Com fer una taula epoxi: característiques de fabricació
El disseny d'interiors d'una casa o apartament sempre és especial atenció. A l’hora de dissenyar el local, es tenen en compte tots els detalls: materials de decoració, accents de colors, elements decoratius i operatius. Un paper important en la creació d’un entorn adequat és el mobiliari. Amb la seva ajuda, podeu actualitzar fàcilment la sala, per exemple, per afegir creativitat, per afegir un toc de luxe a la decoració, n'hi ha prou amb instal·lar una taula epoxi a la sala.
L’epoxi és un producte químic multicomponent. Aquests oligòmers que contenen grups epoxi formen polímers reticulats quan es barregen amb un enduridor. En forma pura, sembla un líquid clar. Té moltes tonalitats: del blanc al vermell. El químic Pierre Castan el va desenvolupar per primera vegada a França el 1936 i el 1938 va presentar la primera sol·licitud de patent.
En poc temps, el material s’ha popularitzat. Es va començar a utilitzar en la indústria: aeronaus, automoció, construcció, en la producció d’electrònica, enginyeria elèctrica, en altres indústries, inclosa l’espai. A la vida quotidiana s’utilitzen matèries primeres per a diversos propòsits, s’elaboren artesanies, decoracions i s’utilitzen per a la producció i reparació de mobles.
Una de les característiques principals de la substància és que en la seva forma pura no s’utilitza. Les seves propietats es manifesten després de la connexió amb un enduridor, del tipus de les quals depenen característiques com la força, la densitat, la rigidesa i l'elasticitat. Els components es barregen a temperatura ambient, les proporcions depenen del fabricant, normalment indicades a les instruccions d’ús.
La resina curada es considera inofensiva, però en estat líquid pot causar greus perjudicis per a la salut, causar danys al sistema respiratori i cremades de la pell. Quan es treballa amb matèries primeres, s’han d’utilitzar equips de protecció personal: guants, respirador, ulleres i samarretes.
Avantatges i desavantatges
La taula epoxi impressiona pel seu aspecte original i sofisticat. El producte acabat s’obté aplicant una substància sintètica a una base de fusta. La demanda de material en la producció de mobles s’explica no només per la seva estètica, sinó també per les seves característiques pràctiques.Entre els principals avantatges d’un menjador es poden distingir:
llarga vida útil;
resistència a danys mecànics;
bona resistència al desgast;
resistència a la humitat;
gran resistència;
l'exclusivitat de cada element;
quan utilitzeu diversos colorants, podeu obtenir qualsevol ombra;
la capacitat d’utilitzar diferents materials per a la decoració.
Els desavantatges dels productes per a mobles són:
el cost de les obres de copyright és bastant elevat;
augment dels requisits de tecnologia de producció, un petit error condueix a defectes fatals;
en contacte amb el foc, allibera substàncies nocives.
Per evitar l’alliberament de toxines, la taula de la cuina s’ha de cobrir addicionalment amb una capa de vernís.
Directrius de l’epoxi
Treballar amb el material és bastant senzill. Per això, no cal la disponibilitat d’eines professionals. El requisit bàsic és el compliment de la tecnologia. No obstant això, per evitar errors comuns, heu d’escoltar els consells i recomanacions d’especialistes:
Respecte estricte de les mesures de seguretat.
Ús obligatori d’equips de protecció personal.
Si una substància líquida entra a la pell, la zona afectada del cos es frega immediatament amb alcohol i es renta les mans.
Si l’epoxi arriba accidentalment als ulls, zones de la membrana mucosa, és necessari buscar ajuda a un centre mèdic.
Es recomana cobrir la superfície sobre la qual es realitza el treball amb embolcall de plàstic. El paper normal no protegeix el substrat d’efectes negatius.
No funcioneu a una habitació amb una humitat alta i una temperatura de l’aire inferior a +22 ° C, en aquest cas, la solidificació es produirà lentament.
La humitat no està permesa ni en els components individuals ni en la barreja.
Perquè la resina endurida no es torni de color groc amb el temps sota la influència de la llum solar, podeu comprar una substància que inclogui un filtre UV.
