Plafonul este proiectat astfel încât să fie plăcut să privești. În acest sens, tonul alb obișnuit pare a fi o soluție bună, dar pe lângă versiunea clasică fără culoare și textură, căptușeala decorativă apare în interior. Una dintre varietățile materialelor de finisare moderne este spuma de polistiren. Pentru mulți, este asociat cu ambalarea, dar recent, cu ajutorul diferitelor tehnologii și tehnici, materiile prime au devenit o opțiune pentru finisare. Styrofoam alcătuiesc și, de asemenea, camere calde. Este chiar colorată cu unele varietăți de coloranți - obțin o mișcare de design non-standard cu un plafon colorat. Găsirea plăcilor de plafon expandat din polistiren este un proces cu un număr minim de „necunoscute”. Trebuie să determinați tipul adecvat de produs și să opriți selecția într-un fel de figură. Asamblarea sistemului nu va provoca dificultăți.
Polistirenul expandat este o masă plină de gaz de polistiren și derivații săi, care include și polimeri de stiren. În viața de zi cu zi, materialul este comparat greșit cu polistirenul, dar aceasta este doar o variație a acestuia din urmă. În același timp, spuma de polistiren obișnuită în gospodărie este într-adevăr spumă de polistiren. Tehnologia de fabricație este exprimată prin umplerea granulelor cu gaz dizolvat în polimeri. Apoi, masa este încălzită cu abur. Drept urmare, cresc granulele la o asemenea dimensiune încât ocupă întreaga formă și încep să se agațe unul de celălalt. Și folosesc gaz natural de înaltă calitate. În polistiren, aditivii joacă un rol important în finisare. Acest lucru îmbunătățește performanțele de izolare fonică și consolidează materialul. Unele soiuri imită metal, lemn și marmură. Sunt făcute și opțiuni speciale. Acestea includ:
Materii prime ignifuge. Granulele sale au dioxid de carbon.
Spumă de polistiren în vid. Nu există gaze în ea.
Avantajele și dezavantajele finisării
Consumatorii vor primi un plafon cu performanțe bune de izolare fonică. În același timp, acesta este un strat de izolare. Diferitele tipuri de materiale, deși variază în preț, sunt, în general, într-o categorie accesibilă. În același timp, aspectul placării va semăna cu opțiuni costisitoare pentru un interior clasic. La distanță, doar un specialist poate determina diferența vizuală. Greutatea ușoară a spumei simplifică reparația pentru rezidenți, deoarece chiar și cea mai slabă suprapunere poate rezista la sarcină.Lucrările de instalare au loc, de obicei, fără contaminare și acumularea de reziduuri. Rezistența la umiditate adaugă și versatilitate: plăcile de polistiren sunt potrivite pentru orice tip de încăpere. Printre deficiențe, merită evidențiată etanșeitatea la aer a sistemului - pot apărea mucegaiul, ciuperca. Materialele fără protecție împotriva incendiilor vor trebui procesate în continuare. În plus, în timpul contactului cu tavanul există riscul de distrugere a unei părți din compoziția de relief.
Pentru vopsirea produselor din spumă de polistiren se folosesc doar vopsele pe bază de apă, uneori - acrilicul este permis.
Tipuri de placi de tavan
Conform metodei de fabricație se disting opțiunile de extrudare, extrudare și injecție. Ultimele două se disting prin costuri ridicate și o gamă largă de calități diferite. Plăcile presate sunt realizate din blocuri prin compresie. Caracteristicile lor operaționale includ multe restricții, astfel încât materialul este utilizat cu accent pe prețuri. Există, de asemenea, restricții de proiectare pentru utilizarea în diverse interioare. Opțiunile extrudate se obțin prin apăsarea benzilor. Avantajele materiilor prime sunt exprimate în durabilitate, excelență structurală. Placile extrudate sunt de asemenea folosite pentru a simula materialele naturale: culorile și texturile lor. Injecția se face la temperaturi ridicate, ceea ce oferă capacități suplimentare de procesare. Stratul de suprafață este clar datorită matrițelor speciale pentru fabricație.
apăsat
Se obține prin ștampilare (presare), motiv pentru care a fost denumit. Placile presate sunt realizate de la bază sub formă de blocuri de spumă de polistiren. Presa comprimă materia primă până la o grosime de 6-8 mm. Calitatea produselor nu este cea mai ridicată, dar producătorii compensează acest lucru cu un preț scăzut. Aceasta este cea mai accesibilă opțiune printre principalele oferite de piață. Suprafața are o textură liberă poroasă, care afectează negativ performanțele.Contaminarea trebuie ștersă imediat și nu se recomandă deloc spălarea. În acest caz, colorarea cu soluții apoase de emulsie nu împiedică. Atunci când alegeți, acestea sunt ghidate în mod necesar de marja de siguranță, deoarece plăcile sunt relativ fragile și se sparg adesea. O caracteristică neplăcută se regăsește și în structura marginilor: atunci când tăiați, se prăbușesc uneori. Înainte de a înfrunta tavanul, plăcile sunt păstrate timp de 3 zile într-o cameră uscată - pentru a evita contracția și apariția de fisuri pe stratul de finisare.
