Garagem - uma sala fechada, especialmente projetada para estacionamento, reparo, garantindo a segurança de carros, motos. As opções para cobrir o piso da garagem são muito diferentes - a moderna variedade de materiais de construção permite escolher o mais adequado, dependendo das condições de operação, da área da sala, do número de carros colocados nela, do design do espaço.
Requisitos maiores são impostos ao piso da garagem:
resistência - não deve se deformar sob o peso do carro maior, suportar a queda de objetos pesados, ferramentas e não se deteriorar quando exposto à gasolina, outros compostos semelhantes;
resistência ao desgaste - os pisos não devem ser "limpos" durante a operação;
durabilidade - o material é selecionado para que não precise ser substituído a cada dois a quatro anos;
manutenibilidade - danos acidentais, se aparecerem, devem ser facilmente reparados, sem grandes custos monetários, de tempo, danos graves à aparência.
Os principais tipos de revestimentos - suas vantagens, desvantagens
Para cobrir o piso da garagem, é usada uma ampla variedade de materiais de construção - tradicionais e modernos. Às vezes, o revestimento, como tal, está completamente ausente. Sexo realizado:
terra;
concreto, inclusive pintado;
madeira;
a granel;
de telha cerâmica;
de materiais poliméricos;
de um ladrilho para a calçada;
de mármore;
de módulos de PVC;
feito de telhas de borracha.
Piso de concreto
O concreto é um revestimento tradicional e muito econômico. É durável, pode suportar o peso de veículos pesados. Na superfície do concreto, como resultado da ação do gelo, rachaduras podem se formar e, quando ferramentas pesadas caem, buracos. Geralmente eles não causam muitos problemas para os motoristas.
O aumento da formação de poeira depositada no próprio carro, todas as superfícies horizontais - essa é a principal desvantagem. Qualquer contaminante químico é instantaneamente absorvido pelo concreto, forma uma mancha antiestética, causando frequentemente um odor desagradável e difícil de remover.
Piso de concreto pintado
O concreto tem muitas desvantagens, que são resolvidas com o revestimento de selantes, tintas especiais.Essa base parece boa, é relativamente barata, a tinta é facilmente aplicada à mão, usando um aerógrafo, um pincel largo e um rolo.
Quando uma garagem é destinada a dois ou mais carros, cada vaga de estacionamento é separada por uma linha reta, pintada em uma cor diferente.
Piso de madeira
Um piso de uma árvore natural - é mais ecológico, não acumula poeira, não emite substâncias nocivas. Cobrir pisos com tábuas é barato o suficiente se você não usar raças particularmente valiosas.
Formas rígidas são mais adequadas:
carvalho;
larício
cinzas;
faia;
ácer
Para que o piso não se deforme, ele é feito das tábuas mais secas que não têm nós caindo, rachaduras ou frisos. O material é retirado com uma pequena margem - até 10-15%. A principal desvantagem de tais pisos é a sua fragilidade. As placas danificadas em quatro a seis anos terão que ser substituídas por novas. Para aumentar sua vida útil por alguns anos, são utilizadas impregnações inseticidas, antifúngicas, retardantes de fogo, vernizes e tintas.
O processamento da madeira por qualquer composto é realizado antes da colocação, o revestimento é aplicado em duas ou três camadas.
Piso a granel
O revestimento a granel é concreto "enobrecido" com compostos modernos. Essas misturas são geralmente realizadas em dois componentes - a partir de resinas endurecedoras e poliméricas. A base é feita com uma espessura de pelo menos 6-10 mm, sai muito suave e resistente ao desgaste. Não tem medo das geadas mais severas e sopra com objetos pesados.
Um piso a granel ou poliéster não é apenas o mais prático possível, mas também é bonito, pois não possui costuras. É feito fosco ou brilhante, pintado em várias cores. Além das opções monofônicas, revestimentos com padrões simples ou intrincados, os desenhos em 3D são populares. A última opção sai a mais cara.
Piso em cerâmica
O acabamento da garagem é permitido com pisos de cerâmica. É escolhido o mais forte possível, de alta qualidade, assentado sobre uma base de concreto.Qual bloco é adequado:
grés de porcelana - feito de argila com granito ou lascas de mármore, uma pequena quantidade de outros aditivos. Em termos de resistência, resistência ao gelo, resistência a produtos químicos, o material praticamente não é inferior à pedra natural;
o clínquer é um material cerâmico acionado nas temperaturas mais altas. O material é à prova de choque, resistente ao gelo, não racha;
ladrilhos para uso externo - adequado para instalação dentro da garagem, possui resistência ao gelo e durabilidade.