Cal recordar que, sota la influència de temperatures baixes, el material endurit s’exfolia.
En cas de barrejar desigualment el producte acabat després de l’assecat, poden aparèixer taques, sense congelar llocs.
Si després d’anivellar-se a la capa de barreja hi ha bombolles, cal escalfar una mica la superfície amb un assecador de cabell, sense parar-se una bona estona en un lloc.
Com triar una resina
Per al treball amb diferents tipus d’epoxi. L’elecció d’una determinada marca depèn de molts factors. En primer lloc, es té en compte el pressupost assignat a aquests efectes. També són importants paràmetres com la transparència, el període de congelació. Segons el tipus de taula, el seu gruix, la presència d’elements decoratius, trieu una composició específica. Considereu diverses opcions habituals:
ED-20. L’únic avantatge és el de baix cost. Els artesans experimentats no recomanen utilitzar-lo per a la producció de mobles. Té una alta viscositat, després de l’enduriment, les bombolles d’aire són visibles a la superfície, amb el pas del temps, es perd l’aspecte transparent, la substància es torna groc.
EpoxyMaster. La composició es caracteritza per una baixa viscositat. Permet treballar amb objectes grans, omplir una capa amb un gruix de fins a 5 cm. Aquesta varietat té una bona fluïdesa, autonivellant-se, penetra en llocs inaccessibles.
QTP-1130. Material transparent que sigui adequat per a la fabricació d’una taula d’escriptura, taula, si el gruix del farcit no supera els 3 mm.
PEO - 610KE. Sota la influència de la llum solar i la calor no perd la seva transparència.
Art ecològic. Els fabricants produeixen una àmplia gamma de colors diferents. El farcit només es fa en capes primes. Tanmateix, pot aparèixer un matís groguenc a la llum.
CHS Epoxy 520. Un dels tipus més populars utilitzats en la fabricació de taules. Permet omplir elements decoratius, com monedes, taps, herbari.
Com cuinar
De epoxy, no només podeu fer una taula o un escriptori, sinó també un taulell de cuina, un taulell de bar, una cadira, un tamboret i altres mobles. Després d’haver decidit el tipus de producte futur, escollint la marca adequada de substància química, el principiant sempre es planteja com es pot fer una solució amb les seves pròpies mans.
Típicament, epoxy es ven completament amb un enduridor que inicia una reacció química. Aquests dos components s’han de barrejar en la proporció correcta. Cada fabricant té paràmetres diferents, per la qual cosa, abans de començar el treball, heu de llegir les instruccions, fer totes les accions estrictament sobre ell.
Per barrejar els components necessitareu dos envasos mesurats. Primer cal mesurar la resina. Si s’utilitza un color, s’ha d’afegir i barrejar bé abans d’afegir l’enduridor, preescalfat a una temperatura de + 30-35 ° C, però no més per no espatllar la barreja.
S’afegeix enduridor a la composició preparada en la relació especificada pel fabricant. El material resultant es barreja lentament i a fons fins que es formi una massa homogènia. Si hi ha bombolles, es cuiden amb cura amb un assecador de construcció. Val la pena recordar que la barreja acabada té una vida útil limitada.
Característiques de densitat
Una de les característiques importants d’un material és la seva viscositat. La coherència afecta el resultat final. L’elecció de la densitat depèn de molts paràmetres, com ara la decoració utilitzada, el tipus de treball realitzat. Per a alguns propòsits, trieu formulacions líquides, per a d’altres, viscoses. Hi ha diversos estats de la matèria, cadascun dels quals s'utilitza per a diversos propòsits:
Líquid. La massa acabada drena fàcilment del pal. La resina es propaga bé, penetra a tots els llocs inaccessibles, omple totes les cavitats, escotades, cantonades, impregna la fusta.
Semi-líquid. La consistència és més densa i viscosa.Si s’utilitza per abocar taules rodones, si és necessari, permet crear una decoració.
Gruix. Aquesta barreja no és adequada per abocar. S'utilitza per a treballs de restauració, per a la reparació de superfícies verticals, com a adhesiu.
