Budownictwo mieszkaniowe i przemysłowe w większości przypadków nie odbywa się bez wyrównania terenu. Jastrych, który należy do jego struktury, pozwala uzyskać płaską powierzchnię podłogi; służy jako podstawa do układania podłogi. Podczas przeprowadzania prac remontowych i budowlanych wielu właścicieli domów jest zainteresowanych pytaniem, jak zrobić jastrych podłogowy własnymi rękami, czy można wykonać pracę samodzielnie, bez zaproszenia specjalistów.
Rodzaje jastrychów na podłogę, ich cechy, zalety i wady
Jastrych - część podstawy, warstwa szorstkiego wykończenia. Jest to mieszanka budowlana, ułożona na podłodze między piętrami, na ziemi, izolacja. Służy jako podstawa do układania podłóg, na przykład parkietu, linoleum, korka. W niektórych przypadkach sama warstwa działa jako warstwa nawierzchniowa w obiektach przemysłowych, w warsztatach, magazynach, garażach, piwnicach.
Głównym celem jastrychu jest wyrównanie szorstkiej podstawy podłogi. Jeśli przejdziemy do dokumentacji regulacyjnej, zgodnie z SNiP 2.03.13-88 s. 5.1, ta warstwa powinna być używana do ukrywania rurociągów, tworzenia niezbędnego nachylenia, rozkładania obciążeń wzdłuż warstw izolacji cieplnej i akustycznej oraz zapewnienia znormalizowanego pochłaniania ciepła przez podłogę.
Biorąc pod uwagę metodę układania, strukturę mieszanki, można wyróżnić kilka rodzajów jastrychu: mokry, suchy, półsuchy. W budownictwie podczas wykonywania szorstkiego wykończenia najczęściej stosuje się zaprawę cementowo-piaskową. W pomieszczeniach mieszkalnych o niskiej wilgotności można stosować analogi gipsu. Aby dokonać właściwego wyboru, dowiedz się, który rodzaj powłoki jest najlepszy, rozważ każdy rodzaj bardziej szczegółowo.
Suche
Suchy jastrych pozwala szybko stworzyć równomierną podstawę do wykończenia powłoki. Wyrównanie odbywa się poprzez wypełnienie materiałów sypkich, na których układane są arkusze płyty wiórowej, płyty gipsowo-kartonowej, płyty OSB i sklejki. Glina ekspandowana, perlit, wermikulit i kompawit są używane do zasypywania.Grubość warstwy zależy od kilku czynników, uwzględnia się nieregularności i różnice w podstawie, bierze się pod uwagę obecność narzędzi. Główne zalety prefabrykowanych podłóg to:
Szybkość prac instalacyjnych. Możesz przeciągnąć w ciągu kilku dni;
Łatwy proces stylizacji. Moc, aby zrobić to sam, bez udziału specjalistów;
Projekt konserwacji. Możliwe jest poprawienie błędów, wyeliminowanie niedokładności;
Proste układanie komunikacji;
Mały ładunek na suficie budynku;
Dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.
Wśród wad prefabrykowanego projektu można wyróżnić lęk przed wilgocią. Podczas budowy należy zwrócić szczególną uwagę na hydroizolację. Pod wpływem wody mieszanki luzem, takie jak materiały ścienne, mogą ulec deformacji. Ponadto, jeśli po zalaniu w czasie nie wysuszysz wykładziny podłogowej i podłogi, z czasem pojawi się w niej pleśń.
Mokry
Wylewkę na mokro można wykonać za pomocą betonu i mieszanki cementowo-piaskowej. Różnica między nimi polega tylko na obecności wypełniacza w postaci gruzu lub żwiru. Do produkcji kompozycji będzie potrzebny cement, piasek, woda. Aby zwiększyć plastyczność, płynność, wytrzymałość, szybkość suszenia, można zastosować specjalne dodatki plastyfikatory. Główne zalety korzystania z tego rodzaju wykończenia obejmują:
Możliwość układania na wszystkich rodzajach podłóg, w tym na glebie;
Wysoka wytrzymałość;
Długowieczność;
Instalacja ciepła, hydroizolacja;
Możliwość wyrównania dowolnej nierównej powierzchni.
Wady:
Długi czas schnięcia, który zależy od grubości warstwy;
Niezawodność powłoki zależy od przestrzegania technologii;
Wylewaną podstawę należy okresowo zwilżyć, aby zapobiec pękaniu.
Wylewany fundament charakteryzuje się dużą masą, dlatego w budynkach mieszkalnych zaleca się odrzucenie takiego jastrychu, ponieważ wywiera on znaczne obciążenie na fundament i podłogi.
Półsucha
Podczas wyrównywania podłóg często stosuje się półsuchy jastrych.W przeciwieństwie do tradycyjnej mieszanki cementowo-piaskowej lub betonowej szybko wysycha, a do jej przygotowania używa się minimalnej ilości wody, regulowanej przez przepis. Gotowa kompozycja jest lekko zwilżoną mieszanką piasku i cementu, zawiera również specjalne dodatki i plastyfikatory, które zapewniają właściwości wytrzymałościowe materiału wykończeniowego po zestaleniu. Z głównych zalet powłoki można zidentyfikować:
Minimalna ilość cieczy, która szybko odparowuje;
Praktycznie się nie kurczy, po zestaleniu nie powstają pęknięcia;
Ma zwiększoną izolacyjność akustyczną i cieplną;
Wzmocnienie z włókna lub metalu zapewnia wysoką odporność na obciążenia mechaniczne;
Układanie i poziomowanie można wykonać samodzielnie;
Możesz poruszać się po materiale 10-12 godzin po ułożeniu;
Możliwe jest układanie powłoki wykończeniowej w postaci płytek ceramicznych już 3 dni, laminat, deska parkietowa - za miesiąc.
Wady:
Jeśli dostanie się do mieszaniny, wilgoć może prowadzić do wznowienia procesów hydratacji;
Nie można używać w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności;
Bez specjalnych urządzeń praktycznie niemożliwe jest prawidłowe wymieszanie zawartych elementów;
Złożony, pracochłonny proces układania półsuchej kompozycji na dużych obszarach;
Płyn dostający się do wykończenia może prowadzić do rozwoju mikroorganizmów i pleśni.
Materiał do wzmacniania jastrychów - który lepiej wybrać
Jastrych jest wystarczająco trwałą powłoką, która zapewnia wyrównanie podłogi. Jednak nawet przy technologii produkcji i montażu ma znaczną wadę, która wyraża się w niskiej wytrzymałości na rozciąganie. Aby zwiększyć nośność, zwiększyć właściwości wytrzymałościowe, stosuje się zbrojenie, które można wykonać za pomocą:
Układanie metalowej siatki;
Wprowadzenie na etapie przygotowania do mieszanki błonnika;
Dodatki do składu elementów polimerowych i kompozytowych.
