אנשים מעדיפים סלילת לוחות ולא על אספלט. הם רוצים לראות אותה ליד הכניסה שלהם. בעלי בתים פרטיים הם עצמאיים ואינם סומכים על אחרים במובן זה, ועושים הכל בעצמם. מסיבות כלכליות הם יכולים להכין לוחות ריצוף בבית.
אריחי ריצוף נקראים, למעשה, אבני ריצוף. מבחינה היסטורית, בערים ציפוי זה נעקר אספלט, שלובש צורה הרבה יותר אחידה. לוחות ריצוף מודרניים הם חומר מסודר וטכנולוגי עם נוף יפה יותר וסטטוסי, יש לו גם עובי קטן יותר. בזמן שהם מנסים לשמר אבני ריצוף היסטוריות ואתרי אספלט מתחלפים בחדשים, הם ממציאים זני חומר לרחובות העתיד. אדונים על הנחת לוחות ריצוף אינם עושים מאמץ נוסף בעבודה איתו, אך בסופו של דבר ישנו מיקום יפה נוסף.
התכונה ובו זמנית היתרון של החומר הוא המראה. אבני ריצוף הופכות את הכביש והמדרכות ברחובות העיר ובסמוך לבניינים בודדים, ואוספים קומפוזיציות פשוטות וייחודיות.
השתנות היישום, היתרון החשוב השני, מותירה מהלכים לכל הזדמנויות. אבני ריצוף מונחות על כל משטח, כמעט בכל מקום, בכל צורה שהיא. היסוד אינו מוזג תחתיו, מה שאומר שניתן לפרק את הגימור לעבודה עם חור באדמה ואז להניח אותו ללא נזק. במיוחד אם אתה פועל בזהירות. במקרה כזה, האריח מועבר אפילו למקום אחר.
מאפיינים גופניים ישמחו גם את הצרכן. החומר סובל פגיעות היטב, ומבחינת עמידות בפני כפור הוא עומד בפני 300 מחזורי הפשרת הקפאה, מרצפות ויברופיות, למשל. בתנאים של גשמים כבדים, אריחי יציקה פחות עמידים יחזיקו מעמד עד 10 שנים.
ליקויים קלים:
שקיות תחת חפצים כבדים;
עולה יותר מחלופות;
מוצרים באיכות נמוכה סופגים לחות ונשברים בקלות.
תכונות של ייצור בבית
טכנולוגיית הריצוף היא פשוטה ומורכבת.מחירי ציוד ורמת ההוצאות מאפשרים לנו לפחות לחשוב על ייצור אריחי ויברוקסט בבית. כדי למקם "מיני-ייצור" בחר את הטריטוריה הצמודה לבית.
עלויות הזמן יהיו גדולות, אם כי באופן ידני, למעשה, לא צריך לעשות דבר. יחד עם זאת, אין צורך לקנות הכל בבת אחת, כמו שקורה במוצרי מפעל. העומס על תקציב התיקון לא יהיה משמעותי, מכיוון שהתהליך יימשך לפחות חודשיים, ואם תרצה, הגדל אותו לארבעה.
בין טכניקות הייצור יש להדגיש vibrocasting, vibrocomression ושימוש בטפסות למזיגה. כאמור, הראשון טוב יותר מהשאר לתנאי בית, במיוחד אם הבעלים לא רוצה שהמוצרים יראו מראה מאולתר. למקרה, יש אפשרות עם חיקוי של אבני ריצוף עם חותמות על משטח בטון שטרם מוקשה.
כבר בהתחלה כדאי לחשב בערך את התקציב כך שהייצור הביתי אינו בזבוז זמן!
בחירת תבנית לייצור אריחים
השתמש בתבניות פלסטיק, פוליאוריתן, סיליקון, עץ, מתכת ותבניות אחרות. בנוסף לחומר, התבניות וההזדמנויות שהם נותנים, עליכם להחליט על תצורת המוצרים המוגמרים. אתה לא יכול למהר לבחור את צורת האריח. יחד עם זאת, אם אין רצון ליצור רישומים חריגים, מספיק משושים, מצולעים מעוגלים, כמו גם אריחים גליים ולבנים. הדבר הראשון שאתה צריך לחשוב על הפריסה באתר, עד הפרטים הקטנים ביותר.
התבניות הן קבועות, חצי קבועות וחד פעמיות. הסוג הראשון משמש ליציקת מספר רב של אבני ריצוף רקע. חצי קבוע עשויים מחומרים יציבים תרמית. חד פעמית לאחר השימוש הראשון מעוותת בצורה ניכרת וכאשר הנחת קומפוזיציות גדולות לא יעבדו. פוליאוריתן וסיליקון הפכו לחומרים פופולריים תוצרת בית.טפסים מהם יכולים להימשך זמן רב, ואיכות האריח תהיה ברמה הגונה.
עובש מורכב מפוליאוריטן
תבניות העשויות מפוליאוריתן מתאימות ליציקה אומנותית על פי שיטת המילוי הידנית. יתר על כן, בשיטות מכונה ומסוע משתמשים בו גם. לתבניות מורכבות מפוליאוריתן יש הדבקה גבוהה לרוב החומרים. במקביל, כדי שהמוצר לא יידבק, השתמש בחומרים משחררים. לתרכובות פוליאוריטן צמיגות נמוכה, המסייעת במילוי הנפח כולו, כולל הפערים הקטנים ביותר. הם "לא חוששים" מפני שינויי לחות וטמפרטורה. בידוד חשמלי ותכונות פיזיות ומכניות נמצאים גם הם ברמה גבוהה. ריפוי לוחות ריצוף בצורות פוליאוריטן מתרחש כמעט ללא הצטמקות. תרכובות מרופאות קרות בעלות צמיגות נמוכה הן הבחירה הטובה ביותר עבור אריחי פוליאוריטן, אך גם תבניות לריפוי בטמפרטורות של 50 מעלות צלזיוס מתאימות.
מטריקס סיליקון
היתרונות של מכולות מסוג זה:
גמישות;
עמידות
לא לפצח;
אל תתייבש.