Alguns artesans, per intentar estalviar diners, utilitzen additius químics per augmentar la seva fluïdesa. Per exemple, quan a la barreja s’afegeix un dissolvent estàndard per a vernissos en un volum del 5% de la massa total, la fluïdesa augmenta un 60%, però, la resistència de la composició disminueix un 35%.
Una forma més segura de reduir la viscositat és escalfar els components. En aquest cas, els components s’escalfen individualment a una temperatura no superior a 50 ºC. En alguns casos, per contra, és necessari fer més viscosa la substància. Per fer-ho, utilitzeu farcits especials de pols, per exemple, farina de fusta.
Mètodes epoxy
El material té unes característiques úniques, i els productes acabats s’obtenen exclusius, impecables. La substància permet crear objectes de gairebé qualsevol forma. El revestiment fixa bé els elements decoratius: taps, monedes, petxines. Mitjançant diversos accessoris, els artesans creen superfícies voluminoses.
Podeu utilitzar epoxy per a la fabricació de la taula, com a material de restauració, o com a part principal o integral en la fabricació d’un nou producte. A la segona versió es poden distingir tres tipus de mobles principals:
De epoxi. S'elabora a partir d'una composició pura abocant-la en un motlle. Pot incloure adorns decoratius.
L'arbre i els seus derivats, coberts amb una capa de la barreja. En aquest cas, el producte químic s’utilitza com a capa protectora.
Combinats. Els fragments de fusta s’alternen amb parts abocades de resina.
Taula de treball sense superfície de suport
El disseny no té fonament, s'aboca completament de resina epoxi. Es caracteritza per un aspecte únic i espectacular.Pot ser completament transparent, variar per colors interessants, incloure elements decoratius. La forma del tema depèn de l’experiència i la imaginació del mestre. El producte acabat està sovint decorat amb llums LED de neó.
Fins i tot amb l’autoproducció, el taulell és bastant car. Per omplir-lo, cal crear un encofrat que doni a la resina la forma prevista de l’objecte. Per fer-ho, utilitzeu vidre molt netejat i desgreixat. Quan es munta l’encofrat, es presta una atenció especial a les juntes, a la presència d’esquerdes i a altres defectes.
Després de calcular el volum del formulari, comencen a calcular la quantitat de substància necessària per al treball. A partir de les dades obtingudes, prepareu la barreja. Abans de vessar, les superfícies interiors de l’encofrat es tracten amb un agent alliberador que no permetrà que l’epoxi entri en contacte amb el vidre. A continuació, aboqueu la barreja, espereu fins que s’endureixi.
Taulell de resina i diversos elements de suport
En contrast amb la versió anterior, en la fabricació del producte, la composició s’aboca sobre la base de suport. Pot ser estàndard, telescòpic, decoratiu. En el primer cas, l’ajut està representat per un cremallera central, format per quatre potes i un tsar. En el segon, l'alçada de la taula s'ajusta mitjançant mecanismes especials. En el tercer, s’utilitzen els dissenys més diversos i originals.
Si la taula de taula s'omple sense utilitzar fusta, feta d'epoxi pur, el mestre s'enfronta a una pregunta difícil relacionada amb la instal·lació de la coberta als elements de suport. Per a això, es proporcionen escotadures especials, que es formen en l’etapa de preparar l’encofrat, o bé fan que els suports i calaixos formin part del taulell, dirigint les seves parts superiors a la forma preparada.
Després d’abocar resina epoxi, la solidificació de la substància, tota l’estructura es converteix en un sol tot. Tanmateix, s’ha de tenir en compte que, en la seva forma pura, l’ES no podrà suportar càrregues pesades.Per augmentar la resistència del material, se li afegeix fibra de vidre. Quan es fixen suports metàl·lics, és possible preveure la presència de plaques metàl·liques amb un passador soldat a la coberta.
Taula de fusta amb farcit i epoxi
Els mobles de fusta en si mateix tenen un aspecte molt interessant i bonic, poden convertir-se en un adorn de qualsevol interior. Però el vol del disseny del pensament és il·limitat. L’epoxi té propietats úniques que inspiren artesans que utilitzen tots els èxits de la ciència en el seu treball per crear productes sense igual.
