O teto foi projetado para que seja agradável de assistir. Nesse sentido, o tom branco usual parece ser uma boa solução, mas, além da versão clássica sem cor e textura, o revestimento decorativo aparece nos interiores. Uma das variedades de materiais de acabamento modernos é a espuma de poliestireno. Para muitos, está associada à embalagem, mas recentemente, com a ajuda de diferentes tecnologias e técnicas, as matérias-primas tornaram-se uma opção de acabamento. Isopor fazer fora, e também quartos quentes. É até manchado com algumas variedades de corantes - eles obtêm um design não-padrão com um teto colorido. Encontrar placas de teto de poliestireno expandido é um processo com um número mínimo de "incógnitas". Você precisa determinar o tipo apropriado de produto e interromper a seleção em algum tipo de figura. A montagem do sistema não causará dificuldades.
O poliestireno expandido é uma massa cheia de gás de poliestireno e seus derivados, que também inclui polímeros de estireno. Na vida cotidiana, o material é comparado erroneamente com o poliestireno, mas essa é apenas uma variação do último. Ao mesmo tempo, a espuma de poliestireno comum na casa é de fato espuma de poliestireno. A tecnologia de fabricação é expressa no enchimento de grânulos com gás dissolvido em polímeros. Então a massa é aquecida com vapor. Como resultado, eles aumentam os grânulos para um tamanho que ocupam toda a forma e começam a se agarrar um ao outro. E eles usam gás natural de alta qualidade. No poliestireno, os aditivos desempenham um papel importante no acabamento. Isso melhora o desempenho do isolamento acústico e fortalece o material. Algumas variedades imitam metal, madeira e mármore. Opções especiais também são feitas. Estes incluem:
Matérias-primas à prova de fogo. Seus grânulos possuem dióxido de carbono.
Espuma de poliestireno a vácuo. Não há gases nele.
Vantagens e desvantagens do acabamento
Os consumidores receberão um teto com bom desempenho de isolamento acústico. Ao mesmo tempo - esta é uma camada de isolamento. Diferentes tipos de materiais, apesar de variarem de preço, geralmente estão em uma categoria acessível. Ao mesmo tempo, a aparência do revestimento parecerá opções caras para um interior clássico. À distância, apenas um especialista pode determinar a diferença visual. O peso leve da espuma simplifica o reparo para os residentes, porque mesmo a sobreposição mais fraca pode suportar a carga.O trabalho de instalação geralmente ocorre sem contaminação e acúmulo de detritos. A resistência à umidade também agrega versatilidade: as placas de poliestireno são adequadas para qualquer tipo de ambiente. Entre as deficiências, vale destacar a tensão do sistema no sistema - mofo, fungos podem aparecer. Materiais sem proteção contra incêndio terão que ser processados posteriormente. Além disso, durante o contato com o teto, existe o risco de destruição de parte da composição do relevo.
Somente tintas à base de água são usadas para colorir produtos de espuma de poliestireno, às vezes - acrílico é permitido.
Tipos de lajes de teto
De acordo com o método de fabricação, distinguir opções de extrusão, extrusão e injeção. Os dois últimos se distinguem pelo alto custo e uma ampla variedade de qualidades diferentes. Placas prensadas são feitas de blocos por compressão. Suas características operacionais incluem muitas restrições, portanto o material é usado com ênfase nos preços. Também existem restrições de design para uso em vários interiores. As opções extrudadas são obtidas pressionando as tiras. As vantagens das matérias-primas são expressas na longevidade, perfeição da estrutura. Os ladrilhos extrudados também são usados para simular materiais naturais: suas cores e texturas. A injeção é feita em altas temperaturas, o que fornece recursos adicionais de processamento. A camada superficial é clara graças a moldes especiais para a fabricação.
Pressionado
É obtido carimbando (pressionando), razão pela qual foi nomeado. Os ladrilhos prensados são feitos da base na forma de blocos de espuma de poliestireno. A prensa comprime a matéria-prima com uma espessura de 6-8 mm. A qualidade dos produtos não é a mais alta, mas os fabricantes compensam isso com um preço baixo. Esta é a opção mais acessível entre as principais oferecidas pelo mercado. A superfície tem uma textura frouxa porosa, o que afeta adversamente o desempenho.A contaminação deve ser limpa imediatamente, e a lavagem não é recomendada. Nesse caso, a coloração com soluções aquosas de emulsão não atrapalha. Ao escolher, eles são necessariamente guiados pela margem de segurança, porque as placas são relativamente frágeis e freqüentemente quebram. Uma característica desagradável também está na estrutura das bordas: quando cortadas, elas às vezes se desfazem. Antes de enfrentar o teto, as lajes são mantidas por 3 dias em uma sala seca - para evitar encolhimento e aparecimento de rachaduras na camada de acabamento.