מוצדק להשתמש במטריצות סיליקון רק לבישול אישי בצרכים ביתיים. האלסטיות והגמישות של תבניות אלה מאפשרות לדמות במדויק את המרקם וההקלה של עצים בעץ, אבן ואפילו על צמחים. בדומה לפוליאוריתן, מטריצות סיליקון משמשות לייצור אריחים דקורטיביים ופשוטים. אסור לקנות בלוקים ממדי של כמה אלמנטים למילוי. אם אתה לא מגביל את עצמך למטריצות רגילות ורשתות בגודל בינוני, תצטרך לפתור את הבעיה עם קצוות מעוותים של מוצרים בשולי הגוש. תבניות סיליקון מתוצרת מפעל יקרות יחסית, ולכן הגיוני לעשות זאת עם טפסים לכ- 30 אריחים. במהלך העבודה יש לנקות את המכולות מכתמים שמנוניים ולחטא אותם, אך יחד עם זאת יש להשתמש גם בשמנים.
טכנולוגיית ייצור אריחים
בייצור אינדיבידואלי, משתמשים בטכנולוגיות vibrocasting לעיתים קרובות יותר. השיטה נחותה מוויברוקומפרסיה באמינות של מוצרים מוגמרים, אך מאפשרת ליצור מרקמים, דפוסי מרקם, צבעים בהירים וצורות מורכבות. בין יתרונות הטכנולוגיה יש לציין את הצריכה הכלכלית של פלסטיישן בהשוואה לשפוך לטפסות, טווח מחירים, תנאים טכניים קלים יחסית לייצור. תמצית התהליך היא העברת פולסים רוטטים דרך הפתרון בצורה.
דחיסת ויבר הופכת את האריח לצפוף בהרבה. לאחר ההליך גימור המאפיינים מתקרב לאבן המלאכותית. מרצפות ויברטס משמשות לשבילי פארק, מדרכות, באזורי חניה, במקומות בהם עוברים לפעמים מכונות כבדות. מוצרים הם אבני ריצוף במובן הקלאסי של המילה, מכיוון שיש להם מידות קומפקטיות יותר בעובי גדול. בתהליך הייצור, התערובת נתונה בהלם לחץ. פני החומר מחוספסים ובצבע חיוור.
ציוד וכלים נחוצים
ראשית, אתה צריך מערבל בטון. די עם אפשרות קטנה, וניתן לשאול או לשכור ציוד. נפח המיכל חייב להכיל ולערבב את כל מרכיבי התערובת כך שאפילו הגושים הקטנים ביותר לא יווצרו. לאחר מכן דוחסים את הקומפוזיציה בצורה, ושולחן רטט נבחר כציוד. ביצועי האריחים מבחינת חוזק, עמידות לחות ועמידות בפני מזג אוויר במהלך העיבוד יעלו ב- 30%. הטבלה תצטרך להיעשות מעצמה, מכיוון שהעלות שלה תהיה גבוהה באופן בלתי סביר. אני צריך לקנות טפסים לאריחים, למצוא דליי ואגנים. תבניות עדיפות לקנות פלסטיק או סיליקון. עץ תוצרת בית מתאים גם הוא. לנוחיותכם, יש לערום פריטים על המדפים. אי אפשר להסתדר בלי מיכלים נפחיים למינון פיגמנטים ופלסטייזרים. בנוסף, נדרש סולם מטבח.
בחירת החומרים להכנת הפתרון
תצטרך לבחור:
מלט;
מילוי;
פלסטאי;
צבע.;
גריז.
הם מתחילים, כמובן, בבחירת המלט. צמנט פורטלנד משמש בעיקר, עם או בלי תוספים. הגימור הלבן טוב יותר, מכיוון שיש יותר מקום להצללות. מילוי לבחור קטן כגדול. התנגדות הכפור תלויה במרכיב הראשון, וכוחו בשני. פלסטיישן מתווסף למים בכדי להעניק לו ולמרכיבים שלא ניתן לספק אותם ביצועים טובים, עמידות, גמישות בכפור, עמידות בפני עיבוי ועמידות לטמפרטורות גבוהות. משתמשים בצבעים בשלב הלישה או על המוצר המוגמר. יש למרוח, כולל טבעי וסינתטי, על צביעה ויצירת מרקם. חומרי סיכה נקנים בכדי להקל על הוצאת האריחים מהתבניות. קומפוזיציה טובה לא תקלקל לא את התבנית ולא את אבני המרצפות עצמן.
מלט
איכות לוחות הריצוף מוסדרים על ידי GOST 17608-91, עליהם עליכם להתמקד. הנורמות מדברות על עמידות הכפור ההכרחית. במובן זה, איכות המלט ממלאת תפקיד לא פחות מההרכב והפרופורציות הכלליות. שינוי M500 מקבוצת המלט פורטלנד מתאים. יש לה יותר כוח, והחומר מגדיר מוקדם יותר מתערובות M400 ונמוכות יותר בסולם. למותג M500 עשויים להיות תוספים מינרליים עם נתח של עד 20%. יש גם גרסאות נטולות הכללה של חומר גלם זה. בין השינויים, ראוי לציין את מחשב ה- II / A-Sh 500 עם תוספים מינרליים ואת ה- I-500 PC - טהור. לוחות ריצוף עשויים מלט מהסוג השני עומדים בפני לחץ עד 500 ק"ג / מ"ר. מלט פורטלנד אפור רגיל עשוי מגבס ומצמצן ברזל נמוך. מלט לבן M500 עדיף ליצירת אריחים צבעוניים, אך קשה יותר לעבוד איתו.
חומר מילוי לפתרון
חומרי המילוי מחולקים לגדולים וקטנים. הקבוצה הראשונה כוללת אבן כתוש, חלוקי נחל וחצץ, והקבוצה השנייה כוללת הקרנות, סיגים ואבן כתוש קטנה.
תוספים קטנים הם גרגירים בקוטר 0.16 עד 5 מ"מ, הסוגרים את הפערים ככל שהם גדלים. הדברת גריסים בעזרת מסננת. לאחר מכן מופצים השברים שהתקבלו עם תכולת אבק של לא יותר מ- 5% במודול גודל החלקיקים. אסור שיהיו ביניהם טיט וחומרים זיהומים אורגניים מכיוון שעמידות בפני כפור תסבול מכך.