Si afegeix un farciment decoratiu en la fabricació de la taula, obtindreu un producte exclusiu. S'utilitzen diferents materials com a inversions: fitxes de marbre, pedres semiprecioses, còdols, vèrtexs, petxines, trossos de fusta que mengen els escarabats d'escorça. Però les veritables obres mestres s’obtenen mitjançant records memorables.
Els mobles originals poden constar d'una gran varietat d'accessoris. Sembla productes interessants amb imatges en 3D, pintures. Els dissenyadors experimentats no perden de vista un element tan estructural com les cames. Si els suports metàl·lics estan recoberts de pintures a base de polièster i resines epoxi, aleshores es decoren de fusta.
Taula de lloses i resines
En la producció de mobles únics s’utilitzen lloses. Es tracta de talls longitudinals que es realitzen a partir d’un tronc d’arbre sòlid. Sovint, les plaques són representades per roure, oms, pollancres. Aquests talls permeten revelar al màxim tot el potencial de la fusta, la seva estructura. Les peces per al treball es poden ordenar i comprar a qualsevol serradora.
En la fabricació de mobles s’utilitzen talls de serra de diferents mides i formes, la seva combinació. El taulell pot consistir en una sola placa situada al centre o incloure dos o més elements distribuïts uniformement. El producte acabat sempre tindrà un aspecte original, ja que la textura i el patró, així com les empremtes dactilars, són úniques i inimitables.
Taules massives, taulells, armaris, taulells de barra, taules petites es fan a partir de lloses. Per treballar amb el material, necessitareu equips de fusteria i habilitats especials. Si no n’hi ha, és millor buscar l’ajuda d’especialistes que tallaran la fusta a la mida necessària.
Taula "riu"
De fet, es tracta d’una variació de la versió anterior. En aquest cas, es posen dues lloses de tal manera que entre elles es forma un espai que sembla un canal fluvial. Degut al seu aspecte característic, el tema va obtenir el seu nom. No obstant això, també es pot utilitzar fusta massissa i diversos panells a base de fusta.
S'aboca una epoxi blava entre els elements apilats, de vegades és completament transparent, té una tonalitat verda. Tot depèn de la intenció de l’autor. Alguns mestres afegeixen fòsfor a la barreja, de manera que el producte brilla de nit. També s’utilitzen peixos artificials, fusta de deriva i altres elements interessants com a decoració.
Tecnologia de taula feta a si mateixa
Els treballs per a la fabricació de peces i la recollida de la taula comença amb la selecció de materials adequats. Utilitzant l’exemple del proper taller, podreu veure el fàcil que és fer una petita taula de cafè amb les vostres mans. Després de passar un mínim de mitjans i temps improvisats, podeu obtenir mobles de disseny real.
Producció de l'estructura de suport
Una de les etapes importants del procés de treball. Perquè la futura taula sigui forta i estable, haureu de preparar dos cercles de fusta de diferents diàmetres - un per al suport, el segon per al taulell. El seu gruix ha de ser com a mínim d’1 cm. L’element de connexió serà una canonada de plàstic. També necessitareu cola sobre una base epoxi per fixar el bastidor, la resina mateixa per abocar-ne la vora del moble. Com a farciment decoratiu, podeu agafar qualsevol material que desitgeu. Els casquets de metall i cervesa tindran un aspecte original i elegant a la capa de farcit.
Ara s’ha de muntar el disseny.Posem un cercle més petit al terra, marquem el centre i enganxem la canonada. Al costat equivocat de la tapa, també determinem el centre, greixem el lloc d’unió amb cola i aplicem la taula a l’extrem superior del bastidor. La superfície de la taula es desgreixa i imprimeix.
Preparació d'encofrat i ompliment
Primer fem el primer muntatge: exposem unes fundes al llarg del taulell. Això és necessari per determinar amb precisió el gruix de la cinta dels mobles. Els elements decoratius han d’estar immersos en epoxi com a mínim a la meitat de la mida. Després d'haver escollit una alçada de colada adequada, cola la cinta i posa les cobertes amb el patró cap amunt. Aquest és el disseny final, de manera que cal considerar atentament la imatge.
