Residential, pang-industriya na konstruksyon sa karamihan ng mga kaso ay hindi ginagawa nang walang pag-level ng ground. Ang isang screed, na kabilang sa istraktura nito, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang patag na sahig na ibabaw; nagsisilbi itong batayan para sa pagtula ng sahig. Kapag nagsasagawa ng mga gawain sa pagkumpuni at konstruksyon, maraming mga may-ari ng bahay ang interesado sa tanong kung paano gumawa ng screed ng sahig gamit ang iyong sariling mga kamay, posible na gawin ang iyong sarili, nang walang pag-anyaya sa mga espesyalista.
Mga uri ng screeds para sa sahig, ang kanilang mga tampok, kalamangan at kahinaan
Screed - bahagi ng base, isang layer ng magaspang na pagtatapos. Ito ay isang pinaghalong gusali, inilatag sa tuktok ng sahig sa pagitan ng mga sahig, sa lupa, pagkakabukod. Ito ay nagsisilbing batayan para sa pagtula ng sahig, halimbawa, parket, linoleum, tapunan. Sa ilang mga kaso, ang layer mismo ay kumikilos bilang isang topcoat sa mga pang-industriya na pasilidad, sa mga workshop, mga bodega, garahe, mga silong.
Ang pangunahing layunin ng screed ay upang i-level ang magaspang na base ng sahig. Kung lumiliko tayo sa dokumentasyon ng regulasyon, ayon sa SNiP 2.03.13-88 p. 5.1, ang layer na ito ay dapat gamitin upang itago ang mga pipeline, lumikha ng kinakailangang dalisdis, ipamahagi ang mga naglo-load sa kahabaan ng mga layer ng init at tunog na pagkakabukod, at matiyak ang normal na pagsipsip ng init ng sahig.
Dahil sa paraan ng pagtula, ang istraktura ng pinaghalong, maraming uri ng screed ay maaaring makilala: basa, tuyo, semi-tuyo. Sa konstruksyon, kapag gumaganap ng isang magaspang na pagtatapos, ang latagan ng simento-buhangin mortar ay madalas na ginagamit. Sa tirahan na may mababang halumigmig, maaaring gamitin ang mga analogue ng dyipsum. Upang gawin ang tamang pagpipilian, alamin kung aling uri ng patong ang pinakamahusay, isaalang-alang ang bawat uri nang mas detalyado.
Patuyuin
Pinapayagan ka ng dry screed na mabilis kang gumawa ng isang kahit na base para sa pagtatapos ng patong. Ang pag-level ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpuno ng mga bulk na materyales, sa tuktok kung aling mga sheet ng chipboard, dyipsum fibre board, OSB, at playwud ay inilatag. Ang pinalawak na luad, perlite, vermiculite, at compavit ay ginagamit para sa backfilling.Ang kapal ng layer ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan, mga iregularidad at pagkakaiba sa base ay isinasaalang-alang, ang pagkakaroon ng mga utility ay isinasaalang-alang. Ang pangunahing bentahe ng prefabricated na sahig ay kinabibilangan ng:
Ang bilis ng trabaho sa pag-install. Maaari kang mag-draft sa loob ng ilang araw;
Proseso ng madaling estilo. Ang kapangyarihang gawin ito sa iyong sarili nang walang paglahok ng mga espesyalista;
Disenyo ng Maintainability. Posible na iwasto ang mga pagkakamali, puksain ang mga kamalian;
Simpleng pagtula ng mga komunikasyon;
Isang maliit na pag-load sa kisame ng gusali;
Magandang init at tunog na mga katangian ng pagkakabukod.
Kabilang sa mga kawalan ng prefabricated na disenyo, maaaring makilala ng isang tao ang takot sa kahalumigmigan. Sa panahon ng pagtatayo nito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa waterproofing. Sa ilalim ng pagkilos ng tubig, ang mga bulk na mixture, tulad ng mga materyales sa dingding, ay maaaring mabula. Gayundin, kung pagkatapos ng pagbaha sa oras hindi mo pinatuyo ang takip ng sahig at ang sahig, kung gayon sa oras ng hulma ay tiyak na lilitaw sa loob nito.
Basang
Ang wet screed ay maaaring gawin gamit ang kongkreto at semento-buhangin na halo. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nasa pagkakaroon lamang ng tagapuno sa anyo ng mga durog na bato o graba. Para sa paggawa ng komposisyon ay kakailanganin ng semento, buhangin, tubig. Upang madagdagan ang pag-agas, likido, lakas, bilis ng pagpapatayo, maaaring magamit ang mga espesyal na additives plasticizer. Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng ganitong uri ng pagtatapos ay kinabibilangan ng:
Ang kakayahang maglagay sa lahat ng mga uri ng sahig, kabilang ang lupa;
Mataas na lakas;
Kahabaan ng buhay;
Pag-install ng init, hindi tinatagusan ng tubig;
Posibilidad sa antas ng anumang hindi pantay na ibabaw.
Mga Kakulangan:
Mahabang oras ng pagpapatayo, na nakasalalay sa kapal ng layer;
Ang pagiging maaasahan ng saklaw ay nakasalalay sa pagsunod sa teknolohiya;
Ang ibinubuhos na base ay dapat na moistened pana-panahon upang maiwasan ang pag-crack.
Ang ibinubuhos na pundasyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malaking masa, kaya sa mga gusali ng tirahan ay ipinapayong huwag tanggihan ang nasabing screed, dahil nagpapatupad ito ng isang makabuluhang pagkarga sa pundasyon at sahig.
Tuyong tuyo
Kapag ang pag-level ng mga sahig, madalas na ginagamit ang isang semi-dry screed.Hindi tulad ng isang tradisyunal na buhangin-semento o kongkreto na halo, mabilis itong malunod, at isang kaunting tubig, na kinokontrol ng recipe, ay ginagamit para sa paghahanda nito. Ang natapos na komposisyon ay isang bahagyang moistened halo ng buhangin at semento, naglalaman din ito ng mga espesyal na additives at plasticizer na nagbibigay ng mga katangian ng lakas ng pagtatapos ng materyal pagkatapos ng solidification. Sa pangunahing mga bentahe ng patong ay maaaring matukoy:
Ang pinakamababang halaga ng likido na mabilis na sumingit;
Praktikal na hindi pag-urong, kapag solidified, ang mga bitak ay hindi bumubuo;
Ito ay nadagdagan ang tunog at init na pagkakabukod ng mga katangian;
Ang hibla o metal na pampalakas ay nagbibigay ng mataas na pagtutol sa mekanikal na stress;
Ang paggawa ng pagtula at pag-leveling ay maaaring gawin ng iyong sarili;
Maaari kang ilipat sa paligid ng materyal na 10-12 oras pagkatapos ng pagtula;
Posible na ilagay ang pagtatapos ng patong sa anyo ng mga ceramic tile para sa 3 araw na, nakalamina, parquet board - sa isang buwan.
Mga Kakulangan:
Kung pumapasok ito sa pinaghalong, ang kahalumigmigan ay maaaring humantong sa pagpapatuloy ng mga proseso ng hydration;
Imposibleng gamitin sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan;
Nang walang mga espesyal na aparato, praktikal na imposible upang maayos na ihalo ang mga sangkap na kasama;
Ang kumplikado, mahirap na proseso ng paglalagay ng isang semi-dry na komposisyon sa mga malalaking lugar;
Ang likidong pagpasok sa tapusin ay maaaring humantong sa pag-unlad ng mga microorganism at magkaroon ng amag.
Materyal para sa pagpapatibay ng mga screeds - na mas mahusay na pumili
Ang screed ay isang sapat na matibay na patong na nagbibigay ng leveling sa sahig. Gayunpaman, kahit na sa teknolohiya ng paggawa at pag-install, mayroon itong isang makabuluhang disbentaha, na ipinahayag sa mababang lakas na makunat. Upang madagdagan ang kapasidad ng pagkarga nito, dagdagan ang mga katangian ng lakas, ginagamit ang pampalakas, na maaaring isagawa gamit:
Pagtula ng metal mesh;
Panimula sa yugto ng paghahanda sa halo ng hibla;
Mga pagdaragdag sa komposisyon ng mga elemento ng polimer at pinagsama-sama.
