Construcția rezidențială, industrială, în majoritatea cazurilor, nu se realizează fără nivelarea terenului. Un șapă, care aparține structurii sale, vă permite să obțineți o suprafață plană a pardoselii, servește ca bază pentru așezarea podelei. Atunci când desfășoară activități de reparații și construcții, mulți proprietari de case sunt interesați de modul de a face o șapă de podea cu propriile mâini, este posibil să efectuați lucrările singuri, fără a invita specialiști.
Tipuri de sapa pentru podea, caracteristicile lor, avantajele și contra
Screed - parte a bazei, un strat de finisaj dur. Este un amestec de clădire, așezat deasupra podelei între etaje, la sol, izolație. Servește ca bază pentru așezarea podelei, de exemplu, parchet, linoleum, plută. În unele cazuri, stratul în sine acționează ca un strat de acoperire la instalațiile industriale, în ateliere, depozite, garaje, subsoluri.
Scopul principal al șapă este de a nivela baza brută a podelei. Dacă apelăm la documentația de reglementare, conform SNiP 2.03.13-88 p. 5.1, acest strat trebuie utilizat pentru a ascunde conductele, a crea panta necesară, a distribui încărcăturile de-a lungul straturilor de izolare termică și fonică și pentru a asigura absorbția normală a căldurii podelei.
Având în vedere metoda de așezare, structura amestecului, se pot distinge mai multe tipuri de șapă: umed, uscat, semi-uscat. În construcții, atunci când executați un finisaj dur, mortarul de ciment-nisip este cel mai des utilizat. În spațiile rezidențiale cu umiditate scăzută, se pot folosi analogi de gips. Pentru a face alegerea corectă, aflați ce tip de acoperire este cel mai bun, luați în considerare fiecare tip în detaliu.
uscat
Șapa uscată vă permite să realizați rapid o bază uniformă pentru acoperirea finisajului. Nivelarea se realizează prin umplerea materialelor în vrac deasupra cărora sunt așezate foi de PAL, placă din fibră de gips, OSB și placaj. Pentru reumplere se folosesc argilă extinsă, perlită, vermiculită și compavit.Grosimea stratului depinde de mai mulți factori, se iau în considerare neregulile și diferențele de bază, se ține seama de prezența utilităților. Principalele avantaje ale pardoselilor prefabricate includ:
Viteza lucrărilor de instalare. Puteți redacta în câteva zile;
Proces ușor de styling. Puterea de a o face singur, fără implicarea specialiștilor;
Proiect de mentenabilitate. Este posibil să corectați erorile, să eliminați inexactitățile;
Poziție simplă a comunicațiilor;
O mică sarcină pe tavanul clădirii;
Proprietăți bune de izolare termică și fonică.
Printre dezavantajele designului prefabricat, se poate distinge frica de umiditate. În timpul construcției sale, trebuie acordată o atenție deosebită hidroizolației. Sub acțiunea apei, amestecurile în vrac, precum materialele de perete, pot fi deformate. De asemenea, dacă după inundații la timp nu uscați acoperirea podelei și podeaua, atunci cu mucegaiul timpului va apărea cu siguranță în ea.
umed
Șapa umedă se poate face folosind amestec de beton și ciment-nisip. Diferența dintre ele este doar în prezența umpluturii sub formă de moloz sau pietriș. Pentru fabricarea compoziției va avea nevoie de ciment, nisip, apă. Pentru a crește ductilitatea, fluiditatea, rezistența, viteza de uscare, se pot utiliza plastifianți cu aditivi speciali. Principalele avantaje ale utilizării acestui tip de finisaj includ:
Capacitatea de a se așeza pe toate tipurile de pardoseli, inclusiv sol;
Rezistență mare;
durabilitate;
Instalare de căldură, impermeabilizare;
Posibilitatea de a nivela orice suprafață inegală.
dezavantaje:
Timp lung de uscare, care depinde de grosimea stratului;
Fiabilitatea acoperirii depinde de aderarea la tehnologie;
Baza turnată trebuie umezită periodic pentru a preveni fisurarea.
Fundația turnată se caracterizează printr-o masă mare, așa că în clădirile rezidențiale este indicat să refuzați un astfel de șapă, deoarece exercită o sarcină semnificativă pe fundație și podele.
Semi uscat
Atunci când nivelați podelele, se folosește adesea un șapă semi-uscată. Spre deosebire de un amestec tradițional de nisip-ciment sau beton, acesta se usucă rapid, iar pentru prepararea sa se folosește o cantitate minimă de apă, reglementată de rețetă. Compoziția finisată este un amestec ușor umezit de nisip și ciment, conține, de asemenea, aditivi speciali și plastifianți care asigură proprietățile de rezistență ale materialului de finisare după solidificare. Printre principalele avantaje ale acoperirii se pot identifica:
Cantitatea minimă de lichid care se evaporă rapid;
Practic nu se micșorează, când se solidifică, nu se formează fisuri;
Are caracteristici crescute de izolare fonică și termică;
Armătura din fibră sau metal asigură o rezistență ridicată la stres mecanic;
Munca de așezare și nivelare se poate face de unul singur;
Puteți deplasa materialul la 10-12 ore după depunere;
Este posibil să așezați acoperirea de finisare sub formă de plăci ceramice deja de 3 zile, laminate, parchet - într-o lună.
dezavantaje:
Dacă intră în amestec, umiditatea poate duce la reluarea proceselor de hidratare;
Este imposibil de utilizat în camerele cu umiditate ridicată;
Fără dispozitive speciale, este practic imposibil să amestecați corect componentele incluse;
Procesul complex, care necesită timp, în care se pune o compoziție semi-uscată pe zone mari
Lichidul care intră în finisaj poate duce la dezvoltarea microorganismelor și mucegaiului.
Material pentru armarea șapelor - care este mai bine să alegeți
Șapa este o acoperire suficient de durabilă care asigură nivelarea podelei. Cu toate acestea, chiar și cu respectarea tehnologiei de fabricație și de așezare, are un dezavantaj semnificativ, care este exprimat în rezistență redusă la tracțiune.Pentru a-și crește capacitatea de încărcare, crește proprietățile de rezistență, se utilizează armarea, care poate fi efectuată folosind:
Plasa metalică;
Introducere în stadiul de preparare în amestecul de fibre;
Adăugări la compoziția de polimeri și elemente compozite.