Elementy wzmacniające umieszczone w korpusie jastrychu pełnią różne funkcje. Chronią powierzchnię przed powstawaniem pęknięć w czasie suszenia roztworu, zwiększają żywotność szorstkiego wykończenia. Jeśli grubość kompozycji cementowo-piaskowej nie przekracza 30-40 mm, a podstawa jest wystarczająco mocna, można zrezygnować ze wzmocnienia. Jeśli warstwa ma więcej niż 50 mm, na powierzchnię nakłada się znaczne obciążenie, roztwór kładzie się na nierzetelnej podstawie, lepiej nie zaniedbywać tego procesu.
Metalowa siatka
Do produkcji siatek metalowych stosuje się drut stalowy VR-1 o średnicy od 2,5 do 6 mm. Aby połączyć pręty, stosuje się zgrzewanie punktowe, są one również skręcone drutem, tworząc kwadratowe lub prostokątne komórki. Im mniejszy ich rozmiar, tym większa wytrzymałość zbrojenia. Gotowe produkty mają szeroki zakres wymiarów, zwinięte lub sprzedawane w arkuszach.
Głównym celem metalowej siatki jest zwiększenie właściwości wytrzymałościowych jastrychu, równomierne rozłożenie obciążenia na jego grubości, zmniejszenie ryzyka pękania, skurczu, zwiększenie odporności na naprężenia mechaniczne. Stalowe pręty przyjmują naprężenia rozciągające, chroniąc konstrukcję przed zniszczeniem, zwiększając jej nośność.
Aby siatka prawidłowo spełniała swoją funkcję, musi koniecznie znajdować się w korpusie jastrychu, zwykle jest instalowana w dolnej trzeciej, biorąc pod uwagę całkowitą grubość. Aby to zrobić, podnosi się go powyżej poziomu czarnej podłogi, używając specjalnych plastikowych wsporników o odpowiedniej wysokości. Główne zalety produktu stalowego obejmują:
Długi okres eksploatacji;
Niski koszt;
Odporność na zmiany temperatury;
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie;
Zdolność wytrzymania dużych obciążeń.
Elementy polimerowe i kompozytowe
Oprócz tradycyjnych siatek metalowych do wzmocnienia można również stosować analogi tworzyw sztucznych i włókna szklanego. Modele polipropylenowe mają dobrą elastyczność, nie boją się korozji, nie są niszczone przez działanie chemikaliów. Główne zalety produktów z tworzyw sztucznych obejmują:
Lekki;
Długowieczność;
Niski koszt;
Ciągliwość;
Prostota pracy z materiałami budowlanymi, możliwość układania w pomieszczeniach o niestandardowym kształcie.
Siatka z włókna szklanego oparta jest na szkle glinokrzemianowym. Jego pręty są impregnowane specjalnymi rozwiązaniami, które zwiększają odporność materiału na zasady. Nie zwiększa to dodatkowo ciężaru konstrukcji, dlatego często jest stosowany do tworzenia jastrychów o małych i średnich obciążeniach w pomieszczeniach mieszkalnych. Jedyną wadą jest strach przed wysokimi temperaturami przekraczającymi 200 ° C.
Układać zbrojenie jastrychu za pomocą zbrojenia kompozytowego. To niemetaliczne pręty z włókien szklanych, bazaltowych i węglowodorowych. W zależności od materiału zawartego w kompozycji wyróżnia się włókno szklane (ASP) bazalt-plastik (ABP), wzmocnienie z włókna węglowego. Materiał budowlany charakteryzuje się wysoką wytrzymałością właściwą, odpornością na korozję oraz ma niską przewodność cieplną i elektryczną. Jednak moduł sprężystości jest 4 razy mniejszy niż moduł ze stali, nie jest plastikowy, ma niską odporność na ciepło.
Wzmocnienie włókien
Włókno jest włóknem o wysokiej wytrzymałości wykonanym z syntetycznych, mineralnych, metalicznych materiałów, które mogą znacznie podnieść cechy jakościowe betonu. Cienkie włókna mogą mieć długość od 1,5 do 45 mm, średnicę do 20 mikronów. Materiał budowlany jest dobrą alternatywą dla siatek metalowych, plastikowych i z włókna szklanego. Wśród głównych zalet błonnika są:
Równomiernie rozmieszczone włókna w jastrychu;
Znaczny wzrost wytrzymałości konstrukcyjnej;
Redukcja skurczu;
Wydłużenie okresu użytkowania;
Zwiększ plastyczność wykończenia;
Skrócenie czasu wlewania mieszaniny;
Zapobieganie pękaniu i rozwarstwieniu;
Jednolity rozkład obciążenia.
W zależności od materiałów użytych w procesie produkcyjnym istnieją następujące rodzaje wypełniaczy:
Włókno polipropylenowe. Włókno z tworzywa sztucznego charakteryzuje się niską wagą, jest dobrym izolatorem ciepła, dlatego często stosuje się go w układzie ogrzewania podłogowego systemu.
Gwint stalowy. Składa się z włókien stalowych, ma dobrą mrozoodporność. Ze względu na duży ciężar właściwy sprawia, że konstrukcja jest cięższa.
Bazaltowa Nadaje się do układania powłoki poddanej wysokim obciążeniom dynamicznym i udarowym.
Włókno szklane. Można go dodawać do jastrychów gipsowych. Znacząco zwiększa plastyczność kompozycji.
Azbestyna Jest używany bardzo rzadko, tylko do użytku na zewnątrz.
Samodzielne etapy montażu jastrychu na mokro
Klasyczny sposób polega na wylaniu podstawy jastrychu, a następnie jej zestaleniu. Rozłóż mieszaninę bezpośrednio na płycie podłogowej lub na ciepło, hydroizolację. Najprostszy mokry jastrych jest gładki. Proces jest czasochłonny, ale całkowicie nieskomplikowany. Po zapoznaniu się z klasyczną technologią znacznie łatwiej będzie opanować pozostałe techniki.
Niezbędne narzędzia i materiały
Wytrzymałość jastrychu zależy od jakości użytych materiałów. Lepiej wybrać kompozycję piaskowo-cementową. W takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na piasek. Najmniejsze domieszki gliny są niedopuszczalne. Gotową masową mieszaninę należy dokładnie rozcieńczyć w proporcjach wskazanych na opakowaniu przez producenta. W małych pomieszczeniach, gdy konieczne jest wykonanie cienkiej warstwy, użyj samopoziomujących mieszanin na bazie gipsu lub cementu.Gładką, bezpyłową powierzchnię tworzą siły grawitacyjne. Aby wykonać jastrych własnymi rękami, musisz przygotować następujące narzędzia:
Elektronarzędzia z niezbędnymi dyszami do mieszania zaprawy (wiertarka, perforator, mikser budowlany);
Pojemności o odpowiedniej objętości;
Włókno szklane do wzmocnienia;
Latarnie na statywach;
Łopatka, wałek igłowy;
Specjalne buty z kolcami do poruszania się na zalanej już podłodze;
Kontakt z betonem gruntowym;
Taśma tłumiąca.