Para evitar ferimentos em caso de queda acidental, é aconselhável comprar um ladrilho com efeito antiderrapante - texturizado.
Chão de terra
A opção mais barata para um piso de garagem é fazê-lo do chão. Este método é usado quando não há tempo ou oportunidade para organizá-lo de maneira diferente. Não é necessário cobrir esse piso, mas é necessário remover completamente todos os detritos de construção, remover a camada fértil (de 15 a 50 cm) para que os insetos não se multipliquem e não haja cheiro de matéria orgânica em decomposição. O solo "limpo" é cuidadosamente compactado, camada por camada, adicionando cascalho, brita e argila.
Tal piso é feito rapidamente, quase de graça, mas muita poeira é formada nele. A superfície em si é muito fria, quase em qualquer época do ano, o solo deve ser periodicamente borrifado e, em tempo chuvoso, haverá sujeira e lama.
Piso em polímero
O piso com polímeros parece esteticamente agradável, não acumula muita poeira, possui uma superfície uniforme e uniforme; com um uso cuidadoso, pode durar mais de 40 a 50 anos.
Outras vantagens:
pequena espessura;
resistência a vibrações;
bom isolamento térmico;
excelentes propriedades de impermeabilização;
resistência a produtos químicos;
cuidado fácil (lavar com água);
resistência ao gelo, mudanças repentinas de temperatura e umidade;
segurança contra incêndio.
Existem apenas duas desvantagens: não é possível fazer esse revestimento de forma barata e, para repará-lo, você deverá selecionar cuidadosamente a tonalidade apropriada.
A composição do piso de polímero é:
poliuretano;
"Vidro líquido" ou epóxi;
metacrilato de metilo;
cimento acrílico.
Com base em lajes de pavimentação
Pavimentos de vários tamanhos e formas ficam ótimos na garagem e na área circundante. Não é perfeitamente suave, porque o risco de lesão é mínimo. Esta superfície é varrida com uma vassoura, lavada com água. É incapaz de estragar a gasolina, outros combustíveis e lubrificantes. A espessura do azulejo é de cerca de oito cm, o preço é acessível, os tamanhos e cores são quase todos. Para colocar o material não requer nenhum conhecimento especial, habilidades. Se houver polímeros no material, o revestimento será o mais resistente à umidade possível.
Para verificar a qualidade do ladrilho, pegue dois elementos, esfregando levemente um contra o outro. Se os detalhes estiverem arranhados, for formado pó de cimento, é melhor não usar esse material, mas procurar um melhor.
Piso em borracha
O material é feito de borracha moída misturada com adesivos, substâncias modificadoras, corantes. O produto não se deforma sob o peso do carro, sai durável, ideal para uma garagem.
Vantagens:
resistência ao impacto;
elasticidade, resiliência;
o revestimento não acumula condensação, pois "respira";
segurança contra incêndio;
respeito pelo meio ambiente;
altas propriedades à prova de som;
excelente isolamento térmico.
As desvantagens incluem a alta complexidade do trabalho de instalação, para o qual é melhor contratar um especialista.
O revestimento de borracha é produzido na forma de:
ladrilhos modulares - são apresentados padrões multicoloridos, desde o esquema de cores, várias formas são oferecidas. Não é difícil reparar esse piso, mas o material é adquirido com uma margem de cerca de 10%;
tapetes - sólidos ou celulares. Os produtos são facilmente lavados em água corrente, é permitido empilhá-los em frente à entrada;
rolos - são fornecidos com reforço de cabo com uma espessura de 3-10 e mais mm.O material é durável, disponível em várias cores, mas é rapidamente desgastado com estilo de baixa qualidade, presença de pontos mal colados. O reparo é caro, demorado;
borracha líquida - vendida como uma mistura seca ou pronta para vazar. No final, a forma aplicada é um revestimento uniforme e completamente uniforme. Ele dura um tempo relativamente longo, mas é instável para carregar cargas.
Revestimento modular de PVC
O cloreto de polivinil é um dos materiais mais avançados vendidos na forma de módulos de vários tamanhos, cores. Difere em durabilidade, resistência química, resistência ao gelo. PVC - o revestimento não é escorregadio, mesmo se derramar água (por exemplo, ao lavar um carro), outros líquidos. O cloreto de polivinil absorve perfeitamente a vibração, é resistente a danos físicos, aumenta a carga.