Componentele de armare amplasate în corpul șapei îndeplinesc diferite funcții. Acestea protejează suprafața de formarea fisurilor în momentul uscării soluției, crește durata de viață a finisajului dur. Dacă grosimea compoziției de ciment-nisip nu depășește 30-40 mm, iar baza este suficient de puternică, atunci armarea poate fi eliminată. Dacă stratul este mai mare de 50 mm, o sarcină semnificativă este plasată pe suprafață, soluția este așezată pe o bază nesigură, atunci este mai bine să nu neglijați acest proces.
Plasa metalica
La fabricarea ochiurilor metalice se folosește sârmă de oțel BP-1 cu un diametru de 2,5 până la 6 mm. Pentru conectarea tijelor se folosește sudarea la fața locului, acestea sunt, de asemenea, răsucite cu un fir, formând celule pătrate sau dreptunghiulare. Cu cât dimensiunea lor este mai mică, cu atât rezistența armăturii este mai mare. Produsele finite au o mare varietate de dimensiuni, laminate sau vândute în foi.
Scopul principal al plaselor metalice este de a crește caracteristicile de rezistență ale șapă, de a distribui uniform sarcina în grosimea acesteia, de a reduce riscul de fisurare, de contracție, de a crește rezistența la efort mecanic. Tijele de oțel capătă eforturi de tracțiune, protejând structura de distrugeri, cresc capacitatea de rulare a acesteia.
Pentru ca grila să-și poată îndeplini corect funcția, aceasta trebuie să fie în mod necesar în corpul șapei, de obicei este instalată în treimea inferioară, ținând cont de grosimea totală. Pentru a face acest lucru, este ridicat deasupra nivelului podelei negre, folosind suporturi speciale din plastic la înălțimea corespunzătoare. Principalele avantaje ale produselor din oțel includ:
Pe termen lung de funcționare;
Cost redus;
Imunitatea la schimbările de temperatură;
Rezistență mare la tracțiune;
Capacitatea de a rezista la sarcini mari.
Elemente polimerice și compozite
Pe lângă plasele metalice tradiționale pentru armare, se pot folosi și analogi din plastic și fibră de sticlă. Modelele din polipropilenă au o elasticitate bună, nu se tem de coroziune, nu sunt distruse de acțiunea substanțelor chimice. Principalele avantaje ale produselor din plastic includ:
Greutate ușoară;
durabilitate;
Cost redus;
plasticitate;
Simplitatea lucrului cu materialele de construcție, posibilitatea așezării în încăperi cu formă non-standard.
Plasa din fibră de sticlă se bazează pe sticlă de aluminosilicat. Tijele sale sunt impregnate cu soluții speciale care cresc rezistența materialului la alcaline. În plus, nu adaugă greutate structurii, de aceea este adesea folosit pentru a crea șapci cu încărcături mici și medii în spații rezidențiale. Singurul dezavantaj este teama de temperaturi ridicate care depășesc 200 ° C.
Aranjați armătura din șapă folosind armătură compozită. Este o tijă nemetalică din fibre de sticlă, bazalt, hidrocarburi. În funcție de materialul inclus în compoziție, fibra de sticlă (ASP) bazalt-plastic (ABP), armătura din fibră de carbon se disting. Materialul de construcție se caracterizează prin rezistență specifică ridicată, rezistență la coroziune și are o conductivitate electrică redusă la căldură. Cu toate acestea, modulul elastic este de 4 ori mai mic decât cel al oțelului, nu este din plastic, are o rezistență scăzută la căldură.
Armare cu fibre
Fibra este o fibră de înaltă rezistență fabricată din materiale sintetice, minerale, metalice, care poate crește semnificativ caracteristicile de calitate ale betonului. Fibrele subțiri pot avea o lungime de 1,5 până la 45 mm, un diametru de până la 20 microni.Materialul de construcție este o bună alternativă la plasele din metal, plastic, din fibră de sticlă. Printre principalele avantaje ale fibrei se numără:
Fibre distribuite uniform în șapă;
Creșterea semnificativă a rezistenței structurale;
Reducerea contracției;
Creșterea termenului de funcționare;
Creșteți ductilitatea finisajului;
Reducerea timpului de turnare a amestecului;
Prevenirea fisurilor și dezamăgirii;
Distribuție uniformă a sarcinii.
În funcție de materialele utilizate în procesul de fabricație, există următoarele tipuri de umpluturi:
Fibră din polipropilenă. Fibra de plastic este caracterizată prin greutate redusă, este un bun izolator de căldură, de aceea este adesea folosită în amenajarea sistemului de încălzire în pardoseală.
Fir de oțel. Constă din fibre de oțel, are o rezistență bună la îngheț. Datorită gravitației specifice mari, designul face mai greu.
Bazalt. Potrivit pentru aranjarea unui înveliș care este supus la sarcini dinamice și cu impact ridicat.
Din fibra de sticla. Poate fi adăugat la șapele de gips. Crește semnificativ ductilitatea compoziției.
Azbest. Este folosit foarte rar, numai pentru uz exterior.
Pașii de instalare DIY pentru șapa de pardoseală umedă
Modul clasic presupune turnarea bazei cu șapă și apoi solidificarea acesteia. Întindeți amestecul direct pe placa podelei sau pe căldură, impermeabilizând. Cel mai simplu șapă umedă este netedă. Procesul necesită mult timp, dar complet necomplicat. După ce te-ai familiarizat cu tehnologia clasică, va fi mult mai ușor să stăpânești tehnicile rămase.
Instrumente și materiale necesare
Rezistența șapa depinde de calitatea materialelor utilizate. Este mai bine să alegeți o compoziție de nisip-ciment. În acest caz, trebuie acordată o atenție deosebită nisipului. Cele mai mici amestecuri de lut sunt inacceptabile. Amestecul gata pregătit trebuie diluat strict în proporțiile indicate pe ambalaj de către producător. În camerele mici, atunci când este necesar să se realizeze un strat subțire, se utilizează amestecuri auto-nivelante pe bază de gips sau ciment. O suprafață netedă, fără praf, este creată de forțele gravitaționale. Pentru a face un șapă cu propriile mâini, trebuie să pregătiți următoarele instrumente:
Instrumente electrice cu duze necesare pentru amestecarea mortarului (burghiu, perforator, mixer de construcții);
Capacități de volum adecvat;
Fibră de sticlă pentru armare;
Balize de trepied;
Spatula, role de ac;
Pantofi speciali cu vârfuri pentru a se deplasa pe podeaua deja inundată;
Contact beton sol;
Banda de amortizare.