extrudat
Produsul este format dintr-o bandă de polistiren obținută prin presare. Golul este pătat sau laminat. Suprafața materialului este perfect plată și fără o textură granuloasă. Învelișul are proprietăți bune hidratante, cu densitate, apă și praf. Datorită acestor caracteristici, precum și laminării, plăcile pot fi spălate. Materialul finit este mai scump decât presat (ștampilat), dar în același timp este mai puternic și conferă o mai mare fiabilitate și igienă. Forma plăcii are o „memorie”: materialul este restaurat rapid după deformare. Produsele sunt produse sub formă de pătrate, cel mai adesea cu parametri de 50 × 50 cm. Marginile plăcilor capătă o formă perfect uniformă, iar pânza în sine este tăiată în mod convenabil. Pe partea din spate există o mică cavitate - deoarece capetele sunt ușor îndoite în jos. Funcția vă permite să ascundeți mici defecte în tavan.
injecție
În producție, se folosește sinterizarea componentelor din spumă de polistiren. În procesul de fabricație, corectitudinea formei este controlată, iar după prelucrarea pe acoperirea finisată, rămâne un model clar și profund. Metoda oferă o grosime în intervalul de 9-14 mm, iar dintre toate opțiunile pentru plăci de tavan, injecția este cea mai groasă. Ca urmare, suprafețele de tavan se formează fără cusături vizibile. Finisajul de injectare are proprietăți de izolare fonică. Mai mult decât atât, pe lângă camerele zgomotoase, va fi potrivit și pentru cele umede, deoarece performanța crescută nu va strica structura. Plăcile sunt foarte rezistente și nu ard.Sunt ecologice. Produsele sunt vândute în alb - acest design va fi optim pentru tavane, dar nuanța nu va strica la adăugarea cremosului. Problema produselor injectabile este prețul ridicat: opțiunile ștampilate, de exemplu, sunt de 3-4 ori mai ieftine.
Varietate după tip de suprafață
3 tipuri de produse se disting prin tipul suprafeței: stratificat, fără sudură, oglindă. Placile laminate au un strat special de film. Datorită acestei prelucrări, o paletă largă de culori devine disponibilă, iar nuanțele păstrează luminozitatea mult timp. Produsele laminate sunt rezistente la umiditate. Opțiunile fără sudură au margini perfect uniforme, astfel încât lipirea și aplicarea lor pe suprafață nu vor provoca dificultăți. Îmbinările se vor dovedi practic invizibile, rândurile vor fi exacte și regulate, iar acoperirea tavanului în sine - fără cele mai mici semne de curbură. Materialele de oglindă primesc un strat reflectorizant și, datorită acestei abilități, sunt folosite pentru a crește vizual spațiul și tehnicile de proiectare. Produsele oglindite dau o varietate de forme.
Produsele fără solvenți sunt utilizate pentru curățarea opțiunilor „lavabile”!
Cum se calculează suma necesară
Materialul poate fi calculat după numărul de fragmente. Dimensiunea plăcilor corespunde, de obicei, la 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 sau 40 × 70 cm. Uneori, parametrii sunt 100 × 16,5 cm. Pentru a obține rezultatul, trebuie să aflați zona tavanul. Indicatorul este împărțit în funcție de aria de foi din pachet. Pentru versiunea standard, plăci pătrate, acestea sunt 8 fragmente cu o dimensiune totală de 2 mp. De exemplu, suprafața tavanului bucătăriei poate fi de aproximativ 13 m². Un indicator de 6,5 pachete este apoi rotunjit la 7. Dar de obicei nu este suficient. La numărul exact sau rotunjit se adaugă 1-2 pachete și chiar mai bine - 15-20% din material. În timpul tăierii și instalării, câteva procente din plăci vor fi deteriorate, iar nepotrivirea dimensiunii plafonului și a rândurilor de plăci va duce la o pierdere de aproximativ 10%.O altă tehnică implică umplerea câmpurilor cu indicatori ai zonei unei plăci și a grosimii acesteia, indicând tipul și dimensiunea suprafeței de tratat.
Tehnologie de montare DIY
Polistirenul expandat este convenabil în ceea ce privește prelucrarea și instalarea. Toate acțiunile pot fi efectuate independent. Pentru a termina tavanul cu plăci de spumă, nu veți avea nevoie de cadru, nu va trebui să vă coordonați parametrii cu dimensiunile panourilor. Adeziv suficient de fiabil pentru caracteristicile polistirenului expandat, unghiilor lichide sau adezivului poliuretanic. Dar, din cauza suprafeței netede a spumei, este necesară creșterea aderenței. Opțiunile extrudate sunt inițial planificate să fie cât mai uniforme, adezivitatea lor este chiar mai mică. În consecință, tehnologia de fixare a plăcilor necesită amorsare de înaltă calitate. Suprafața de răspuns are, de asemenea, efectul său. Betonul standard, de exemplu, nu are o aderență suficientă. Tencuiala este aproape întotdeauna aplicată pe o astfel de acoperire înainte de montarea plăcii. Pentru alte suprafețe de împerechere acest lucru nu este relevant, dar dacă stratul de ipsos a fost inițial, atunci acesta nu este îndepărtat.