Untem la part posterior de cada part amb cola i la recolzem contra la superfície. Cal treballar amb molta cura, ja que fins i tot es podrà veure fins a la capa de recobriment transparent la més petita trama de la barreja adhesiva.
Regles d’abocament de resina
L’última i més important etapa en la fabricació d’una taula de cafè és la colada de resina epoxi. Comencem a abocar la composició preparada des del mig. Es propagarà per la mateixa superfície, anivellant-se amb el seu propi pes. Si la superfície del taulell és gran, podeu retirar-se una mica des del centre fins a les vores.
Quan l’epoxi arriba a les vores de la cinta dels mobles, s’ha d’anivellar amb cura amb una espàtula. En llocs on es produeixen buits i irregularitats, s'afegeix una mica de barreja. Punxar les bombolles resultants amb un escuradents o eliminar amb un assecador. Acabada la solució amb la consistència desitjada, podeu crear diversos elements decoratius. A partir d’una epoxi més viscosa feu gotes, lents, esculpeu elements complementaris. Després es recobreix la superfície amb polietilè, es deixa assecar completament durant diverses hores. Això eliminarà la formació de defectes, pols.
Atenció al producte
La resina que s'aboca correctament sobre el taulell crearà una superfície perfectament llisa.Per ampliar les característiques de qualitat, cal tenir cura del producte i assegurar-ne una atenció oportuna. Cal excloure completament el contacte amb objectes a alta temperatura. No es pot posar sobre una taula pots calents, bullidor bullit. Es garanteix que es fongui.
Per a la neteja, podeu utilitzar detergents de sabó, esponges, draps suaus. Cal excloure les barreges agressives amb partícules abrasives. Al contacte amb ells, la superfície es torna tèrbola i perd el seu brillantor.
Conclusió
Una taula de resina epoxi decorarà qualsevol interior i aportarà un element de luxe. No és necessari adquirir un producte nou, amb l’ajuda del material podeu donar una segona vida als mobles vells. Per treballar amb la substància no calen habilitats especials, el principal és seguir les precaucions de seguretat, seguir les instruccions proporcionades pel fabricant, tenir en compte les recomanacions dels especialistes.
El disseny d'interiors d'una casa o apartament sempre és especial atenció. A l’hora de dissenyar el local, es tenen en compte tots els detalls: materials de decoració, accents de colors, elements decoratius i operatius. Un paper important en la creació d’un entorn adequat és el mobiliari. Amb la seva ajuda, podeu actualitzar fàcilment la sala, per exemple, per afegir creativitat, per afegir un toc de luxe a la decoració, n'hi ha prou amb instal·lar una taula epoxi a la sala.
Continguts
Característiques del material
L’epoxi és un producte químic multicomponent. Aquests oligòmers que contenen grups epoxi formen polímers reticulats quan es barregen amb un enduridor. En forma pura, sembla un líquid clar. Té moltes tonalitats: del blanc al vermell. El químic Pierre Castan el va desenvolupar per primera vegada a França el 1936 i el 1938 va presentar la primera sol·licitud de patent.
En poc temps, el material s’ha popularitzat. Es va començar a utilitzar en la indústria: aeronaus, automoció, construcció, en la producció d’electrònica, enginyeria elèctrica, en altres indústries, inclosa l’espai. A la vida quotidiana s’utilitzen matèries primeres per a diversos propòsits, s’elaboren artesanies, decoracions i s’utilitzen per a la producció i reparació de mobles.
Una de les característiques principals de la substància és que en la seva forma pura no s’utilitza. Les seves propietats es manifesten després de la connexió amb un enduridor, del tipus de les quals depenen característiques com la força, la densitat, la rigidesa i l'elasticitat. Els components es barregen a temperatura ambient, les proporcions depenen del fabricant, normalment indicades a les instruccions d’ús.
