cukup tahan lasak yang menyediakan lantai. Walau bagaimanapun, walaupun dengan teknologi pembuatan dan pemasangan, ia mempunyai kelemahan yang ketara, yang dinyatakan dalam kekuatan tegangan yang rendah. Untuk meningkatkan kapasiti bebannya, meningkatkan sifat kekuatan, tetulang digunakan, yang boleh dilakukan dengan menggunakan:
Komponen pengukuhan yang terletak di dalam badan senarai yg panjang lebar melakukan fungsi yang berbeza. Mereka melindungi permukaan dari pembentukan retak pada masa pengeringan penyelesaian, meningkatkan kehidupan selesai kasar. Jika ketebalan komposisi pasir simen tidak melebihi 30-40 mm, dan pangkalannya cukup kuat, maka tetulang boleh dibebaskan. Jika lapisan lebih daripada 50 mm, beban yang besar diletakkan di atas permukaan, larutan diletakkan pada asas yang tidak boleh dipercayai, maka lebih baik jangan mengabaikan proses ini.
Logam logam
Dalam pembuatan meshes logam, dawai keluli BP-1 dengan diameter 2.5 hingga 6 mm digunakan. Untuk menyambung rod, tempat kimpalan digunakan, mereka juga dipintal dengan wayar, membentuk sel persegi atau segi empat tepat. Lebih kecil saiznya, semakin tinggi kekuatan tetulang. Produk siap mempunyai pelbagai dimensi, digulung atau dijual dalam helaian.
Tujuan utama mesh logam adalah untuk meningkatkan ciri-ciri kekuatan senarai yg panjang lebar, sama rata mengagihkan beban dalam ketebalannya, mengurangkan risiko retak, pengecutan, meningkatkan ketahanan terhadap tekanan mekanikal. Batang keluli mengambil tegangan tegangan, melindungi struktur dari kemusnahan, meningkatkan kapasiti galasnya.
Agar grid berfungsi dengan betul, ia mestilah berada dalam badan yang dilengkapkan, biasanya dipasang pada ketiga yang lebih rendah, dengan mengambil kira ketebalan keseluruhannya. Untuk melakukan ini, ia dibesarkan di atas paras lantai hitam, menggunakan sokongan plastik khas pada ketinggian yang sesuai. Kelebihan utama produk keluli termasuk:
Unsur polimer dan komposit
Di samping jaring logam tradisional untuk tetulang, analog plastik dan gentian kaca juga boleh digunakan. Model polipropilena mempunyai keanjalan yang baik, mereka tidak takut akan kakisan, mereka tidak dimusnahkan oleh tindakan bahan kimia. Kelebihan utama produk plastik termasuk:
Mentol gentian kaca berasaskan kaca aluminosilikat. Batangnya diregregasikan dengan penyelesaian khas yang meningkatkan ketahanan bahan kepada alkali. Ia tidak menambah berat kepada struktur, oleh itu, ia sering digunakan untuk membuat senarai kecil dengan beban kecil dan sederhana di premis kediaman. Satu-satunya kelemahan ialah ketakutan suhu tinggi melebihi 200 ° C.
Susun tetulang yang dibuat menggunakan tetulang komposit. Ia adalah rod non-logam kaca, basalt, gentian hidrokarbon. Bergantung pada bahan yang termasuk dalam komposisi, plastik basalt gentian kaca (ASP) (ABP), pengukuhan serat karbon dibezakan. Bahan bangunan dicirikan oleh kekuatan khusus yang tinggi, rintangan kakisan, dan mempunyai kekonduksian haba dan elektrik yang rendah. Walau bagaimanapun, modulus elastik adalah 4 kali kurang daripada keluli, ia bukan plastik, mempunyai rintangan haba yang rendah.