Pregătirea fundației și grund
Lucrările de reparație ar trebui să înceapă cu o pregătire minuțioasă a fundației. Curățarea presupune eliminarea reziduurilor de chit cu o spatulă și un ciocan. Gunoiul mic trebuie îndepărtat. Dacă intenționați să puneți un strat de izolație, procedurile minime pot fi limitate.
Pentru o bună aderență a sapa la bază, va fi necesară tratarea suprafeței cu un cantact de beton sau un grund acrilic. Găurile și găurile detectate trebuie reparate. Este mai bine să faceți mai multe straturi de sol. Capacitatea de absorbție a podelei va scădea cât mai mult, ceea ce va permite amestecului să nu piardă rapid umiditatea, să se usuce treptat și uniform.
Rezistența șapei ude depinde de calitatea pregătirii bazei. Pentru a curăța suprafețe mari, este mai bine să folosiți un aspirator de construcție.
Marcarea podelei: determinați orizontul și altitudinea
Screed într-o casă sau apartament privat ar trebui să fie efectuate la același nivel în toate camerele. O excepție pentru înălțime poate fi o baie, un balcon. Din cauza pragurilor, aceste camere nu pot fi incluse în nivel general. Măsurarea preliminară va ajuta la identificarea diferențelor de nivel de podea.
Puteți măsura nivelul etajului existent desenând o linie orizontală în jurul întregului perimetru al camerei. Marcarea este mai bună la o înălțime de 100 cm de tavan. Linia orizontului desenat trebuie să fie închisă.Permis compensat până la 2 mm. Marcarea pregătitoare se face în mai multe moduri:
Folosind nivelul laserului. Dispozitivul este montat pe un trepied în mijlocul camerei. Fasciculul este îndreptat alternativ către pereți și spre colțuri, face note cu un creion.
Folosind nivelul hidraulic. Dispozitivul de apă este format din două baloane de sticlă cu o scară de măsurare, un furtun lung. Dispozitivul este umplut cu apă până la mijlocul rezervoarelor. Doar două persoane pot lucra cu el. Pe un perete faceți o marcajă la o înălțime de 100 cm de podea și atașați scala dispozitivului. Un alt balon se aplică pe suprafața opusă.
Nivel de spirit lung de construcție. Un instrument dreptunghiular de măsurare este aplicat pe perete, faceți marcaje. Modul de a determina linia orizontului folosind un nivel simplu este potrivit pentru camerele mici.
Instalarea benzii de amortizare
Pentru șapă, folosiți o bandă cu o lățime de 10-15 cm. Pentru lucru, este potrivit doar un material întreg cu o suprafață adezivă bună. Banda Knauf va oferi lucrări de înaltă calitate. Instalarea sa începe înainte de procesul de umplere. Banda de protecție trebuie să acopere o parte a peretelui de lângă podea în jurul perimetrului camerei. De asemenea, trebuie protejate toate proeminențele, coloanele.
Depunerea oricărui tip de material începe de la colț. Un capăt al rolei este sprijinit de perete și se dezleagă treptat, despărțind cantitatea necesară de bandă. Dacă este autoadeziv, este suficient să îndepărtați stratul protector și să îl apăsați la suprafață. Produsele simple sunt fixate cu șuruburi autofiletante, suporturi de capse sau compoziții adezive.
Materialul trebuie pus continuu. Dacă un sul nu este suficient, marginile benzilor sunt suprapuse. Când banda ajunge la punctul de plecare, este așezată pe celălalt capăt și tăiată cu un cuțit clerical.
Montarea materialului de impermeabilizare
Scopul principal al impermeabilizării este protecția împotriva scurgerilor, îmbunătățirea calității șapelei. Conform metodei de aplicare, se pot distinge mai multe materiale de bază. Mai des, în băi, folosiți produse de tapiserie sau rola ghidată. În încăperile cu umiditate ridicată, se folosesc suplimentar mastici hidrofobe și impermeabilizare penetrantă.
Înainte de așezarea materialului hidrofug, cipurile și fisurile sunt eliminate, găurile sunt șterse cu mortar de ciment. Acum suprafața este tratată cu emulsie de bitum, compoziții penetrante. Materialele laminate sunt rulate pe podea cu o apropiere de pereți și una de cealaltă de 15 cm. După ce vasul este complet pregătit pentru șapă, materialul rămas este tăiat.
Dacă este necesar, impermeabilizarea este așezată în mai multe straturi cu îmbinări compensate și sudată cu un uscător de păr. Locurile cu valuri și bule de aer străpung și se netezesc din nou.
Instalare Beacon
Beacons ar trebui să fie amplasate în punctele cele mai joase ale podelei, atunci când unul este lăsat la cel mai înalt. Pentru aceasta, se folosesc diverse dispozitive. Pentru șapa umedă, profilurile de pe mortar sau șuruburile autofiletante sunt potrivite. Dar este mai bine să acorde preferință design-urilor profesionale - repere. Șapa este reglată la înălțimea necesară folosind un trepied cu o tijă mobilă în centru.
Farurile sunt așezate pe o fundație deja pregătită, după ce solul s-a uscat complet. Punctul de referință este plasat pe podea și tija centrală este defilată până când înălțimea dorită este selectată în funcție de marcajul pregătit. După turnarea și nivelarea amestecului, șinele de ghidare sunt demontate.
Pregătirea soluției și turnarea
Componentele principale pentru prepararea amestecului sunt apa, nisipul, cimentul. Componentele sunt amestecate într-o betonieră specială sau într-o găleată cu o betonieră. Proporții recomandate - 1 parte ciment, 1 parte apă, 4 părți nisip. Se adaugă plastifianți pentru a crește rezistența soluției.
Înainte de a muta soluția pe podea, este necesar să schițăm sau să fotografiem comunicările care trec, astfel încât, dacă este nevoie de reparații, acestea pot fi găsite rapid. Umplerea începe din colțul opus până la ieșirea din cameră. Soluția este turnată între două balize și nivelată folosind regula în mișcări în zig-zag.Excesul este îndepărtat într-o găleată, amestecul este adăugat la locurile de degajare.
Procesul de așezare se repetă până când întregul etaj este inundat. Pentru a evita fisurile și îmbinările în timpul uscării, procesul de turnare se realizează într-o cameră într-o zi. Plimbarea pe podea va fi deja posibilă în 2 zile.