Avantatges i desavantatges
La taula epoxi impressiona pel seu aspecte original i sofisticat. El producte acabat s’obté aplicant una substància sintètica a una base de fusta. La demanda de material en la producció de mobles s’explica no només per la seva estètica, sinó també per les seves característiques pràctiques.Entre els principals avantatges d’un menjador es poden distingir:
Els desavantatges dels productes per a mobles són:
Directrius de l’epoxi
Treballar amb el material és bastant senzill. Per això, no cal la disponibilitat d’eines professionals. El requisit bàsic és el compliment de la tecnologia. No obstant això, per evitar errors comuns, heu d’escoltar els consells i recomanacions d’especialistes:
Com triar una resina
Per al treball amb diferents tipus d’epoxi. L’elecció d’una determinada marca depèn de molts factors. En primer lloc, es té en compte el pressupost assignat a aquests efectes. També són importants paràmetres com la transparència, el període de congelació. Segons el tipus de taula, el seu gruix, la presència d’elements decoratius, trieu una composició específica. Considereu diverses opcions habituals:
Com cuinar
De epoxy, no només podeu fer una taula o un escriptori, sinó també un taulell de cuina, un taulell de bar, una cadira, un tamboret i altres mobles. Després d’haver decidit el tipus de producte futur, escollint la marca adequada de substància química, el principiant sempre es planteja com es pot fer una solució amb les seves pròpies mans.
Típicament, epoxy es ven completament amb un enduridor que inicia una reacció química. Aquests dos components s’han de barrejar en la proporció correcta. Cada fabricant té paràmetres diferents, per la qual cosa, abans de començar el treball, heu de llegir les instruccions, fer totes les accions estrictament sobre ell.
Per barrejar els components necessitareu dos envasos mesurats. Primer cal mesurar la resina. Si s’utilitza un color, s’ha d’afegir i barrejar bé abans d’afegir l’enduridor, preescalfat a una temperatura de + 30-35 ° C, però no més per no espatllar la barreja.
S’afegeix enduridor a la composició preparada en la relació especificada pel fabricant. El material resultant es barreja lentament i a fons fins que es formi una massa homogènia. Si hi ha bombolles, es cuiden amb cura amb un assecador de construcció. Val la pena recordar que la barreja acabada té una vida útil limitada.
Característiques de densitat
Una de les característiques importants d’un material és la seva viscositat. La coherència afecta el resultat final. L’elecció de la densitat depèn de molts paràmetres, com ara la decoració utilitzada, el tipus de treball realitzat. Per a alguns propòsits, trieu formulacions líquides, per a d’altres, viscoses. Hi ha diversos estats de la matèria, cadascun dels quals s'utilitza per a diversos propòsits:
Alguns artesans, per intentar estalviar diners, utilitzen additius químics per augmentar la seva fluïdesa. Per exemple, quan a la barreja s’afegeix un dissolvent estàndard per a vernissos en un volum del 5% de la massa total, la fluïdesa augmenta un 60%, però, la resistència de la composició disminueix un 35%.
Una forma més segura de reduir la viscositat és escalfar els components. En aquest cas, els components s’escalfen individualment a una temperatura no superior a 50 ºC. En alguns casos, per contra, és necessari fer més viscosa la substància. Per fer-ho, utilitzeu farcits especials de pols, per exemple, farina de fusta.
Mètodes epoxy
El material té unes característiques úniques, i els productes acabats s’obtenen exclusius, impecables. La substància permet crear objectes de gairebé qualsevol forma. El revestiment fixa bé els elements decoratius: taps, monedes, petxines. Mitjançant diversos accessoris, els artesans creen superfícies voluminoses.
Podeu utilitzar epoxy per a la fabricació de la taula, com a material de restauració, o com a part principal o integral en la fabricació d’un nou producte. A la segona versió es poden distingir tres tipus de mobles principals:
Taula de treball sense superfície de suport
El disseny no té fonament, s'aboca completament de resina epoxi. Es caracteritza per un aspecte únic i espectacular.Pot ser completament transparent, variar per colors interessants, incloure elements decoratius. La forma del tema depèn de l’experiència i la imaginació del mestre. El producte acabat està sovint decorat amb llums LED de neó.
Fins i tot amb l’autoproducció, el taulell és bastant car. Per omplir-lo, cal crear un encofrat que doni a la resina la forma prevista de l’objecte. Per fer-ho, utilitzeu vidre molt netejat i desgreixat. Quan es munta l’encofrat, es presta una atenció especial a les juntes, a la presència d’esquerdes i a altres defectes.