Przygotowanie podkładu i podkład
Prace naprawcze należy rozpocząć od dokładnego przygotowania fundamentu. Czyszczenie polega na usunięciu resztek szpachli za pomocą łopatki i młotka. Małe śmieci należy usunąć. Jeśli planujesz położyć warstwę izolacji, minimalne procedury mogą być ograniczone.
Aby zapewnić dobrą przyczepność jastrychu do podłoża, konieczne będzie potraktowanie powierzchni betonowym kantaktem lub podkładem akrylowym. Wykryte luki i dziury należy naprawić. Lepiej jest zrobić kilka warstw gleby. Zdolność absorpcji podłogi zmniejszy się tak bardzo, jak to możliwe, co pozwoli mieszance szybko nie tracić wilgoci, stopniowo i równomiernie wysychać.
Wytrzymałość mokrego jastrychu zależy od jakości przygotowania podłoża. Do czyszczenia dużych powierzchni lepiej jest użyć odkurzacza budowlanego.
Oznaczanie podłogi: określ horyzont i wysokość
Jastrych w prywatnym domu lub mieszkaniu powinien być wykonany na tym samym poziomie we wszystkich pokojach. Wyjątkiem wysokości może być łazienka, balkon. Ze względu na progi pokoje te mogą nie zostać uwzględnione na poziomie ogólnym. Wstępny pomiar pomoże zidentyfikować różnice poziomów podłogi.
Możesz zmierzyć istniejący poziom podłogi, rysując poziomą linię na całym obwodzie pomieszczenia. Znakowanie jest lepsze na wysokości 100 cm od sufitu. Narysowana linia horyzontu musi być zamknięta. Dozwolone przesunięcie do 2 mm. Znaczniki przygotowawcze są wykonywane na kilka sposobów:
Korzystanie z poziomu lasera.Urządzenie jest zamontowane na statywie pośrodku pokoju. Wiązka jest kierowana naprzemiennie do ścian i do narożników, rób notatki ołówkiem.
Korzystanie z poziomu hydraulicznego. Urządzenie wodne składa się z dwóch szklanych kolb ze skalą pomiarową, długiego węża. Urządzenie jest wypełnione wodą do środka zbiorników. Tylko dwie osoby mogą z nim współpracować. Na jednej ścianie narysuj znak na wysokości 100 cm od podłogi i przymocuj wagę urządzenia. Kolejna kolba jest nakładana na przeciwną powierzchnię.
Długa poziomica budująca. Na ścianę nakłada się prostokątne narzędzie pomiarowe, wykonuj oznaczenia. Sposób wyznaczania horyzontu za pomocą prostego poziomu jest odpowiedni dla małych pomieszczeń.
Montaż taśmy amortyzatora
Do jastrychu użyj taśmy o szerokości 10-15 cm, do pracy nadaje się tylko cały materiał o dobrej powierzchni klejącej. Taśma Knauf zapewni wysoką jakość pracy. Jego instalacja rozpoczyna się przed procesem napełniania. Taśma tłumiąca powinna zakrywać część ściany w pobliżu podłogi wokół obwodu pomieszczenia. Wszystkie występy, kolumny również muszą być chronione.
Układanie dowolnego rodzaju materiału rozpoczyna się od rogu. Jeden koniec rolki opiera się o ścianę i stopniowo rozwija się, oddzielając wymaganą ilość taśmy. Jeśli jest samoprzylepny, wystarczy usunąć warstwę ochronną i docisnąć ją do powierzchni. Proste produkty są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących, wsporników zszywacza lub kompozycji klejących.
Materiał należy układać w sposób ciągły. Jeśli jedna rolka nie wystarczy, krawędzie pasków zachodzą na siebie. Gdy taśma dojdzie do punktu początkowego, jest układana na drugim końcu i odcinana nożem biurowym.
Układanie materiału hydroizolacyjnego
Głównym celem hydroizolacji jest ochrona przed wyciekami, poprawa jakości jastrychu. Zgodnie z metodą aplikacji można wyróżnić kilka podstawowych materiałów. Częściej w łazienkach używaj produktów z taśmą lub rolek z przewodnikiem. W pomieszczeniach o wysokiej wilgotności dodatkowo stosuje się hydrofobowe masy uszczelniające i przenikającą hydroizolację.
Przed ułożeniem materiału hydrofobowego eliminuje się wióry i pęknięcia, dziury przeciera się zaprawą cementową. Teraz powierzchnia jest traktowana emulsją bitumiczną penetrującą kompozycje. Zrolowane materiały są walcowane na podłodze z podejściem do ścian i na siebie co 15 cm Po całkowitym przygotowaniu miski do jastrychu pozostały materiał jest odcinany.
W razie potrzeby hydroizolację układa się w kilku warstwach z przesuniętymi złączami i zgrzewa suszarką budowlaną. Miejsca z falami i pęcherzykami powietrza ponownie przebijają się i wygładzają.
Instalacja sygnalizatora
Sygnały nawigacyjne należy umieszczać w najniższych punktach podłogi, gdy jeden z nich jest najwyższy. W tym celu stosuje się różne urządzenia. W przypadku jastrychu na mokro odpowiednie są profile na zaprawie lub śruby samogwintujące. Ale lepiej jest dać pierwszeństwo profesjonalnym projektom - wzorcom. Stół jest ustawiany na wymaganej wysokości za pomocą statywu z ruchomym prętem pośrodku.
Latarnie morskie ustawia się na już przygotowanym fundamencie, po całkowitym wyschnięciu gleby. Benchmark jest umieszczany na podłodze, a środkowy pręt jest przewijany, aż żądana wysokość zostanie wybrana zgodnie z przygotowanym znacznikiem. Po wylaniu i wyrównaniu mieszaniny szyny prowadzące są usuwane.
Przygotowanie roztworu i nalewanie
Głównymi składnikami do przygotowania mieszaniny są woda, piasek, cement. Składniki miesza się w specjalnym mieszalniku do betonu lub w wiadrze z mieszadłem budowlanym. Zalecane proporcje - 1 część cementu, 1 część wody, 4 części piasku. Dodaje się plastyfikatory, aby zwiększyć wytrzymałość roztworu.
Przed przeniesieniem rozwiązania na podłogę należy naszkicować lub sfotografować przechodzącą komunikację, aby w razie konieczności naprawy można je było szybko znaleźć. Wypełnianie rozpoczyna się od przeciwległego rogu do wyjścia z pokoju. Roztwór wlewa się między dwa sygnały nawigacyjne i wyrównuje za pomocą reguły w ruchach zygzakowatych. Nadmiar usuwa się w wiadrze, mieszaninę dodaje się do miejsc wnęk.
Proces układania powtarza się, aż cała podłoga zostanie zalana.Aby uniknąć pęknięć i połączeń podczas suszenia, proces zalewania odbywa się w jednym pomieszczeniu w ciągu jednego dnia. Chodzenie po podłodze będzie możliwe już za 2 dni.