Extrudado
O produto é feito de tira de poliestireno obtida por prensagem. O espaço em branco está manchado ou laminado. A superfície do material é perfeitamente plana e sem textura granulada. O revestimento possui boas propriedades de densidade, repelência a água e poeira. Devido a esses recursos, além da laminação, as placas podem ser lavadas. O material acabado é mais caro do que prensado (estampado), mas ao mesmo tempo é mais forte e oferece maior confiabilidade e higiene. A forma do ladrilho tem uma "memória": o material é restaurado rapidamente após a deformação. Os produtos são produzidos na forma de quadrados, na maioria das vezes com parâmetros de 50 × 50 cm. As bordas das placas têm uma forma perfeitamente uniforme e a própria tela é convenientemente cortada. No verso, há uma pequena cavidade - porque as extremidades estão levemente dobradas. O recurso permite ocultar pequenos defeitos no teto.
Injeção
Na produção, a sinterização dos componentes de espuma de poliestireno é usada. Durante o processo de fabricação, a forma correta é controlada e, após o processamento no revestimento acabado, permanece um padrão claro e profundo. O método fornece uma espessura na faixa de 9 a 14 mm e, entre todas as opções para chapas de teto, a injeção é a mais espessa. Como resultado, as superfícies do teto se formam sem costuras visíveis. O acabamento da injeção possui propriedades de isolamento acústico. Além disso, além de salas barulhentas, também é adequado para salas úmidas, pois o aumento do desempenho não estraga a estrutura. As placas são altamente duráveis e não queimam.Eles são ecológicos. Os produtos são vendidos em branco - esse design será ideal para tetos, mas a sombra não fará mal para adicionar cremosidade. O problema dos produtos injetáveis é o preço alto: opções estampadas, por exemplo, são 3-4 vezes mais baratas.
Variedade por tipo de superfície
3 tipos de produtos são diferenciados por tipo de superfície: laminado, sem costura, espelho. Ladrilhos laminados têm uma camada de filme especial. Graças a esse processamento, uma ampla paleta de cores fica disponível e as sombras retêm o brilho por um longo tempo. Os produtos laminados são resistentes à umidade. As opções sem costura têm bordas perfeitamente uniformes, portanto, colá-las e aplicá-las à superfície não causará dificuldades. As juntas serão praticamente invisíveis, as fileiras serão precisas e regulares e o próprio revestimento do teto - sem os menores sinais de curvatura. Os materiais espelhados recebem uma camada reflexiva e, graças a essa capacidade, são usados para aumentar visualmente o espaço e as técnicas de design. Os produtos espelhados oferecem uma variedade de formas.
Produtos sem solventes são usados para limpar opções "laváveis"!
Como calcular a quantidade necessária
O material pode ser calculado pelo número de fragmentos. O tamanho das lajes geralmente corresponde a 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 ou 40 × 70 cm. Às vezes os parâmetros são 100 × 16,5 cm. Para obter o resultado, é necessário descobrir a área o teto. O indicador é dividido pela área de folhas na embalagem. Para a versão padrão, ladrilhos quadrados, são 8 fragmentos com tamanho total de 2 m². Por exemplo, a área do teto da cozinha pode ser de cerca de 13 m². Um indicador de pacotes 6.5 é então arredondado para 7. Mas isso geralmente não é suficiente. São adicionados 1-2 pacotes ao número exato ou arredondado e, melhor ainda, 15 a 20% do material. Durante o corte e a instalação, uma pequena porcentagem dos ladrilhos será danificada, e a incompatibilidade entre o tamanho do teto e as fileiras de ladrilhos levará a um desperdício de cerca de 10%.Outra técnica envolve o preenchimento dos campos com indicadores da área de uma placa e sua espessura, indicando o tipo e tamanho da superfície a ser tratada.
Tecnologia de montagem DIY
O poliestireno expandido é conveniente em termos de processamento e instalação. Todas as ações podem ser executadas independentemente. Para finalizar o teto com placas de espuma, você não precisará de uma moldura, não precisará coordenar seus parâmetros com as dimensões dos painéis. Adesivo suficientemente confiável para as características de poliestireno expandido, unhas líquidas ou espuma adesiva de poliuretano. Mas, devido à superfície lisa da espuma, é necessário aumentar a adesão. As opções extrudadas são inicialmente planejadas para serem o mais uniformes possíveis, sua adesividade é ainda menor. Consequentemente, a tecnologia de fixação de ladrilhos exige uma primer de alta qualidade. A superfície de resposta também tem seu efeito. O concreto padrão, por exemplo, também não possui adesão suficiente. O gesso é quase sempre aplicado a esse revestimento antes de montar o ladrilho. Para outras superfícies correspondentes, isso não é relevante, mas se a camada de gesso era originalmente, ela não é removida.