Ang mga pampalakas na bahagi na matatagpuan sa katawan ng screed ay nagsasagawa ng iba't ibang mga pag-andar. Pinoprotektahan nila ang ibabaw mula sa pagbuo ng mga bitak sa oras ng pagpapatayo ng solusyon, dagdagan ang buhay ng magaspang na pagtatapos. Kung ang kapal ng komposisyon ng latagan ng simento-buhangin ay hindi lalampas sa 30-40 mm, at ang batayan ay sapat na malakas, kung gayon ang pampalakas ay maaaring maitaguyod. Kung ang layer ay higit sa 50 mm, ang isang makabuluhang pag-load ay ipinatong sa ibabaw, ang solusyon ay inilatag sa isang hindi mapagkakatiwalaang base, kung gayon mas mahusay na huwag pabayaan ang prosesong ito.
Mesh ng metal
Sa paggawa ng mga metal meshes, ginagamit ang BP-1 na wire wire na may diameter na 2.5 hanggang 6 mm. Upang ikonekta ang mga rod, ginagamit ang welding ng lugar, pinilipit din sila ng isang kawad, na bumubuo ng mga parisukat o hugis-parihaba na mga cell. Ang mas maliit ang kanilang sukat, mas mataas ang lakas ng pampalakas. Ang mga natapos na produkto ay may malawak na iba't ibang mga sukat, pinagsama o ibenta sa mga sheet.
Ang pangunahing layunin ng metal mesh ay upang madagdagan ang mga katangian ng lakas ng screed, pantay na ipamahagi ang pagkarga sa kapal nito, bawasan ang panganib ng pag-crack, pag-urong, dagdagan ang paglaban sa mekanikal na stress. Ang mga rod rod ay kumukuha ng makulit na stress, pinoprotektahan ang istraktura mula sa pagkawasak, dagdagan ang kapasidad ng tindig nito.
Upang maayos na gampanan ng grid ang pag-andar nito, dapat na naroroon sa katawan ng screed, kadalasan ay naka-install ito sa mas mababang ikatlo, isinasaalang-alang ang kabuuang kapal. Upang gawin ito, itinaas ito sa itaas ng antas ng itim na sahig, gamit ang mga espesyal na suporta sa plastik ng naaangkop na taas. Ang pangunahing bentahe ng mga produktong bakal ay kinabibilangan ng:
Pangmatagalang pagpapatakbo;
Mababang gastos;
Ang kaligtasan sa sakit sa mga pagbabago sa temperatura;
Mataas na lakas ng makunat;
Ang kakayahang makatiis ng mabibigat na naglo-load.
Mga elemento ng polimer at pinagsama
Bilang karagdagan sa mga tradisyunal na lambat ng metal para sa pampalakas, maaari ring magamit ang mga analog at plastik ng fiberglass. Ang mga modelo ng polypropylene ay may mahusay na pagkalastiko, hindi sila natatakot sa kaagnasan, hindi sila nawasak sa pamamagitan ng pagkilos ng mga kemikal. Ang pangunahing bentahe ng mga produktong plastik ay kinabibilangan ng:
Banayad na timbang;
Kahabaan ng buhay;
Mababang gastos;
Ductility;
Ang pagiging simple ng trabaho sa mga materyales sa gusali, ang posibilidad ng pagtula sa mga silid na hindi pamantayang hugis.
Ang Fiberglass mesh ay batay sa baso ng aluminosilicate. Ang mga baras nito ay pinapagbinhi ng mga espesyal na solusyon na nagpapataas ng paglaban ng materyal sa alkalis. Hindi rin ito nagdaragdag ng timbang sa istraktura; samakatuwid, madalas itong ginagamit upang lumikha ng mga screeds na may maliit at daluyan na mga naglo-load sa tirahan. Ang tanging disbentaha ay ang takot sa mataas na temperatura na lumampas sa 200 ° C.
Ayusin ang screed pampalakas gamit ang pinagsama-samang pampalakas. Ito ay isang hindi metal na tungkod ng baso, basalt, mga fibre ng hydrocarbon. Depende sa materyal na kasama sa komposisyon, fiberglass (ASP) basalt-plastic (ABP), ang carbon-fibre na pampalakas ay nakikilala. Ang materyal ng gusali ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tiyak na lakas, paglaban sa kaagnasan, at may mababang init at kuryente na kondaktibiti. Gayunpaman, ang nababanat na modulus ay 4 na beses na mas mababa kaysa sa bakal, hindi ito plastik, ay may mababang paglaban sa init.
Pagpapalakas ng hibla
Ang hibla ay isang mataas na lakas na hibla na gawa sa gawa ng tao, mineral, metal na mga materyales, na maaaring makabuluhang taasan ang mga katangian ng kalidad ng kongkreto. Ang mga manipis na mga hibla ay maaaring magkaroon ng haba na 1.5 hanggang 45 mm, isang diameter ng hanggang sa 20 microns. Ang materyal ng gusali ay isang mahusay na kahalili sa metal, plastic, mga lambat ng fiberglass. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng hibla ay:
Mga unipormeng ipinamamahagi ng mga hibla sa loob ng screed;
Makabuluhang pagtaas sa lakas ng istruktura;
Pagbawas ng pag-urong;
Pagpapalawak ng buhay ng serbisyo;
Dagdagan ang pag-agas ng pagtatapos;
Pagbawas ng pagbuhos ng oras ng halo;
Pag-iwas sa pag-crack at delamination;
Unipormasyong pamamahagi ng pag-load.
Depende sa mga materyales na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura, umiiral ang mga sumusunod na uri ng mga tagapuno:
Ang polypropylene fiber. Ang hibla ng plastik ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang timbang, ito ay isang mahusay na insulator ng init, samakatuwid ito ay madalas na ginagamit sa pag-aayos ng system sa ilalim ng pag-init.
Asul na thread. Binubuo ng mga bakal na bakal, may mahusay na paglaban sa hamog na nagyelo. Dahil sa malaking tiyak na gravity, ginagawang mas mabigat ang disenyo.
Basaltic. Angkop para sa pag-aayos ng isang patong na sumailalim sa mataas na dinamikong at mga naglo-load na epekto.
Fiberglass. Maaari itong idagdag sa mga screeds ng dyipsum. Makabuluhang pinatataas ang pagkasira ng komposisyon.
Asbestine. Ito ay ginagamit nang bihirang, para lamang sa paggamit sa labas.
Mga hakbang sa pag-install ng DIY para sa screed ng sahig
Ang klasikong paraan ay nagsasangkot ng pagbuhos ng base gamit ang screed at pagkatapos ay pinapatibay ito. Ikalat ang halo nang direkta sa sahig na slab o sa init, hindi tinatagusan ng tubig. Ang pinakasimpleng basa screed ay makinis. Ang proseso ay napapanahon, ngunit ganap na hindi kumpleto. Ang pagkakaroon ng pamilyar sa klasikal na teknolohiya, magiging mas madali upang mai-master ang natitirang pamamaraan.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Ang lakas ng screed ay nakasalalay sa kalidad ng mga materyales na ginamit. Mas mainam na pumili ng komposisyon ng sand-semento. Sa kasong ito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa buhangin. Ang kaunting admixtures ng luad ay hindi katanggap-tanggap. Ang handa na pinaghalong bulk ay dapat na matunaw nang mahigpit sa mga proporsyon na ipinahiwatig sa packaging ng tagagawa. Sa mga maliliit na silid, kung kinakailangan upang makagawa ng isang manipis na layer, gumamit ng mga mixture na antas ng self-level sa isang batayan ng dyipsum o semento.Ang isang makinis, walang dust na ibabaw ay nilikha ng mga puwersa ng gravitational. Upang makagawa ng isang screed gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool:
Ang mga tool ng kapangyarihan na may kinakailangang mga nozzle para sa paghahalo ng mortar (drill, perforator, mixer ng konstruksyon);
Mga kapasidad ng angkop na dami;
Fiberglass para sa pampalakas;
Mga beakono ng Tripod;
Spatula, karayom roller;
Mga espesyal na sapatos na may mga spike upang lumipat sa na sahig na baha;
Ang konkretong kontak sa lupa;
Damper tape.