Jak dbać podczas dojrzewania jastrychów
Po wypełnieniu podłogi należy usunąć lampy ostrzegawcze i zamknąć powstałe pęknięcia. W tym stanie jastrych musi przejść fazę dojrzewania. Czas trwania procesu będzie zależeć od temperatury w pomieszczeniu, wilgotności powietrza, grubości warstwy jastrychu. Średnio zajmie to co najmniej 4 tygodnie.
Aby zwiększyć jakość powłoki, pokrywa się ją folią i okresowo zwilża, aby zapobiec pękaniu. Konieczne jest wykluczenie przeciągów, które mogą prowadzić do szybkiego suszenia. Po kilku dniach możesz chodzić po jastrychu i upewnić się, że jest wyrównany. Aby wygładzić powierzchnię betonu, przeprowadzana jest procedura prasowania. Czysty cement jest rozrzucany na betonie i wcierany za pomocą metalowej pacy.
Kroki instalacji suchego jastrychu podłogowego
Ten rodzaj jastrychu jest bardziej odpowiedni do mieszkań, ponieważ nie wywiera nadmiernego nacisku na podłogi. Metoda zasypywania na sucho zapewni nawet szorstkie podłogi, na których można później położyć dowolny materiał wykończeniowy. Podobnie jak montaż mokrego jastrychu, układanie suchej podstawy odbywa się w kilku etapach.
Niezbędne narzędzia i materiały
Wszystkie podstawowe i materiały eksploatacyjne należy kupić z marginesem. Nadmiar może być potrzebny, jeśli część produktu ulegnie uszkodzeniu podczas pracy, w razie potrzeby użyj mniejszych elementów. Wymagana ilość mieszanek luzem jest obliczana z uwzględnieniem równości podłóg, grubości przyszłego jastrychu. Średnie zużycie mieszanki gliny ekspandowanej wynosi 10 l na 1 m2, wielkość frakcji wynosi 2 mm, wysokość warstwy wynosi 4-12 cm. W razie potrzeby stosuje się kłody - pręty 10 x 10 cm. Montaż suchego jastrychu odbywa się za pomocą następujących narzędzi:
Laser, woda, poziom konstrukcyjny;
Arkusze GVL;
Piły do cięcia blach i arkuszy;
Śrubokręt, śruby;
Akcesoria do znakowania;
Ruletki, nożyczki.
Prace przygotowawcze
Suchy jastrych można układać tylko na przygotowanym podłożu. Prace rozpoczynają się od dokładnej kontroli powierzchni i identyfikacji obszarów problemowych. Stan betonowej podstawy nie musi być idealny, ale bez istotnych wad. Obowiązkowe kroki w celu przygotowania fundacji obejmują:
Podkład Gotową kompozycję dokładnie miesza się i nakłada na podłogę za pomocą pędzla i wałka. Po 4 godzinach możesz przejść do następujących procedur przygotowawczych;
Taśma tłumiąca. Materiał jest przymocowany do ściany do wysokości przyszłego jastrychu. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę grubość płyty gipsowej;
Oznakowanie podłogi. Za pomocą poziomu podstawa jest oznaczona i oznaczona na ścianie na całym obwodzie;
Układanie materiału izolacyjnego. Częściej używaj prostej folii z tworzywa sztucznego. Pojedynczy kawałek jest prostowany na całym obszarze z podejściem do ścian co najmniej 20 cm;
Instalacja sygnalizatorów. W przypadku jastrychów suchych lampy ostrzegawcze mogą mieć dowolny kształt. Górna krawędź profili powinna być płaska i nadawać się do wyrównania według reguły, ponieważ zostaną one usunięte i uporządkowane. Częstotliwość układania latarni dobierana jest indywidualnie.
Wypełniacz
Po zakończeniu obróbki zgrubnej można zasypać jastrych. Wstępnie obliczona objętość wypełniacza jest wylewana na podłogę i wyrównywana, w oparciu o sygnalizatory. Następnie połóż arkusze GVL. Praca na dużym obszarze jest łatwiejsza do wykonania etapami, częściowo wylać mieszaninę i przykryć.
Jako sygnały nawigacyjne możesz użyć zwykłego profilu do suchej zabudowy. Dwa elementy są umieszczone w zasypce i poziomie. Gdy jedno miejsce zostanie wypoziomowane, sygnały nawigacyjne są usuwane i ponownie rozmieszczane. Suchą mieszaninę wylewa się z rezerwą, w razie potrzeby ubijaną tarką do gipsu.
Układanie górnych arkuszy
Arkusze GVL są umieszczane na wypełniaczu w dowolnej formie.Łatwiej będzie jednak rozpocząć instalację od ściany przeciwległych drzwi wejściowych. Arkusze ułożone blisko ściany należy przygotować z wyprzedzeniem - wyciąć zakładkę. Aby zapewnić szczelne połączenie między nimi, stosuje się mieszanki klejowe i śruby samogwintujące. Na ostatnim etapie nacinana jest taśma krawędziowa i polietylen.
Płyty można układać w jednej lub dwóch warstwach. Główne cechy materiału i ich grubość będą miały wpływ na wybór metody. Po ułożeniu podłogi pozostaje uszczelnić połączenia, szwy i sekcje za pomocą łączników za pomocą szpachli. Wszystkie obrabiane obszary należy przeszlifować, a wykończoną powierzchnię pokryć środkami izolacyjnymi.
Kroki instalacji półsuchego jastrychu podłogowego
Metoda wylewania jest podobna do jastrychu na mokro, ale mieszanina w kompozycji zawiera znacznie mniej wody, co prowadzi do przyspieszonego utwardzania. W obiektach przemysłowych, w nowych budynkach takie podłogi są po prostu szlifowane przed użyciem. Półsuchego jastrychu budżetowego można ułożyć na kilka sposobów - na podstawie, z izolacją akustyczną, izolacją, metodą pływającą.
Niezbędne narzędzia i materiały
Głównymi składnikami do przygotowania jastrychów półsuchych są woda, piasek, cement. W razie potrzeby do kompozycji można dodać kompozycję włókien. Do wykonania prac związanych z wypełnianiem podłogi będą wymagane następujące narzędzia:
Cięcie termiczne;
Latarnie;
Betoniarka;
Łopatka;
Reguła
Poziom budynku;
Płyta wibracyjna;
Rękawy do rysowania rozwiązania, pneumosupercharger;
Drewniana, poliuretanowa tarka.
Przygotowanie fundamentu
Faza przygotowawcza fundacji obejmuje cały zakres działań. Wszystkie obowiązkowe działania mają znaczący wpływ na jakość instalacji. Najpierw oczyść powierzchnię starej powłoki, usuń kurz i brud. Następnie musisz obliczyć poziom horyzontu, aby poprawnie określić ilość mieszaniny niezbędną do pracy.
Kolejnym krokiem jest instalacja hydroizolacji i izolacji termicznej. Prosty film zapewni dobrą ochronę przed wilgocią. Lepiej, jeśli jest to cały kawałek.Oddzielne paski będą musiały być układane z dużym podejściem do krawędzi.