În general, trebuie să se distingă următoarele componente ale procesului:
Pregătirea tavanului.
Alegerea materialelor.
Marcarea plăcilor.
Instalarea plăcilor.
Finitura de cusătură.
Materiale și instrumente necesare
Veți avea nevoie de o riglă și un creion: pentru marcarea rândurilor de plăci, pentru marcarea locului pentru friză și a liniilor pentru tăierea spumei de polistiren. Fragmentele în exces sunt îndepărtate cu un cuțit de vopsea. Înainte de prelucrarea tavanului, se prepară și un recipient de amestecare. Dacă materialul este spumă extrudată, atunci un strat de tencuială sau chit este echipat în mod necesar la suprafață. Veți avea nevoie de materialele în sine și de o spatulă - pentru soluții de amestec și aplicare convenabilă. Încercați în viitor procesul de îmbinare a acoperirii finisate. Plafonul de stofă este colectat numai după amorsare. Prin urmare, este pregătită suplimentar o dimensiune adecvată a periei.După montarea plăcilor, de obicei, se instalează frize. În acest sens, colțurile pentru versiunile de spumă nu vor fi în așa fel. Ei bine, principala verigă dintr-o compoziție frumoasă a tavanului este lipiciul. Sunt adecvate amestecurile pentru spumă și spumă pentru lipici.
Care lipici să aleagă
Cele mai bune opțiuni:
amestecuri adezive uscate;
spumă adezivă poliuretanică.
În primul rând, studiați compoziția. Este recomandabil să evitați benzina, acetona și alți solvenți de acest fel. De asemenea, ei țin cont de tipul de suprafață de sub plăcile de spumă: metal, cărămidă, beton, lemn etc. O opțiune pentru decorarea interioară este necesară. Mărfurile trebuie verificate pentru prezența documentației aferente: încheierea SES sau a certificatului de calitate. Consumatorii cu experiență acordă atenție condițiilor în care depozitează produsele. Camera trebuie să fie uscată, iar ambalajul trebuie să aibă aspect nou, fără urme de umiditate sau alte materiale. Apoi fac cunoștință cu caracteristicile tehnice ale produselor. Este adecvat un clei universal sau o opțiune pentru lucrări interne. Printre amestecurile adezive uscate se disting opțiuni speciale pentru spumă. Are consum redus, preț redus și parametri de încredere. Spuma adezivă poliuretanică se răspândește rapid peste acoperire, are aderență ridicată și rezistență la umiditate.
Pregătirea suprafețelor de tavan
Primul pas este eliminarea vechiului finisaj. În acest proces, utilizați o spatulă pentru a îndepărta materialul și apa pentru a-l înmuia. Substanțele de colorat vor trebui eliminate cu un solvent sau preîncălzit cu un uscător de păr. În același timp, ipsosul este lăsat, dar numai dacă nu au existat puncte slabe. Verificarea se efectuează cu lovituri ușoare de ciocan. În acest caz, punctele slabe sunt pur și simplu închise. Apoi tavanul este curățat complet de murdărie și praf. După aceasta, fisurile, canelurile și alte defecte sunt eliminate - astfel încât suprafața este pregătită pentru amorsare. După aplicarea soluției, tavanul poate fi acoperit și cu chit.Se șlefuiește cu șmirghel după uscare. Aspectul plafonului cu 50% va depinde de netezimea suprafeței de sub țiglă. Încep să lipească plăcile atunci când totul se usucă, dar înainte de această etapă, totul trebuie verificat din nou: defectele mici pot fi corectate rapid.
Dispunerea și instalarea plăcilor
Există 2 opțiuni de marcare: directă și diagonală. Prima implică instalarea paralelă cu pereții. Marcarea se realizează din centru, ținând cont de geometria ideală sau non-ideală a camerei. Părțile care nu vizează plăcile sunt distribuite în jurul marginilor. Primele 4 plăci sunt așezate în jurul intersecției a 2 funii din colțurile camerei. Metoda în diagonală implică, de asemenea, tragerea cablurilor prin centru. De-a lungul acestor linii, se măsoară locuri sub rânduri. Tigla este montată în linii, deplasându-se din centru. În ambele cazuri, instalarea acoperirii este rapidă și ușoară. Lipirea se aplică pe aragaz: în puncte, deoarece acest lucru va facilita ventilația. Fragmentul este presat la locul desemnat cu o rezistență medie și cât mai strâns posibil. După câteva minute, lipiciul trebuie setat. Rămășițele sale pe partea din față sunt eliminate imediat după instalare. Plăcile rămase sunt așezate într-un mod similar. Dacă este necesar, utilizați un cuțit de vopsea.