Cum să aveți grijă în timpul șapelor de maturare
După umplerea podelei, este necesară scoaterea balizelor și închiderea fisurilor care s-au format. În această stare, șapa trebuie să treacă prin faza de maturare. Durata procesului va depinde de temperatura din cameră, umiditatea aerului, grosimea stratului de șapă. În medie, va dura cel puțin 4 săptămâni.
Pentru a crește calitatea acoperirii, acesta este acoperit cu folie de plastic și umezit periodic pentru a preveni fisurarea. Este necesar să se excludă pescajele, ceea ce poate duce la uscare rapidă. După câteva zile, puteți merge pe șapă și asigurați-vă că este egal. Pentru a face suprafața betonului mai netedă, procedura de călcare este efectuată. Cimentul pur este împrăștiat pe beton și frecat cu o mistrie metalică.
Pași pentru instalarea șapa de podea uscată
Acest tip de șapă este mai potrivit pentru apartamente, deoarece nu exercită o presiune excesivă pe podele. Metoda de reumplere uscată va oferi pardoseli chiar dure, pe care poate fi așezat ulterior orice material de finisare. Ca și instalarea unui șapă umedă, așezarea unei baze uscate are loc în mai multe etape.
Instrumente și materiale necesare
Toate elementele de bază și consumabile ar trebui să fie achiziționate cu o marjă. Poate fi nevoie de exces în cazul în care o parte a produsului este deteriorată în timpul funcționării, dacă este necesar, utilizați piese mai mici. Cantitatea necesară de amestecuri în vrac se calculează ținând cont de uniformitatea podelelor, de grosimea viitoarei sapa. Consumul mediu de amestec de argilă extinsă este de 10 l pe 1 m2, dimensiunea fracției este de 2 mm, înălțimea stratului este de 4-12 cm. Dacă este necesar, se utilizează bușteni - bare de 10 x 10 cm. Instalarea șapei uscate se realizează cu următoarele instrumente:
Laser, apă, nivel de construcție;
Foi GVL;
Ferastraie pentru tăierea plăcilor și foilor;
Șurubelniță, șuruburi;
Accesorii pentru marcaj;
Rulete, foarfece.
Lucrări pregătitoare
Șapa uscată poate fi așezată numai pe o bază pregătită. Lucrările încep cu o inspecție amănunțită a suprafeței și identificarea zonelor cu probleme. Starea bazei de beton nu trebuie să fie perfectă, dar fără defecte semnificative. Etapele obligatorii pentru pregătirea fundației includ următoarele:
Primer. Compoziția finisată este bine amestecată și aplicată pe podea cu o perie și o rolă. După 4 ore, puteți trece la următoarele proceduri pregătitoare;
Lipirea benzii de amortizare. Materialul este fixat de perete la înălțimea viitoarei sapa. În acest caz, trebuie să se țină seama de grosimea plăcii de ghips;
Marcaj pe podea. Cu ajutorul nivelului, baza este marcată și marcată pe perete în jurul întregului perimetru;
Stabilirea materialului izolant. Folosește mai des un simplu film de plastic. O singură piesă este îndreptată pe întreaga zonă cu o apropiere de pereții de cel puțin 20 cm;
Instalarea balizelor. Pentru șapele uscate, balizele pot fi de orice formă. Marginea superioară a profilelor trebuie să fie plană și potrivită pentru aliniere după regulă, deoarece acestea vor fi îndepărtate și rearanjate. Frecvența balizelor de așezare este selectată individual.
Umplerea umpluturii
După terminarea lucrului de rupere, puteți reumple șapa. Un volum de umplutură pre-calculat este turnat pe podea și nivelat, bazându-se pe balize. Apoi așezați foile GVL. Munca pe o suprafață mare este mai ușor de efectuat în etape, turnă parțial amestecul și acoperă.
Ca balize, puteți utiliza profilul obișnuit pentru gips-carton. Două elemente sunt plasate în umplere și nivel. Când un site devine nivel, balizele sunt eliminate și rearanjate. Amestecul uscat se toarnă cu o rezervă, dacă este necesar, adăugat cu o rază de tencuială.
Stivuirea foilor de sus
Foile GVL sunt plasate pe umplutură sub orice formă. Dar, va fi mai ușor să începeți instalarea de pe peretele ușii de intrare opuse. Foile care sunt așezate aproape de perete trebuie să fie pregătite în avans - tăiați pliul. Pentru o legătură strânsă între ele, se folosesc amestecuri adezive și șuruburi autofiletante. În faza finală, banda de margine și polietilena sunt tăiate.
Plăcile pot fi așezate în unul sau două straturi. Principalele caracteristici ale materialului și grosimea acestora vor influența alegerea metodei. După așezarea podelei, rămâne să sigilați îmbinările, cusăturile și secțiunile cu elemente de fixare cu chit. Toate zonele prelucrate trebuie șlefuite, suprafața finisată fiind tratată cu compuși izolatori.
Pași pentru instalarea unui șapă semisecată
Metoda de turnare este similară cu o șapă umedă, dar amestecul din compoziție are o apă semnificativ mai mică, ceea ce duce la întărirea accelerată. În spațiile industriale, în clădirile noi, aceste pardoseli sunt pur și simplu șlefuite înainte de utilizare. Puteți așeza o șapă cu buget semi-uscat în mai multe moduri - pe bază, cu izolare fonică, izolare, metodă plutitoare.
Instrumente și materiale necesare
Componentele principale pentru prepararea șapelor semi-uscate sunt apa, nisipul, cimentul. Dacă doriți, compoziția de fibre poate fi adăugată compoziției. Pentru a efectua lucrări la umplerea podelei, vor fi necesare următoarele instrumente:
Tăiere termică;
balize;
Malaxoare de beton;
spatulă;
în general;
Nivel de clădire;
Placă vibrantă;
Mâneci pentru desenarea unei soluții, pneumosupercharger;
Răceală din lemn, poliuretan.
Pregătirea fundației
Faza pregătitoare a fundației include o serie întreagă de activități. Toate acțiunile obligatorii au un impact semnificativ asupra calității instalației. Mai întâi curățați suprafața stratului vechi, îndepărtați praful și murdăria. Apoi, trebuie să calculați nivelul orizontului pentru a determina corect cantitatea de amestec necesară pentru lucru.
Următorul pas este instalarea hidroizolației și a izolației termice. Un film simplu va oferi o bună protecție la umiditate. Mai bine dacă este o piesă întreagă. Dungile separate vor trebui așezate cu o abordare mare a marginilor.