Aby wyrównać powierzchnię za pomocą sygnałów nawigacyjnych. Zasada będzie oparta na specjalnych szynach podczas poziomowania. Są one rozmieszczone równolegle do jednej ze ścian w dowolnej odległości od siebie. Po napełnieniu roztwór między latarniami wystarcza, by ubić stopy.
Przygotowanie roztworu
Standardowa proporcja do przygotowania zaprawy do jastrychu półsuchego wynosi 1 część cementu, 4 części piasku. Plastyfikatory dodają 1 litr na 100 kg cementu, substancje wzmacniające - 0,6 kg na 1 m3 roztworu. Wszystkie składniki przyprawia się w betoniarce i dobrze miesza z dodatkiem wody. Aby sprawdzić jakość roztworu, umieść niewielką ilość mieszanki w dłoni i ściśnij. Kompozycja jest gotowa do użycia, jeśli wilgoć nie zostanie uwolniona.
Wszystkie operacje zalewania należy zaplanować z wyprzedzeniem, ponieważ po godzinie rozwiązanie zacznie tracić swoje właściwości niezbędne do wyrównania powierzchni. Włókno należy dodać do mieszaniny z płynem. Materiał jest więc lepiej rozprowadzany. Na każde 10-litrowe wiadro wystarczy 80 g włókna polipropylenowego.
Zasypka
Po pracach przygotowawczych i instalacji sygnalizatorów możesz przystąpić do napełniania mieszaniny. Część materiału rozprasza się łopatą i szybko taranuje poniżej poziomu latarni kontrolnej. Na zdeptanej powierzchni leżą resztki półsuchej mieszanki nad latarnią morską. Następnie jednocześnie zagęszczane i wyrównane. Prace należy wykonywać co najmniej razem, aby zapewnić ciągłe dostarczanie mieszaniny.
Utworzony jastrych musi zostać natychmiast wyrównany. Konieczność i czas trwania szlifowania będą zależeć od jakości wyrównania. Jeśli zostaną znalezione puste przestrzenie, są one wypełnione mieszanką i wyrównane za pomocą pacy.
Suszenie i wykończenie
Po wyrównaniu mikstury odstaw na 20 minut i zacznij fugować. Materiał nie kurczy się, więc ten czas zamrażania będzie wystarczający.Procedurę należy przeprowadzać do momentu całkowitego rozwiązania roztworu. Aby uzyskać najbardziej efektywne fugowanie, użyj specjalnej instalacji. Aby zapobiec pęknięciom i pęknięciom, specjalne połączenia termokurczliwe są cięte, pokrywają całą powierzchnię półsuchego jastrychu polietylenem i pozostawiane na 24 godziny.
Po wysuszeniu w pomieszczeniach o powierzchni większej niż 15 m2 wycina się specjalne złącza kompensacyjne. Specjalnego traktowania należy poddać obszarom w pobliżu kolumn w drzwiach. Wykończenie podłogi można wykonać w ciągu jednego dnia. Dokładny czas zależy od rodzaju i właściwości podłogi. Płytki odporne na wilgoć, granit układa się następnego dnia, linoleum układa się po 1 tygodniu, parkiet i laminat można układać po 1 miesiącu.
Wniosek
Jastrych podłogowy można łatwo wykonać ręcznie. Znacząco ułatwia proces i skraca czas układania specjalnego sprzętu. Aby uzyskać przyzwoity wynik, konieczne jest ścisłe przestrzeganie proporcji podczas mieszania roztworu, przestrzeganie technologii stylizacji.
Budownictwo mieszkaniowe i przemysłowe w większości przypadków nie odbywa się bez wyrównania terenu. Jastrych, który należy do jego struktury, pozwala uzyskać płaską powierzchnię podłogi; służy jako podstawa do układania podłogi. Podczas przeprowadzania prac remontowych i budowlanych wielu właścicieli domów jest zainteresowanych pytaniem, jak zrobić jastrych podłogowy własnymi rękami, czy można wykonać pracę samodzielnie, bez zaproszenia specjalistów.
Spis treści
Rodzaje jastrychów na podłogę, ich cechy, zalety i wady
Jastrych - część podstawy, warstwa szorstkiego wykończenia. Jest to mieszanka budowlana, ułożona na podłodze między piętrami, na ziemi, izolacja. Służy jako podstawa do układania podłóg, na przykład parkietu, linoleum, korka. W niektórych przypadkach sama warstwa działa jako warstwa nawierzchniowa w obiektach przemysłowych, w warsztatach, magazynach, garażach, piwnicach.
Głównym celem jastrychu jest wyrównanie szorstkiej podstawy podłogi. Jeśli przejdziemy do dokumentacji regulacyjnej, zgodnie z SNiP 2.03.13-88 s. 5.1, ta warstwa powinna być używana do ukrywania rurociągów, tworzenia niezbędnego nachylenia, rozkładania obciążeń wzdłuż warstw izolacji cieplnej i akustycznej oraz zapewnienia znormalizowanego pochłaniania ciepła przez podłogę.
Biorąc pod uwagę metodę układania, strukturę mieszanki, można wyróżnić kilka rodzajów jastrychu: mokry, suchy, półsuchy. W budownictwie podczas wykonywania szorstkiego wykończenia najczęściej stosuje się zaprawę cementowo-piaskową. W pomieszczeniach mieszkalnych o niskiej wilgotności można stosować analogi gipsu. Aby dokonać właściwego wyboru, dowiedz się, który rodzaj powłoki jest najlepszy, rozważ każdy rodzaj bardziej szczegółowo.
Suche
Suchy jastrych pozwala szybko stworzyć równomierną podstawę do wykończenia powłoki. Wyrównanie odbywa się poprzez wypełnienie materiałów sypkich, na których układane są arkusze płyty wiórowej, płyty gipsowo-kartonowej, płyty OSB i sklejki. Glina ekspandowana, perlit, wermikulit i kompawit są używane do zasypywania.Grubość warstwy zależy od kilku czynników, uwzględnia się nieregularności i różnice w podstawie, bierze się pod uwagę obecność narzędzi. Główne zalety prefabrykowanych podłóg to:
Wśród wad prefabrykowanego projektu można wyróżnić lęk przed wilgocią. Podczas budowy należy zwrócić szczególną uwagę na hydroizolację. Pod wpływem wody mieszanki luzem, takie jak materiały ścienne, mogą ulec deformacji. Ponadto, jeśli po zalaniu w czasie nie wysuszysz wykładziny podłogowej i podłogi, z czasem pojawi się w niej pleśń.