Cum să sigilați rosturile între plăci
Veți avea nevoie de minim dispozitive:
burete de spumă;
capacitate mică;
cuțit de chit.
În mod ideal, sunt utilizate opțiuni fără sudură, dar dacă alegerea se bazează pe un alt material, atunci nu trebuie să lăsați articulațiile. Putty este de obicei folosit ca chit. Amestecul este turnat într-un recipient cu apă și agitat până la o consistență groasă. Nu este nevoie să vă fie teamă că compoziția va deveni prea densă. Ulterior, luați o cantitate mică de chit pe deget și umpleți uniform articulațiile. După procesarea a 4-5 plăci, cusăturile lor sunt curățate de amestecul în exces. Folosiți o cârpă de spumă din cauciuc și apă curată. Forța de presare ar trebui să fie minimă.Apoi, când se vor umple toate golurile, va dura 10-12 ore să se usuce complet. Apoi întregul tavan este curățat complet, din nou cu un burete umezit cu apă curată. După 1-2 zile, nu va strica să mergeți pe toate cusăturile - un burete cu detergent. În acest caz, materialul nu trebuie să aibă contraindicații pentru utilizarea substanțelor de curățare.
Reglare friză
În primul rând, trageți linii de-a lungul perimetrului - puncte de referință pentru instalare. În acest caz, folosiți o riglă sau o mică bucată din friză în sine (baguette). În cazul friselor din gips, trebuie să faceți crestături pe tavan și perete la locul de instalare - pentru o aderență solidă. Zgarieturile sunt lasate cu o mistrie sau un colt de mistrie. Împreună cu baghetele, colțurile decorative sunt adesea vândute. Acestea rezolvă problema îmbinărilor sloppy la colțurile interne și externe. Instalarea elementelor decorative este facilitată de tiparele și conductoarele de hârtie, care sunt vândute împreună cu friza. Unele colțuri au flanșe pentru montarea directă la nivel. Apoi, instalarea frizei începe cu aplicarea lipiciului pe suprafața peretelui - sub colț. Apoi, o bară dreaptă a frizei este lipită de perete, conectând simultan cu un colț fix. Pentru instalarea baghetelor folosiți lipici pentru plăci ceramice. Ulterior, se colectează întregul perimetru, decupând părțile în exces din șipci.
Cei mai buni producători de plăci de polistiren expandat
Maeștrii preferă producătorii dovediți, deoarece pentru materialele fragile, primul dintre indicatori este fiabilitatea. Compania Armstrong este angajată în producția de plăci cu proprietăți îmbunătățite de performanță. Este specializată în producerea de opțiuni de orice formă, de la clasic la personalizat. Producătorul german Ormit produce o gamă largă de opțiuni rezistente la umiditate. Acordă o atenție suplimentară gamei de nuanțe și dimensiuni. Marca Antares produce o varietate de produse, începând cu toate tipurile de plăci de plafon și terminând cu colțuri decorative și plinte.Compania chineză Matrix s-a concentrat pe producția de plăci de grosime mică. Un alt producător chinez, Angara, are aproximativ aceeași politică. Produce opțiuni disponibile cu o grosime de până la 8 mm.
Împreună cu mărfurile, clienților li se eliberează și certificate de calitate.
Ce să ia în considerare atunci când alegeți o țiglă
Calitatea plăcilor de spumă de polistiren depinde în mod direct de preț, dar atunci când aleg un material de finisare, acestea sunt ghidate de caracteristici precum o acoperire laminată, aspectul capetelor și suprafeței, capacitatea de a ascunde cusăturile. Există, de asemenea, recomandări pentru alegere - cu o abordare în 3 pași. Experții sfătuiesc primul lucru să privim geometria corectă. Pentru produsele dreptunghiulare, acestea sunt laturi egale și unghiuri perfect drepte. În cazul nerespectării criteriului, se formează lacune pe tavan. Momentul următor este exteriorul. Este solicitat de claritatea modelului de relief. Sunt evitate produsele cu adaosuri vizibile. La sfârșit, priviți densitatea materialului de țiglă. Ar trebui să fie la fel în toată zona. Este important să se potrivească ca mărime a boabelor de polistiren, iar cu cât acestea sunt mai mici, cu atât mai bine pentru densitate.
concluzie
Polistirenul expandat este cel mai obișnuit tip de polistiren și, în același timp, un material pentru decorarea tavanelor. Este folosit în camere de zi, coridoare, bucătării, băi, aproape peste tot. Plăcile din spumă se caracterizează prin proprietăți universale: sunt potrivite pentru orice climat și clădiri, sunt ușor de prelucrat, unele modificări au calități rezistente la foc. Majoritatea produselor sunt potrivite pentru curățarea umedă. Puteți monta singur dale, deoarece tehnica de execuție include pași simpli. Lada nu va fi necesară, precum și straturi suplimentare, balize și alte dispozitive. Sunt necesare doar un primer, lipici puternic și chit pentru rosturi. Opțiunile perfecte sunt, în acest sens, cele mai convenabile.Oglinzile și suprafețele laminate sunt de asemenea disponibile consumatorilor. Conform tehnologiei de fabricație, produsele din polistiren sunt extrudate, extrudate și injectate. Când alegeți, acordați atenție formei, topografiei și densității plăcilor.