Em geral, os seguintes componentes do processo devem ser distinguidos:
Preparação de teto.
A escolha dos materiais.
Marcação de ladrilhos.
Instalação de placas.
Acabamento de costura.
Materiais e ferramentas necessários
Você precisará de uma régua e um lápis: para marcar as linhas de ladrilhos, marcar o local do friso e as linhas para cortar a espuma de poliestireno. Os fragmentos em excesso são removidos com uma faca de pintura. Antes de processar o teto, um recipiente de mistura também é preparado. Se o material for extrudado com espuma, uma camada de gesso ou massa será necessariamente equipada na superfície. Você precisará dos próprios materiais e de uma espátula - para misturar soluções e aplicações convenientes. A massa de vidraceiro no futuro processa as juntas do revestimento acabado. O teto de isopor é coletado somente após a preparação. Portanto, um tamanho de pincel apropriado é preparado adicionalmente.Após a montagem dos ladrilhos, geralmente são instalados frisos. Nesse sentido, os cantos das versões em espuma também não serão prejudicados. Bem, o elo principal em uma bela composição de teto é cola. Misturas para espuma e cola são adequadas.
Qual cola escolher
As melhores opções:
misturas adesivas secas;
espuma adesiva de poliuretano.
Primeiro de tudo, estude a composição. É aconselhável evitar gasolina, acetona e outros solventes deste tipo. Eles também levam em consideração o tipo de superfície sob as placas de espuma: metal, tijolo, concreto, madeira, etc. Bem, o último momento nesta fase é o tipo de trabalho. É necessária uma opção para decoração de interiores. As mercadorias devem ser verificadas quanto à presença de documentação relacionada: a conclusão do SES ou certificado de qualidade. Consumidores experientes prestam atenção às condições em que armazenam produtos. A sala deve estar seca e a embalagem deve ter uma aparência nova, sem deixar vestígios de umidade ou outros materiais. Então eles se familiarizam com as características técnicas dos produtos. Uma cola universal ou opção para trabalho interno é adequada. Entre as misturas adesivas secas, destacam-se as opções especiais de espuma. Possui baixo consumo, baixo preço e parâmetros confiáveis. A espuma adesiva de poliuretano se espalha rapidamente sobre o revestimento, possui alta adesão e resistência à umidade.
Preparação da superfície do teto
O primeiro passo é eliminar o acabamento antigo. No processo, use uma espátula para remover o material e a água para molhá-lo. As substâncias corantes deverão ser removidas com um solvente ou pré-aquecidas com um secador de cabelo. Ao mesmo tempo, o gesso é deixado, mas apenas se não houver pontos fracos nele. A verificação é realizada com golpes leves de martelo. Nesse caso, as fraquezas são simplesmente fechadas. Então o teto é completamente limpo de sujeira e poeira. Depois disso, rachaduras, ranhuras e outros defeitos são eliminados - para que a superfície esteja preparada para a escorva. Após a aplicação da solução, o teto também pode ser coberto com massa de vidraceiro.É lixada com lixa após a secagem. A aparência do teto em 50% dependerá da suavidade da superfície sob o ladrilho. Eles começam a colar as placas quando tudo seca, mas antes desse estágio tudo deve ser verificado novamente: pequenas falhas podem ser rapidamente corrigidas.
Layout e instalação de ladrilhos
Existem 2 opções de marcação: direta e diagonal. O primeiro envolve a instalação paralela às paredes. A marcação é realizada a partir do centro, levando em consideração a geometria ideal ou não ideal da sala. Partes não visadas das placas são distribuídas pelas bordas. As primeiras 4 placas são dispostas em torno da interseção de 2 cabos a partir dos cantos da sala. O método diagonal também envolve puxar os cabos pelo centro. Ao longo dessas linhas, os lugares sob as linhas são medidos. O ladrilho é montado em linhas, movendo-se do centro. Nos dois casos, a instalação do revestimento é rápida e fácil. A cola é aplicada ao fogão: em pontos, pois isso facilitará a ventilação. O fragmento é pressionado no local designado com força média e o mais firmemente possível. Depois de alguns minutos, a cola deve endurecer. Seus restos na parte frontal são eliminados imediatamente após a instalação. As placas restantes são colocadas de maneira semelhante. Se necessário, use uma faca de pintura.