Mokry
Wylewkę na mokro można wykonać za pomocą betonu i mieszanki cementowo-piaskowej. Różnica między nimi polega tylko na obecności wypełniacza w postaci gruzu lub żwiru. Do produkcji kompozycji będzie potrzebny cement, piasek, woda. Aby zwiększyć plastyczność, płynność, wytrzymałość, szybkość suszenia, można zastosować specjalne dodatki plastyfikatory. Główne zalety korzystania z tego rodzaju wykończenia obejmują:
Wady:
Półsucha
Podczas wyrównywania podłóg często stosuje się półsuchy jastrych.W przeciwieństwie do tradycyjnej mieszanki cementowo-piaskowej lub betonowej szybko wysycha, a do jej przygotowania używa się minimalnej ilości wody, regulowanej przez przepis. Gotowa kompozycja jest lekko zwilżoną mieszanką piasku i cementu, zawiera również specjalne dodatki i plastyfikatory, które zapewniają właściwości wytrzymałościowe materiału wykończeniowego po zestaleniu. Z głównych zalet powłoki można zidentyfikować:
Wady:
Materiał do wzmacniania jastrychów - który lepiej wybrać
Jastrych jest wystarczająco trwałą powłoką, która zapewnia wyrównanie podłogi. Jednak nawet przy technologii produkcji i montażu ma znaczną wadę, która wyraża się w niskiej wytrzymałości na rozciąganie. Aby zwiększyć nośność, zwiększyć właściwości wytrzymałościowe, stosuje się zbrojenie, które można wykonać za pomocą:
Elementy wzmacniające umieszczone w korpusie jastrychu pełnią różne funkcje. Chronią powierzchnię przed powstawaniem pęknięć w czasie suszenia roztworu, zwiększają żywotność szorstkiego wykończenia. Jeśli grubość kompozycji cementowo-piaskowej nie przekracza 30-40 mm, a podstawa jest wystarczająco mocna, można zrezygnować ze wzmocnienia. Jeśli warstwa ma więcej niż 50 mm, na powierzchnię nakłada się znaczne obciążenie, roztwór kładzie się na nierzetelnej podstawie, lepiej nie zaniedbywać tego procesu.
Metalowa siatka
Do produkcji siatek metalowych stosuje się drut stalowy VR-1 o średnicy od 2,5 do 6 mm. Aby połączyć pręty, stosuje się zgrzewanie punktowe, są one również skręcone drutem, tworząc kwadratowe lub prostokątne komórki. Im mniejszy ich rozmiar, tym większa wytrzymałość zbrojenia. Gotowe produkty mają szeroki zakres wymiarów, zwinięte lub sprzedawane w arkuszach.
Głównym celem metalowej siatki jest zwiększenie właściwości wytrzymałościowych jastrychu, równomierne rozłożenie obciążenia na jego grubości, zmniejszenie ryzyka pękania, skurczu, zwiększenie odporności na naprężenia mechaniczne. Stalowe pręty przyjmują naprężenia rozciągające, chroniąc konstrukcję przed zniszczeniem, zwiększając jej nośność.
Aby siatka prawidłowo spełniała swoją funkcję, musi koniecznie znajdować się w korpusie jastrychu, zwykle jest instalowana w dolnej trzeciej, biorąc pod uwagę całkowitą grubość. Aby to zrobić, podnosi się go powyżej poziomu czarnej podłogi, używając specjalnych plastikowych wsporników o odpowiedniej wysokości. Główne zalety produktu stalowego obejmują:
Elementy polimerowe i kompozytowe
Oprócz tradycyjnych siatek metalowych do wzmocnienia można również stosować analogi tworzyw sztucznych i włókna szklanego. Modele polipropylenowe mają dobrą elastyczność, nie boją się korozji, nie są niszczone przez działanie chemikaliów. Główne zalety produktów z tworzyw sztucznych obejmują:
Siatka z włókna szklanego oparta jest na szkle glinokrzemianowym. Jego pręty są impregnowane specjalnymi rozwiązaniami, które zwiększają odporność materiału na zasady. Nie zwiększa to dodatkowo ciężaru konstrukcji, dlatego często jest stosowany do tworzenia jastrychów o małych i średnich obciążeniach w pomieszczeniach mieszkalnych. Jedyną wadą jest strach przed wysokimi temperaturami przekraczającymi 200 ° C.
Układać zbrojenie jastrychu za pomocą zbrojenia kompozytowego. To niemetaliczne pręty z włókien szklanych, bazaltowych i węglowodorowych. W zależności od materiału zawartego w kompozycji wyróżnia się włókno szklane (ASP) bazalt-plastik (ABP), wzmocnienie z włókna węglowego. Materiał budowlany charakteryzuje się wysoką wytrzymałością właściwą, odpornością na korozję oraz ma niską przewodność cieplną i elektryczną. Jednak moduł sprężystości jest 4 razy mniejszy niż moduł ze stali, nie jest plastikowy, ma niską odporność na ciepło.
Wzmocnienie włókien
Włókno jest włóknem o wysokiej wytrzymałości wykonanym z syntetycznych, mineralnych, metalicznych materiałów, które mogą znacznie podnieść cechy jakościowe betonu. Cienkie włókna mogą mieć długość od 1,5 do 45 mm, średnicę do 20 mikronów. Materiał budowlany jest dobrą alternatywą dla siatek metalowych, plastikowych i z włókna szklanego. Wśród głównych zalet błonnika są:
W zależności od materiałów użytych w procesie produkcyjnym istnieją następujące rodzaje wypełniaczy:
Samodzielne etapy montażu jastrychu na mokro
Klasyczny sposób polega na wylaniu podstawy jastrychu, a następnie jej zestaleniu. Rozłóż mieszaninę bezpośrednio na płycie podłogowej lub na ciepło, hydroizolację. Najprostszy mokry jastrych jest gładki. Proces jest czasochłonny, ale całkowicie nieskomplikowany. Po zapoznaniu się z klasyczną technologią znacznie łatwiej będzie opanować pozostałe techniki.
Niezbędne narzędzia i materiały
Wytrzymałość jastrychu zależy od jakości użytych materiałów. Lepiej wybrać kompozycję piaskowo-cementową. W takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na piasek. Najmniejsze domieszki gliny są niedopuszczalne. Gotową masową mieszaninę należy dokładnie rozcieńczyć w proporcjach wskazanych na opakowaniu przez producenta. W małych pomieszczeniach, gdy konieczne jest wykonanie cienkiej warstwy, użyj samopoziomujących mieszanin na bazie gipsu lub cementu.Gładką, bezpyłową powierzchnię tworzą siły grawitacyjne. Aby wykonać jastrych własnymi rękami, musisz przygotować następujące narzędzia:
Przygotowanie podkładu i podkład
Prace naprawcze należy rozpocząć od dokładnego przygotowania fundamentu. Czyszczenie polega na usunięciu resztek szpachli za pomocą łopatki i młotka. Małe śmieci należy usunąć. Jeśli planujesz położyć warstwę izolacji, minimalne procedury mogą być ograniczone.
Aby zapewnić dobrą przyczepność jastrychu do podłoża, konieczne będzie potraktowanie powierzchni betonowym kantaktem lub podkładem akrylowym. Wykryte luki i dziury należy naprawić. Lepiej jest zrobić kilka warstw gleby. Zdolność absorpcji podłogi zmniejszy się tak bardzo, jak to możliwe, co pozwoli mieszance szybko nie tracić wilgoci, stopniowo i równomiernie wysychać.