Paghahanda ng pundasyon at panimulang aklat
Ang pag-aayos ng trabaho ay dapat magsimula sa isang masusing paghahanda ng pundasyon. Ang paglilinis ay nagsasangkot sa pagtanggal ng mga masilya na nalalabi na may isang spatula at isang martilyo. Dapat tanggalin ang maliit na basura. Kung plano mong maglagay ng isang layer ng pagkakabukod, ang minimum na mga pamamaraan ay maaaring limitado.
Para sa mahusay na pagdirikit ng screed sa base, kinakailangan upang gamutin ang ibabaw na may isang kongkreto na cantact o isang acrylic primer. Ang mga natagpuang mga gaps at butas ay dapat ayusin. Mas mainam na gumawa ng maraming mga layer ng lupa. Ang kapasidad ng pagsipsip ng sahig ay bababa hangga't maaari, na magpapahintulot sa halo na hindi mabilis na mawala ang kahalumigmigan, unti-unti at pantay na tuyo.
Ang lakas ng basa screed ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng base. Upang linisin ang malalaking lugar, mas mahusay na gumamit ng isang vacuum cleaner ng konstruksiyon.
Ang pagmamarka ng sahig: matukoy ang abot-tanaw at taas
Ang screed sa isang pribadong bahay o apartment ay dapat gawin sa parehong antas sa lahat ng mga silid. Ang isang pagbubukod sa taas ay maaaring isang banyo, isang balkonahe. Dahil sa mga threshold, ang mga silid na ito ay maaaring hindi kasama sa pangkalahatang antas. Ang paunang pagsukat ay makakatulong upang makilala ang mga pagkakaiba sa antas ng sahig.
Maaari mong masukat ang umiiral na antas ng sahig sa pamamagitan ng pagguhit ng isang pahalang na linya sa paligid ng buong perimeter ng silid. Ang pagmamarka ay mas mahusay sa taas na 100 cm mula sa kisame. Ang iginuhit na linya ng abot-tanaw ay dapat na sarado. Pinapayagan ang offset hanggang sa 2 mm. Ang paghahanda na markup ay ginagawa sa maraming paraan:
Gamit ang antas ng laser.Ang aparato ay naka-mount sa isang tripod sa gitna ng silid. Ang beam ay direktang nakadirekta sa mga dingding at sa mga sulok, gumawa ng mga tala gamit ang isang lapis.
Gamit ang antas ng haydroliko. Ang aparato ng tubig ay binubuo ng dalawang salamin sa salamin na may sukat na sukat, isang mahabang medyas. Ang aparato ay napuno ng tubig hanggang sa gitna ng mga tangke. Dalawang tao lamang ang maaaring gumana sa kanya. Sa isang dingding gumawa ng isang marka sa taas na 100 cm mula sa sahig at ikabit ang sukat ng aparato. Ang isa pang flask ay inilalapat sa kabaligtaran na ibabaw.
Mahabang antas ng espiritu ng pagbuo. Ang isang hugis-parihaba na tool sa pagsukat ay inilalapat sa dingding, gumawa ng mga marka. Ang paraan upang matukoy ang linya ng abot-tanaw gamit ang isang simpleng antas ay angkop para sa maliliit na silid.
Pag-install ng tape ng damper
Para sa screed, gumamit ng isang tape na may lapad na 10-15 cm. Para sa trabaho, tanging ang isang buong materyal na may mahusay na malagkit na ibabaw ay angkop. Ang Knauf tape ay magbibigay ng mataas na kalidad ng trabaho. Ang pag-install nito ay nagsisimula bago ang proseso ng pagpuno. Dapat na takpan ng damper tape ang bahagi ng dingding na malapit sa sahig sa paligid ng perimeter ng silid. Lahat ng mga protrusions, mga haligi ay dapat ding protektado.
Ang paglalagay ng anumang uri ng materyal ay nagsisimula mula sa sulok. Ang isang dulo ng roll ay nakasandal sa pader at unti-unting hindi nakakakuha, na naghihiwalay sa kinakailangang halaga ng tape. Kung ito ay self-adhesive, sapat na upang alisin ang proteksiyon na layer at pindutin ito sa ibabaw. Ang mga simpleng produkto ay naayos na may mga self-tapping screws, stapler brackets o adhesive compositions.
Ang materyal ay dapat na inilatag nang patuloy. Kung ang isang roll ay hindi sapat, ang mga gilid ng mga piraso ay na-overlay. Kapag ang tape ay dumating sa panimulang punto, inilatag ito sa kabilang dulo at pinutol gamit ang isang clerical kutsilyo.
Pagtula ng waterproofing material
Ang pangunahing layunin ng waterproofing ay proteksyon laban sa mga butas, pagpapabuti ng kalidad ng screed. Ayon sa pamamaraan ng aplikasyon, maraming mga pangunahing materyales ang maaaring makilala. Mas madalas sa mga banyo ay gumagamit ng tapestry o gabay na mga produktong roll. Sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, ang hydrophobic mastics at pagtagos ng waterproofing ay karagdagan na ginagamit.
Bago maglagay ng materyal na repellent ng tubig, ang mga chips at bitak ay tinanggal, ang mga potholes ay punasan ng mortar ng semento. Ngayon ang ibabaw ay itinuturing na emulsyon ng bitumen, pagtagos ng mga komposisyon. Ang mga pinagsama na materyales ay pinagsama sa sahig na may diskarte sa mga dingding at sa bawat isa na may 15 cm. Matapos ang mangkok ay ganap na inihanda para sa screed, ang natitirang materyal ay pinutol.
Kung kinakailangan, ang waterproofing ay inilatag sa ilang mga layer na may offset joints at welded na may isang hairdryer ng konstruksiyon. Ang mga lugar na may mga alon at mga bula ng hangin ay tinusok at makinis muli.
Pag-install ng Beacon
Ang mga beacon ay dapat ilagay sa pinakamababang mga punto ng sahig, kapag ang isa ay naiwan sa pinakamataas. Para sa mga ito, ginagamit ang iba't ibang mga aparato. Para sa basa screed, ang mga profile sa mortar o self-tapping screws ay angkop. Ngunit mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga propesyonal na disenyo - mga benchmark. Ang screed ay nakatakda sa kinakailangang taas gamit ang isang tripod na may isang rod na maaaring ilipat sa gitna.
Ang mga parola ay nakalagay sa isang nakaayos na pundasyon, matapos na matuyo ang lupa. Ang benchmark ay inilalagay sa sahig at ang gitnang baras ay naka-scroll hanggang ang kinakailangang taas ay napili alinsunod sa inihanda na markup. Matapos ibuhos at i-level ang pinaghalong, ang mga riles ng gabay ay buwag.
Paghahanda ng solusyon at pagbubuhos
Ang mga pangunahing sangkap para sa paghahanda ng halo ay ang tubig, buhangin, semento. Ang mga sangkap ay halo-halong sa isang espesyal na kongkreto na panghalo o sa isang balde na may panghalo ng konstruksiyon. Inirerekumendang proporsyon - 1 bahagi semento, 1 bahagi ng tubig, 4 na bahagi ng buhangin. Ang mga plasticizer ay idinagdag upang madagdagan ang lakas ng solusyon.
Bago ilipat ang solusyon sa sahig, kinakailangan upang gumuhit ng larawan o kunan ng larawan ang mga ipinasa na mga komunikasyon, upang kung kinakailangan ang pagkumpuni, maaari silang mabilis na matagpuan. Ang pagpuno ay nagsisimula mula sa kabaligtaran na sulok hanggang sa exit mula sa silid. Ang solusyon ay ibinubuhos sa pagitan ng dalawang beacon at leveled gamit ang panuntunan sa mga paggalaw ng zigzag. Ang labis ay tinanggal sa isang balde, ang halo ay idinagdag sa mga lugar ng mga recesses.
Ang proseso ng pagtula ay paulit-ulit hanggang sa ang buong palapag ay baha.Upang maiwasan ang mga bitak at kasukasuan sa panahon ng pagpapatayo, ang proseso ng pagbuhos ay isinasagawa sa isang silid sa isang araw. Ang paglalakad sa sahig ay posible sa 2 araw.