Plafonul este proiectat astfel încât să fie plăcut să privești. În acest sens, tonul alb obișnuit pare a fi o soluție bună, dar pe lângă versiunea clasică fără culoare și textură, căptușeala decorativă apare în interior. Una dintre varietățile materialelor de finisare moderne este spuma de polistiren. Pentru mulți, este asociat cu ambalarea, dar recent, cu ajutorul diferitelor tehnologii și tehnici, materiile prime au devenit o opțiune pentru finisare. Styrofoam alcătuiesc și, de asemenea, camere calde. Este chiar colorată cu unele varietăți de coloranți - obțin o mișcare de design non-standard cu un plafon colorat. Găsirea plăcilor de plafon expandat din polistiren este un proces cu un număr minim de „necunoscute”. Trebuie să determinați tipul adecvat de produs și să opriți selecția într-un fel de figură. Asamblarea sistemului nu va provoca dificultăți.
conținut
Caracteristici materiale
Polistirenul expandat este o masă plină de gaz de polistiren și derivații săi, care include și polimeri de stiren. În viața de zi cu zi, materialul este comparat greșit cu polistirenul, dar aceasta este doar o variație a acestuia din urmă. În același timp, spuma de polistiren obișnuită în gospodărie este într-adevăr spumă de polistiren. Tehnologia de fabricație este exprimată prin umplerea granulelor cu gaz dizolvat în polimeri. Apoi, masa este încălzită cu abur. Drept urmare, cresc granulele la o asemenea dimensiune încât ocupă întreaga formă și încep să se agațe unul de celălalt. Și folosesc gaz natural de înaltă calitate. În polistiren, aditivii joacă un rol important în finisare. Acest lucru îmbunătățește performanțele de izolare fonică și consolidează materialul. Unele soiuri imită metal, lemn și marmură. Sunt făcute și opțiuni speciale. Acestea includ:
Avantajele și dezavantajele finisării
Consumatorii vor primi un plafon cu performanțe bune de izolare fonică. În același timp, acesta este un strat de izolare. Diferitele tipuri de materiale, deși variază în preț, sunt, în general, într-o categorie accesibilă. În același timp, aspectul placării va semăna cu opțiuni costisitoare pentru un interior clasic. La distanță, doar un specialist poate determina diferența vizuală. Greutatea ușoară a spumei simplifică reparația pentru rezidenți, deoarece chiar și cea mai slabă suprapunere poate rezista la sarcină.Lucrările de instalare au loc, de obicei, fără contaminare și acumularea de reziduuri. Rezistența la umiditate adaugă și versatilitate: plăcile de polistiren sunt potrivite pentru orice tip de încăpere. Printre deficiențe, merită evidențiată etanșeitatea la aer a sistemului - pot apărea mucegaiul, ciuperca. Materialele fără protecție împotriva incendiilor vor trebui procesate în continuare. În plus, în timpul contactului cu tavanul există riscul de distrugere a unei părți din compoziția de relief.
Tipuri de placi de tavan
Conform metodei de fabricație se disting opțiunile de extrudare, extrudare și injecție. Ultimele două se disting prin costuri ridicate și o gamă largă de calități diferite. Plăcile presate sunt realizate din blocuri prin compresie. Caracteristicile lor operaționale includ multe restricții, astfel încât materialul este utilizat cu accent pe prețuri. Există, de asemenea, restricții de proiectare pentru utilizarea în diverse interioare. Opțiunile extrudate se obțin prin apăsarea benzilor. Avantajele materiilor prime sunt exprimate în durabilitate, excelență structurală. Placile extrudate sunt de asemenea folosite pentru a simula materialele naturale: culorile și texturile lor. Injecția se face la temperaturi ridicate, ceea ce oferă capacități suplimentare de procesare. Stratul de suprafață este clar datorită matrițelor speciale pentru fabricație.
apăsat
Se obține prin ștampilare (presare), motiv pentru care a fost denumit. Placile presate sunt realizate de la bază sub formă de blocuri de spumă de polistiren. Presa comprimă materia primă până la o grosime de 6-8 mm. Calitatea produselor nu este cea mai ridicată, dar producătorii compensează acest lucru cu un preț scăzut. Aceasta este cea mai accesibilă opțiune printre principalele oferite de piață. Suprafața are o textură liberă poroasă, care afectează negativ performanțele.Contaminarea trebuie ștersă imediat și nu se recomandă deloc spălarea. În acest caz, colorarea cu soluții apoase de emulsie nu împiedică. Atunci când alegeți, acestea sunt ghidate în mod necesar de marja de siguranță, deoarece plăcile sunt relativ fragile și se sparg adesea. O caracteristică neplăcută se regăsește și în structura marginilor: atunci când tăiați, se prăbușesc uneori. Înainte de a înfrunta tavanul, plăcile sunt păstrate timp de 3 zile într-o cameră uscată - pentru a evita contracția și apariția de fisuri pe stratul de finisare.