Como selar juntas entre placas
Você precisará de um mínimo de dispositivos:
esponja de espuma;
pequena capacidade;
espátula.
Idealmente, são usadas opções sem costura, mas se a escolha for baseada em outro material, as juntas não deverão ser deixadas. A massa é geralmente usada como rejunte. A mistura é vertida em um recipiente de água e agitada até uma consistência espessa. Não é preciso ter medo de que a composição fique muito densa. Posteriormente, pegue uma pequena quantidade de massa no dedo e preencha uniformemente as articulações. Após o processamento de 4-5 peças, suas costuras são limpas do excesso de mistura. Use um pano de espuma de borracha e água limpa. A força de pressão deve ser mínima.Então, quando todos os vazios estiverem preenchidos, levará 10 a 12 horas para secar completamente. Em seguida, todo o teto é bem limpo, novamente com uma esponja umedecida em água limpa. Após 1 ou 2 dias, não fará mal caminhar por todas as costuras - uma esponja com detergente. Ao mesmo tempo, o material não deve ter contra-indicações para o uso de substâncias de limpeza.
Configuração de friso
Primeiro, desenhe linhas ao longo do perímetro - pontos de referência para instalação. Nesse caso, use uma régua ou um pequeno pedaço do próprio friso (baguete). No caso de frisos de gesso, é necessário fazer entalhes no teto e na parede no local da instalação - para uma aderência sólida. Os riscos são deixados com uma espátula ou espátula. Juntamente com as baguetes, cantos decorativos são frequentemente vendidos. Eles resolvem o problema de juntas desleixadas nos cantos internos e externos. A instalação de elementos decorativos é facilitada por padrões de papel e condutores, que são vendidos juntamente com o friso. Alguns cantos têm flanges para montagem direta na descarga. Então a instalação do friso começa com a aplicação de cola na superfície da parede - sob o canto. Em seguida, uma barra reta do friso é colada na parede, conectando simultaneamente com um canto fixo. Para a instalação de baguete, use cola para azulejos. Posteriormente, todo o perímetro é coletado, aparando o excesso de partes das ripas.
Os melhores fabricantes de placas de poliestireno expandido
Os mestres preferem fabricantes comprovados, porque para materiais frágeis, o primeiro entre os indicadores é a confiabilidade. A empresa Armstrong está envolvida na produção de ladrilhos com melhores propriedades de desempenho. Ela é especializada na produção de opções de qualquer formato, do clássico ao personalizado. O fabricante alemão Ormit produz uma ampla gama de opções resistentes à umidade. Presta atenção extra à variedade de tons e tamanhos. A marca Antares produz uma variedade de produtos, começando com todos os tipos de forros e terminando com cantos e rodapés decorativos.A empresa chinesa Matrix tem como foco a produção de ladrilhos de pequena espessura. Outro fabricante chinês, Angara, tem aproximadamente a mesma política. Produz opções disponíveis com uma espessura de até 8 mm.
Juntamente com as mercadorias, os clientes também recebem certificados de qualidade.
O que considerar ao escolher um bloco
A qualidade dos ladrilhos de espuma de poliestireno depende diretamente do preço, mas ao escolher um material de acabamento, eles são guiados por recursos como revestimento laminado, aparência das extremidades e superfície e capacidade de ocultar costuras. Também existem recomendações para escolha - com uma abordagem em três etapas. Especialistas aconselham a primeira coisa a olhar para a geometria correta. Para produtos retangulares, são lados iguais e ângulos perfeitamente retos. Em caso de não conformidade com o critério, lacunas se formam no teto. O próximo momento é o exterior. É exigido pela clareza do padrão de relevo. Produtos com amassados visíveis são evitados. No final, observe a densidade do material da telha. Deve ser o mesmo em toda a área. É importante combinar os grãos de poliestireno em tamanho e, quanto menor, em princípio - melhor para a densidade.
Conclusão
O poliestireno expandido é o tipo mais comum de poliestireno e, ao mesmo tempo, um material para decorar tetos. É usado em salas de estar, corredores, cozinhas, banheiros, quase em todos os lugares. As lajes de espuma são caracterizadas por propriedades universais: são adequadas para qualquer clima e construção, são fáceis de processar, algumas modificações têm qualidades resistentes ao fogo. A maioria dos produtos é adequada para limpeza com água. Você mesmo pode montar o bloco, porque a técnica de execução inclui etapas simples. A caixa não será necessária, bem como camadas adicionais, balizas e outros dispositivos. Apenas é necessário um primer, cola forte e rejunte para as juntas. As opções contínuas são, nesse sentido, as mais convenientes.Espelho e superfícies laminadas também estão disponíveis para os consumidores. De acordo com a tecnologia de fabricação, os produtos de poliestireno são extrudados, extrudados e injetados. Ao escolher, preste atenção à forma, topografia e densidade das placas.