As placas de PVC são fáceis de instalar, pois todas as peças são equipadas com fechos, fechaduras, montadas sem cola, como um designer. Se necessário, é fácil desmontar o piso, desmontar em componentes para montar em outro lugar.
Como preparar o piso para acabamento
A preparação para o acabamento, ou seja, o revestimento com tinta, madeira, ladrilhos cerâmicos, polímeros, etc., é a etapa mais importante na fabricação do piso. Ao calcular o projeto geral, é importante considerar qual carga máxima será produzida na superfície. Como a garagem geralmente fica diretamente no chão, a mobilidade deste último deve ser mínima, o nível de ocorrência de águas subterrâneas é de quatro metros.
As principais etapas da criação:
projeto de toda a estrutura;
marcar um nível de piso adequado;
o dispositivo do poço de inspeção ou porão;
batendo, nivelando o chão;
criação de um travesseiro de pedra britada, areia, concreto;
isolamento hidráulico e térmico;
reforço, instalação de "balizas";
betonilha;
acabamento.
Piso de garagem DIY
O piso "áspero" na garagem é realizado no estágio do início da construção da estrutura, mas após a construção das paredes.Acabamento - muito mais tarde, quando as paredes e os tetos já estão decorados, há um teto completo. Uma “torta” de piso feita corretamente consiste em várias camadas: base, roupa de cama, impermeabilização, isolamento térmico, betonilha de cimento, intercalar e revestimento de acabamento.
A camada subjacente é necessária para que a carga no solo seja uniforme. Sua espessura é de seis a oito cm., O material é areia, cascalho, cascalho. A mesa nivela a superfície “áspera”, sua espessura é de cerca de 40-50 mm; se houver tubos ou outras comunicações no piso, a camada acima deles deve ser de pelo menos 25 mm. Como camada, areia, concreto, betume, argamassa de cimento, várias opções de isolamento térmico, são utilizados materiais de impermeabilização. A espessura desta camada é de 10 a 60 mm. Em seguida, prossiga para o acabamento com qualquer material selecionado.
Procedimento de instalação, tecnologia de vazamento de piso de concreto
Primeiro, é preparada a base da mesa, que é uma camada cuidadosamente compactada com uma espessura de mais de 15 a 20 cm de cascalho ou areia. Após a impermeabilização ser feita de polietileno denso, feltro para cobertura As bordas dos materiais isolantes devem “ir” ligeiramente para as paredes. Em seguida, coloque uma camada de isolamento de 6 a 12 cm (se for assumido que a garagem será aquecida) de poliestireno expandido, outro material semelhante. A resistência do piso de concreto é obtida usando uma malha de reforço de metal, reforçando significativamente a estrutura, protegendo-a contra rachaduras.
O próximo passo é preparar a mistura para derramar. Para fazer isso, você precisa de uma parte de cimento e de três a cinco partes de areia, cuja quantidade depende da marca. É permitido o uso de misturas pré-fabricadas para construção de fábricas contendo fibra de vidro e plastificantes. Para misturar a solução automaticamente, é aconselhável usar misturadores especiais.
A inclinação permitida da mesa não é superior a dois por cento (até dois cm por metro de comprimento), enquanto o ponto mais baixo está localizado na grade ou no portão.Lacunas de compensação são feitas ao longo das paredes, postes e outras partes salientes, isso é especialmente importante em espaçosas salas de garagem (mais de 40 a 60 m²). As lacunas são criadas no processo de execução da mesa usando uma fita ou perfil de dilatação.
Antes do início do vazamento, a marcação é feita usando colunas de metal colocadas no chão. Eles marcam a altura da mesa proposta, usando o nível de construção. Solução semi-líquida pronta é derramada sobre a base, distribuída uniformemente por toda a sua área.
O trabalho é realizado muito rapidamente, até que a composição congele - de cada vez. A espessura média da camada é de 35 a 75 mm, com a instalação de piso radiante - um pouco mais. O endurecimento total ocorre em cinco a sete dias para evitar rachaduras, a mesa é umedecida a cada 9 a 11 horas. Se um material autonivelante especializado foi usado, seu tempo de cura é geralmente de 20 a 30 horas.
O piso de concreto geralmente é retificado, mas não muito - a superfície fica levemente áspera, para melhor aderência às rodas das máquinas.