extrudat
Produsul este format dintr-o bandă de polistiren obținută prin presare. Golul este pătat sau laminat. Suprafața materialului este perfect plată și fără o textură granuloasă. Învelișul are proprietăți bune hidratante, cu densitate, apă și praf. Datorită acestor caracteristici, precum și laminării, plăcile pot fi spălate. Materialul finit este mai scump decât presat (ștampilat), dar în același timp este mai puternic și conferă o mai mare fiabilitate și igienă. Forma plăcii are o „memorie”: materialul este restaurat rapid după deformare. Produsele sunt produse sub formă de pătrate, cel mai adesea cu parametri de 50 × 50 cm. Marginile plăcilor capătă o formă perfect uniformă, iar pânza în sine este tăiată în mod convenabil. Pe partea din spate există o mică cavitate - deoarece capetele sunt ușor îndoite în jos. Funcția vă permite să ascundeți mici defecte în tavan.
injecție
În producție, se folosește sinterizarea componentelor din spumă de polistiren. În procesul de fabricație, corectitudinea formei este controlată, iar după prelucrarea pe acoperirea finisată, rămâne un model clar și profund. Metoda oferă o grosime în intervalul de 9-14 mm, iar dintre toate opțiunile pentru plăci de tavan, injecția este cea mai groasă. Ca urmare, suprafețele de tavan se formează fără cusături vizibile. Finisajul de injectare are proprietăți de izolare fonică. Mai mult decât atât, pe lângă camerele zgomotoase, va fi potrivit și pentru cele umede, deoarece performanța crescută nu va strica structura. Plăcile sunt foarte rezistente și nu ard.Sunt ecologice. Produsele sunt vândute în alb - acest design va fi optim pentru tavane, dar nuanța nu va strica la adăugarea cremosului. Problema produselor injectabile este prețul ridicat: opțiunile ștampilate, de exemplu, sunt de 3-4 ori mai ieftine.
Varietate după tip de suprafață
3 tipuri de produse se disting prin tipul suprafeței: stratificat, fără sudură, oglindă. Placile laminate au un strat special de film. Datorită acestei prelucrări, o paletă largă de culori devine disponibilă, iar nuanțele păstrează luminozitatea mult timp. Produsele laminate sunt rezistente la umiditate. Opțiunile fără sudură au margini perfect uniforme, astfel încât lipirea și aplicarea lor pe suprafață nu vor provoca dificultăți. Îmbinările se vor dovedi practic invizibile, rândurile vor fi exacte și regulate, iar acoperirea tavanului în sine - fără cele mai mici semne de curbură. Materialele de oglindă primesc un strat reflectorizant și, datorită acestei abilități, sunt folosite pentru a crește vizual spațiul și tehnicile de proiectare. Produsele oglindite dau o varietate de forme.
Cum se calculează suma necesară
Materialul poate fi calculat după numărul de fragmente. Dimensiunea plăcilor corespunde, de obicei, la 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 sau 40 × 70 cm. Uneori, parametrii sunt 100 × 16,5 cm. Pentru a obține rezultatul, trebuie să aflați zona tavanul. Indicatorul este împărțit în funcție de aria de foi din pachet. Pentru versiunea standard, plăci pătrate, acestea sunt 8 fragmente cu o dimensiune totală de 2 mp. De exemplu, suprafața tavanului bucătăriei poate fi de aproximativ 13 m². Un indicator de 6,5 pachete este apoi rotunjit la 7. Dar de obicei nu este suficient. La numărul exact sau rotunjit se adaugă 1-2 pachete și chiar mai bine - 15-20% din material. În timpul tăierii și instalării, câteva procente din plăci vor fi deteriorate, iar nepotrivirea dimensiunii plafonului și a rândurilor de plăci va duce la o pierdere de aproximativ 10%.O altă tehnică implică umplerea câmpurilor cu indicatori ai zonei unei plăci și a grosimii acesteia, indicând tipul și dimensiunea suprafeței de tratat.
Tehnologie de montare DIY
Polistirenul expandat este convenabil în ceea ce privește prelucrarea și instalarea. Toate acțiunile pot fi efectuate independent. Pentru a termina tavanul cu plăci de spumă, nu veți avea nevoie de cadru, nu va trebui să vă coordonați parametrii cu dimensiunile panourilor. Adeziv suficient de fiabil pentru caracteristicile polistirenului expandat, unghiilor lichide sau adezivului poliuretanic. Dar, din cauza suprafeței netede a spumei, este necesară creșterea aderenței. Opțiunile extrudate sunt inițial planificate să fie cât mai uniforme, adezivitatea lor este chiar mai mică. În consecință, tehnologia de fixare a plăcilor necesită amorsare de înaltă calitate. Suprafața de răspuns are, de asemenea, efectul său. Betonul standard, de exemplu, nu are o aderență suficientă. Tencuiala este aproape întotdeauna aplicată pe o astfel de acoperire înainte de montarea plăcii. Pentru alte suprafețe de împerechere acest lucru nu este relevant, dar dacă stratul de ipsos a fost inițial, atunci acesta nu este îndepărtat.