Paano mag-aalaga sa panahon ng maturing screeds
Matapos mapuno ang sahig, kinakailangan na alisin ang mga beacon at isara ang mga bitak na nabuo. Sa estado na ito, ang screed ay dapat dumaan sa ripening phase. Ang tagal ng proseso ay depende sa temperatura sa silid, kahalumigmigan ng hangin, ang kapal ng layer ng screed. Karaniwan, aabutin ng hindi bababa sa 4 na linggo.
Upang madagdagan ang kalidad ng patong, sakop ito ng plastic wrap at pana-panahong moistened upang maiwasan ang pag-crack. Ito ay kinakailangan upang ibukod ang mga draft, na maaaring humantong sa mabilis na pagpapatayo. Pagkatapos ng ilang araw, maaari kang maglakad sa screed at siguraduhin na kahit na. Upang gawing mas makinis ang ibabaw ng kongkreto, ang pamamaraan ng pamamalantsa ay isinasagawa. Ang purong semento ay nakakalat sa kongkreto at hadhad na may metal trowel.
Mga hakbang para sa pag-install ng isang dry floor screed
Ang ganitong uri ng screed ay mas angkop para sa mga apartment, dahil hindi ito labis na presyur sa sahig. Ang pamamaraan ng dry backfill ay magbibigay kahit na mga magaspang na sahig, na kung saan ang anumang materyal sa pagtatapos ay maaaring ilatag. Tulad ng pag-install ng isang basa na screed, ang pagtula ng isang dry base ay nagaganap sa maraming yugto.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Ang lahat ng mga pangunahing at consumable ay dapat bilhin gamit ang isang margin. Maaaring kailanganin ang labis kung ang bahagi ng produkto ay nasira sa panahon ng operasyon, kung kinakailangan, gumamit ng mas maliit na piraso. Ang kinakailangang halaga ng mga bulk mixtures ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang gabi ng mga sahig, ang kapal ng hinaharap na screed. Ang average na pagkonsumo ng pinalawak na pinaghalong luad ay 10 l bawat 1 m2, ang laki ng maliit na bahagi ay 2 mm, ang taas ng layer ay 4-12 cm. Kung kinakailangan, ang mga troso ay ginagamit - mga bar 10 x 10 cm. Ang pag-install ng dry screed ay isinasagawa gamit ang mga sumusunod na tool:
Laser, tubig, antas ng konstruksiyon;
GVL sheet;
Mga hack para sa pagputol ng mga plato at sheet;
Screwdriver, mga turnilyo;
Mga accessory para sa pagmamarka;
Roulettes, gunting.
Paghahanda sa trabaho
Ang mga dry screed ay maaari lamang ilagay sa isang handa na base. Ang trabaho ay nagsisimula sa isang masusing pagsusuri sa ibabaw at pagkilala sa mga lugar ng problema. Ang kondisyon ng kongkretong base ay hindi kailangang maging perpekto, ngunit walang makabuluhang mga depekto. Ang mga ipinag-uutos na hakbang upang ihanda ang pundasyon ay kasama ang sumusunod:
Pangunahin Ang natapos na komposisyon ay lubusan na pinaghalong at inilapat sa sahig na may isang brush at isang roller. Pagkatapos ng 4 na oras, maaari kang magpatuloy sa sumusunod na mga pamamaraan ng paghahanda;
Pagtatap ng tape ng damping. Ang materyal ay naayos laban sa pader hanggang sa taas ng hinaharap na screed. Sa kasong ito, ang kapal ng dyipsum board ay dapat isaalang-alang;
Ang pagmamarka ng sahig. Gamit ang antas, ang base ay minarkahan at minarkahan sa dingding sa paligid ng buong perimeter;
Paglagay ng insulating material. Mas madalas na gumamit ng isang simpleng plastik na pelikula. Ang isang solong piraso ay tuwid sa buong lugar na may diskarte sa mga dingding ng hindi bababa sa 20 cm;
Pag-install ng mga beacon. Para sa mga dry screeds, ang mga beacon ay maaaring maging anumang hugis. Ang tuktok na gilid ng mga profile ay dapat na patag at angkop para sa pagkakahanay sa pamamagitan ng panuntunan, dahil aalisin ito at susunahin. Ang dalas ng pagtula ng mga beacon ay pinili nang paisa-isa.
Pagpuno ng pagpuno
Matapos tapusin ang magaspang na trabaho, maaari mong i-backfill ang screed. Ang isang paunang natukoy na dami ng tagapuno ay ibinubuhos sa sahig at na-leveled, umaasa sa mga beacon. Pagkatapos ay ilagay ang mga sheet GVL. Ang trabaho sa isang malaking lugar ay mas madaling isagawa sa mga yugto, bahagyang ibuhos ang halo at takip.
Bilang mga beacon, maaari mong gamitin ang karaniwang profile para sa drywall. Ang dalawang elemento ay inilalagay sa backfill at antas. Kapag ang antas ng isang site, ang mga beacon ay tinanggal at muling ayusin. Ang tuyong pinaghalong ay ibinuhos ng isang reserba, kung kinakailangan, na nakakuha ng isang plater grater.
Pagpatong ng mga nangungunang sheet
Ang mga sheet ng GVL ay inilalagay sa tagapuno sa anumang anyo.Ngunit, magiging mas madali upang simulan ang pag-install mula sa dingding ng kabaligtaran ng pintuan ng pasukan. Ang mga sheet na inilatag malapit sa dingding ay dapat ihanda nang maaga - gupitin ang fold. Para sa isang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng mga ito, ginagamit ang malagkit na mga mixtures at self-tapping screws. Sa pangwakas na yugto, ang gilid ng tape at polyethylene ay pinutol.
Ang mga plate ay maaaring mailatag sa isa o dalawang layer. Ang mga pangunahing katangian ng materyal at ang kanilang kapal ay makakaimpluwensya sa pagpili ng pamamaraan. Matapos ilagay ang sahig, nananatili itong i-seal ang mga kasukasuan, seams at mga seksyon sa mga fastener na may masilya. Ang lahat ng mga naproseso na lugar ay dapat na buhangin, ang natapos na ibabaw na ginagamot sa mga insulating compound.
Mga hakbang para sa pag-install ng isang semi-dry floor screed
Ang pamamaraan ng pagbubuhos ay katulad ng isang basa na screed, ngunit ang halo sa komposisyon ay may makabuluhang mas kaunting tubig, na humahantong sa pinabilis na hardening. Sa mga pang-industriya na lugar, sa mga bagong gusali, ang mga nasabing sahig ay simpleng buhangin bago gamitin. Maaari kang maglatag ng isang semi-dry na badyet na screed sa maraming mga paraan - sa base, na may tunog pagkakabukod, pagkakabukod, pamamaraan ng lumulutang.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Ang mga pangunahing sangkap para sa paghahanda ng semi-dry screeds ay tubig, buhangin, semento. Kung nais, ang komposisyon ng hibla ay maaaring idagdag sa komposisyon. Upang maisagawa ang trabaho sa pagpuno ng sahig, kinakailangan ang mga sumusunod na tool:
Thermal cutting;
Mga beacon;
Maghahalo ng kongkreto;
Spatula;
Panuntunan
Antas ng gusali;
Vibrating plate;
Mga manggas para sa pagguhit ng isang solusyon, pneumosupercharger;
Kahoy, polyurethane grater.
Paghahanda ng pundasyon
Ang yugto ng paghahanda ng pundasyon ay may kasamang isang buong saklaw ng mga aktibidad. Ang lahat ng mga ipinag-uutos na aksyon ay may makabuluhang epekto sa kalidad ng pag-install. Una linisin ang ibabaw ng lumang patong, alisin ang alikabok at dumi. Pagkatapos ay kailangan mong kalkulahin ang antas ng abot-tanaw upang maayos na matukoy ang dami ng pinaghalong kinakailangan para sa trabaho.
Ang susunod na hakbang ay ang pag-install ng waterproofing at thermal pagkakabukod. Ang isang simpleng pelikula ay magbibigay ng mahusay na proteksyon sa kahalumigmigan. Mas mahusay kung ito ay isang buong piraso.Ang mga magkakahiwalay na guhitan ay kailangang ilatag na may isang malaking diskarte sa mga gilid.
Upang i-level ang ibabaw gamit ang mga beacon. Ang panuntunan ay batay sa mga espesyal na riles sa pag-leveling. Ipinamamahagi sila kahanay sa isa sa mga dingding sa isang di-makatwirang distansya mula sa bawat isa. Pagkatapos ng pagpuno, ang solusyon sa pagitan ng mga beacon ay sapat na upang makipag-usap sa iyong mga paa.