Colocação de pisos de madeira com isolamento
Se você decidir fazer um piso de madeira na garagem, primeiro a fundação será preparada - dispositivo de coleta de lixo, contrapiso, areia e cascalho, uso de argamassa autonivelante, isolamento com ecowool. Quando se planeja instalar bases de concreto e tijolos, é necessário levar em consideração exatamente onde a máquina estará - a distância entre as colunas individuais não passa de um metro. Em uma base de concreto, os suportes não são colocados, mas os lags são colocados imediatamente.
Ao instalar um piso de madeira, é importante observar as seguintes regras:
toda a madeira serrada antes da colocação é processada com compostos de proteção que evitam mofo, podridão, fogo, etc;
os atrasos devem ser instalados estritamente na horizontal, perpendiculares à rota de entrada do carro na garagem;
são deixados espaços de compensação entre o piso de madeira e a parede.Sua largura é de um a meio a dois cm, de modo que, com mudanças repentinas na umidade do ar, a madeira não se deforma;
é feita uma folga de três a quatro cm entre a parede e as defasagens.
as tábuas do piso são fixadas na direção do movimento do carro na garagem;
as placas empilhadas devem ter um teor de umidade não superior a 10-12%;
a área abaixo do piso deve ser bem ventilada.
Como instalar:
o primeiro passo é o processamento de toras e tábuas com agentes de proteção, sua completa secagem ao ar livre, o sol;
depois o material do telhado é cortado em tiras estreitas, são fixados nas extremidades das tábuas, troncos, locais de contato direto com o concreto;
as defasagens são colocadas com nervuras na base de areia, são apoiadas em suportes de madeira, localizados ao longo das paredes, fixados com uma fita galvanizada;
lugares vazios são cobertos de areia, compactados, nivelados com cuidado;
as tábuas do piso são colocadas e pregadas através da defasagem - você precisa fazer isso das bordas do furo de inspeção até as paredes da garagem;
se necessário, todos os detalhes de madeira são arquivados - é aconselhável fazer esse trabalho em um respirador, óculos de proteção;
as tábuas recém colocadas são envernizadas ou pintadas para proteger a madeira de influências externas.
Pisos pintados ou envernizados não devem ser muito escorregadios.
A escolha de colocar telhas cerâmicas com suas próprias mãos
Antes de iniciar o trabalho, é preparada uma base, após a qual o próprio ladrilho é assentado, as juntas formadas são rejuntadas e revestidos de proteção. O processo de assentamento é realizado na ausência de correntes de ar, sem o uso de dispositivos de aquecimento, a uma temperatura de + 12 ... + 23 graus. A economia de materiais é inaceitável - ladrilhos comuns que se sentem bem na cozinha, no banheiro, quebram rapidamente sob as rodas do carro e, com o advento do tempo frio, correm o risco de se soltar do avião de concreto.
Os seguintes materiais e ferramentas serão necessários:
adesivo para ladrilhos resistentes ao gelo;
iniciador profundamente penetrante;
espátula dentada;
espátula de borracha;
nível de construção;
telha cerâmica - é tirada com uma margem de cerca de 10 a 12%;
cruzes especiais de plástico para criar costuras uniformes;
selante acrílico ou rejunte.
A base para assentamento de materiais de ladrilhos é feita o mais uniforme possível, sem protuberâncias, depressões ou rachaduras. O alinhamento de grandes defeitos é realizado com argamassa de cimento; antes disso, uma fita compensadora é colada ao longo do perímetro das paredes e depois alinhada.
A colocação de ladrilhos é feita após a aplicação de um primário de penetração profunda - é aplicado em duas ou três camadas. Quando o solo está seco, é colocada a primeira linha de ladrilhos. Isso é permitido em todo o espaço da garagem, ao longo ou na diagonal. A cola é aplicada com uma espátula dentada em uma pequena área do piso e, em seguida, na superfície do ladrilho, cada detalhe é colocado, pressionando suavemente, verificando periodicamente o nível (é permitido usar um laser ou simplesmente puxar a linha sobre o piso). Para atingir a resistência máxima do revestimento, cada nova linha é colocada com um deslocamento, de modo que o meio do ladrilho caia na junta na linha anterior. O contato com o adesivo nas laterais "frontais" das peças é inaceitável, mas se isso acontecer, a superfície é cuidadosamente limpa com um pano úmido antes que a solução seque.