Pentru nivelarea suprafeței folosind balize. Regula se va baza pe șine speciale în timpul nivelarii. Acestea sunt distribuite paralel cu unul dintre pereți, la o distanță arbitrară unul de celălalt. După umplere, soluția dintre balize este suficientă pentru a vă împiedica cu picioarele.
Pregătirea soluției
Proporția standard pentru prepararea unei soluții pentru șapa semi-uscată este 1 parte de ciment, 4 părți nisip. Plastifianții adaugă 1 litru la 100 kg de ciment, substanțe de întărire - 0,6 kg la 1 m3 de soluție. Toate componentele sunt asezonate într-o betonieră și amestecate bine cu apă adăugată. Pentru a verifica calitatea soluției, puneți o cantitate mică de amestec în mână și strecurați. Compoziția este gata de utilizare dacă umiditatea nu este eliberată.
Toate operațiunile de turnare trebuie să fie planificate în avans, deoarece după o oră soluția va începe să își piardă proprietățile necesare pentru nivelarea suprafeței. Fibra trebuie adăugată la amestec cu lichidul. Deci materialul este mai bine distribuit. Pentru fiecare găleată de 10 litri, 80 g fibră de polipropilenă vor fi suficiente.
umplere
După lucrările pregătitoare și instalarea balizelor, puteți continua completarea amestecului. O parte din material este împrăștiată cu o lopată și răsturnată rapid sub nivelul farului de control. Pe suprafața călcată se așază resturile unui amestec semi-uscat deasupra farului. Apoi compactat simultan și nivelat. Lucrările ar trebui să fie efectuate cel puțin împreună pentru a asigura o furnizare continuă a amestecului.
Șapa formată trebuie nivelată imediat. Necesitatea și durata șlefuirii vor depinde de calitatea alinierii. Dacă se găsesc goluri, acestea sunt umplute cu un amestec și nivelate cu o mistrie.
Uscare și finisare
După nivelarea amestecului, lăsați-l să se odihnească 20 de minute și începeți să cimentați. Materialul nu se micșorează, deci acest timp de îngheț va fi suficient. Procedura trebuie efectuată până când soluția este complet stabilită. Pentru cea mai eficientă chituire, folosiți o instalație specială. Pentru a preveni spargerea și crăpăturile, se taie îmbinări speciale de contracție, se acoperă întreaga suprafață a șapa semi-uscată cu polietilenă și se lasă 24 de ore.
După uscare în încăperi cu o suprafață mai mare de 15 m2, se taie îmbinări speciale de dilatare. Tratamentul special ar trebui să fie supus zonelor din apropierea coloanelor din ușile. Finisarea podelei se poate face într-o zi. Ora exactă depinde de tipul și caracteristicile pardoselii. Dale rezistente la umiditate, granit sunt puse a doua zi, linoleumul este așezat după 1 săptămână, parchetul și laminatul pot fi instalate după 1 lună.
concluzie
Șapa de podea poate fi făcută cu ușurință de mână. Facilitarea semnificativă a procesului și reducerea timpului pentru instalarea echipamentelor speciale. Pentru a obține un rezultat decent, este necesar să respectați cu strictețe proporțiile atunci când amestecați soluția, urmați tehnologiile de styling.
Construcția rezidențială, industrială, în majoritatea cazurilor, nu se realizează fără nivelarea terenului. Un șapă, care aparține structurii sale, vă permite să obțineți o suprafață plană a pardoselii, servește ca bază pentru așezarea podelei. Atunci când desfășoară activități de reparații și construcții, mulți proprietari de case sunt interesați de modul de a face o șapă de podea cu propriile mâini, este posibil să efectuați lucrările singuri, fără a invita specialiști.
conținut
Tipuri de sapa pentru podea, caracteristicile lor, avantajele și contra
Screed - parte a bazei, un strat de finisaj dur. Este un amestec de clădire, așezat deasupra podelei între etaje, la sol, izolație. Servește ca bază pentru așezarea podelei, de exemplu, parchet, linoleum, plută. În unele cazuri, stratul în sine acționează ca un strat de acoperire la instalațiile industriale, în ateliere, depozite, garaje, subsoluri.
Scopul principal al șapă este de a nivela baza brută a podelei. Dacă apelăm la documentația de reglementare, conform SNiP 2.03.13-88 p. 5.1, acest strat trebuie utilizat pentru a ascunde conductele, a crea panta necesară, a distribui încărcăturile de-a lungul straturilor de izolare termică și fonică și pentru a asigura absorbția normală a căldurii podelei.
Având în vedere metoda de așezare, structura amestecului, se pot distinge mai multe tipuri de șapă: umed, uscat, semi-uscat. În construcții, atunci când executați un finisaj dur, mortarul de ciment-nisip este cel mai des utilizat. În spațiile rezidențiale cu umiditate scăzută, se pot folosi analogi de gips. Pentru a face alegerea corectă, aflați ce tip de acoperire este cel mai bun, luați în considerare fiecare tip în detaliu.
uscat
Șapa uscată vă permite să realizați rapid o bază uniformă pentru acoperirea finisajului. Nivelarea se realizează prin umplerea materialelor în vrac deasupra cărora sunt așezate foi de PAL, placă din fibră de gips, OSB și placaj. Pentru reumplere se folosesc argilă extinsă, perlită, vermiculită și compavit.Grosimea stratului depinde de mai mulți factori, se iau în considerare neregulile și diferențele de bază, se ține seama de prezența utilităților. Principalele avantaje ale pardoselilor prefabricate includ:
Printre dezavantajele designului prefabricat, se poate distinge frica de umiditate. În timpul construcției sale, trebuie acordată o atenție deosebită hidroizolației. Sub acțiunea apei, amestecurile în vrac, precum materialele de perete, pot fi deformate. De asemenea, dacă după inundații la timp nu uscați acoperirea podelei și podeaua, atunci cu mucegaiul timpului va apărea cu siguranță în ea.