במרגמות מלט משתמשים בשברים גסים של יותר מ- 5 מ"מ, אבן כתוש, חלוקי נחל וחצץ. אלמנטים של אבן כתוש הם בעלי צורה לא סדירה וציפוי מחוספס. חלוקי נחל וחצץ חלקים יותר, אך לחצץ, בשל אופיו האורגני, מחוון חוזק טוב יותר ומתאים יותר לאריחים דקים. לחלוקי נחל וחצץ יש יותר זיהומים.
פלסטאי
הכלי מסווג בהתאם לבסיס:
TOTM, טריו-תיל-טרימליטייט;
DUO 1 / DUO 2, פלסטייזרים מורכבים;
3G8, דיוקטיאט טריאתילן גליקול;
DOA, דיוקטיל אדיפט;
DINP, דיisononyl פתלט;
GPO, דיאתיל-הקסיל פתלט;
DOP, דיוקטיל פתלט.
DOA - טוב יותר מאחרים מבחינת קשיות ונוקשות, שומר על גמישות טובה בטמפרטורות נמוכות. Plasticizer 3G8 בפרמטר האחרון מחזיק במקום הראשון. זה משמש גם זמן רב ובעל ביצועים הגונים. ל- DUO 1 גמישות מצוינת בכפור, טמפרטורה מקסימאלית לפני כישלון, וגם מבחינת עמידות וביצועים זהים. שינוי DUO 2 כמעט ואינו שונה מ- DUO 1 סופרפלסטייז, כאשר ההבדל היחיד הוא שיש לו גמישות נמוכה בטמפרטורות נמוכות, ובמקום זאת התנגדות טובה יותר לעיבוי. המקום הראשון בכללותו ניתן ללא תנאי למכוסה המוצלח של TOTM. זה טוב יותר בכל המדדים, לפיהם DUO2 סופר-פלסטייז מצוין כטוב. DINP נחשב בדרך כלל לאחת האפשרויות החלשות ביותר, אך הוא בעל עמידות גבוהה בפני עיבוי. GPO ו- DOP נחותים מכיוון שלא ניתן לקרוא להם איכות גבוהה באף אחד מהמדדים.
לצבוע
כאלמני הצביעה הראשוניים משתמשים בסולפידים, פיח, מלחים ותחמוצות של כרום, ברזל, טיטניום. בנוסף משתמשים באבקות אבץ, ניקל, אלומיניום, נחושת וסגסוגותיו. דקורטיביות מבחינת הגוון והמרקם ניתנת בדיוק עם פיגמנטים בתמיסה. תוצאה דומה מושגת גם על ידי תחריט חומציות. לדוגמה, ההשפעות של מראה שיש, דיאבה, גרניט, סליל או מבוגר. צבעי בטון וריצוף במיוחד הם טבעיים, מתכתיים וסינתטיים. הטבעיות מופקות ממינרלים וסלעים כתוצאה משחיקה, טיפול בחום והעשרה. תרכובות סינתטיות הן תרכובות מורכבות המתקבלות כתוצאה מתהליכים טכנולוגיים וכימיים ברמת דיוק גבוהה של חישובים. לכתמים חיצוניים נבחרים צבעי אלקיד, פוליאוריתן, אפוקסי, אקריליק וגומי.
אמייל ואמייל אדמה עם תכלילים בצורת גרנצב, קורונדום, חול קוורץ משמשים גם לצביעת מוצרים מוגמרים.
עובש גריז
חומר סיכה טוב אינו מקלקל את הצורה והצבע, אינו מאפשר לעבור אוויר, הרכבו מתאים לדילול במים ושכבה דקה. האריח המיובש מוסר בקלות מהתבניות המטופלות בתמיסת סיכה עם המאפיינים שלמעלה. תבניות לא צריכות להתלכלך.
לשומן KSF-1 יש הרכב אחיד ומתמוסס במים קרים וחמים. הוא משמש לתבניות מתכת ופלסטיק. שמנים מינרלים משמשים בסיס לחומרי סיכה קריסטליים. החל אותו בעזרת מברשת או תרסיס. לנומטל תכונות נגד קורוזיה. מי שרוצה לחסוך קונה גריז אגת. עבור טפסות משתמשים בתרכובות דבק מרוכזות, כולל אלה עם מצעי סיליקון. אפשרות נוספת לתקציב, לאמולסול יש בסיס מינרלי. חלק מהתערובות מרוכזות, הן מדוללות במים.
חלקים, הרכב וכללים להכנת הפיתרון
בדרך כלל משתמשים בכלים הבאים:
מלט;
חול;
מים
פלסטאי;
אבן כתושה.
ניתן להוסיף אופציונל פיגמנטים ומפיץ.
מכיוון שזה הגיוני לצבוע אריחים להקצאה פרטית, עליכם לדבוק, או לפחות להתמקד בפרופורציה, שם יהיו 57% אבן כתוש, 23% מלט ו -20% חול. הפלסטיישן מתווסף בכמות של 0.5% ממשקל המלט. כל המרכיבים היבשים מדוללים 40% במים. באשר לפיגמנטים והמפזרים, אז מוקצים להם 700 מ"ל / מ"ר ו -90 גרם / מ"ר בהתאמה.
הרכב המים לתמיסה לא פוגע בבדיקת התוכן של תכלילים עודפים, מה שעלול להשפיע על הביצועים. שתיית מים להכנת התערובת מתאימה. לפני השימוש, הפתרון מעורבב, מכיוון שמרכיביו מרובדים בהדרגה. גם לא ניתן להשתמש בפתרון המוגמר אם הוא מוגדר באופן חלקי. בטמפרטורה של +30 מעלות צלזיוס ומעלה מוסיפים לתערובת לחות מתחת ל 50%, חלקיקים המחזיקים מים, סיד או טיט.
אריחי גוון בבית
המוצרים צבועים על פני השטח או בזמן הייצור. מלמעלה מוחלים צבעים כמו אלקיד ופוליאוריתן. במקרה השני מוסיפים לתערובת תחמוצות ודו-חמצני של כרום, ברזל או טיטניום. הצרכנים מוצעים לקנות פיגמנטים זוהרים, הצוברים אור בשעות היום ומבהיקים בלילה. הם משמשים לגוון, ולכתמי שטח. אתה יכול גם לתת צבע בבית על ידי תחריט חומצה. חומרים פעילים בתגובה לבטון מעניקים לציפוי גוונים לא הומוגניים בכל צבע. החלקים המתולתלים מעוטרים כולל תערובות של צבעי פריימר. לאחר מכן מתווסף לתמיסה חומר מרוכז לכל עשירית הנפח, ושאר 90% הנותרים מלאים בפריימר לצבע על בסיס מים. הצבע יימשך זמן רב, וכוח הגימור יגדל.