O último passo é rejuntar. Para isso, são utilizados compostos de rejuntamento de polímeros resistentes a alta umidade e ataque químico. Antes do rejuntamento, o adesivo deve secar por três dias. A mistura de rejunte é diluída, aplicada com uma espátula de borracha nas articulações. O material endurece por cerca de 40 minutos - durante esse período, todo o excesso de rejunte deve ser removido. Levará 48 horas para solidificar. Não é necessário aplicar um revestimento protetor, mas manterá o ladrilho intacto se um objeto pesado cair sobre ele.
Conclusão
Muitos carros, motos e outros equipamentos similares "dormem" na garagem e no inverno, porque o piso é feito o mais durável possível,especialmente se o carro for grande. É possível criar um acabamento adequado com suas próprias mãos para todos que possuem as ferramentas certas, materiais de qualidade. Para o design de vastos espaços, garagens de vários níveis, geralmente são convidados especialistas com experiência suficiente.
Garagem - uma sala fechada, especialmente projetada para estacionamento, reparo, garantindo a segurança de carros, motos. As opções para cobrir o piso da garagem são muito diferentes - a moderna variedade de materiais de construção permite escolher o mais adequado, dependendo das condições de operação, da área da sala, do número de carros colocados nela, do design do espaço.
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Características do piso da garagem
Requisitos maiores são impostos ao piso da garagem:
Os principais tipos de revestimentos - suas vantagens, desvantagens
Para cobrir o piso da garagem, é usada uma ampla variedade de materiais de construção - tradicionais e modernos. Às vezes, o revestimento, como tal, está completamente ausente. Sexo realizado:
Piso de concreto
O concreto é um revestimento tradicional e muito econômico. É durável, pode suportar o peso de veículos pesados. Na superfície do concreto, como resultado da ação do gelo, rachaduras podem se formar e, quando ferramentas pesadas caem, buracos. Geralmente eles não causam muitos problemas para os motoristas.
O aumento da formação de poeira depositada no próprio carro, todas as superfícies horizontais - essa é a principal desvantagem. Qualquer contaminante químico é instantaneamente absorvido pelo concreto, forma uma mancha antiestética, causando frequentemente um odor desagradável e difícil de remover.
Piso de concreto pintado
O concreto tem muitas desvantagens, que são resolvidas com o revestimento de selantes, tintas especiais.Essa base parece boa, é relativamente barata, a tinta é facilmente aplicada à mão, usando um aerógrafo, um pincel largo e um rolo.
Piso de madeira
Um piso de uma árvore natural - é mais ecológico, não acumula poeira, não emite substâncias nocivas. Cobrir pisos com tábuas é barato o suficiente se você não usar raças particularmente valiosas.
Formas rígidas são mais adequadas:
Para que o piso não se deforme, ele é feito das tábuas mais secas que não têm nós caindo, rachaduras ou frisos. O material é retirado com uma pequena margem - até 10-15%. A principal desvantagem de tais pisos é a sua fragilidade. As placas danificadas em quatro a seis anos terão que ser substituídas por novas. Para aumentar sua vida útil por alguns anos, são utilizadas impregnações inseticidas, antifúngicas, retardantes de fogo, vernizes e tintas.
Piso a granel
O revestimento a granel é concreto "enobrecido" com compostos modernos. Essas misturas são geralmente realizadas em dois componentes - a partir de resinas endurecedoras e poliméricas. A base é feita com uma espessura de pelo menos 6-10 mm, sai muito suave e resistente ao desgaste. Não tem medo das geadas mais severas e sopra com objetos pesados.
Um piso a granel ou poliéster não é apenas o mais prático possível, mas também é bonito, pois não possui costuras. É feito fosco ou brilhante, pintado em várias cores. Além das opções monofônicas, revestimentos com padrões simples ou intrincados, os desenhos em 3D são populares. A última opção sai a mais cara.
Piso em cerâmica
O acabamento da garagem é permitido com pisos de cerâmica. É escolhido o mais forte possível, de alta qualidade, assentado sobre uma base de concreto.Qual bloco é adequado:
Chão de terra
A opção mais barata para um piso de garagem é fazê-lo do chão. Este método é usado quando não há tempo ou oportunidade para organizá-lo de maneira diferente. Não é necessário cobrir esse piso, mas é necessário remover completamente todos os detritos de construção, remover a camada fértil (de 15 a 50 cm) para que os insetos não se multipliquem e não haja cheiro de matéria orgânica em decomposição. O solo "limpo" é cuidadosamente compactado, camada por camada, adicionando cascalho, brita e argila.