umed
Șapa umedă se poate face folosind amestec de beton și ciment-nisip. Diferența dintre ele este doar în prezența umpluturii sub formă de moloz sau pietriș. Pentru fabricarea compoziției va avea nevoie de ciment, nisip, apă. Pentru a crește ductilitatea, fluiditatea, rezistența, viteza de uscare, se pot utiliza plastifianți cu aditivi speciali. Principalele avantaje ale utilizării acestui tip de finisaj includ:
dezavantaje:
Semi uscat
Atunci când nivelați podelele, se folosește adesea un șapă semi-uscată. Spre deosebire de un amestec tradițional de nisip-ciment sau beton, acesta se usucă rapid, iar pentru prepararea sa se folosește o cantitate minimă de apă, reglementată de rețetă. Compoziția finisată este un amestec ușor umezit de nisip și ciment, conține, de asemenea, aditivi speciali și plastifianți care asigură proprietățile de rezistență ale materialului de finisare după solidificare. Printre principalele avantaje ale acoperirii se pot identifica:
dezavantaje:
Material pentru armarea șapelor - care este mai bine să alegeți
Șapa este o acoperire suficient de durabilă care asigură nivelarea podelei. Cu toate acestea, chiar și cu respectarea tehnologiei de fabricație și de așezare, are un dezavantaj semnificativ, care este exprimat în rezistență redusă la tracțiune.Pentru a-și crește capacitatea de încărcare, crește proprietățile de rezistență, se utilizează armarea, care poate fi efectuată folosind:
Componentele de armare amplasate în corpul șapei îndeplinesc diferite funcții. Acestea protejează suprafața de formarea fisurilor în momentul uscării soluției, crește durata de viață a finisajului dur. Dacă grosimea compoziției de ciment-nisip nu depășește 30-40 mm, iar baza este suficient de puternică, atunci armarea poate fi eliminată. Dacă stratul este mai mare de 50 mm, o sarcină semnificativă este plasată pe suprafață, soluția este așezată pe o bază nesigură, atunci este mai bine să nu neglijați acest proces.
Plasa metalica
La fabricarea ochiurilor metalice se folosește sârmă de oțel BP-1 cu un diametru de 2,5 până la 6 mm. Pentru conectarea tijelor se folosește sudarea la fața locului, acestea sunt, de asemenea, răsucite cu un fir, formând celule pătrate sau dreptunghiulare. Cu cât dimensiunea lor este mai mică, cu atât rezistența armăturii este mai mare. Produsele finite au o mare varietate de dimensiuni, laminate sau vândute în foi.
Scopul principal al plaselor metalice este de a crește caracteristicile de rezistență ale șapă, de a distribui uniform sarcina în grosimea acesteia, de a reduce riscul de fisurare, de contracție, de a crește rezistența la efort mecanic. Tijele de oțel capătă eforturi de tracțiune, protejând structura de distrugeri, cresc capacitatea de rulare a acesteia.
Pentru ca grila să-și poată îndeplini corect funcția, aceasta trebuie să fie în mod necesar în corpul șapei, de obicei este instalată în treimea inferioară, ținând cont de grosimea totală. Pentru a face acest lucru, este ridicat deasupra nivelului podelei negre, folosind suporturi speciale din plastic la înălțimea corespunzătoare. Principalele avantaje ale produselor din oțel includ:
Elemente polimerice și compozite
Pe lângă plasele metalice tradiționale pentru armare, se pot folosi și analogi din plastic și fibră de sticlă. Modelele din polipropilenă au o elasticitate bună, nu se tem de coroziune, nu sunt distruse de acțiunea substanțelor chimice. Principalele avantaje ale produselor din plastic includ:
Plasa din fibră de sticlă se bazează pe sticlă de aluminosilicat. Tijele sale sunt impregnate cu soluții speciale care cresc rezistența materialului la alcaline. În plus, nu adaugă greutate structurii, de aceea este adesea folosit pentru a crea șapci cu încărcături mici și medii în spații rezidențiale. Singurul dezavantaj este teama de temperaturi ridicate care depășesc 200 ° C.
Aranjați armătura din șapă folosind armătură compozită. Este o tijă nemetalică din fibre de sticlă, bazalt, hidrocarburi. În funcție de materialul inclus în compoziție, fibra de sticlă (ASP) bazalt-plastic (ABP), armătura din fibră de carbon se disting. Materialul de construcție se caracterizează prin rezistență specifică ridicată, rezistență la coroziune și are o conductivitate electrică redusă la căldură. Cu toate acestea, modulul elastic este de 4 ori mai mic decât cel al oțelului, nu este din plastic, are o rezistență scăzută la căldură.
Armare cu fibre
Fibra este o fibră de înaltă rezistență fabricată din materiale sintetice, minerale, metalice, care poate crește semnificativ caracteristicile de calitate ale betonului. Fibrele subțiri pot avea o lungime de 1,5 până la 45 mm, un diametru de până la 20 microni.Materialul de construcție este o bună alternativă la plasele din metal, plastic, din fibră de sticlă. Printre principalele avantaje ale fibrei se numără:
În funcție de materialele utilizate în procesul de fabricație, există următoarele tipuri de umpluturi:
Pașii de instalare DIY pentru șapa de pardoseală umedă
Modul clasic presupune turnarea bazei cu șapă și apoi solidificarea acesteia. Întindeți amestecul direct pe placa podelei sau pe căldură, impermeabilizând. Cel mai simplu șapă umedă este netedă. Procesul necesită mult timp, dar complet necomplicat. După ce te-ai familiarizat cu tehnologia clasică, va fi mult mai ușor să stăpânești tehnicile rămase.
Instrumente și materiale necesare
Rezistența șapa depinde de calitatea materialelor utilizate. Este mai bine să alegeți o compoziție de nisip-ciment. În acest caz, trebuie acordată o atenție deosebită nisipului. Cele mai mici amestecuri de lut sunt inacceptabile. Amestecul gata pregătit trebuie diluat strict în proporțiile indicate pe ambalaj de către producător. În camerele mici, atunci când este necesar să se realizeze un strat subțire, se utilizează amestecuri auto-nivelante pe bază de gips sau ciment. O suprafață netedă, fără praf, este creată de forțele gravitaționale. Pentru a face un șapă cu propriile mâini, trebuie să pregătiți următoarele instrumente:
Pregătirea fundației și grund
Lucrările de reparație ar trebui să înceapă cu o pregătire minuțioasă a fundației. Curățarea presupune eliminarea reziduurilor de chit cu o spatulă și un ciocan. Gunoiul mic trebuie îndepărtat. Dacă intenționați să puneți un strat de izolație, procedurile minime pot fi limitate.
Pentru o bună aderență a sapa la bază, va fi necesară tratarea suprafeței cu un cantact de beton sau un grund acrilic. Găurile și găurile detectate trebuie reparate. Este mai bine să faceți mai multe straturi de sol. Capacitatea de absorbție a podelei va scădea cât mai mult, ceea ce va permite amestecului să nu piardă rapid umiditatea, să se usuce treptat și uniform.