O teto foi projetado para que seja agradável de assistir. Nesse sentido, o tom branco usual parece ser uma boa solução, mas, além da versão clássica sem cor e textura, o revestimento decorativo aparece nos interiores. Uma das variedades de materiais de acabamento modernos é a espuma de poliestireno. Para muitos, está associada à embalagem, mas recentemente, com a ajuda de diferentes tecnologias e técnicas, as matérias-primas tornaram-se uma opção de acabamento. Isopor fazer fora, e também quartos quentes. É até manchado com algumas variedades de corantes - eles obtêm um design não-padrão com um teto colorido. Encontrar placas de teto de poliestireno expandido é um processo com um número mínimo de "incógnitas". Você precisa determinar o tipo apropriado de produto e interromper a seleção em algum tipo de figura. A montagem do sistema não causará dificuldades.
Conteúdo
Recursos materiais
O poliestireno expandido é uma massa cheia de gás de poliestireno e seus derivados, que também inclui polímeros de estireno. Na vida cotidiana, o material é comparado erroneamente com o poliestireno, mas essa é apenas uma variação do último. Ao mesmo tempo, a espuma de poliestireno comum na casa é de fato espuma de poliestireno. A tecnologia de fabricação é expressa no enchimento de grânulos com gás dissolvido em polímeros. Então a massa é aquecida com vapor. Como resultado, eles aumentam os grânulos para um tamanho que ocupam toda a forma e começam a se agarrar um ao outro. E eles usam gás natural de alta qualidade. No poliestireno, os aditivos desempenham um papel importante no acabamento. Isso melhora o desempenho do isolamento acústico e fortalece o material. Algumas variedades imitam metal, madeira e mármore. Opções especiais também são feitas. Estes incluem:
Vantagens e desvantagens do acabamento
Os consumidores receberão um teto com bom desempenho de isolamento acústico. Ao mesmo tempo - esta é uma camada de isolamento. Diferentes tipos de materiais, apesar de variarem de preço, geralmente estão em uma categoria acessível. Ao mesmo tempo, a aparência do revestimento parecerá opções caras para um interior clássico. À distância, apenas um especialista pode determinar a diferença visual. O peso leve da espuma simplifica o reparo para os residentes, porque mesmo a sobreposição mais fraca pode suportar a carga.O trabalho de instalação geralmente ocorre sem contaminação e acúmulo de detritos. A resistência à umidade também agrega versatilidade: as placas de poliestireno são adequadas para qualquer tipo de ambiente. Entre as deficiências, vale destacar a tensão do sistema no sistema - mofo, fungos podem aparecer. Materiais sem proteção contra incêndio terão que ser processados posteriormente. Além disso, durante o contato com o teto, existe o risco de destruição de parte da composição do relevo.
Tipos de lajes de teto
De acordo com o método de fabricação, distinguir opções de extrusão, extrusão e injeção. Os dois últimos se distinguem pelo alto custo e uma ampla variedade de qualidades diferentes. Placas prensadas são feitas de blocos por compressão. Suas características operacionais incluem muitas restrições, portanto o material é usado com ênfase nos preços. Também existem restrições de design para uso em vários interiores. As opções extrudadas são obtidas pressionando as tiras. As vantagens das matérias-primas são expressas na longevidade, perfeição da estrutura. Os ladrilhos extrudados também são usados para simular materiais naturais: suas cores e texturas. A injeção é feita em altas temperaturas, o que fornece recursos adicionais de processamento. A camada superficial é clara graças a moldes especiais para a fabricação.
Pressionado
É obtido carimbando (pressionando), razão pela qual foi nomeado. Os ladrilhos prensados são feitos da base na forma de blocos de espuma de poliestireno. A prensa comprime a matéria-prima com uma espessura de 6-8 mm. A qualidade dos produtos não é a mais alta, mas os fabricantes compensam isso com um preço baixo. Esta é a opção mais acessível entre as principais oferecidas pelo mercado. A superfície tem uma textura frouxa porosa, o que afeta adversamente o desempenho.A contaminação deve ser limpa imediatamente, e a lavagem não é recomendada. Nesse caso, a coloração com soluções aquosas de emulsão não atrapalha. Ao escolher, eles são necessariamente guiados pela margem de segurança, porque as placas são relativamente frágeis e freqüentemente quebram. Uma característica desagradável também está na estrutura das bordas: quando cortadas, elas às vezes se desfazem. Antes de enfrentar o teto, as lajes são mantidas por 3 dias em uma sala seca - para evitar encolhimento e aparecimento de rachaduras na camada de acabamento.