Paghahanda ng solusyon
Ang karaniwang proporsyon para sa paghahanda ng isang solusyon para sa semi-dry screed ay 1 bahagi semento, 4 na bahagi ng buhangin. Ang mga plasticizer ay nagdaragdag ng 1 litro bawat 100 kg ng semento, nagpapatibay ng mga sangkap - 0.6 kg bawat 1 m3 ng solusyon. Ang lahat ng mga sangkap ay napapanahon sa isang kongkreto na panghalo at halo-halong mabuti sa idinagdag na tubig. Upang suriin ang kalidad ng solusyon, maglagay ng isang maliit na halaga ng halo sa iyong kamay at pisilin. Ang komposisyon ay handa na gamitin kung ang kahalumigmigan ay hindi pinakawalan.
Ang lahat ng mga pagpapatakbo ng pagbubuhos ay dapat na binalak nang maaga, dahil pagkatapos ng isang oras ang solusyon ay magsisimulang mawalan ng mga pag-aari na kinakailangan para sa pag-level ng ibabaw. Ang hibla ay dapat idagdag sa halo na may likido. Kaya ang materyal ay mas mahusay na ipinamamahagi. Para sa bawat 10 litro na bucket, 80 g ng polypropylene fiber ay magiging sapat.
Backfill
Pagkatapos ng paghahanda sa trabaho at pag-install ng mga beacon, maaari kang magpatuloy sa pagpuno ng halo. Ang bahagi ng materyal ay nakakalat gamit ang isang pala at mabilis na bumagsak sa ibaba ng antas ng control beacon. Sa trampled ibabaw itabi ang mga labi ng isang semi-tuyo na halo sa itaas ng parola. Pagkatapos ay sabay-sabay na compact at leveled. Ang gawain ay dapat isagawa nang hindi bababa sa magkasama upang matiyak ang isang tuluy-tuloy na supply ng pinaghalong.
Ang nabuo na screed ay dapat na agad na antas. Ang pangangailangan at tagal ng paggiling ay depende sa kalidad ng pagkakahanay. Kung ang mga voids ay natagpuan, ang mga ito ay puno ng isang halo at leveled sa isang trowel.
Pagtutuyo at pagtatapos
Matapos i-level ang pinaghalong, hayaang magpahinga ito ng 20 minuto at simulan ang grawt. Ang materyal ay hindi pag-urong, kaya ang oras na ito ng pagyeyelo ay magiging sapat.Ang pamamaraan ay dapat isagawa hanggang sa ganap na nakatakda ang solusyon. Para sa pinaka-epektibong grouting gumamit ng isang espesyal na pag-install. Upang maiwasan ang mga break at bitak, ang mga espesyal na pag-urong ng seams ay pinutol, takpan ang buong ibabaw ng semi-dry screed na may polyethylene at umalis sa loob ng 24 na oras.
Matapos ang pagpapatayo sa mga silid na may isang lugar na higit sa 15 m2, ang mga espesyal na joint joints ay pinutol. Ang espesyal na paggamot ay dapat na isailalim sa mga lugar na malapit sa mga haligi sa mga pintuan ng daanan. Ang pagtatapos ng sahig ay maaaring gawin sa isang araw. Ang eksaktong oras ay nakasalalay sa uri at katangian ng sahig. Ang mga tile na lumalaban sa kahalumigmigan, granite ay inilatag sa susunod na araw, ang linoleum ay inilatag pagkatapos ng 1 linggo, ang parquet at nakalamina ay maaaring mai-install pagkatapos ng 1 buwan.
Konklusyon
Ang sahig na screed ay madaling gawin sa pamamagitan ng kamay. Makabuluhang mapadali ang proseso at bawasan ang oras para sa pagtula ng mga espesyal na kagamitan. Upang makakuha ng isang disenteng resulta, kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga proporsyon kapag paghahalo ng solusyon, sundin ang mga teknolohiyang estilo.
Residential, pang-industriya na konstruksyon sa karamihan ng mga kaso ay hindi ginagawa nang walang pag-level ng ground. Ang isang screed, na kabilang sa istraktura nito, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang patag na sahig na ibabaw; nagsisilbi itong batayan para sa pagtula ng sahig. Kapag nagsasagawa ng mga gawain sa pagkumpuni at konstruksyon, maraming mga may-ari ng bahay ang interesado sa tanong kung paano gumawa ng screed ng sahig gamit ang iyong sariling mga kamay, posible na gawin ang iyong sarili, nang walang pag-anyaya sa mga espesyalista.
Mga nilalaman
Mga uri ng screeds para sa sahig, ang kanilang mga tampok, kalamangan at kahinaan
Screed - bahagi ng base, isang layer ng magaspang na pagtatapos. Ito ay isang pinaghalong gusali, inilatag sa tuktok ng sahig sa pagitan ng mga sahig, sa lupa, pagkakabukod. Ito ay nagsisilbing batayan para sa pagtula ng sahig, halimbawa, parket, linoleum, tapunan. Sa ilang mga kaso, ang layer mismo ay kumikilos bilang isang topcoat sa mga pang-industriya na pasilidad, sa mga workshop, mga bodega, garahe, mga silong.
Ang pangunahing layunin ng screed ay upang i-level ang magaspang na base ng sahig. Kung lumiliko tayo sa dokumentasyon ng regulasyon, ayon sa SNiP 2.03.13-88 p. 5.1, ang layer na ito ay dapat gamitin upang itago ang mga pipeline, lumikha ng kinakailangang dalisdis, ipamahagi ang mga naglo-load sa kahabaan ng mga layer ng init at tunog na pagkakabukod, at matiyak ang normal na pagsipsip ng init ng sahig.
Dahil sa paraan ng pagtula, ang istraktura ng pinaghalong, maraming uri ng screed ay maaaring makilala: basa, tuyo, semi-tuyo. Sa konstruksyon, kapag gumaganap ng isang magaspang na pagtatapos, ang latagan ng simento-buhangin mortar ay madalas na ginagamit. Sa tirahan na may mababang halumigmig, maaaring gamitin ang mga analogue ng dyipsum. Upang gawin ang tamang pagpipilian, alamin kung aling uri ng patong ang pinakamahusay, isaalang-alang ang bawat uri nang mas detalyado.
Patuyuin
Pinapayagan ka ng dry screed na mabilis kang gumawa ng isang kahit na base para sa pagtatapos ng patong. Ang pag-level ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpuno ng mga bulk na materyales, sa tuktok kung aling mga sheet ng chipboard, dyipsum fibre board, OSB, at playwud ay inilatag. Ang pinalawak na luad, perlite, vermiculite, at compavit ay ginagamit para sa backfilling.Ang kapal ng layer ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan, mga iregularidad at pagkakaiba sa base ay isinasaalang-alang, ang pagkakaroon ng mga utility ay isinasaalang-alang. Ang pangunahing bentahe ng prefabricated na sahig ay kinabibilangan ng:
Kabilang sa mga kawalan ng prefabricated na disenyo, maaaring makilala ng isang tao ang takot sa kahalumigmigan. Sa panahon ng pagtatayo nito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa waterproofing. Sa ilalim ng pagkilos ng tubig, ang mga bulk na mixture, tulad ng mga materyales sa dingding, ay maaaring mabula. Gayundin, kung pagkatapos ng pagbaha sa oras hindi mo pinatuyo ang takip ng sahig at ang sahig, kung gayon sa oras ng hulma ay tiyak na lilitaw sa loob nito.