Pengukuhan gentian
Serat adalah serat kekuatan tinggi yang diperbuat daripada bahan sintetik, mineral, dan logam, yang boleh meningkatkan ciri-ciri kualiti konkrit dengan ketara. Gentian nipis boleh mempunyai panjang 1.5 hingga 45 mm, diameter sehingga 20 mikron. Bahan bangunan adalah alternatif yang baik untuk jaring logam, plastik, dan kaca. Antara kelebihan utama serat adalah:
Bergantung pada bahan yang digunakan dalam proses pembuatan, jenis pengisi berikut wujud:
Langkah pemasangan DIY untuk senarai lantai basah
Cara yang klasik melibatkan menuangkan pangkalan dengan senarai yg panjang lebar dan kemudian menguatkannya. Sebarkan campuran secara langsung di atas papak lantai atau pada haba, kalis air. Lengkung basah yang paling sederhana adalah lancar. Prosesnya memakan masa, tetapi tidak lengkap. Setelah membiasakan diri dengan teknologi klasik, lebih mudah untuk menguasai teknik yang tinggal.
Alat dan bahan yang diperlukan
Kekuatan penjurungan bergantung kepada kualiti bahan yang digunakan. Lebih baik memilih komposisi pasir pasir. Dalam kes ini, perhatian khusus harus dibayar kepada pasir. Penambahan sedikit tanah liat tidak boleh diterima. Campuran pukal yang sudah siap mesti dicairkan dengan tegas dalam perkadaran yang ditunjukkan pada pembungkus oleh pengilang. Di dalam bilik kecil, apabila perlu membuat lapisan nipis, gunakan campuran meratakan sendiri pada asas gipsum atau simen.Permukaan yang licin, tanpa habuan dicipta oleh daya graviti. Untuk membuat senarai tangan anda sendiri, anda perlu menyediakan alat berikut:
Penyediaan asas dan primer
Kerja pembaikan hendaklah bermula dengan penyediaan asas yang menyeluruh. Pembersihan melibatkan penghapusan residu dempul dengan spatula dan tukul. Sampah kecil harus dikeluarkan. Jika anda bercadang untuk meletakkan lapisan penebat, prosedur minimum boleh dibataskan.
Untuk lekatan yang baik dari senarai panjang ke pangkalan, ia perlu untuk merawat permukaan dengan cantact konkrit atau primer akrilik. Jurang dan lubang yang dikesan mesti dibaiki. Adalah lebih baik untuk membuat beberapa lapisan tanah. Kapasiti penyerapan lantai akan berkurang sebanyak mungkin, yang akan membolehkan campuran tidak cepat hilang kelembapan, secara beransur-ansur dan merata kering.
Menandakan lantai: tentukan ufuk dan ketinggian
Screed di rumah atau apartmen swasta harus dilakukan pada tahap yang sama di semua bilik. Pengecualian untuk ketinggian boleh menjadi bilik mandi, balkoni. Oleh kerana ambang, bilik-bilik ini tidak boleh dimasukkan ke dalam tahap umum. Pengukuran awal akan membantu mengenal pasti perbezaan tahap lantai.
Anda boleh mengukur paras lantai sedia ada dengan melukis garis mendatar di seluruh perimeter bilik. Penandaan lebih baik pada ketinggian 100 cm dari siling. Barisan cakrawala yang ditarik mesti ditutup. Dibenarkan mengimbangi sehingga 2 mm. Penanda persediaan dilakukan dengan beberapa cara:
Pemasangan pita penyadap
Untuk senarai yg panjang lebar, gunakan pita dengan lebar 10-15 cm. Untuk kerja, hanya keseluruhan bahan dengan permukaan pelekat yang baik sesuai. Pita Knauf akan menyediakan kerja berkualiti tinggi. Pemasangannya bermula sebelum proses pengisian. Pita perampas hendaklah menutup sebahagian dinding berhampiran lantai sekitar perimeter bilik. Semua protrusions, lajur juga mesti dilindungi.
Meletakkan apa-apa jenis bahan bermula dari sudut. Satu hujung gulungan itu bersandar di dinding dan secara beransur-ansur dimansuhkan, memisahkan jumlah pita yang diperlukan. Jika ia adalah pelekat diri, cukup untuk mengeluarkan lapisan pelindung dan tekannya ke permukaan. Produk mudah dipasang dengan skru menegak sendiri, kurungan stapler atau komposisi pelekat.
Bahan mesti diletakkan secara berterusan. Sekiranya satu roll tidak mencukupi, tepi jalur akan bertindih. Apabila pita itu datang ke titik permulaan, ia dibentangkan di hujung yang lain dan dipotong dengan pisau perkeranian.