כיצד לייבש אריח
ראשית, נוצרים תנאים להעברה מהירה של אבני הריצוף שנעשו.ואז אריחים מיוצרים. המקום לייבוש לא צריך להיות לח או קר.
כאשר נראה כי האריח כבר יבש, עדיין לא ניתן להוציא אותו מהתבנית. כ 30% נוספים מהזמן שחלף יידרשו להתייבשות החומר בנקודות המגע עם התבנית. קצוות הדבקים היטב מעידים על נזק אפשרי לאריח בעתיד. לייבוש איכותי מספיק טמפרטורה של +10 מעלות צלזיוס, והמחיר האופטימלי הוא ברמה של +20 מעלות צלזיוס. החדר נבחר עם חימום, מה שמפחית מספר פעמים את הסיכון לנישואין בגלל ייבוש לקוי. שיטת הטיפול בחום משפרת גם את ביצועי המוצר. ואז האריחים מונחים בתאי התקשות. הטמפרטורה בהן היא בערך +50 מעלות צלזיוס, ויעילות הייבוש מוגברת על ידי לחות של 95-97%.
רעיונות DIY להכנת לוחות ריצוף
אחד הרעיונות היסודיים נחשב לציור של אלמנטים מעוינים בשני צבעים שונים. בעיות בקשר לשברים לא מתרחשות בשיטה זו.
בדאצ'ות פשוטות תוכלו להבחין בשברי אריחים עם מרחקים גדולים זה בזה, מלאים בחומר מורכב. לא קשה לייצר אריחים ליישום כזה, כי כל תבנית תעשה.
מישהו קונה תבניות נכונות מבחינה גיאומטרית עם קווים כאוטיים בפנים. תכנון אתר יהיה קל אם הדפוסים קרובים בצורה לכיכר או למלבן קצר.
מוצרים לחיתוכי עץ ואלמנטים כאוטיים קטנים יהיו יעילים יותר מאלו שכבר צוינו. הראשון שצייד אווירה צבעונית ברוח חיות הבר. שברי בלוק כאוטיים מסטנסיל עם הפריסה הנכונה ידמו משטח מיובש ומעניין.
אריח "חתוך מסור מעץ" בצורת סיליקון
אריח בטון "עץ חתוך" מדמה קטע חתך של תא המטען. הוא משמש במיוחד למבני עץ, כמו גם להנחת מסילה דרך הדשא.
כדי לשמור על הצבע הרווי של אריח החיקוי יש לצבוע אותו בצבעים מרוכזים ובנוסף - להשיג חוזק רב לגימור עצמו. יש לחבר את הצורה בעזרת תבנית סיליקון. הם הופכים את זה לפי קווי המתאר של פרוסה זו בתוספת תבליט על הפנים הפנימיות לפי שיקול דעתה. השכבה התחתונה תהפוך לטבעות שנתיות, והעיקרית תלבש צורה של צדדים. השכבה הראשונה עשויה חול עם תוספת של מלט ומים בעזרת פלסטיישן. הוא משפשף בעדינות בעזרת מרית לשכבה אחידה לחלוטין בעובי של עד 0.5 סנטימטרים. בגלל אי-ציות לטכנולוגיה המתוארת, יופיעו כתמים על "הטבעות השנתיות". אם הפיגמנטים מחלקים שונים של המוצר נופלים מעבר לקצה, הם צבועים באופן ידני.
הכנת אריח בעזרת סטנסיל
מכשיר פשוט בצורת רשת תיל ייתן לחומר צורה מעניינת והעובי הרצוי. בעזרת הגריל מוצבים מיד שטחים גדולים או שהם יוצאים לדרך שונה ואריחים משמשים להנחה הדרגתית על פי עיקרון הפסיפס. הצבת שברים ברצף תהיה משימה קלה יותר אם לשולי הסטנסיל יש את הצורה הנכונה.
הם מייצרים תבניות של פוליאוריתן, סיליקון, פלסטיק וכו '. סיליקון משמש ליצירת ריצוף יוצא דופן. מיריעות מתכת או עץ תקבלו סטנסיל ביתי טוב. גריל מפעל נמשך לפחות 200 מחזורי ייצור.
עבור סטיילינג הטרוגני משתמשים באבני ריצוף עם צורה גלי. זה ערוך באזורי מעבר. קלאסיקות עשויות מאלמנטים אחידים. סגנון מודרני מועבר בזכות מוצרים מעוגלים.
כללי בטיחות בעבודה
השלב הראשון הוא הגנה על האלמנטים הנעים של הציוד, כמו גם התקנת בידוד תרמי ליחידות הפועלות בטמפרטורות גבוהות. העבודות מתבצעות בעיקר באוויר הפתוח, אך אם משתמשים בחדרים אז אוורור מצויד.בין היתר, יצטרך להוציא את המקום מחומרים רעילים ואבק. אוורור נפרד מיוצר גם לציוד המשמש. יחידות, מתקנים ומנועים חשמליים קרקע כדי להימנע מנצוצות, היווצרות חשמל סטטי.
יש לבצע פעולות טכנולוגיות בסרבלים עם אמצעי הגנה נוספים לפנים ולגוף. אתה צריך לעבוד בטמפרטורות נוחות, לחות, וכפוף גם ללחץ קול המקובל על הגוף.
אם עובדים מעורבים מעורבים בייצור האריחים, יש לערוך פרויקט במקום העבודה.
מסקנה
לא סביר שאפשר יהיה לעדן את האזור סביב הבית בעוד חודש-חודשיים. אך במהלך תקופה זו, תיאורטית, תוכלו להצליח לפרוש מדרכות, שבילים ושבילים יפהפיים לתנועה. בעלי מלאכה שוכרים ציוד קטן, אוספים חומרים מאולתרים, מביאים חומרי גלם ממקומות סמוכים ויוצרים ציפוי רעפים. באיזו גרסה זה יהיה, פשוט או אומנותי, זה כבר תלוי בבזבוז הזמן. לפני תחילת שלבי העבודה העיקריים, נבחרים צורת אריחים ודפוסים לייצורם. באשר לשיטת הייצור, הם מעדיפים בעיקר יציקת רטט, מכיוון שהיא קלה יותר, נוחה ופשוטה יותר. המאפיינים הפיזיים של המוצרים יהיו נחותים מעט מביצועיהם של אריחי ויברופס. בחירת השיטות והחומרים לא מסתיימת בכך. השאלה לגבי צבע נותרה פתוחה. התערובת גוון בתהליך או שנצבע את האריח הקפוא שכבר.