Basang
Ang wet screed ay maaaring gawin gamit ang kongkreto at semento-buhangin na halo. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nasa pagkakaroon lamang ng tagapuno sa anyo ng mga durog na bato o graba. Para sa paggawa ng komposisyon ay kakailanganin ng semento, buhangin, tubig. Upang madagdagan ang pag-agas, likido, lakas, bilis ng pagpapatayo, maaaring magamit ang mga espesyal na additives plasticizer. Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng ganitong uri ng pagtatapos ay kinabibilangan ng:
Mga Kakulangan:
Tuyong tuyo
Kapag ang pag-level ng mga sahig, madalas na ginagamit ang isang semi-dry screed.Hindi tulad ng isang tradisyunal na buhangin-semento o kongkreto na halo, mabilis itong malunod, at isang kaunting tubig, na kinokontrol ng recipe, ay ginagamit para sa paghahanda nito. Ang natapos na komposisyon ay isang bahagyang moistened halo ng buhangin at semento, naglalaman din ito ng mga espesyal na additives at plasticizer na nagbibigay ng mga katangian ng lakas ng pagtatapos ng materyal pagkatapos ng solidification. Sa pangunahing mga bentahe ng patong ay maaaring matukoy:
Mga Kakulangan:
Materyal para sa pagpapatibay ng mga screeds - na mas mahusay na pumili
Ang screed ay isang sapat na matibay na patong na nagbibigay ng leveling sa sahig. Gayunpaman, kahit na sa teknolohiya ng paggawa at pag-install, mayroon itong isang makabuluhang disbentaha, na ipinahayag sa mababang lakas na makunat. Upang madagdagan ang kapasidad ng pagkarga nito, dagdagan ang mga katangian ng lakas, ginagamit ang pampalakas, na maaaring isagawa gamit:
Ang mga pampalakas na bahagi na matatagpuan sa katawan ng screed ay nagsasagawa ng iba't ibang mga pag-andar. Pinoprotektahan nila ang ibabaw mula sa pagbuo ng mga bitak sa oras ng pagpapatayo ng solusyon, dagdagan ang buhay ng magaspang na pagtatapos. Kung ang kapal ng komposisyon ng latagan ng simento-buhangin ay hindi lalampas sa 30-40 mm, at ang batayan ay sapat na malakas, kung gayon ang pampalakas ay maaaring maitaguyod. Kung ang layer ay higit sa 50 mm, ang isang makabuluhang pag-load ay ipinatong sa ibabaw, ang solusyon ay inilatag sa isang hindi mapagkakatiwalaang base, kung gayon mas mahusay na huwag pabayaan ang prosesong ito.
Mesh ng metal
Sa paggawa ng mga metal meshes, ginagamit ang BP-1 na wire wire na may diameter na 2.5 hanggang 6 mm. Upang ikonekta ang mga rod, ginagamit ang welding ng lugar, pinilipit din sila ng isang kawad, na bumubuo ng mga parisukat o hugis-parihaba na mga cell. Ang mas maliit ang kanilang sukat, mas mataas ang lakas ng pampalakas. Ang mga natapos na produkto ay may malawak na iba't ibang mga sukat, pinagsama o ibenta sa mga sheet.
Ang pangunahing layunin ng metal mesh ay upang madagdagan ang mga katangian ng lakas ng screed, pantay na ipamahagi ang pagkarga sa kapal nito, bawasan ang panganib ng pag-crack, pag-urong, dagdagan ang paglaban sa mekanikal na stress. Ang mga rod rod ay kumukuha ng makulit na stress, pinoprotektahan ang istraktura mula sa pagkawasak, dagdagan ang kapasidad ng tindig nito.
Upang maayos na gampanan ng grid ang pag-andar nito, dapat na naroroon sa katawan ng screed, kadalasan ay naka-install ito sa mas mababang ikatlo, isinasaalang-alang ang kabuuang kapal. Upang gawin ito, itinaas ito sa itaas ng antas ng itim na sahig, gamit ang mga espesyal na suporta sa plastik ng naaangkop na taas. Ang pangunahing bentahe ng mga produktong bakal ay kinabibilangan ng:
Mga elemento ng polimer at pinagsama
Bilang karagdagan sa mga tradisyunal na lambat ng metal para sa pampalakas, maaari ring magamit ang mga analog at plastik ng fiberglass. Ang mga modelo ng polypropylene ay may mahusay na pagkalastiko, hindi sila natatakot sa kaagnasan, hindi sila nawasak sa pamamagitan ng pagkilos ng mga kemikal. Ang pangunahing bentahe ng mga produktong plastik ay kinabibilangan ng:
Ang Fiberglass mesh ay batay sa baso ng aluminosilicate. Ang mga baras nito ay pinapagbinhi ng mga espesyal na solusyon na nagpapataas ng paglaban ng materyal sa alkalis. Hindi rin ito nagdaragdag ng timbang sa istraktura; samakatuwid, madalas itong ginagamit upang lumikha ng mga screeds na may maliit at daluyan na mga naglo-load sa tirahan. Ang tanging disbentaha ay ang takot sa mataas na temperatura na lumampas sa 200 ° C.
Ayusin ang screed pampalakas gamit ang pinagsama-samang pampalakas. Ito ay isang hindi metal na tungkod ng baso, basalt, mga fibre ng hydrocarbon. Depende sa materyal na kasama sa komposisyon, fiberglass (ASP) basalt-plastic (ABP), ang carbon-fibre na pampalakas ay nakikilala. Ang materyal ng gusali ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tiyak na lakas, paglaban sa kaagnasan, at may mababang init at kuryente na kondaktibiti. Gayunpaman, ang nababanat na modulus ay 4 na beses na mas mababa kaysa sa bakal, hindi ito plastik, ay may mababang paglaban sa init.
Pagpapalakas ng hibla
Ang hibla ay isang mataas na lakas na hibla na gawa sa gawa ng tao, mineral, metal na mga materyales, na maaaring makabuluhang taasan ang mga katangian ng kalidad ng kongkreto. Ang mga manipis na mga hibla ay maaaring magkaroon ng haba na 1.5 hanggang 45 mm, isang diameter ng hanggang sa 20 microns. Ang materyal ng gusali ay isang mahusay na kahalili sa metal, plastic, mga lambat ng fiberglass. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng hibla ay:
Depende sa mga materyales na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura, umiiral ang mga sumusunod na uri ng mga tagapuno:
Mga hakbang sa pag-install ng DIY para sa screed ng sahig
Ang klasikong paraan ay nagsasangkot ng pagbuhos ng base gamit ang screed at pagkatapos ay pinapatibay ito. Ikalat ang halo nang direkta sa sahig na slab o sa init, hindi tinatagusan ng tubig. Ang pinakasimpleng basa screed ay makinis. Ang proseso ay napapanahon, ngunit ganap na hindi kumpleto. Ang pagkakaroon ng pamilyar sa klasikal na teknolohiya, magiging mas madali upang mai-master ang natitirang pamamaraan.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Ang lakas ng screed ay nakasalalay sa kalidad ng mga materyales na ginamit. Mas mainam na pumili ng komposisyon ng sand-semento. Sa kasong ito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa buhangin. Ang kaunting admixtures ng luad ay hindi katanggap-tanggap. Ang handa na pinaghalong bulk ay dapat na matunaw nang mahigpit sa mga proporsyon na ipinahiwatig sa packaging ng tagagawa. Sa mga maliliit na silid, kung kinakailangan upang makagawa ng isang manipis na layer, gumamit ng mga mixture na antas ng self-level sa isang batayan ng dyipsum o semento.Ang isang makinis, walang dust na ibabaw ay nilikha ng mga puwersa ng gravitational. Upang makagawa ng isang screed gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool:
Paghahanda ng pundasyon at panimulang aklat
Ang pag-aayos ng trabaho ay dapat magsimula sa isang masusing paghahanda ng pundasyon. Ang paglilinis ay nagsasangkot sa pagtanggal ng mga masilya na nalalabi na may isang spatula at isang martilyo. Dapat tanggalin ang maliit na basura. Kung plano mong maglagay ng isang layer ng pagkakabukod, ang minimum na mga pamamaraan ay maaaring limitado.
Para sa mahusay na pagdirikit ng screed sa base, kinakailangan upang gamutin ang ibabaw na may isang kongkreto na cantact o isang acrylic primer. Ang mga natagpuang mga gaps at butas ay dapat ayusin. Mas mainam na gumawa ng maraming mga layer ng lupa. Ang kapasidad ng pagsipsip ng sahig ay bababa hangga't maaari, na magpapahintulot sa halo na hindi mabilis na mawala ang kahalumigmigan, unti-unti at pantay na tuyo.