Extrudado
O produto é feito de tira de poliestireno obtida por prensagem. O espaço em branco está manchado ou laminado. A superfície do material é perfeitamente plana e sem textura granulada. O revestimento possui boas propriedades de densidade, repelência a água e poeira. Devido a esses recursos, além da laminação, as placas podem ser lavadas. O material acabado é mais caro do que prensado (estampado), mas ao mesmo tempo é mais forte e oferece maior confiabilidade e higiene. A forma do ladrilho tem uma "memória": o material é restaurado rapidamente após a deformação. Os produtos são produzidos na forma de quadrados, na maioria das vezes com parâmetros de 50 × 50 cm. As bordas das placas têm uma forma perfeitamente uniforme e a própria tela é convenientemente cortada. No verso, há uma pequena cavidade - porque as extremidades estão levemente dobradas. O recurso permite ocultar pequenos defeitos no teto.
Injeção
Na produção, a sinterização dos componentes de espuma de poliestireno é usada. Durante o processo de fabricação, a forma correta é controlada e, após o processamento no revestimento acabado, permanece um padrão claro e profundo. O método fornece uma espessura na faixa de 9 a 14 mm e, entre todas as opções para chapas de teto, a injeção é a mais espessa. Como resultado, as superfícies do teto se formam sem costuras visíveis. O acabamento da injeção possui propriedades de isolamento acústico. Além disso, além de salas barulhentas, também é adequado para salas úmidas, pois o aumento do desempenho não estraga a estrutura. As placas são altamente duráveis e não queimam.Eles são ecológicos. Os produtos são vendidos em branco - esse design será ideal para tetos, mas a sombra não fará mal para adicionar cremosidade. O problema dos produtos injetáveis é o preço alto: opções estampadas, por exemplo, são 3-4 vezes mais baratas.
Variedade por tipo de superfície
3 tipos de produtos são diferenciados por tipo de superfície: laminado, sem costura, espelho. Ladrilhos laminados têm uma camada de filme especial. Graças a esse processamento, uma ampla paleta de cores fica disponível e as sombras retêm o brilho por um longo tempo. Os produtos laminados são resistentes à umidade. As opções sem costura têm bordas perfeitamente uniformes, portanto, colá-las e aplicá-las à superfície não causará dificuldades. As juntas serão praticamente invisíveis, as fileiras serão precisas e regulares e o próprio revestimento do teto - sem os menores sinais de curvatura. Os materiais espelhados recebem uma camada reflexiva e, graças a essa capacidade, são usados para aumentar visualmente o espaço e as técnicas de design. Os produtos espelhados oferecem uma variedade de formas.
Como calcular a quantidade necessária
O material pode ser calculado pelo número de fragmentos. O tamanho das lajes geralmente corresponde a 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 ou 40 × 70 cm. Às vezes os parâmetros são 100 × 16,5 cm. Para obter o resultado, é necessário descobrir a área o teto. O indicador é dividido pela área de folhas na embalagem. Para a versão padrão, ladrilhos quadrados, são 8 fragmentos com tamanho total de 2 m². Por exemplo, a área do teto da cozinha pode ser de cerca de 13 m². Um indicador de pacotes 6.5 é então arredondado para 7. Mas isso geralmente não é suficiente. São adicionados 1-2 pacotes ao número exato ou arredondado e, melhor ainda, 15 a 20% do material. Durante o corte e a instalação, uma pequena porcentagem dos ladrilhos será danificada, e a incompatibilidade entre o tamanho do teto e as fileiras de ladrilhos levará a um desperdício de cerca de 10%.Outra técnica envolve o preenchimento dos campos com indicadores da área de uma placa e sua espessura, indicando o tipo e tamanho da superfície a ser tratada.
Tecnologia de montagem DIY
O poliestireno expandido é conveniente em termos de processamento e instalação. Todas as ações podem ser executadas independentemente. Para finalizar o teto com placas de espuma, você não precisará de uma moldura, não precisará coordenar seus parâmetros com as dimensões dos painéis. Adesivo suficientemente confiável para as características de poliestireno expandido, unhas líquidas ou espuma adesiva de poliuretano. Mas, devido à superfície lisa da espuma, é necessário aumentar a adesão. As opções extrudadas são inicialmente planejadas para serem o mais uniformes possíveis, sua adesividade é ainda menor. Consequentemente, a tecnologia de fixação de ladrilhos exige uma primer de alta qualidade. A superfície de resposta também tem seu efeito. O concreto padrão, por exemplo, também não possui adesão suficiente. O gesso é quase sempre aplicado a esse revestimento antes de montar o ladrilho. Para outras superfícies correspondentes, isso não é relevante, mas se a camada de gesso era originalmente, ela não é removida.