Meletakkan bahan kalis air
Tujuan utama kalis air ialah perlindungan terhadap kebocoran, meningkatkan kualiti senarai yg panjang lebar. Dengan kaedah permohonan, beberapa bahan asas boleh dibezakan. Selalunya di bilik mandi menggunakan produk permaidani atau produk berpandu. Di dalam bilik-bilik dengan kelembapan yang tinggi, mastika hidrofobik dan kalis air menembusi juga digunakan.
Sebelum meletakkan bahan-bahan, cip dan retak yang menghancurkan air dihapuskan, jalan berlubang dengan mortar simen. Kini permukaannya dirawat dengan emulsi bitumen, komposisi menembusi. Bahan-bahan yang digulung digulung di atas lantai dengan pendekatan ke dinding dan antara satu sama lain 15 cm. Selepas mangkuk itu disiapkan sepenuhnya untuk senarai yg panjang lebar, bahan baki dipotong.
Jika perlu, kalis air diletakkan di beberapa lapisan dengan sendi offset dan dikimpal dengan pengering rambut pembinaan. Tempat dengan ombak dan buih udara menembusi dan licin lagi.
Pemasangan Beacon
Beacon harus diletakkan di titik paling bawah lantai, apabila seseorang ditinggikan paling tinggi. Untuk ini, pelbagai peranti digunakan. Untuk skop basah, profil pada mortar atau skru menoreh sendiri sesuai. Tetapi lebih baik untuk memberi keutamaan kepada reka bentuk profesional - tanda aras. Skor ditetapkan ke ketinggian yang diperlukan menggunakan tripod dengan batang bergerak di tengah.
Rumah api ditempatkan pada asas yang telah disediakan, setelah tanah telah dikeringkan sepenuhnya. Penanda aras diletakkan di atas lantai dan rod pusat ditatal sehingga ketinggian yang diperlukan dipilih mengikut markup yang disediakan. Selepas menuang dan meratakan campuran, landasan panduan dibongkar.
Penyediaan dan penyerapan penyelesaian
Komponen utama untuk penyediaan campuran adalah air, pasir, simen. Komponen ini dicampurkan dalam pengadun konkrit khas atau dalam baldi dengan pengadun pembinaan. Bahagian yang disyorkan - 1 bahagian simen, 1 bahagian air, 4 bahagian pasir. Pengeluar pemprosesan ditambah untuk meningkatkan kekuatan larutan.
Sebelum memindahkan penyelesaian ke lantai, adalah perlu untuk melukis atau memfoto komunikasi lulus, supaya jika pembaikan diperlukan, mereka dapat dengan cepat dijumpai. Pengisian bermula dari sudut bertentangan dengan keluar dari bilik. Penyelesaian itu dituangkan di antara dua suar dan disamakan menggunakan peraturan dalam gerakan zigzag. Lebihan itu dikeluarkan dalam baldi, campuran ditambahkan ke tempat-tempat di belakang.
Proses peletakan diulang sehingga seluruh lantai dibanjiri.Untuk mengelakkan retak dan sendi semasa pengeringan, proses penuangan dilakukan dalam satu bilik dalam satu hari. Berjalan di atas lantai akan dapat dilakukan dalam 2 hari.
Bagaimana untuk menjaga semasa senarai masa matang
Selepas mengisi lantai, adalah perlu untuk mengeluarkan suar dan menutup retak yang telah terbentuk. Dalam keadaan ini, senarai panjang mesti melalui fasa masak. Tempoh proses akan bergantung pada suhu bilik, kelembapan udara, dan ketebalan lapisan berturai. Secara purata, ia akan mengambil sekurang-kurangnya 4 minggu.
Untuk meningkatkan kualiti salutan, ia ditutup dengan balutan plastik dan dibasahi secara berkala untuk mencegah keretakan. Ia adalah perlu untuk mengecualikan draf, yang boleh menyebabkan pengeringan cepat. Selepas beberapa hari, anda boleh berjalan di atas senarai yg panjang lebar dan pastikan ia adalah lebih baik. Untuk membuat permukaan konkrit lebih lancar, prosedur penyeterika dijalankan. Simen tulen bertaburan di atas konkrit dan disapu dengan kancing logam.