אנשים מעדיפים סלילת לוחות ולא על אספלט. הם רוצים לראות אותה ליד הכניסה שלהם. בעלי בתים פרטיים הם עצמאיים ואינם סומכים על אחרים במובן זה, ועושים הכל בעצמם. מסיבות כלכליות הם יכולים להכין לוחות ריצוף בבית.
אריחי ריצוף נקראים, למעשה, אבני ריצוף. מבחינה היסטורית, בערים ציפוי זה נעקר אספלט, שלובש צורה הרבה יותר אחידה. לוחות ריצוף מודרניים הם חומר מסודר וטכנולוגי עם נוף יפה יותר וסטטוסי, יש לו גם עובי קטן יותר. בזמן שהם מנסים לשמר אבני ריצוף היסטוריות ואתרי אספלט מתחלפים בחדשים, הם ממציאים זני חומר לרחובות העתיד. אדונים על הנחת לוחות ריצוף אינם עושים מאמץ נוסף בעבודה איתו, אך בסופו של דבר ישנו מיקום יפה נוסף.
תוכן
יתרונות וחסרונות של ריצוף לוחות
התכונה ובו זמנית היתרון של החומר הוא המראה. אבני ריצוף הופכות את הכביש והמדרכות ברחובות העיר ובסמוך לבניינים בודדים, ואוספים קומפוזיציות פשוטות וייחודיות.
השתנות היישום, היתרון החשוב השני, מותירה מהלכים לכל הזדמנויות. אבני ריצוף מונחות על כל משטח, כמעט בכל מקום, בכל צורה שהיא. היסוד אינו מוזג תחתיו, מה שאומר שניתן לפרק את הגימור לעבודה עם חור באדמה ואז להניח אותו ללא נזק. במיוחד אם אתה פועל בזהירות. במקרה כזה, האריח מועבר אפילו למקום אחר.
מאפיינים גופניים ישמחו גם את הצרכן. החומר סובל פגיעות היטב, ומבחינת עמידות בפני כפור הוא עומד בפני 300 מחזורי הפשרת הקפאה, מרצפות ויברופיות, למשל. בתנאים של גשמים כבדים, אריחי יציקה פחות עמידים יחזיקו מעמד עד 10 שנים.
ליקויים קלים:
תכונות של ייצור בבית
טכנולוגיית הריצוף היא פשוטה ומורכבת.מחירי ציוד ורמת ההוצאות מאפשרים לנו לפחות לחשוב על ייצור אריחי ויברוקסט בבית. כדי למקם "מיני-ייצור" בחר את הטריטוריה הצמודה לבית.
עלויות הזמן יהיו גדולות, אם כי באופן ידני, למעשה, לא צריך לעשות דבר. יחד עם זאת, אין צורך לקנות הכל בבת אחת, כמו שקורה במוצרי מפעל. העומס על תקציב התיקון לא יהיה משמעותי, מכיוון שהתהליך יימשך לפחות חודשיים, ואם תרצה, הגדל אותו לארבעה.
בין טכניקות הייצור יש להדגיש vibrocasting, vibrocomression ושימוש בטפסות למזיגה. כאמור, הראשון טוב יותר מהשאר לתנאי בית, במיוחד אם הבעלים לא רוצה שהמוצרים יראו מראה מאולתר. למקרה, יש אפשרות עם חיקוי של אבני ריצוף עם חותמות על משטח בטון שטרם מוקשה.
בחירת תבנית לייצור אריחים
השתמש בתבניות פלסטיק, פוליאוריתן, סיליקון, עץ, מתכת ותבניות אחרות. בנוסף לחומר, התבניות וההזדמנויות שהם נותנים, עליכם להחליט על תצורת המוצרים המוגמרים. אתה לא יכול למהר לבחור את צורת האריח. יחד עם זאת, אם אין רצון ליצור רישומים חריגים, מספיק משושים, מצולעים מעוגלים, כמו גם אריחים גליים ולבנים. הדבר הראשון שאתה צריך לחשוב על הפריסה באתר, עד הפרטים הקטנים ביותר.
התבניות הן קבועות, חצי קבועות וחד פעמיות. הסוג הראשון משמש ליציקת מספר רב של אבני ריצוף רקע. חצי קבוע עשויים מחומרים יציבים תרמית. חד פעמית לאחר השימוש הראשון מעוותת בצורה ניכרת וכאשר הנחת קומפוזיציות גדולות לא יעבדו. פוליאוריתן וסיליקון הפכו לחומרים פופולריים תוצרת בית.טפסים מהם יכולים להימשך זמן רב, ואיכות האריח תהיה ברמה הגונה.
עובש מורכב מפוליאוריטן
תבניות העשויות מפוליאוריתן מתאימות ליציקה אומנותית על פי שיטת המילוי הידנית. יתר על כן, בשיטות מכונה ומסוע משתמשים בו גם. לתבניות מורכבות מפוליאוריתן יש הדבקה גבוהה לרוב החומרים. במקביל, כדי שהמוצר לא יידבק, השתמש בחומרים משחררים. לתרכובות פוליאוריטן צמיגות נמוכה, המסייעת במילוי הנפח כולו, כולל הפערים הקטנים ביותר. הם "לא חוששים" מפני שינויי לחות וטמפרטורה. בידוד חשמלי ותכונות פיזיות ומכניות נמצאים גם הם ברמה גבוהה. ריפוי לוחות ריצוף בצורות פוליאוריטן מתרחש כמעט ללא הצטמקות. תרכובות מרופאות קרות בעלות צמיגות נמוכה הן הבחירה הטובה ביותר עבור אריחי פוליאוריטן, אך גם תבניות לריפוי בטמפרטורות של 50 מעלות צלזיוס מתאימות.