Em geral, os seguintes componentes do processo devem ser distinguidos:
Materiais e ferramentas necessários
Você precisará de uma régua e um lápis: para marcar as linhas de ladrilhos, marcar o local do friso e as linhas para cortar a espuma de poliestireno. Os fragmentos em excesso são removidos com uma faca de pintura. Antes de processar o teto, um recipiente de mistura também é preparado. Se o material for extrudado com espuma, uma camada de gesso ou massa será necessariamente equipada na superfície. Você precisará dos próprios materiais e de uma espátula - para misturar soluções e aplicações convenientes. A massa de vidraceiro no futuro processa as juntas do revestimento acabado. O teto de isopor é coletado somente após a preparação. Portanto, um tamanho de pincel apropriado é preparado adicionalmente.Após a montagem dos ladrilhos, geralmente são instalados frisos. Nesse sentido, os cantos das versões em espuma também não serão prejudicados. Bem, o elo principal em uma bela composição de teto é cola. Misturas para espuma e cola são adequadas.
Qual cola escolher
As melhores opções:
Primeiro de tudo, estude a composição. É aconselhável evitar gasolina, acetona e outros solventes deste tipo. Eles também levam em consideração o tipo de superfície sob as placas de espuma: metal, tijolo, concreto, madeira, etc. Bem, o último momento nesta fase é o tipo de trabalho. É necessária uma opção para decoração de interiores. As mercadorias devem ser verificadas quanto à presença de documentação relacionada: a conclusão do SES ou certificado de qualidade. Consumidores experientes prestam atenção às condições em que armazenam produtos. A sala deve estar seca e a embalagem deve ter uma aparência nova, sem deixar vestígios de umidade ou outros materiais. Então eles se familiarizam com as características técnicas dos produtos. Uma cola universal ou opção para trabalho interno é adequada. Entre as misturas adesivas secas, destacam-se as opções especiais de espuma. Possui baixo consumo, baixo preço e parâmetros confiáveis. A espuma adesiva de poliuretano se espalha rapidamente sobre o revestimento, possui alta adesão e resistência à umidade.
Preparação da superfície do teto
O primeiro passo é eliminar o acabamento antigo. No processo, use uma espátula para remover o material e a água para molhá-lo. As substâncias corantes deverão ser removidas com um solvente ou pré-aquecidas com um secador de cabelo. Ao mesmo tempo, o gesso é deixado, mas apenas se não houver pontos fracos nele. A verificação é realizada com golpes leves de martelo. Nesse caso, as fraquezas são simplesmente fechadas. Então o teto é completamente limpo de sujeira e poeira. Depois disso, rachaduras, ranhuras e outros defeitos são eliminados - para que a superfície esteja preparada para a escorva. Após a aplicação da solução, o teto também pode ser coberto com massa de vidraceiro.É lixada com lixa após a secagem. A aparência do teto em 50% dependerá da suavidade da superfície sob o ladrilho. Eles começam a colar as placas quando tudo seca, mas antes desse estágio tudo deve ser verificado novamente: pequenas falhas podem ser rapidamente corrigidas.
Layout e instalação de ladrilhos
Existem 2 opções de marcação: direta e diagonal. O primeiro envolve a instalação paralela às paredes. A marcação é realizada a partir do centro, levando em consideração a geometria ideal ou não ideal da sala. Partes não visadas das placas são distribuídas pelas bordas. As primeiras 4 placas são dispostas em torno da interseção de 2 cabos a partir dos cantos da sala. O método diagonal também envolve puxar os cabos pelo centro. Ao longo dessas linhas, os lugares sob as linhas são medidos. O ladrilho é montado em linhas, movendo-se do centro. Nos dois casos, a instalação do revestimento é rápida e fácil. A cola é aplicada ao fogão: em pontos, pois isso facilitará a ventilação. O fragmento é pressionado no local designado com força média e o mais firmemente possível. Depois de alguns minutos, a cola deve endurecer. Seus restos na parte frontal são eliminados imediatamente após a instalação. As placas restantes são colocadas de maneira semelhante. Se necessário, use uma faca de pintura.