Ang pagmamarka ng sahig: matukoy ang abot-tanaw at taas
Ang screed sa isang pribadong bahay o apartment ay dapat gawin sa parehong antas sa lahat ng mga silid. Ang isang pagbubukod sa taas ay maaaring isang banyo, isang balkonahe. Dahil sa mga threshold, ang mga silid na ito ay maaaring hindi kasama sa pangkalahatang antas. Ang paunang pagsukat ay makakatulong upang makilala ang mga pagkakaiba sa antas ng sahig.
Maaari mong masukat ang umiiral na antas ng sahig sa pamamagitan ng pagguhit ng isang pahalang na linya sa paligid ng buong perimeter ng silid. Ang pagmamarka ay mas mahusay sa taas na 100 cm mula sa kisame. Ang iginuhit na linya ng abot-tanaw ay dapat na sarado. Pinapayagan ang offset hanggang sa 2 mm. Ang paghahanda na markup ay ginagawa sa maraming paraan:
Pag-install ng tape ng damper
Para sa screed, gumamit ng isang tape na may lapad na 10-15 cm. Para sa trabaho, tanging ang isang buong materyal na may mahusay na malagkit na ibabaw ay angkop. Ang Knauf tape ay magbibigay ng mataas na kalidad ng trabaho. Ang pag-install nito ay nagsisimula bago ang proseso ng pagpuno. Dapat na takpan ng damper tape ang bahagi ng dingding na malapit sa sahig sa paligid ng perimeter ng silid. Lahat ng mga protrusions, mga haligi ay dapat ding protektado.
Ang paglalagay ng anumang uri ng materyal ay nagsisimula mula sa sulok. Ang isang dulo ng roll ay nakasandal sa pader at unti-unting hindi nakakakuha, na naghihiwalay sa kinakailangang halaga ng tape. Kung ito ay self-adhesive, sapat na upang alisin ang proteksiyon na layer at pindutin ito sa ibabaw. Ang mga simpleng produkto ay naayos na may mga self-tapping screws, stapler brackets o adhesive compositions.
Ang materyal ay dapat na inilatag nang patuloy. Kung ang isang roll ay hindi sapat, ang mga gilid ng mga piraso ay na-overlay. Kapag ang tape ay dumating sa panimulang punto, inilatag ito sa kabilang dulo at pinutol gamit ang isang clerical kutsilyo.
Pagtula ng waterproofing material
Ang pangunahing layunin ng waterproofing ay proteksyon laban sa mga butas, pagpapabuti ng kalidad ng screed. Ayon sa pamamaraan ng aplikasyon, maraming mga pangunahing materyales ang maaaring makilala. Mas madalas sa mga banyo ay gumagamit ng tapestry o gabay na mga produktong roll. Sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, ang hydrophobic mastics at pagtagos ng waterproofing ay karagdagan na ginagamit.
Bago maglagay ng materyal na repellent ng tubig, ang mga chips at bitak ay tinanggal, ang mga potholes ay punasan ng mortar ng semento. Ngayon ang ibabaw ay itinuturing na emulsyon ng bitumen, pagtagos ng mga komposisyon. Ang mga pinagsama na materyales ay pinagsama sa sahig na may diskarte sa mga dingding at sa bawat isa na may 15 cm. Matapos ang mangkok ay ganap na inihanda para sa screed, ang natitirang materyal ay pinutol.
Kung kinakailangan, ang waterproofing ay inilatag sa ilang mga layer na may offset joints at welded na may isang hairdryer ng konstruksiyon. Ang mga lugar na may mga alon at mga bula ng hangin ay tinusok at makinis muli.
Pag-install ng Beacon
Ang mga beacon ay dapat ilagay sa pinakamababang mga punto ng sahig, kapag ang isa ay naiwan sa pinakamataas. Para sa mga ito, ginagamit ang iba't ibang mga aparato. Para sa basa screed, ang mga profile sa mortar o self-tapping screws ay angkop. Ngunit mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga propesyonal na disenyo - mga benchmark. Ang screed ay nakatakda sa kinakailangang taas gamit ang isang tripod na may isang rod na maaaring ilipat sa gitna.
Ang mga parola ay nakalagay sa isang nakaayos na pundasyon, matapos na matuyo ang lupa. Ang benchmark ay inilalagay sa sahig at ang gitnang baras ay naka-scroll hanggang ang kinakailangang taas ay napili alinsunod sa inihanda na markup. Matapos ibuhos at i-level ang pinaghalong, ang mga riles ng gabay ay buwag.
Paghahanda ng solusyon at pagbubuhos
Ang mga pangunahing sangkap para sa paghahanda ng halo ay ang tubig, buhangin, semento. Ang mga sangkap ay halo-halong sa isang espesyal na kongkreto na panghalo o sa isang balde na may panghalo ng konstruksiyon. Inirerekumendang proporsyon - 1 bahagi semento, 1 bahagi ng tubig, 4 na bahagi ng buhangin. Ang mga plasticizer ay idinagdag upang madagdagan ang lakas ng solusyon.
Bago ilipat ang solusyon sa sahig, kinakailangan upang gumuhit ng larawan o kunan ng larawan ang mga ipinasa na mga komunikasyon, upang kung kinakailangan ang pagkumpuni, maaari silang mabilis na matagpuan. Ang pagpuno ay nagsisimula mula sa kabaligtaran na sulok hanggang sa exit mula sa silid. Ang solusyon ay ibinubuhos sa pagitan ng dalawang beacon at leveled gamit ang panuntunan sa mga paggalaw ng zigzag. Ang labis ay tinanggal sa isang balde, ang halo ay idinagdag sa mga lugar ng mga recesses.
Ang proseso ng pagtula ay paulit-ulit hanggang sa ang buong palapag ay baha.Upang maiwasan ang mga bitak at kasukasuan sa panahon ng pagpapatayo, ang proseso ng pagbuhos ay isinasagawa sa isang silid sa isang araw. Ang paglalakad sa sahig ay posible sa 2 araw.
Paano mag-aalaga sa panahon ng maturing screeds
Matapos mapuno ang sahig, kinakailangan na alisin ang mga beacon at isara ang mga bitak na nabuo. Sa estado na ito, ang screed ay dapat dumaan sa ripening phase. Ang tagal ng proseso ay depende sa temperatura sa silid, kahalumigmigan ng hangin, ang kapal ng layer ng screed. Karaniwan, aabutin ng hindi bababa sa 4 na linggo.
Upang madagdagan ang kalidad ng patong, sakop ito ng plastic wrap at pana-panahong moistened upang maiwasan ang pag-crack. Ito ay kinakailangan upang ibukod ang mga draft, na maaaring humantong sa mabilis na pagpapatayo. Pagkatapos ng ilang araw, maaari kang maglakad sa screed at siguraduhin na kahit na. Upang gawing mas makinis ang ibabaw ng kongkreto, ang pamamaraan ng pamamalantsa ay isinasagawa. Ang purong semento ay nakakalat sa kongkreto at hadhad na may metal trowel.
Mga hakbang para sa pag-install ng isang dry floor screed
Ang ganitong uri ng screed ay mas angkop para sa mga apartment, dahil hindi ito labis na presyur sa sahig. Ang pamamaraan ng dry backfill ay magbibigay kahit na mga magaspang na sahig, na kung saan ang anumang materyal sa pagtatapos ay maaaring ilatag. Tulad ng pag-install ng isang basa na screed, ang pagtula ng isang dry base ay nagaganap sa maraming yugto.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Ang lahat ng mga pangunahing at consumable ay dapat bilhin gamit ang isang margin. Maaaring kailanganin ang labis kung ang bahagi ng produkto ay nasira sa panahon ng operasyon, kung kinakailangan, gumamit ng mas maliit na piraso. Ang kinakailangang halaga ng mga bulk mixtures ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang gabi ng mga sahig, ang kapal ng hinaharap na screed. Ang average na pagkonsumo ng pinalawak na pinaghalong luad ay 10 l bawat 1 m2, ang laki ng maliit na bahagi ay 2 mm, ang taas ng layer ay 4-12 cm. Kung kinakailangan, ang mga troso ay ginagamit - mga bar 10 x 10 cm. Ang pag-install ng dry screed ay isinasagawa gamit ang mga sumusunod na tool:
Paghahanda sa trabaho
Ang mga dry screed ay maaari lamang ilagay sa isang handa na base. Ang trabaho ay nagsisimula sa isang masusing pagsusuri sa ibabaw at pagkilala sa mga lugar ng problema. Ang kondisyon ng kongkretong base ay hindi kailangang maging perpekto, ngunit walang makabuluhang mga depekto. Ang mga ipinag-uutos na hakbang upang ihanda ang pundasyon ay kasama ang sumusunod:
Pagpuno ng pagpuno
Matapos tapusin ang magaspang na trabaho, maaari mong i-backfill ang screed. Ang isang paunang natukoy na dami ng tagapuno ay ibinubuhos sa sahig at na-leveled, umaasa sa mga beacon. Pagkatapos ay ilagay ang mga sheet GVL. Ang trabaho sa isang malaking lugar ay mas madaling isagawa sa mga yugto, bahagyang ibuhos ang halo at takip.