מטריקס סיליקון
היתרונות של מכולות מסוג זה:
מוצדק להשתמש במטריצות סיליקון רק לבישול אישי בצרכים ביתיים. האלסטיות והגמישות של תבניות אלה מאפשרות לדמות במדויק את המרקם וההקלה של עצים בעץ, אבן ואפילו על צמחים. בדומה לפוליאוריתן, מטריצות סיליקון משמשות לייצור אריחים דקורטיביים ופשוטים. אסור לקנות בלוקים ממדי של כמה אלמנטים למילוי. אם אתה לא מגביל את עצמך למטריצות רגילות ורשתות בגודל בינוני, תצטרך לפתור את הבעיה עם קצוות מעוותים של מוצרים בשולי הגוש. תבניות סיליקון מתוצרת מפעל יקרות יחסית, ולכן הגיוני לעשות זאת עם טפסים לכ- 30 אריחים. במהלך העבודה יש לנקות את המכולות מכתמים שמנוניים ולחטא אותם, אך יחד עם זאת יש להשתמש גם בשמנים.
טכנולוגיית ייצור אריחים
בייצור אינדיבידואלי, משתמשים בטכנולוגיות vibrocasting לעיתים קרובות יותר. השיטה נחותה מוויברוקומפרסיה באמינות של מוצרים מוגמרים, אך מאפשרת ליצור מרקמים, דפוסי מרקם, צבעים בהירים וצורות מורכבות. בין יתרונות הטכנולוגיה יש לציין את הצריכה הכלכלית של פלסטיישן בהשוואה לשפוך לטפסות, טווח מחירים, תנאים טכניים קלים יחסית לייצור. תמצית התהליך היא העברת פולסים רוטטים דרך הפתרון בצורה.
דחיסת ויבר הופכת את האריח לצפוף בהרבה. לאחר ההליך גימור המאפיינים מתקרב לאבן המלאכותית. מרצפות ויברטס משמשות לשבילי פארק, מדרכות, באזורי חניה, במקומות בהם עוברים לפעמים מכונות כבדות. מוצרים הם אבני ריצוף במובן הקלאסי של המילה, מכיוון שיש להם מידות קומפקטיות יותר בעובי גדול. בתהליך הייצור, התערובת נתונה בהלם לחץ. פני החומר מחוספסים ובצבע חיוור.
ציוד וכלים נחוצים
ראשית, אתה צריך מערבל בטון. די עם אפשרות קטנה, וניתן לשאול או לשכור ציוד. נפח המיכל חייב להכיל ולערבב את כל מרכיבי התערובת כך שאפילו הגושים הקטנים ביותר לא יווצרו. לאחר מכן דוחסים את הקומפוזיציה בצורה, ושולחן רטט נבחר כציוד. ביצועי האריחים מבחינת חוזק, עמידות לחות ועמידות בפני מזג אוויר במהלך העיבוד יעלו ב- 30%. הטבלה תצטרך להיעשות מעצמה, מכיוון שהעלות שלה תהיה גבוהה באופן בלתי סביר. אני צריך לקנות טפסים לאריחים, למצוא דליי ואגנים. תבניות עדיפות לקנות פלסטיק או סיליקון. עץ תוצרת בית מתאים גם הוא. לנוחיותכם, יש לערום פריטים על המדפים. אי אפשר להסתדר בלי מיכלים נפחיים למינון פיגמנטים ופלסטייזרים. בנוסף, נדרש סולם מטבח.
בחירת החומרים להכנת הפתרון
תצטרך לבחור:
הם מתחילים, כמובן, בבחירת המלט. צמנט פורטלנד משמש בעיקר, עם או בלי תוספים. הגימור הלבן טוב יותר, מכיוון שיש יותר מקום להצללות. מילוי לבחור קטן כגדול. התנגדות הכפור תלויה במרכיב הראשון, וכוחו בשני. פלסטיישן מתווסף למים בכדי להעניק לו ולמרכיבים שלא ניתן לספק אותם ביצועים טובים, עמידות, גמישות בכפור, עמידות בפני עיבוי ועמידות לטמפרטורות גבוהות. משתמשים בצבעים בשלב הלישה או על המוצר המוגמר. יש למרוח, כולל טבעי וסינתטי, על צביעה ויצירת מרקם. חומרי סיכה נקנים בכדי להקל על הוצאת האריחים מהתבניות. קומפוזיציה טובה לא תקלקל לא את התבנית ולא את אבני המרצפות עצמן.
מלט
איכות לוחות הריצוף מוסדרים על ידי GOST 17608-91, עליהם עליכם להתמקד. הנורמות מדברות על עמידות הכפור ההכרחית. במובן זה, איכות המלט ממלאת תפקיד לא פחות מההרכב והפרופורציות הכלליות. שינוי M500 מקבוצת המלט פורטלנד מתאים. יש לה יותר כוח, והחומר מגדיר מוקדם יותר מתערובות M400 ונמוכות יותר בסולם. למותג M500 עשויים להיות תוספים מינרליים עם נתח של עד 20%. יש גם גרסאות נטולות הכללה של חומר גלם זה. בין השינויים, ראוי לציין את מחשב ה- II / A-Sh 500 עם תוספים מינרליים ואת ה- I-500 PC - טהור. לוחות ריצוף עשויים מלט מהסוג השני עומדים בפני לחץ עד 500 ק"ג / מ"ר. מלט פורטלנד אפור רגיל עשוי מגבס ומצמצן ברזל נמוך. מלט לבן M500 עדיף ליצירת אריחים צבעוניים, אך קשה יותר לעבוד איתו.
חומר מילוי לפתרון
חומרי המילוי מחולקים לגדולים וקטנים. הקבוצה הראשונה כוללת אבן כתוש, חלוקי נחל וחצץ, והקבוצה השנייה כוללת הקרנות, סיגים ואבן כתוש קטנה.
תוספים קטנים הם גרגירים בקוטר 0.16 עד 5 מ"מ, הסוגרים את הפערים ככל שהם גדלים. הדברת גריסים בעזרת מסננת. לאחר מכן מופצים השברים שהתקבלו עם תכולת אבק של לא יותר מ- 5% במודול גודל החלקיקים. אסור שיהיו ביניהם טיט וחומרים זיהומים אורגניים מכיוון שעמידות בפני כפור תסבול מכך.