Tal piso é feito rapidamente, quase de graça, mas muita poeira é formada nele. A superfície em si é muito fria, quase em qualquer época do ano, o solo deve ser periodicamente borrifado e, em tempo chuvoso, haverá sujeira e lama.
Piso em polímero
O piso com polímeros parece esteticamente agradável, não acumula muita poeira, possui uma superfície uniforme e uniforme; com um uso cuidadoso, pode durar mais de 40 a 50 anos.
Outras vantagens:
Existem apenas duas desvantagens: não é possível fazer esse revestimento de forma barata e, para repará-lo, você deverá selecionar cuidadosamente a tonalidade apropriada.
A composição do piso de polímero é:
Com base em lajes de pavimentação
Pavimentos de vários tamanhos e formas ficam ótimos na garagem e na área circundante. Não é perfeitamente suave, porque o risco de lesão é mínimo. Esta superfície é varrida com uma vassoura, lavada com água. É incapaz de estragar a gasolina, outros combustíveis e lubrificantes. A espessura do azulejo é de cerca de oito cm, o preço é acessível, os tamanhos e cores são quase todos. Para colocar o material não requer nenhum conhecimento especial, habilidades. Se houver polímeros no material, o revestimento será o mais resistente à umidade possível.
Piso em borracha
O material é feito de borracha moída misturada com adesivos, substâncias modificadoras, corantes. O produto não se deforma sob o peso do carro, sai durável, ideal para uma garagem.
Vantagens:
As desvantagens incluem a alta complexidade do trabalho de instalação, para o qual é melhor contratar um especialista.
O revestimento de borracha é produzido na forma de:
Revestimento modular de PVC
O cloreto de polivinil é um dos materiais mais avançados vendidos na forma de módulos de vários tamanhos, cores. Difere em durabilidade, resistência química, resistência ao gelo. PVC - o revestimento não é escorregadio, mesmo se derramar água (por exemplo, ao lavar um carro), outros líquidos. O cloreto de polivinil absorve perfeitamente a vibração, é resistente a danos físicos, aumenta a carga.
As placas de PVC são fáceis de instalar, pois todas as peças são equipadas com fechos, fechaduras, montadas sem cola, como um designer. Se necessário, é fácil desmontar o piso, desmontar em componentes para montar em outro lugar.
Como preparar o piso para acabamento
A preparação para o acabamento, ou seja, o revestimento com tinta, madeira, ladrilhos cerâmicos, polímeros, etc., é a etapa mais importante na fabricação do piso. Ao calcular o projeto geral, é importante considerar qual carga máxima será produzida na superfície. Como a garagem geralmente fica diretamente no chão, a mobilidade deste último deve ser mínima, o nível de ocorrência de águas subterrâneas é de quatro metros.
As principais etapas da criação:
Piso de garagem DIY
O piso "áspero" na garagem é realizado no estágio do início da construção da estrutura, mas após a construção das paredes.Acabamento - muito mais tarde, quando as paredes e os tetos já estão decorados, há um teto completo. Uma “torta” de piso feita corretamente consiste em várias camadas: base, roupa de cama, impermeabilização, isolamento térmico, betonilha de cimento, intercalar e revestimento de acabamento.
A camada subjacente é necessária para que a carga no solo seja uniforme. Sua espessura é de seis a oito cm., O material é areia, cascalho, cascalho. A mesa nivela a superfície “áspera”, sua espessura é de cerca de 40-50 mm; se houver tubos ou outras comunicações no piso, a camada acima deles deve ser de pelo menos 25 mm. Como camada, areia, concreto, betume, argamassa de cimento, várias opções de isolamento térmico, são utilizados materiais de impermeabilização. A espessura desta camada é de 10 a 60 mm. Em seguida, prossiga para o acabamento com qualquer material selecionado.
Procedimento de instalação, tecnologia de vazamento de piso de concreto
Primeiro, é preparada a base da mesa, que é uma camada cuidadosamente compactada com uma espessura de mais de 15 a 20 cm de cascalho ou areia. Após a impermeabilização ser feita de polietileno denso, feltro para cobertura As bordas dos materiais isolantes devem “ir” ligeiramente para as paredes. Em seguida, coloque uma camada de isolamento de 6 a 12 cm (se for assumido que a garagem será aquecida) de poliestireno expandido, outro material semelhante. A resistência do piso de concreto é obtida usando uma malha de reforço de metal, reforçando significativamente a estrutura, protegendo-a contra rachaduras.