În general, trebuie să se distingă următoarele componente ale procesului:
Materiale și instrumente necesare
Veți avea nevoie de o riglă și un creion: pentru marcarea rândurilor de plăci, pentru marcarea locului pentru friză și a liniilor pentru tăierea spumei de polistiren. Fragmentele în exces sunt îndepărtate cu un cuțit de vopsea. Înainte de prelucrarea tavanului, se prepară și un recipient de amestecare. Dacă materialul este spumă extrudată, atunci un strat de tencuială sau chit este echipat în mod necesar la suprafață. Veți avea nevoie de materialele în sine și de o spatulă - pentru soluții de amestec și aplicare convenabilă. Încercați în viitor procesul de îmbinare a acoperirii finisate. Plafonul de stofă este colectat numai după amorsare. Prin urmare, este pregătită suplimentar o dimensiune adecvată a periei.După montarea plăcilor, de obicei, se instalează frize. În acest sens, colțurile pentru versiunile de spumă nu vor fi în așa fel. Ei bine, principala verigă dintr-o compoziție frumoasă a tavanului este lipiciul. Sunt adecvate amestecurile pentru spumă și spumă pentru lipici.
Care lipici să aleagă
Cele mai bune opțiuni:
În primul rând, studiați compoziția. Este recomandabil să evitați benzina, acetona și alți solvenți de acest fel. De asemenea, ei țin cont de tipul de suprafață de sub plăcile de spumă: metal, cărămidă, beton, lemn etc. O opțiune pentru decorarea interioară este necesară. Mărfurile trebuie verificate pentru prezența documentației aferente: încheierea SES sau a certificatului de calitate. Consumatorii cu experiență acordă atenție condițiilor în care depozitează produsele. Camera trebuie să fie uscată, iar ambalajul trebuie să aibă aspect nou, fără urme de umiditate sau alte materiale. Apoi fac cunoștință cu caracteristicile tehnice ale produselor. Este adecvat un clei universal sau o opțiune pentru lucrări interne. Printre amestecurile adezive uscate se disting opțiuni speciale pentru spumă. Are consum redus, preț redus și parametri de încredere. Spuma adezivă poliuretanică se răspândește rapid peste acoperire, are aderență ridicată și rezistență la umiditate.
Pregătirea suprafețelor de tavan
Primul pas este eliminarea vechiului finisaj. În acest proces, utilizați o spatulă pentru a îndepărta materialul și apa pentru a-l înmuia. Substanțele de colorat vor trebui eliminate cu un solvent sau preîncălzit cu un uscător de păr. În același timp, ipsosul este lăsat, dar numai dacă nu au existat puncte slabe. Verificarea se efectuează cu lovituri ușoare de ciocan. În acest caz, punctele slabe sunt pur și simplu închise. Apoi tavanul este curățat complet de murdărie și praf. După aceasta, fisurile, canelurile și alte defecte sunt eliminate - astfel încât suprafața este pregătită pentru amorsare. După aplicarea soluției, tavanul poate fi acoperit și cu chit.Se șlefuiește cu șmirghel după uscare. Aspectul plafonului cu 50% va depinde de netezimea suprafeței de sub țiglă. Încep să lipească plăcile atunci când totul se usucă, dar înainte de această etapă, totul trebuie verificat din nou: defectele mici pot fi corectate rapid.
Dispunerea și instalarea plăcilor
Există 2 opțiuni de marcare: directă și diagonală. Prima implică instalarea paralelă cu pereții. Marcarea se realizează din centru, ținând cont de geometria ideală sau non-ideală a camerei. Părțile care nu vizează plăcile sunt distribuite în jurul marginilor. Primele 4 plăci sunt așezate în jurul intersecției a 2 funii din colțurile camerei. Metoda în diagonală implică, de asemenea, tragerea cablurilor prin centru. De-a lungul acestor linii, se măsoară locuri sub rânduri. Tigla este montată în linii, deplasându-se din centru. În ambele cazuri, instalarea acoperirii este rapidă și ușoară. Lipirea se aplică pe aragaz: în puncte, deoarece acest lucru va facilita ventilația. Fragmentul este presat la locul desemnat cu o rezistență medie și cât mai strâns posibil. După câteva minute, lipiciul trebuie setat. Rămășițele sale pe partea din față sunt eliminate imediat după instalare. Plăcile rămase sunt așezate într-un mod similar. Dacă este necesar, utilizați un cuțit de vopsea.