Langkah-langkah untuk memasang lantai kering kering
Jenis senarai ini lebih sesuai untuk pangsapuri, kerana ia tidak memberi tekanan yang berlebihan di atas lantai. Kaedah penimbunan kering akan memberikan lantai yang kasar, di mana bahan penamat boleh diletakkan kemudian. Seperti pemasangan jejak basah, meletakkan pangkalan kering berlaku dalam beberapa peringkat.
Alat dan bahan yang diperlukan
Semua asas dan bahan habis mesti dibeli dengan margin. Kelebihan mungkin diperlukan sekiranya sebahagian daripada produk rosak semasa operasi, jika perlu, gunakan kepingan yang lebih kecil. Jumlah campuran campuran yang dikehendaki dikira dengan mengambil kira kelembapan lantai, ketebalan masa depan. Penggunaan purata campuran tanah liat yang diperluas ialah 10 l per 1 m2, saiz pecahan adalah 2 mm, ketinggian lapisan ialah 4-12 cm Jika perlu, log digunakan - bar 10 x 10 cm. Pemasangan skop kering dilakukan dengan menggunakan alat berikut:
Kerja persediaan
Penjelasan kering hanya boleh dibentangkan pada asas yang disediakan. Kerja bermula dengan pemeriksaan menyeluruh terhadap permukaan dan mengenal pasti kawasan masalah. Keadaan asas konkrit tidak perlu sempurna, tetapi tanpa kecacatan yang ketara. Langkah-langkah wajib untuk menyediakan yayasan adalah seperti yang berikut:
Mengisi pengisi
Selepas menamatkan kerja yang kasar, anda boleh menyusun semula senarai yg panjang lebar. Jumlah pengisi yang telah dikira dicurahkan ke lantai dan diratakan, bergantung pada suar. Kemudian letakkan kepingan GVL. Kerja di kawasan besar adalah lebih mudah untuk dijalankan secara berperingkat, sebahagiannya mencurahkan campuran dan perlindungan.
Sebagai suar, anda boleh menggunakan profil biasa untuk drywall. Dua elemen diletakkan di dalam backfill dan level. Apabila satu laman menjadi tahap, suar dikeluarkan dan disusun semula. Campuran kering dicurahkan dengan rizab, jika perlu, dirampas dengan parutan plaster.
Menyusun lembaran atas
Lembaran GVL diletakkan pada pengisi dalam sebarang bentuk.Tetapi, lebih mudah untuk memulakan pemasangan dari dinding pintu masuk yang bertentangan. Lembaran yang diletakkan dekat dengan dinding mesti disediakan terlebih dahulu - potong lipat. Untuk sambungan yang ketat di antara mereka, campuran pelekat dan skru menoreh sendiri digunakan. Pada peringkat akhir, pita kelebihan dan polietilena dipotong.
Plat boleh dibentangkan dalam satu atau dua lapisan. Ciri-ciri utama bahan dan ketebalan mereka akan mempengaruhi pilihan kaedah. Selepas meletakkan lantai, ia kekal untuk mengelak sendi, lipit dan bahagian dengan pengikat dengan dempul. Semua kawasan yang diproses mesti diampelas, permukaan selesai dirawat dengan sebatian penebat.
Langkah-langkah untuk memasang lantai semi kering
Kaedah pencairan adalah sama dengan senarai daun yang basah, tetapi campuran dalam komposisi mempunyai air yang jauh lebih kecil, yang menyebabkan pengerasan dipercepatkan. Di premis perindustrian, di bangunan baru, lantai tersebut hanya dipasangkan sebelum digunakan. Anda boleh meletakkan senarai bajet separa kering dalam beberapa cara - di pangkalan, dengan penebat bunyi, penebat, kaedah terapung.
Alat dan bahan yang diperlukan
Komponen utama penyediaan senarai kecil separa kering ialah air, pasir, simen. Sekiranya dikehendaki, komposisi serat boleh ditambah kepada komposisi. Untuk menjalankan kerja pada mengisi lantai, alat-alat berikut diperlukan:
Penyediaan asas
Fasa persiapan yayasan itu mencakup seluruh kegiatan. Semua tindakan wajib mempunyai kesan yang signifikan terhadap kualiti pemasangan. Pertama membersihkan permukaan lapisan lama, keluarkan habuk dan kotoran. Kemudian anda perlu mengira tahap ufuk untuk menentukan dengan tepat jumlah campuran yang diperlukan untuk kerja.