במרגמות מלט משתמשים בשברים גסים של יותר מ- 5 מ"מ, אבן כתוש, חלוקי נחל וחצץ. אלמנטים של אבן כתוש הם בעלי צורה לא סדירה וציפוי מחוספס. חלוקי נחל וחצץ חלקים יותר, אך לחצץ, בשל אופיו האורגני, מחוון חוזק טוב יותר ומתאים יותר לאריחים דקים. לחלוקי נחל וחצץ יש יותר זיהומים.
פלסטאי
הכלי מסווג בהתאם לבסיס:
DOA - טוב יותר מאחרים מבחינת קשיות ונוקשות, שומר על גמישות טובה בטמפרטורות נמוכות. Plasticizer 3G8 בפרמטר האחרון מחזיק במקום הראשון. זה משמש גם זמן רב ובעל ביצועים הגונים. ל- DUO 1 גמישות מצוינת בכפור, טמפרטורה מקסימאלית לפני כישלון, וגם מבחינת עמידות וביצועים זהים. שינוי DUO 2 כמעט ואינו שונה מ- DUO 1 סופרפלסטייז, כאשר ההבדל היחיד הוא שיש לו גמישות נמוכה בטמפרטורות נמוכות, ובמקום זאת התנגדות טובה יותר לעיבוי. המקום הראשון בכללותו ניתן ללא תנאי למכוסה המוצלח של TOTM. זה טוב יותר בכל המדדים, לפיהם DUO2 סופר-פלסטייז מצוין כטוב. DINP נחשב בדרך כלל לאחת האפשרויות החלשות ביותר, אך הוא בעל עמידות גבוהה בפני עיבוי. GPO ו- DOP נחותים מכיוון שלא ניתן לקרוא להם איכות גבוהה באף אחד מהמדדים.
לצבוע
כאלמני הצביעה הראשוניים משתמשים בסולפידים, פיח, מלחים ותחמוצות של כרום, ברזל, טיטניום. בנוסף משתמשים באבקות אבץ, ניקל, אלומיניום, נחושת וסגסוגותיו. דקורטיביות מבחינת הגוון והמרקם ניתנת בדיוק עם פיגמנטים בתמיסה. תוצאה דומה מושגת גם על ידי תחריט חומציות. לדוגמה, ההשפעות של מראה שיש, דיאבה, גרניט, סליל או מבוגר. צבעי בטון וריצוף במיוחד הם טבעיים, מתכתיים וסינתטיים. הטבעיות מופקות ממינרלים וסלעים כתוצאה משחיקה, טיפול בחום והעשרה. תרכובות סינתטיות הן תרכובות מורכבות המתקבלות כתוצאה מתהליכים טכנולוגיים וכימיים ברמת דיוק גבוהה של חישובים. לכתמים חיצוניים נבחרים צבעי אלקיד, פוליאוריתן, אפוקסי, אקריליק וגומי.
עובש גריז
חומר סיכה טוב אינו מקלקל את הצורה והצבע, אינו מאפשר לעבור אוויר, הרכבו מתאים לדילול במים ושכבה דקה. האריח המיובש מוסר בקלות מהתבניות המטופלות בתמיסת סיכה עם המאפיינים שלמעלה. תבניות לא צריכות להתלכלך.
לשומן KSF-1 יש הרכב אחיד ומתמוסס במים קרים וחמים. הוא משמש לתבניות מתכת ופלסטיק. שמנים מינרלים משמשים בסיס לחומרי סיכה קריסטליים. החל אותו בעזרת מברשת או תרסיס. לנומטל תכונות נגד קורוזיה. מי שרוצה לחסוך קונה גריז אגת. עבור טפסות משתמשים בתרכובות דבק מרוכזות, כולל אלה עם מצעי סיליקון. אפשרות נוספת לתקציב, לאמולסול יש בסיס מינרלי. חלק מהתערובות מרוכזות, הן מדוללות במים.
חלקים, הרכב וכללים להכנת הפיתרון
בדרך כלל משתמשים בכלים הבאים:
ניתן להוסיף אופציונל פיגמנטים ומפיץ.
מכיוון שזה הגיוני לצבוע אריחים להקצאה פרטית, עליכם לדבוק, או לפחות להתמקד בפרופורציה, שם יהיו 57% אבן כתוש, 23% מלט ו -20% חול. הפלסטיישן מתווסף בכמות של 0.5% ממשקל המלט. כל המרכיבים היבשים מדוללים 40% במים. באשר לפיגמנטים והמפזרים, אז מוקצים להם 700 מ"ל / מ"ר ו -90 גרם / מ"ר בהתאמה.
הרכב המים לתמיסה לא פוגע בבדיקת התוכן של תכלילים עודפים, מה שעלול להשפיע על הביצועים. שתיית מים להכנת התערובת מתאימה. לפני השימוש, הפתרון מעורבב, מכיוון שמרכיביו מרובדים בהדרגה. גם לא ניתן להשתמש בפתרון המוגמר אם הוא מוגדר באופן חלקי. בטמפרטורה של +30 מעלות צלזיוס ומעלה מוסיפים לתערובת לחות מתחת ל 50%, חלקיקים המחזיקים מים, סיד או טיט.
אריחי גוון בבית
המוצרים צבועים על פני השטח או בזמן הייצור. מלמעלה מוחלים צבעים כמו אלקיד ופוליאוריתן. במקרה השני מוסיפים לתערובת תחמוצות ודו-חמצני של כרום, ברזל או טיטניום. הצרכנים מוצעים לקנות פיגמנטים זוהרים, הצוברים אור בשעות היום ומבהיקים בלילה. הם משמשים לגוון, ולכתמי שטח. אתה יכול גם לתת צבע בבית על ידי תחריט חומצה. חומרים פעילים בתגובה לבטון מעניקים לציפוי גוונים לא הומוגניים בכל צבע. החלקים המתולתלים מעוטרים כולל תערובות של צבעי פריימר. לאחר מכן מתווסף לתמיסה חומר מרוכז לכל עשירית הנפח, ושאר 90% הנותרים מלאים בפריימר לצבע על בסיס מים. הצבע יימשך זמן רב, וכוח הגימור יגדל.
כיצד לייבש אריח
ראשית, נוצרים תנאים להעברה מהירה של אבני הריצוף שנעשו.ואז אריחים מיוצרים. המקום לייבוש לא צריך להיות לח או קר.