Marcarea podelei: determinați orizontul și altitudinea
Screed într-o casă sau apartament privat ar trebui să fie efectuate la același nivel în toate camerele. O excepție pentru înălțime poate fi o baie, un balcon. Din cauza pragurilor, aceste camere nu pot fi incluse în nivel general. Măsurarea preliminară va ajuta la identificarea diferențelor de nivel de podea.
Puteți măsura nivelul etajului existent desenând o linie orizontală în jurul întregului perimetru al camerei. Marcarea este mai bună la o înălțime de 100 cm de tavan. Linia orizontului desenat trebuie să fie închisă.Permis compensat până la 2 mm. Marcarea pregătitoare se face în mai multe moduri:
Instalarea benzii de amortizare
Pentru șapă, folosiți o bandă cu o lățime de 10-15 cm. Pentru lucru, este potrivit doar un material întreg cu o suprafață adezivă bună. Banda Knauf va oferi lucrări de înaltă calitate. Instalarea sa începe înainte de procesul de umplere. Banda de protecție trebuie să acopere o parte a peretelui de lângă podea în jurul perimetrului camerei. De asemenea, trebuie protejate toate proeminențele, coloanele.
Depunerea oricărui tip de material începe de la colț. Un capăt al rolei este sprijinit de perete și se dezleagă treptat, despărțind cantitatea necesară de bandă. Dacă este autoadeziv, este suficient să îndepărtați stratul protector și să îl apăsați la suprafață. Produsele simple sunt fixate cu șuruburi autofiletante, suporturi de capse sau compoziții adezive.
Materialul trebuie pus continuu. Dacă un sul nu este suficient, marginile benzilor sunt suprapuse. Când banda ajunge la punctul de plecare, este așezată pe celălalt capăt și tăiată cu un cuțit clerical.
Montarea materialului de impermeabilizare
Scopul principal al impermeabilizării este protecția împotriva scurgerilor, îmbunătățirea calității șapelei. Conform metodei de aplicare, se pot distinge mai multe materiale de bază. Mai des, în băi, folosiți produse de tapiserie sau rola ghidată. În încăperile cu umiditate ridicată, se folosesc suplimentar mastici hidrofobe și impermeabilizare penetrantă.
Înainte de așezarea materialului hidrofug, cipurile și fisurile sunt eliminate, găurile sunt șterse cu mortar de ciment. Acum suprafața este tratată cu emulsie de bitum, compoziții penetrante. Materialele laminate sunt rulate pe podea cu o apropiere de pereți și una de cealaltă de 15 cm. După ce vasul este complet pregătit pentru șapă, materialul rămas este tăiat.
Dacă este necesar, impermeabilizarea este așezată în mai multe straturi cu îmbinări compensate și sudată cu un uscător de păr. Locurile cu valuri și bule de aer străpung și se netezesc din nou.
Instalare Beacon
Beacons ar trebui să fie amplasate în punctele cele mai joase ale podelei, atunci când unul este lăsat la cel mai înalt. Pentru aceasta, se folosesc diverse dispozitive. Pentru șapa umedă, profilurile de pe mortar sau șuruburile autofiletante sunt potrivite. Dar este mai bine să acorde preferință design-urilor profesionale - repere. Șapa este reglată la înălțimea necesară folosind un trepied cu o tijă mobilă în centru.
Farurile sunt așezate pe o fundație deja pregătită, după ce solul s-a uscat complet. Punctul de referință este plasat pe podea și tija centrală este defilată până când înălțimea dorită este selectată în funcție de marcajul pregătit. După turnarea și nivelarea amestecului, șinele de ghidare sunt demontate.
Pregătirea soluției și turnarea
Componentele principale pentru prepararea amestecului sunt apa, nisipul, cimentul. Componentele sunt amestecate într-o betonieră specială sau într-o găleată cu o betonieră. Proporții recomandate - 1 parte ciment, 1 parte apă, 4 părți nisip. Se adaugă plastifianți pentru a crește rezistența soluției.
Înainte de a muta soluția pe podea, este necesar să schițăm sau să fotografiem comunicările care trec, astfel încât, dacă este nevoie de reparații, acestea pot fi găsite rapid. Umplerea începe din colțul opus până la ieșirea din cameră. Soluția este turnată între două balize și nivelată folosind regula în mișcări în zig-zag.Excesul este îndepărtat într-o găleată, amestecul este adăugat la locurile de degajare.
Procesul de așezare se repetă până când întregul etaj este inundat. Pentru a evita fisurile și îmbinările în timpul uscării, procesul de turnare se realizează într-o cameră într-o zi. Plimbarea pe podea va fi deja posibilă în 2 zile.
Cum să aveți grijă în timpul șapelor de maturare
După umplerea podelei, este necesară scoaterea balizelor și închiderea fisurilor care s-au format. În această stare, șapa trebuie să treacă prin faza de maturare. Durata procesului va depinde de temperatura din cameră, umiditatea aerului, grosimea stratului de șapă. În medie, va dura cel puțin 4 săptămâni.
Pentru a crește calitatea acoperirii, acesta este acoperit cu folie de plastic și umezit periodic pentru a preveni fisurarea. Este necesar să se excludă pescajele, ceea ce poate duce la uscare rapidă. După câteva zile, puteți merge pe șapă și asigurați-vă că este egal. Pentru a face suprafața betonului mai netedă, procedura de călcare este efectuată. Cimentul pur este împrăștiat pe beton și frecat cu o mistrie metalică.
Pași pentru instalarea șapa de podea uscată
Acest tip de șapă este mai potrivit pentru apartamente, deoarece nu exercită o presiune excesivă pe podele. Metoda de reumplere uscată va oferi pardoseli chiar dure, pe care poate fi așezat ulterior orice material de finisare. Ca și instalarea unui șapă umedă, așezarea unei baze uscate are loc în mai multe etape.