Bilang mga beacon, maaari mong gamitin ang karaniwang profile para sa drywall. Ang dalawang elemento ay inilalagay sa backfill at antas. Kapag ang antas ng isang site, ang mga beacon ay tinanggal at muling ayusin. Ang tuyong pinaghalong ay ibinuhos ng isang reserba, kung kinakailangan, na nakakuha ng isang plater grater.
Pagpatong ng mga nangungunang sheet
Ang mga sheet ng GVL ay inilalagay sa tagapuno sa anumang anyo.Ngunit, magiging mas madali upang simulan ang pag-install mula sa dingding ng kabaligtaran ng pintuan ng pasukan. Ang mga sheet na inilatag malapit sa dingding ay dapat ihanda nang maaga - gupitin ang fold. Para sa isang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng mga ito, ginagamit ang malagkit na mga mixtures at self-tapping screws. Sa pangwakas na yugto, ang gilid ng tape at polyethylene ay pinutol.
Ang mga plate ay maaaring mailatag sa isa o dalawang layer. Ang mga pangunahing katangian ng materyal at ang kanilang kapal ay makakaimpluwensya sa pagpili ng pamamaraan. Matapos ilagay ang sahig, nananatili itong i-seal ang mga kasukasuan, seams at mga seksyon sa mga fastener na may masilya. Ang lahat ng mga naproseso na lugar ay dapat na buhangin, ang natapos na ibabaw na ginagamot sa mga insulating compound.
Mga hakbang para sa pag-install ng isang semi-dry floor screed
Ang pamamaraan ng pagbubuhos ay katulad ng isang basa na screed, ngunit ang halo sa komposisyon ay may makabuluhang mas kaunting tubig, na humahantong sa pinabilis na hardening. Sa mga pang-industriya na lugar, sa mga bagong gusali, ang mga nasabing sahig ay simpleng buhangin bago gamitin. Maaari kang maglatag ng isang semi-dry na badyet na screed sa maraming mga paraan - sa base, na may tunog pagkakabukod, pagkakabukod, pamamaraan ng lumulutang.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Ang mga pangunahing sangkap para sa paghahanda ng semi-dry screeds ay tubig, buhangin, semento. Kung nais, ang komposisyon ng hibla ay maaaring idagdag sa komposisyon. Upang maisagawa ang trabaho sa pagpuno ng sahig, kinakailangan ang mga sumusunod na tool:
Paghahanda ng pundasyon
Ang yugto ng paghahanda ng pundasyon ay may kasamang isang buong saklaw ng mga aktibidad. Ang lahat ng mga ipinag-uutos na aksyon ay may makabuluhang epekto sa kalidad ng pag-install. Una linisin ang ibabaw ng lumang patong, alisin ang alikabok at dumi. Pagkatapos ay kailangan mong kalkulahin ang antas ng abot-tanaw upang maayos na matukoy ang dami ng pinaghalong kinakailangan para sa trabaho.
Ang susunod na hakbang ay ang pag-install ng waterproofing at thermal pagkakabukod. Ang isang simpleng pelikula ay magbibigay ng mahusay na proteksyon sa kahalumigmigan. Mas mahusay kung ito ay isang buong piraso.Ang mga magkakahiwalay na guhitan ay kailangang ilatag na may isang malaking diskarte sa mga gilid.
Upang i-level ang ibabaw gamit ang mga beacon. Ang panuntunan ay batay sa mga espesyal na riles sa pag-leveling. Ipinamamahagi sila kahanay sa isa sa mga dingding sa isang di-makatwirang distansya mula sa bawat isa. Pagkatapos ng pagpuno, ang solusyon sa pagitan ng mga beacon ay sapat na upang makipag-usap sa iyong mga paa.
Paghahanda ng solusyon
Ang karaniwang proporsyon para sa paghahanda ng isang solusyon para sa semi-dry screed ay 1 bahagi semento, 4 na bahagi ng buhangin. Ang mga plasticizer ay nagdaragdag ng 1 litro bawat 100 kg ng semento, nagpapatibay ng mga sangkap - 0.6 kg bawat 1 m3 ng solusyon. Ang lahat ng mga sangkap ay napapanahon sa isang kongkreto na panghalo at halo-halong mabuti sa idinagdag na tubig. Upang suriin ang kalidad ng solusyon, maglagay ng isang maliit na halaga ng halo sa iyong kamay at pisilin. Ang komposisyon ay handa na gamitin kung ang kahalumigmigan ay hindi pinakawalan.
Ang lahat ng mga pagpapatakbo ng pagbubuhos ay dapat na binalak nang maaga, dahil pagkatapos ng isang oras ang solusyon ay magsisimulang mawalan ng mga pag-aari na kinakailangan para sa pag-level ng ibabaw. Ang hibla ay dapat idagdag sa halo na may likido. Kaya ang materyal ay mas mahusay na ipinamamahagi. Para sa bawat 10 litro na bucket, 80 g ng polypropylene fiber ay magiging sapat.
Backfill
Pagkatapos ng paghahanda sa trabaho at pag-install ng mga beacon, maaari kang magpatuloy sa pagpuno ng halo. Ang bahagi ng materyal ay nakakalat gamit ang isang pala at mabilis na bumagsak sa ibaba ng antas ng control beacon. Sa trampled ibabaw itabi ang mga labi ng isang semi-tuyo na halo sa itaas ng parola. Pagkatapos ay sabay-sabay na compact at leveled. Ang gawain ay dapat isagawa nang hindi bababa sa magkasama upang matiyak ang isang tuluy-tuloy na supply ng pinaghalong.
Ang nabuo na screed ay dapat na agad na antas. Ang pangangailangan at tagal ng paggiling ay depende sa kalidad ng pagkakahanay. Kung ang mga voids ay natagpuan, ang mga ito ay puno ng isang halo at leveled sa isang trowel.
Pagtutuyo at pagtatapos
Matapos i-level ang pinaghalong, hayaang magpahinga ito ng 20 minuto at simulan ang grawt. Ang materyal ay hindi pag-urong, kaya ang oras na ito ng pagyeyelo ay magiging sapat.Ang pamamaraan ay dapat isagawa hanggang sa ganap na nakatakda ang solusyon. Para sa pinaka-epektibong grouting gumamit ng isang espesyal na pag-install. Upang maiwasan ang mga break at bitak, ang mga espesyal na pag-urong ng seams ay pinutol, takpan ang buong ibabaw ng semi-dry screed na may polyethylene at umalis sa loob ng 24 na oras.
Matapos ang pagpapatayo sa mga silid na may isang lugar na higit sa 15 m2, ang mga espesyal na joint joints ay pinutol. Ang espesyal na paggamot ay dapat na isailalim sa mga lugar na malapit sa mga haligi sa mga pintuan ng daanan. Ang pagtatapos ng sahig ay maaaring gawin sa isang araw. Ang eksaktong oras ay nakasalalay sa uri at katangian ng sahig. Ang mga tile na lumalaban sa kahalumigmigan, granite ay inilatag sa susunod na araw, ang linoleum ay inilatag pagkatapos ng 1 linggo, ang parquet at nakalamina ay maaaring mai-install pagkatapos ng 1 buwan.
Konklusyon
Ang sahig na screed ay madaling gawin sa pamamagitan ng kamay. Makabuluhang mapadali ang proseso at bawasan ang oras para sa pagtula ng mga espesyal na kagamitan. Upang makakuha ng isang disenteng resulta, kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga proporsyon kapag paghahalo ng solusyon, sundin ang mga teknolohiyang estilo.