כאשר נראה כי האריח כבר יבש, עדיין לא ניתן להוציא אותו מהתבנית. כ 30% נוספים מהזמן שחלף יידרשו להתייבשות החומר בנקודות המגע עם התבנית. קצוות הדבקים היטב מעידים על נזק אפשרי לאריח בעתיד. לייבוש איכותי מספיק טמפרטורה של +10 מעלות צלזיוס, והמחיר האופטימלי הוא ברמה של +20 מעלות צלזיוס. החדר נבחר עם חימום, מה שמפחית מספר פעמים את הסיכון לנישואין בגלל ייבוש לקוי. שיטת הטיפול בחום משפרת גם את ביצועי המוצר. ואז האריחים מונחים בתאי התקשות. הטמפרטורה בהן היא בערך +50 מעלות צלזיוס, ויעילות הייבוש מוגברת על ידי לחות של 95-97%.
רעיונות DIY להכנת לוחות ריצוף
אחד הרעיונות היסודיים נחשב לציור של אלמנטים מעוינים בשני צבעים שונים. בעיות בקשר לשברים לא מתרחשות בשיטה זו.
בדאצ'ות פשוטות תוכלו להבחין בשברי אריחים עם מרחקים גדולים זה בזה, מלאים בחומר מורכב. לא קשה לייצר אריחים ליישום כזה, כי כל תבנית תעשה.
מישהו קונה תבניות נכונות מבחינה גיאומטרית עם קווים כאוטיים בפנים. תכנון אתר יהיה קל אם הדפוסים קרובים בצורה לכיכר או למלבן קצר.
מוצרים לחיתוכי עץ ואלמנטים כאוטיים קטנים יהיו יעילים יותר מאלו שכבר צוינו. הראשון שצייד אווירה צבעונית ברוח חיות הבר. שברי בלוק כאוטיים מסטנסיל עם הפריסה הנכונה ידמו משטח מיובש ומעניין.
אריח "חתוך מסור מעץ" בצורת סיליקון
אריח בטון "עץ חתוך" מדמה קטע חתך של תא המטען. הוא משמש במיוחד למבני עץ, כמו גם להנחת מסילה דרך הדשא.
כדי לשמור על הצבע הרווי של אריח החיקוי יש לצבוע אותו בצבעים מרוכזים ובנוסף - להשיג חוזק רב לגימור עצמו. יש לחבר את הצורה בעזרת תבנית סיליקון. הם הופכים את זה לפי קווי המתאר של פרוסה זו בתוספת תבליט על הפנים הפנימיות לפי שיקול דעתה. השכבה התחתונה תהפוך לטבעות שנתיות, והעיקרית תלבש צורה של צדדים. השכבה הראשונה עשויה חול עם תוספת של מלט ומים בעזרת פלסטיישן. הוא משפשף בעדינות בעזרת מרית לשכבה אחידה לחלוטין בעובי של עד 0.5 סנטימטרים. בגלל אי-ציות לטכנולוגיה המתוארת, יופיעו כתמים על "הטבעות השנתיות". אם הפיגמנטים מחלקים שונים של המוצר נופלים מעבר לקצה, הם צבועים באופן ידני.
הכנת אריח בעזרת סטנסיל
מכשיר פשוט בצורת רשת תיל ייתן לחומר צורה מעניינת והעובי הרצוי. בעזרת הגריל מוצבים מיד שטחים גדולים או שהם יוצאים לדרך שונה ואריחים משמשים להנחה הדרגתית על פי עיקרון הפסיפס. הצבת שברים ברצף תהיה משימה קלה יותר אם לשולי הסטנסיל יש את הצורה הנכונה.
הם מייצרים תבניות של פוליאוריתן, סיליקון, פלסטיק וכו '. סיליקון משמש ליצירת ריצוף יוצא דופן. מיריעות מתכת או עץ תקבלו סטנסיל ביתי טוב. גריל מפעל נמשך לפחות 200 מחזורי ייצור.
עבור סטיילינג הטרוגני משתמשים באבני ריצוף עם צורה גלי. זה ערוך באזורי מעבר. קלאסיקות עשויות מאלמנטים אחידים. סגנון מודרני מועבר בזכות מוצרים מעוגלים.
כללי בטיחות בעבודה
השלב הראשון הוא הגנה על האלמנטים הנעים של הציוד, כמו גם התקנת בידוד תרמי ליחידות הפועלות בטמפרטורות גבוהות. העבודות מתבצעות בעיקר באוויר הפתוח, אך אם משתמשים בחדרים אז אוורור מצויד.בין היתר, יצטרך להוציא את המקום מחומרים רעילים ואבק. אוורור נפרד מיוצר גם לציוד המשמש. יחידות, מתקנים ומנועים חשמליים קרקע כדי להימנע מנצוצות, היווצרות חשמל סטטי.
יש לבצע פעולות טכנולוגיות בסרבלים עם אמצעי הגנה נוספים לפנים ולגוף. אתה צריך לעבוד בטמפרטורות נוחות, לחות, וכפוף גם ללחץ קול המקובל על הגוף.
אם עובדים מעורבים מעורבים בייצור האריחים, יש לערוך פרויקט במקום העבודה.
מסקנה
לא סביר שאפשר יהיה לעדן את האזור סביב הבית בעוד חודש-חודשיים. אך במהלך תקופה זו, תיאורטית, תוכלו להצליח לפרוש מדרכות, שבילים ושבילים יפהפיים לתנועה. בעלי מלאכה שוכרים ציוד קטן, אוספים חומרים מאולתרים, מביאים חומרי גלם ממקומות סמוכים ויוצרים ציפוי רעפים. באיזו גרסה זה יהיה, פשוט או אומנותי, זה כבר תלוי בבזבוז הזמן. לפני תחילת שלבי העבודה העיקריים, נבחרים צורת אריחים ודפוסים לייצורם. באשר לשיטת הייצור, הם מעדיפים בעיקר יציקת רטט, מכיוון שהיא קלה יותר, נוחה ופשוטה יותר. המאפיינים הפיזיים של המוצרים יהיו נחותים מעט מביצועיהם של אריחי ויברופס. בחירת השיטות והחומרים לא מסתיימת בכך. השאלה לגבי צבע נותרה פתוחה. התערובת גוון בתהליך או שנצבע את האריח הקפוא שכבר.