Instrumente și materiale necesare
Toate elementele de bază și consumabile ar trebui să fie achiziționate cu o marjă. Poate fi nevoie de exces în cazul în care o parte a produsului este deteriorată în timpul funcționării, dacă este necesar, utilizați piese mai mici. Cantitatea necesară de amestecuri în vrac se calculează ținând cont de uniformitatea podelelor, de grosimea viitoarei sapa. Consumul mediu de amestec de argilă extinsă este de 10 l pe 1 m2, dimensiunea fracției este de 2 mm, înălțimea stratului este de 4-12 cm. Dacă este necesar, se utilizează bușteni - bare de 10 x 10 cm. Instalarea șapei uscate se realizează cu următoarele instrumente:
Lucrări pregătitoare
Șapa uscată poate fi așezată numai pe o bază pregătită. Lucrările încep cu o inspecție amănunțită a suprafeței și identificarea zonelor cu probleme. Starea bazei de beton nu trebuie să fie perfectă, dar fără defecte semnificative. Etapele obligatorii pentru pregătirea fundației includ următoarele:
Umplerea umpluturii
După terminarea lucrului de rupere, puteți reumple șapa. Un volum de umplutură pre-calculat este turnat pe podea și nivelat, bazându-se pe balize. Apoi așezați foile GVL. Munca pe o suprafață mare este mai ușor de efectuat în etape, turnă parțial amestecul și acoperă.
Ca balize, puteți utiliza profilul obișnuit pentru gips-carton. Două elemente sunt plasate în umplere și nivel. Când un site devine nivel, balizele sunt eliminate și rearanjate. Amestecul uscat se toarnă cu o rezervă, dacă este necesar, adăugat cu o rază de tencuială.
Stivuirea foilor de sus
Foile GVL sunt plasate pe umplutură sub orice formă. Dar, va fi mai ușor să începeți instalarea de pe peretele ușii de intrare opuse. Foile care sunt așezate aproape de perete trebuie să fie pregătite în avans - tăiați pliul. Pentru o legătură strânsă între ele, se folosesc amestecuri adezive și șuruburi autofiletante. În faza finală, banda de margine și polietilena sunt tăiate.
Plăcile pot fi așezate în unul sau două straturi. Principalele caracteristici ale materialului și grosimea acestora vor influența alegerea metodei. După așezarea podelei, rămâne să sigilați îmbinările, cusăturile și secțiunile cu elemente de fixare cu chit. Toate zonele prelucrate trebuie șlefuite, suprafața finisată fiind tratată cu compuși izolatori.
Pași pentru instalarea unui șapă semisecată
Metoda de turnare este similară cu o șapă umedă, dar amestecul din compoziție are o apă semnificativ mai mică, ceea ce duce la întărirea accelerată. În spațiile industriale, în clădirile noi, aceste pardoseli sunt pur și simplu șlefuite înainte de utilizare. Puteți așeza o șapă cu buget semi-uscat în mai multe moduri - pe bază, cu izolare fonică, izolare, metodă plutitoare.
Instrumente și materiale necesare
Componentele principale pentru prepararea șapelor semi-uscate sunt apa, nisipul, cimentul. Dacă doriți, compoziția de fibre poate fi adăugată compoziției. Pentru a efectua lucrări la umplerea podelei, vor fi necesare următoarele instrumente:
Pregătirea fundației
Faza pregătitoare a fundației include o serie întreagă de activități. Toate acțiunile obligatorii au un impact semnificativ asupra calității instalației. Mai întâi curățați suprafața stratului vechi, îndepărtați praful și murdăria. Apoi, trebuie să calculați nivelul orizontului pentru a determina corect cantitatea de amestec necesară pentru lucru.
Următorul pas este instalarea hidroizolației și a izolației termice. Un film simplu va oferi o bună protecție la umiditate. Mai bine dacă este o piesă întreagă. Dungile separate vor trebui așezate cu o abordare mare a marginilor.
Pentru nivelarea suprafeței folosind balize. Regula se va baza pe șine speciale în timpul nivelarii. Acestea sunt distribuite paralel cu unul dintre pereți, la o distanță arbitrară unul de celălalt. După umplere, soluția dintre balize este suficientă pentru a vă împiedica cu picioarele.
Pregătirea soluției
Proporția standard pentru prepararea unei soluții pentru șapa semi-uscată este 1 parte de ciment, 4 părți nisip. Plastifianții adaugă 1 litru la 100 kg de ciment, substanțe de întărire - 0,6 kg la 1 m3 de soluție. Toate componentele sunt asezonate într-o betonieră și amestecate bine cu apă adăugată. Pentru a verifica calitatea soluției, puneți o cantitate mică de amestec în mână și strecurați. Compoziția este gata de utilizare dacă umiditatea nu este eliberată.
Toate operațiunile de turnare trebuie să fie planificate în avans, deoarece după o oră soluția va începe să își piardă proprietățile necesare pentru nivelarea suprafeței. Fibra trebuie adăugată la amestec cu lichidul. Deci materialul este mai bine distribuit. Pentru fiecare găleată de 10 litri, 80 g fibră de polipropilenă vor fi suficiente.
umplere
După lucrările pregătitoare și instalarea balizelor, puteți continua completarea amestecului. O parte din material este împrăștiată cu o lopată și răsturnată rapid sub nivelul farului de control. Pe suprafața călcată se așază resturile unui amestec semi-uscat deasupra farului. Apoi compactat simultan și nivelat. Lucrările ar trebui să fie efectuate cel puțin împreună pentru a asigura o furnizare continuă a amestecului.
Șapa formată trebuie nivelată imediat. Necesitatea și durata șlefuirii vor depinde de calitatea alinierii. Dacă se găsesc goluri, acestea sunt umplute cu un amestec și nivelate cu o mistrie.
Uscare și finisare
După nivelarea amestecului, lăsați-l să se odihnească 20 de minute și începeți să cimentați. Materialul nu se micșorează, deci acest timp de îngheț va fi suficient. Procedura trebuie efectuată până când soluția este complet stabilită. Pentru cea mai eficientă chituire, folosiți o instalație specială. Pentru a preveni spargerea și crăpăturile, se taie îmbinări speciale de contracție, se acoperă întreaga suprafață a șapa semi-uscată cu polietilenă și se lasă 24 de ore.
După uscare în încăperi cu o suprafață mai mare de 15 m2, se taie îmbinări speciale de dilatare. Tratamentul special ar trebui să fie supus zonelor din apropierea coloanelor din ușile. Finisarea podelei se poate face într-o zi. Ora exactă depinde de tipul și caracteristicile pardoselii. Dale rezistente la umiditate, granit sunt puse a doua zi, linoleumul este așezat după 1 săptămână, parchetul și laminatul pot fi instalate după 1 lună.
concluzie
Șapa de podea poate fi făcută cu ușurință de mână. Facilitarea semnificativă a procesului și reducerea timpului pentru instalarea echipamentelor speciale. Pentru a obține un rezultat decent, este necesar să respectați cu strictețe proporțiile atunci când amestecați soluția, urmați tehnologiile de styling.