Oznaczanie podłogi: określ horyzont i wysokość
Jastrych w prywatnym domu lub mieszkaniu powinien być wykonany na tym samym poziomie we wszystkich pokojach. Wyjątkiem wysokości może być łazienka, balkon. Ze względu na progi pokoje te mogą nie zostać uwzględnione na poziomie ogólnym. Wstępny pomiar pomoże zidentyfikować różnice poziomów podłogi.
Możesz zmierzyć istniejący poziom podłogi, rysując poziomą linię na całym obwodzie pomieszczenia. Znakowanie jest lepsze na wysokości 100 cm od sufitu. Narysowana linia horyzontu musi być zamknięta. Dozwolone przesunięcie do 2 mm. Znaczniki przygotowawcze są wykonywane na kilka sposobów:
Montaż taśmy amortyzatora
Do jastrychu użyj taśmy o szerokości 10-15 cm, do pracy nadaje się tylko cały materiał o dobrej powierzchni klejącej. Taśma Knauf zapewni wysoką jakość pracy. Jego instalacja rozpoczyna się przed procesem napełniania. Taśma tłumiąca powinna zakrywać część ściany w pobliżu podłogi wokół obwodu pomieszczenia. Wszystkie występy, kolumny również muszą być chronione.
Układanie dowolnego rodzaju materiału rozpoczyna się od rogu. Jeden koniec rolki opiera się o ścianę i stopniowo rozwija się, oddzielając wymaganą ilość taśmy. Jeśli jest samoprzylepny, wystarczy usunąć warstwę ochronną i docisnąć ją do powierzchni. Proste produkty są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących, wsporników zszywacza lub kompozycji klejących.
Materiał należy układać w sposób ciągły. Jeśli jedna rolka nie wystarczy, krawędzie pasków zachodzą na siebie. Gdy taśma dojdzie do punktu początkowego, jest układana na drugim końcu i odcinana nożem biurowym.
Układanie materiału hydroizolacyjnego
Głównym celem hydroizolacji jest ochrona przed wyciekami, poprawa jakości jastrychu. Zgodnie z metodą aplikacji można wyróżnić kilka podstawowych materiałów. Częściej w łazienkach używaj produktów z taśmą lub rolek z przewodnikiem. W pomieszczeniach o wysokiej wilgotności dodatkowo stosuje się hydrofobowe masy uszczelniające i przenikającą hydroizolację.
Przed ułożeniem materiału hydrofobowego eliminuje się wióry i pęknięcia, dziury przeciera się zaprawą cementową. Teraz powierzchnia jest traktowana emulsją bitumiczną penetrującą kompozycje. Zrolowane materiały są walcowane na podłodze z podejściem do ścian i na siebie co 15 cm Po całkowitym przygotowaniu miski do jastrychu pozostały materiał jest odcinany.
W razie potrzeby hydroizolację układa się w kilku warstwach z przesuniętymi złączami i zgrzewa suszarką budowlaną. Miejsca z falami i pęcherzykami powietrza ponownie przebijają się i wygładzają.
Instalacja sygnalizatora
Sygnały nawigacyjne należy umieszczać w najniższych punktach podłogi, gdy jeden z nich jest najwyższy. W tym celu stosuje się różne urządzenia. W przypadku jastrychu na mokro odpowiednie są profile na zaprawie lub śruby samogwintujące. Ale lepiej jest dać pierwszeństwo profesjonalnym projektom - wzorcom. Stół jest ustawiany na wymaganej wysokości za pomocą statywu z ruchomym prętem pośrodku.
Latarnie morskie ustawia się na już przygotowanym fundamencie, po całkowitym wyschnięciu gleby. Benchmark jest umieszczany na podłodze, a środkowy pręt jest przewijany, aż żądana wysokość zostanie wybrana zgodnie z przygotowanym znacznikiem. Po wylaniu i wyrównaniu mieszaniny szyny prowadzące są usuwane.
Przygotowanie roztworu i nalewanie
Głównymi składnikami do przygotowania mieszaniny są woda, piasek, cement. Składniki miesza się w specjalnym mieszalniku do betonu lub w wiadrze z mieszadłem budowlanym. Zalecane proporcje - 1 część cementu, 1 część wody, 4 części piasku. Dodaje się plastyfikatory, aby zwiększyć wytrzymałość roztworu.
Przed przeniesieniem rozwiązania na podłogę należy naszkicować lub sfotografować przechodzącą komunikację, aby w razie konieczności naprawy można je było szybko znaleźć. Wypełnianie rozpoczyna się od przeciwległego rogu do wyjścia z pokoju. Roztwór wlewa się między dwa sygnały nawigacyjne i wyrównuje za pomocą reguły w ruchach zygzakowatych. Nadmiar usuwa się w wiadrze, mieszaninę dodaje się do miejsc wnęk.
Proces układania powtarza się, aż cała podłoga zostanie zalana.Aby uniknąć pęknięć i połączeń podczas suszenia, proces zalewania odbywa się w jednym pomieszczeniu w ciągu jednego dnia. Chodzenie po podłodze będzie możliwe już za 2 dni.
Jak dbać podczas dojrzewania jastrychów
Po wypełnieniu podłogi należy usunąć lampy ostrzegawcze i zamknąć powstałe pęknięcia. W tym stanie jastrych musi przejść fazę dojrzewania. Czas trwania procesu będzie zależeć od temperatury w pomieszczeniu, wilgotności powietrza, grubości warstwy jastrychu. Średnio zajmie to co najmniej 4 tygodnie.
Aby zwiększyć jakość powłoki, pokrywa się ją folią i okresowo zwilża, aby zapobiec pękaniu. Konieczne jest wykluczenie przeciągów, które mogą prowadzić do szybkiego suszenia. Po kilku dniach możesz chodzić po jastrychu i upewnić się, że jest wyrównany. Aby wygładzić powierzchnię betonu, przeprowadzana jest procedura prasowania. Czysty cement jest rozrzucany na betonie i wcierany za pomocą metalowej pacy.
Kroki instalacji suchego jastrychu podłogowego
Ten rodzaj jastrychu jest bardziej odpowiedni do mieszkań, ponieważ nie wywiera nadmiernego nacisku na podłogi. Metoda zasypywania na sucho zapewni nawet szorstkie podłogi, na których można później położyć dowolny materiał wykończeniowy. Podobnie jak montaż mokrego jastrychu, układanie suchej podstawy odbywa się w kilku etapach.