Como selar juntas entre placas
Você precisará de um mínimo de dispositivos:
Idealmente, são usadas opções sem costura, mas se a escolha for baseada em outro material, as juntas não deverão ser deixadas. A massa é geralmente usada como rejunte. A mistura é vertida em um recipiente de água e agitada até uma consistência espessa. Não é preciso ter medo de que a composição fique muito densa. Posteriormente, pegue uma pequena quantidade de massa no dedo e preencha uniformemente as articulações. Após o processamento de 4-5 peças, suas costuras são limpas do excesso de mistura. Use um pano de espuma de borracha e água limpa. A força de pressão deve ser mínima.Então, quando todos os vazios estiverem preenchidos, levará 10 a 12 horas para secar completamente. Em seguida, todo o teto é bem limpo, novamente com uma esponja umedecida em água limpa. Após 1 ou 2 dias, não fará mal caminhar por todas as costuras - uma esponja com detergente. Ao mesmo tempo, o material não deve ter contra-indicações para o uso de substâncias de limpeza.
Configuração de friso
Primeiro, desenhe linhas ao longo do perímetro - pontos de referência para instalação. Nesse caso, use uma régua ou um pequeno pedaço do próprio friso (baguete). No caso de frisos de gesso, é necessário fazer entalhes no teto e na parede no local da instalação - para uma aderência sólida. Os riscos são deixados com uma espátula ou espátula. Juntamente com as baguetes, cantos decorativos são frequentemente vendidos. Eles resolvem o problema de juntas desleixadas nos cantos internos e externos. A instalação de elementos decorativos é facilitada por padrões de papel e condutores, que são vendidos juntamente com o friso. Alguns cantos têm flanges para montagem direta na descarga. Então a instalação do friso começa com a aplicação de cola na superfície da parede - sob o canto. Em seguida, uma barra reta do friso é colada na parede, conectando simultaneamente com um canto fixo. Para a instalação de baguete, use cola para azulejos. Posteriormente, todo o perímetro é coletado, aparando o excesso de partes das ripas.
Os melhores fabricantes de placas de poliestireno expandido
Os mestres preferem fabricantes comprovados, porque para materiais frágeis, o primeiro entre os indicadores é a confiabilidade. A empresa Armstrong está envolvida na produção de ladrilhos com melhores propriedades de desempenho. Ela é especializada na produção de opções de qualquer formato, do clássico ao personalizado. O fabricante alemão Ormit produz uma ampla gama de opções resistentes à umidade. Presta atenção extra à variedade de tons e tamanhos. A marca Antares produz uma variedade de produtos, começando com todos os tipos de forros e terminando com cantos e rodapés decorativos.A empresa chinesa Matrix tem como foco a produção de ladrilhos de pequena espessura. Outro fabricante chinês, Angara, tem aproximadamente a mesma política. Produz opções disponíveis com uma espessura de até 8 mm.
O que considerar ao escolher um bloco
A qualidade dos ladrilhos de espuma de poliestireno depende diretamente do preço, mas ao escolher um material de acabamento, eles são guiados por recursos como revestimento laminado, aparência das extremidades e superfície e capacidade de ocultar costuras. Também existem recomendações para escolha - com uma abordagem em três etapas. Especialistas aconselham a primeira coisa a olhar para a geometria correta. Para produtos retangulares, são lados iguais e ângulos perfeitamente retos. Em caso de não conformidade com o critério, lacunas se formam no teto. O próximo momento é o exterior. É exigido pela clareza do padrão de relevo. Produtos com amassados visíveis são evitados. No final, observe a densidade do material da telha. Deve ser o mesmo em toda a área. É importante combinar os grãos de poliestireno em tamanho e, quanto menor, em princípio - melhor para a densidade.
Conclusão
O poliestireno expandido é o tipo mais comum de poliestireno e, ao mesmo tempo, um material para decorar tetos. É usado em salas de estar, corredores, cozinhas, banheiros, quase em todos os lugares. As lajes de espuma são caracterizadas por propriedades universais: são adequadas para qualquer clima e construção, são fáceis de processar, algumas modificações têm qualidades resistentes ao fogo. A maioria dos produtos é adequada para limpeza com água. Você mesmo pode montar o bloco, porque a técnica de execução inclui etapas simples. A caixa não será necessária, bem como camadas adicionais, balizas e outros dispositivos. Apenas é necessário um primer, cola forte e rejunte para as juntas. As opções contínuas são, nesse sentido, as mais convenientes.Espelho e superfícies laminadas também estão disponíveis para os consumidores. De acordo com a tecnologia de fabricação, os produtos de poliestireno são extrudados, extrudados e injetados. Ao escolher, preste atenção à forma, topografia e densidade das placas.