Després de calcular el volum del formulari, comencen a calcular la quantitat de substància necessària per al treball. A partir de les dades obtingudes, prepareu la barreja. Abans de vessar, les superfícies interiors de l’encofrat es tracten amb un agent alliberador que no permetrà que l’epoxi entri en contacte amb el vidre. A continuació, aboqueu la barreja, espereu fins que s’endureixi.
Taulell de resina i diversos elements de suport
En contrast amb la versió anterior, en la fabricació del producte, la composició s’aboca sobre la base de suport. Pot ser estàndard, telescòpic, decoratiu. En el primer cas, l’ajut està representat per un cremallera central, format per quatre potes i un tsar. En el segon, l'alçada de la taula s'ajusta mitjançant mecanismes especials. En el tercer, s’utilitzen els dissenys més diversos i originals.
Si la taula de taula s'omple sense utilitzar fusta, feta d'epoxi pur, el mestre s'enfronta a una pregunta difícil relacionada amb la instal·lació de la coberta als elements de suport. Per a això, es proporcionen escotadures especials, que es formen en l’etapa de preparar l’encofrat, o bé fan que els suports i calaixos formin part del taulell, dirigint les seves parts superiors a la forma preparada.
Després d’abocar resina epoxi, la solidificació de la substància, tota l’estructura es converteix en un sol tot. Tanmateix, s’ha de tenir en compte que, en la seva forma pura, l’ES no podrà suportar càrregues pesades.Per augmentar la resistència del material, se li afegeix fibra de vidre. Quan es fixen suports metàl·lics, és possible preveure la presència de plaques metàl·liques amb un passador soldat a la coberta.
Taula de fusta amb farcit i epoxi
Els mobles de fusta en si mateix tenen un aspecte molt interessant i bonic, poden convertir-se en un adorn de qualsevol interior. Però el vol del disseny del pensament és il·limitat. L’epoxi té propietats úniques que inspiren artesans que utilitzen tots els èxits de la ciència en el seu treball per crear productes sense igual.
Si afegeix un farciment decoratiu en la fabricació de la taula, obtindreu un producte exclusiu. S'utilitzen diferents materials com a inversions: fitxes de marbre, pedres semiprecioses, còdols, vèrtexs, petxines, trossos de fusta que mengen els escarabats d'escorça. Però les veritables obres mestres s’obtenen mitjançant records memorables.
Els mobles originals poden constar d'una gran varietat d'accessoris. Sembla productes interessants amb imatges en 3D, pintures. Els dissenyadors experimentats no perden de vista un element tan estructural com les cames. Si els suports metàl·lics estan recoberts de pintures a base de polièster i resines epoxi, aleshores es decoren de fusta.
Taula de lloses i resines
En la producció de mobles únics s’utilitzen lloses. Es tracta de talls longitudinals que es realitzen a partir d’un tronc d’arbre sòlid. Sovint, les plaques són representades per roure, oms, pollancres. Aquests talls permeten revelar al màxim tot el potencial de la fusta, la seva estructura. Les peces per al treball es poden ordenar i comprar a qualsevol serradora.
En la fabricació de mobles s’utilitzen talls de serra de diferents mides i formes, la seva combinació. El taulell pot consistir en una sola placa situada al centre o incloure dos o més elements distribuïts uniformement. El producte acabat sempre tindrà un aspecte original, ja que la textura i el patró, així com les empremtes dactilars, són úniques i inimitables.
Taules massives, taulells, armaris, taulells de barra, taules petites es fan a partir de lloses. Per treballar amb el material, necessitareu equips de fusteria i habilitats especials. Si no n’hi ha, és millor buscar l’ajuda d’especialistes que tallaran la fusta a la mida necessària.
Taula "riu"
De fet, es tracta d’una variació de la versió anterior. En aquest cas, es posen dues lloses de tal manera que entre elles es forma un espai que sembla un canal fluvial. Degut al seu aspecte característic, el tema va obtenir el seu nom. No obstant això, també es pot utilitzar fusta massissa i diversos panells a base de fusta.