Langkah seterusnya adalah pemasangan kalis air dan penebat haba. Filem mudah akan memberi perlindungan lembapan yang baik. Lebih baik sekiranya ia adalah sekeping keseluruhan.Jalur berasingan perlu dibentangkan dengan pendekatan yang besar ke tepi.
Untuk mengukur permukaan menggunakan suar. Peraturan ini akan berdasarkan kepada rel khas semasa meratakan. Mereka diagihkan selari dengan salah satu dinding pada jarak sewenang-wenang dari satu sama lain. Selepas mengisi, penyelesaian antara suar cukup untuk tampal dengan kaki anda.
Penyediaan penyelesaian
Perkadaran standard untuk penyediaan mortar untuk senarai semi separuh kering ialah 1 bahagian simen, 4 bahagian pasir. Pengeluar plastik menambah 1 liter setiap 100 kg simen, mengukuhkan bahan - 0.6 kg setiap 1 m3 larutan. Semua komponen berpengalaman dalam pengadun konkrit dan dicampurkan dengan baik dengan air tambahan. Untuk memeriksa kualiti penyelesaian, letakkan sedikit campuran dalam tangan dan memerah. Komposisi ini siap digunakan jika kelembapan tidak dikeluarkan.
Semua operasi menuang mestilah dirancang terlebih dahulu, kerana selepas satu jam penyelesaian akan mula kehilangan sifatnya yang diperlukan untuk meratakan permukaan. Serat perlu ditambah kepada campuran dengan cecair. Jadi bahan itu lebih baik diedarkan. Bagi setiap baldi 10 liter, 80 g gentian polipropilena akan cukup.
Backfill
Selepas kerja persediaan dan pemasangan suar, anda boleh meneruskan pengisian campuran. Sebahagian daripada bahan tersebut berselerak dengan sekop dan cepat merompak di bawah paras beacon kawalan. Di permukaan yang dipijak meletakkan sisa campuran separuh kering di atas rumah api. Kemudian pada masa yang sama dipadatkan dan diratakan. Kerja harus dilakukan sekurang-kurangnya bersama-sama untuk memastikan bekalan campuran yang berterusan.
Skop yang terbentuk mesti segera diratakan. Keperluan dan tempoh pengisaran bergantung kepada kualiti penjajaran. Sekiranya terdapat lompang, mereka dipenuhi dengan campuran dan disamakan dengan kulir.
Pengeringan dan penamat
Selepas meratakan campuran, biarkan ia berehat selama 20 minit dan mula mengurai. Bahan tidak menyusut, jadi masa pembekuan ini akan mencukupi.Prosedur ini mesti dijalankan sehingga penyelesaiannya telah ditetapkan sepenuhnya. Untuk grouting yang paling berkesan gunakan pemasangan khas. Untuk mengelakkan pecahan dan retak, sendi penyusutan khas dipotong, meliputi keseluruhan permukaan semi-kering dengan polyethylene dan dibiarkan selama 24 jam.
Selepas pengeringan di bilik dengan keluasan lebih daripada 15 m2, sendi pengembangan khas dipotong. Rawatan khas harus tertakluk kepada kawasan berhampiran lajur di pintu. Menamatkan lantai boleh dilakukan dalam sehari. Waktu yang tepat bergantung kepada jenis dan ciri-ciri lantai. Gentian kelembapan, granit diletakkan pada hari berikutnya, linoleum diletakkan selepas 1 minggu, parket dan lamina boleh dipasang selepas 1 bulan.
Kesimpulannya
Skor lantai boleh dibuat dengan mudah. Secara signifikan memudahkan proses dan mengurangkan masa untuk meletakkan peralatan khas. Untuk mendapatkan keputusan yang baik, adalah perlu untuk memerhatikan perkadaran dengan ketat apabila mencampurkan penyelesaian, ikuti teknologi penggayaan.