Cum să sigilați rosturile între plăci
Veți avea nevoie de minim dispozitive:
În mod ideal, sunt utilizate opțiuni fără sudură, dar dacă alegerea se bazează pe un alt material, atunci nu trebuie să lăsați articulațiile. Putty este de obicei folosit ca chit. Amestecul este turnat într-un recipient cu apă și agitat până la o consistență groasă. Nu este nevoie să vă fie teamă că compoziția va deveni prea densă. Ulterior, luați o cantitate mică de chit pe deget și umpleți uniform articulațiile. După procesarea a 4-5 plăci, cusăturile lor sunt curățate de amestecul în exces. Folosiți o cârpă de spumă din cauciuc și apă curată. Forța de presare ar trebui să fie minimă.Apoi, când se vor umple toate golurile, va dura 10-12 ore să se usuce complet. Apoi întregul tavan este curățat complet, din nou cu un burete umezit cu apă curată. După 1-2 zile, nu va strica să mergeți pe toate cusăturile - un burete cu detergent. În acest caz, materialul nu trebuie să aibă contraindicații pentru utilizarea substanțelor de curățare.
Reglare friză
În primul rând, trageți linii de-a lungul perimetrului - puncte de referință pentru instalare. În acest caz, folosiți o riglă sau o mică bucată din friză în sine (baguette). În cazul friselor din gips, trebuie să faceți crestături pe tavan și perete la locul de instalare - pentru o aderență solidă. Zgarieturile sunt lasate cu o mistrie sau un colt de mistrie. Împreună cu baghetele, colțurile decorative sunt adesea vândute. Acestea rezolvă problema îmbinărilor sloppy la colțurile interne și externe. Instalarea elementelor decorative este facilitată de tiparele și conductoarele de hârtie, care sunt vândute împreună cu friza. Unele colțuri au flanșe pentru montarea directă la nivel. Apoi, instalarea frizei începe cu aplicarea lipiciului pe suprafața peretelui - sub colț. Apoi, o bară dreaptă a frizei este lipită de perete, conectând simultan cu un colț fix. Pentru instalarea baghetelor folosiți lipici pentru plăci ceramice. Ulterior, se colectează întregul perimetru, decupând părțile în exces din șipci.
Cei mai buni producători de plăci de polistiren expandat
Maeștrii preferă producătorii dovediți, deoarece pentru materialele fragile, primul dintre indicatori este fiabilitatea. Compania Armstrong este angajată în producția de plăci cu proprietăți îmbunătățite de performanță. Este specializată în producerea de opțiuni de orice formă, de la clasic la personalizat. Producătorul german Ormit produce o gamă largă de opțiuni rezistente la umiditate. Acordă o atenție suplimentară gamei de nuanțe și dimensiuni. Marca Antares produce o varietate de produse, începând cu toate tipurile de plăci de plafon și terminând cu colțuri decorative și plinte.Compania chineză Matrix s-a concentrat pe producția de plăci de grosime mică. Un alt producător chinez, Angara, are aproximativ aceeași politică. Produce opțiuni disponibile cu o grosime de până la 8 mm.
Ce să ia în considerare atunci când alegeți o țiglă
Calitatea plăcilor de spumă de polistiren depinde în mod direct de preț, dar atunci când aleg un material de finisare, acestea sunt ghidate de caracteristici precum o acoperire laminată, aspectul capetelor și suprafeței, capacitatea de a ascunde cusăturile. Există, de asemenea, recomandări pentru alegere - cu o abordare în 3 pași. Experții sfătuiesc primul lucru să privim geometria corectă. Pentru produsele dreptunghiulare, acestea sunt laturi egale și unghiuri perfect drepte. În cazul nerespectării criteriului, se formează lacune pe tavan. Momentul următor este exteriorul. Este solicitat de claritatea modelului de relief. Sunt evitate produsele cu adaosuri vizibile. La sfârșit, priviți densitatea materialului de țiglă. Ar trebui să fie la fel în toată zona. Este important să se potrivească ca mărime a boabelor de polistiren, iar cu cât acestea sunt mai mici, cu atât mai bine pentru densitate.
concluzie
Polistirenul expandat este cel mai obișnuit tip de polistiren și, în același timp, un material pentru decorarea tavanelor. Este folosit în camere de zi, coridoare, bucătării, băi, aproape peste tot. Plăcile din spumă se caracterizează prin proprietăți universale: sunt potrivite pentru orice climat și clădiri, sunt ușor de prelucrat, unele modificări au calități rezistente la foc. Majoritatea produselor sunt potrivite pentru curățarea umedă. Puteți monta singur dale, deoarece tehnica de execuție include pași simpli. Lada nu va fi necesară, precum și straturi suplimentare, balize și alte dispozitive. Sunt necesare doar un primer, lipici puternic și chit pentru rosturi. Opțiunile perfecte sunt, în acest sens, cele mai convenabile.Oglinzile și suprafețele laminate sunt de asemenea disponibile consumatorilor. Conform tehnologiei de fabricație, produsele din polistiren sunt extrudate, extrudate și injectate. Când alegeți, acordați atenție formei, topografiei și densității plăcilor.