S'aboca una epoxi blava entre els elements apilats, de vegades és completament transparent, té una tonalitat verda. Tot depèn de la intenció de l’autor. Alguns mestres afegeixen fòsfor a la barreja, de manera que el producte brilla de nit. També s’utilitzen peixos artificials, fusta de deriva i altres elements interessants com a decoració.
Tecnologia de taula feta a si mateixa
Els treballs per a la fabricació de peces i la recollida de la taula comença amb la selecció de materials adequats. Utilitzant l’exemple del proper taller, podreu veure el fàcil que és fer una petita taula de cafè amb les vostres mans. Després de passar un mínim de mitjans i temps improvisats, podeu obtenir mobles de disseny real.
Producció de l'estructura de suport
Una de les etapes importants del procés de treball. Perquè la futura taula sigui forta i estable, haureu de preparar dos cercles de fusta de diferents diàmetres - un per al suport, el segon per al taulell. El seu gruix ha de ser com a mínim d’1 cm. L’element de connexió serà una canonada de plàstic. També necessitareu cola sobre una base epoxi per fixar el bastidor, la resina mateixa per abocar-ne la vora del moble. Com a farciment decoratiu, podeu agafar qualsevol material que desitgeu. Els casquets de metall i cervesa tindran un aspecte original i elegant a la capa de farcit.
Ara s’ha de muntar el disseny.Posem un cercle més petit al terra, marquem el centre i enganxem la canonada. Al costat equivocat de la tapa, també determinem el centre, greixem el lloc d’unió amb cola i aplicem la taula a l’extrem superior del bastidor. La superfície de la taula es desgreixa i imprimeix.
Preparació d'encofrat i ompliment
Primer fem el primer muntatge: exposem unes fundes al llarg del taulell. Això és necessari per determinar amb precisió el gruix de la cinta dels mobles. Els elements decoratius han d’estar immersos en epoxi com a mínim a la meitat de la mida. Després d'haver escollit una alçada de colada adequada, cola la cinta i posa les cobertes amb el patró cap amunt. Aquest és el disseny final, de manera que cal considerar atentament la imatge.
Untem la part posterior de cada part amb cola i la recolzem contra la superfície. Cal treballar amb molta cura, ja que fins i tot es podrà veure fins a la capa de recobriment transparent la més petita trama de la barreja adhesiva.
Regles d’abocament de resina
L’última i més important etapa en la fabricació d’una taula de cafè és la colada de resina epoxi. Comencem a abocar la composició preparada des del mig. Es propagarà per la mateixa superfície, anivellant-se amb el seu propi pes. Si la superfície del taulell és gran, podeu retirar-se una mica des del centre fins a les vores.
Quan l’epoxi arriba a les vores de la cinta dels mobles, s’ha d’anivellar amb cura amb una espàtula. En llocs on es produeixen buits i irregularitats, s'afegeix una mica de barreja. Punxar les bombolles resultants amb un escuradents o eliminar amb un assecador. Acabada la solució amb la consistència desitjada, podeu crear diversos elements decoratius. A partir d’una epoxi més viscosa feu gotes, lents, esculpeu elements complementaris. Després es recobreix la superfície amb polietilè, es deixa assecar completament durant diverses hores. Això eliminarà la formació de defectes, pols.
Atenció al producte
La resina que s'aboca correctament sobre el taulell crearà una superfície perfectament llisa.Per ampliar les característiques de qualitat, cal tenir cura del producte i assegurar-ne una atenció oportuna. Cal excloure completament el contacte amb objectes a alta temperatura. No es pot posar sobre una taula pots calents, bullidor bullit. Es garanteix que es fongui.
Per a la neteja, podeu utilitzar detergents de sabó, esponges, draps suaus. Cal excloure les barreges agressives amb partícules abrasives. Al contacte amb ells, la superfície es torna tèrbola i perd el seu brillantor.
Conclusió
Una taula de resina epoxi decorarà qualsevol interior i aportarà un element de luxe. No és necessari adquirir un producte nou, amb l’ajuda del material podeu donar una segona vida als mobles vells. Per treballar amb la substància no calen habilitats especials, el principal és seguir les precaucions de seguretat, seguir les instruccions proporcionades pel fabricant, tenir en compte les recomanacions dels especialistes.