Niezbędne narzędzia i materiały
Wszystkie podstawowe i materiały eksploatacyjne należy kupić z marginesem. Nadmiar może być potrzebny, jeśli część produktu ulegnie uszkodzeniu podczas pracy, w razie potrzeby użyj mniejszych elementów. Wymagana ilość mieszanek luzem jest obliczana z uwzględnieniem równości podłóg, grubości przyszłego jastrychu. Średnie zużycie mieszanki gliny ekspandowanej wynosi 10 l na 1 m2, wielkość frakcji wynosi 2 mm, wysokość warstwy wynosi 4-12 cm. W razie potrzeby stosuje się kłody - pręty 10 x 10 cm. Montaż suchego jastrychu odbywa się za pomocą następujących narzędzi:
Prace przygotowawcze
Suchy jastrych można układać tylko na przygotowanym podłożu. Prace rozpoczynają się od dokładnej kontroli powierzchni i identyfikacji obszarów problemowych. Stan betonowej podstawy nie musi być idealny, ale bez istotnych wad. Obowiązkowe kroki w celu przygotowania fundacji obejmują:
Wypełniacz
Po zakończeniu obróbki zgrubnej można zasypać jastrych. Wstępnie obliczona objętość wypełniacza jest wylewana na podłogę i wyrównywana, w oparciu o sygnalizatory. Następnie połóż arkusze GVL. Praca na dużym obszarze jest łatwiejsza do wykonania etapami, częściowo wylać mieszaninę i przykryć.
Jako sygnały nawigacyjne możesz użyć zwykłego profilu do suchej zabudowy. Dwa elementy są umieszczone w zasypce i poziomie. Gdy jedno miejsce zostanie wypoziomowane, sygnały nawigacyjne są usuwane i ponownie rozmieszczane. Suchą mieszaninę wylewa się z rezerwą, w razie potrzeby ubijaną tarką do gipsu.
Układanie górnych arkuszy
Arkusze GVL są umieszczane na wypełniaczu w dowolnej formie.Łatwiej będzie jednak rozpocząć instalację od ściany przeciwległych drzwi wejściowych. Arkusze ułożone blisko ściany należy przygotować z wyprzedzeniem - wyciąć zakładkę. Aby zapewnić szczelne połączenie między nimi, stosuje się mieszanki klejowe i śruby samogwintujące. Na ostatnim etapie nacinana jest taśma krawędziowa i polietylen.
Płyty można układać w jednej lub dwóch warstwach. Główne cechy materiału i ich grubość będą miały wpływ na wybór metody. Po ułożeniu podłogi pozostaje uszczelnić połączenia, szwy i sekcje za pomocą łączników za pomocą szpachli. Wszystkie obrabiane obszary należy przeszlifować, a wykończoną powierzchnię pokryć środkami izolacyjnymi.
Kroki instalacji półsuchego jastrychu podłogowego
Metoda wylewania jest podobna do jastrychu na mokro, ale mieszanina w kompozycji zawiera znacznie mniej wody, co prowadzi do przyspieszonego utwardzania. W obiektach przemysłowych, w nowych budynkach takie podłogi są po prostu szlifowane przed użyciem. Półsuchego jastrychu budżetowego można ułożyć na kilka sposobów - na podstawie, z izolacją akustyczną, izolacją, metodą pływającą.
Niezbędne narzędzia i materiały
Głównymi składnikami do przygotowania jastrychów półsuchych są woda, piasek, cement. W razie potrzeby do kompozycji można dodać kompozycję włókien. Do wykonania prac związanych z wypełnianiem podłogi będą wymagane następujące narzędzia:
Przygotowanie fundamentu
Faza przygotowawcza fundacji obejmuje cały zakres działań. Wszystkie obowiązkowe działania mają znaczący wpływ na jakość instalacji. Najpierw oczyść powierzchnię starej powłoki, usuń kurz i brud. Następnie musisz obliczyć poziom horyzontu, aby poprawnie określić ilość mieszaniny niezbędną do pracy.
Kolejnym krokiem jest instalacja hydroizolacji i izolacji termicznej. Prosty film zapewni dobrą ochronę przed wilgocią. Lepiej, jeśli jest to cały kawałek.Oddzielne paski będą musiały być układane z dużym podejściem do krawędzi.
Aby wyrównać powierzchnię za pomocą sygnałów nawigacyjnych. Zasada będzie oparta na specjalnych szynach podczas poziomowania. Są one rozmieszczone równolegle do jednej ze ścian w dowolnej odległości od siebie. Po napełnieniu roztwór między latarniami wystarcza, by ubić stopy.
Przygotowanie roztworu
Standardowa proporcja do przygotowania zaprawy do jastrychu półsuchego wynosi 1 część cementu, 4 części piasku. Plastyfikatory dodają 1 litr na 100 kg cementu, substancje wzmacniające - 0,6 kg na 1 m3 roztworu. Wszystkie składniki przyprawia się w betoniarce i dobrze miesza z dodatkiem wody. Aby sprawdzić jakość roztworu, umieść niewielką ilość mieszanki w dłoni i ściśnij. Kompozycja jest gotowa do użycia, jeśli wilgoć nie zostanie uwolniona.
Wszystkie operacje zalewania należy zaplanować z wyprzedzeniem, ponieważ po godzinie rozwiązanie zacznie tracić swoje właściwości niezbędne do wyrównania powierzchni. Włókno należy dodać do mieszaniny z płynem. Materiał jest więc lepiej rozprowadzany. Na każde 10-litrowe wiadro wystarczy 80 g włókna polipropylenowego.
Zasypka
Po pracach przygotowawczych i instalacji sygnalizatorów możesz przystąpić do napełniania mieszaniny. Część materiału rozprasza się łopatą i szybko taranuje poniżej poziomu latarni kontrolnej. Na zdeptanej powierzchni leżą resztki półsuchej mieszanki nad latarnią morską. Następnie jednocześnie zagęszczane i wyrównane. Prace należy wykonywać co najmniej razem, aby zapewnić ciągłe dostarczanie mieszaniny.
Utworzony jastrych musi zostać natychmiast wyrównany. Konieczność i czas trwania szlifowania będą zależeć od jakości wyrównania. Jeśli zostaną znalezione puste przestrzenie, są one wypełnione mieszanką i wyrównane za pomocą pacy.
Suszenie i wykończenie
Po wyrównaniu mikstury odstaw na 20 minut i zacznij fugować. Materiał nie kurczy się, więc ten czas zamrażania będzie wystarczający.Procedurę należy przeprowadzać do momentu całkowitego rozwiązania roztworu. Aby uzyskać najbardziej efektywne fugowanie, użyj specjalnej instalacji. Aby zapobiec pęknięciom i pęknięciom, specjalne połączenia termokurczliwe są cięte, pokrywają całą powierzchnię półsuchego jastrychu polietylenem i pozostawiane na 24 godziny.
Po wysuszeniu w pomieszczeniach o powierzchni większej niż 15 m2 wycina się specjalne złącza kompensacyjne. Specjalnego traktowania należy poddać obszarom w pobliżu kolumn w drzwiach. Wykończenie podłogi można wykonać w ciągu jednego dnia. Dokładny czas zależy od rodzaju i właściwości podłogi. Płytki odporne na wilgoć, granit układa się następnego dnia, linoleum układa się po 1 tygodniu, parkiet i laminat można układać po 1 miesiącu.
Wniosek
Jastrych podłogowy można łatwo wykonać ręcznie. Znacząco ułatwia proces i skraca czas układania specjalnego sprzętu. Aby uzyskać przyzwoity wynik, konieczne jest ścisłe przestrzeganie proporcji podczas mieszania roztworu, przestrzeganie technologii stylizacji.