O próximo passo é preparar a mistura para derramar. Para fazer isso, você precisa de uma parte de cimento e de três a cinco partes de areia, cuja quantidade depende da marca. É permitido o uso de misturas pré-fabricadas para construção de fábricas contendo fibra de vidro e plastificantes. Para misturar a solução automaticamente, é aconselhável usar misturadores especiais.
A inclinação permitida da mesa não é superior a dois por cento (até dois cm por metro de comprimento), enquanto o ponto mais baixo está localizado na grade ou no portão.Lacunas de compensação são feitas ao longo das paredes, postes e outras partes salientes, isso é especialmente importante em espaçosas salas de garagem (mais de 40 a 60 m²). As lacunas são criadas no processo de execução da mesa usando uma fita ou perfil de dilatação.
Antes do início do vazamento, a marcação é feita usando colunas de metal colocadas no chão. Eles marcam a altura da mesa proposta, usando o nível de construção. Solução semi-líquida pronta é derramada sobre a base, distribuída uniformemente por toda a sua área.
O trabalho é realizado muito rapidamente, até que a composição congele - de cada vez. A espessura média da camada é de 35 a 75 mm, com a instalação de piso radiante - um pouco mais. O endurecimento total ocorre em cinco a sete dias para evitar rachaduras, a mesa é umedecida a cada 9 a 11 horas. Se um material autonivelante especializado foi usado, seu tempo de cura é geralmente de 20 a 30 horas.
Colocação de pisos de madeira com isolamento
Se você decidir fazer um piso de madeira na garagem, primeiro a fundação será preparada - dispositivo de coleta de lixo, contrapiso, areia e cascalho, uso de argamassa autonivelante, isolamento com ecowool. Quando se planeja instalar bases de concreto e tijolos, é necessário levar em consideração exatamente onde a máquina estará - a distância entre as colunas individuais não passa de um metro. Em uma base de concreto, os suportes não são colocados, mas os lags são colocados imediatamente.
Ao instalar um piso de madeira, é importante observar as seguintes regras:
Como instalar:
A escolha de colocar telhas cerâmicas com suas próprias mãos
Antes de iniciar o trabalho, é preparada uma base, após a qual o próprio ladrilho é assentado, as juntas formadas são rejuntadas e revestidos de proteção. O processo de assentamento é realizado na ausência de correntes de ar, sem o uso de dispositivos de aquecimento, a uma temperatura de + 12 ... + 23 graus. A economia de materiais é inaceitável - ladrilhos comuns que se sentem bem na cozinha, no banheiro, quebram rapidamente sob as rodas do carro e, com o advento do tempo frio, correm o risco de se soltar do avião de concreto.
Os seguintes materiais e ferramentas serão necessários:
A base para assentamento de materiais de ladrilhos é feita o mais uniforme possível, sem protuberâncias, depressões ou rachaduras. O alinhamento de grandes defeitos é realizado com argamassa de cimento; antes disso, uma fita compensadora é colada ao longo do perímetro das paredes e depois alinhada.
A colocação de ladrilhos é feita após a aplicação de um primário de penetração profunda - é aplicado em duas ou três camadas. Quando o solo está seco, é colocada a primeira linha de ladrilhos. Isso é permitido em todo o espaço da garagem, ao longo ou na diagonal. A cola é aplicada com uma espátula dentada em uma pequena área do piso e, em seguida, na superfície do ladrilho, cada detalhe é colocado, pressionando suavemente, verificando periodicamente o nível (é permitido usar um laser ou simplesmente puxar a linha sobre o piso). Para atingir a resistência máxima do revestimento, cada nova linha é colocada com um deslocamento, de modo que o meio do ladrilho caia na junta na linha anterior. O contato com o adesivo nas laterais "frontais" das peças é inaceitável, mas se isso acontecer, a superfície é cuidadosamente limpa com um pano úmido antes que a solução seque.
O último passo é rejuntar. Para isso, são utilizados compostos de rejuntamento de polímeros resistentes a alta umidade e ataque químico. Antes do rejuntamento, o adesivo deve secar por três dias. A mistura de rejunte é diluída, aplicada com uma espátula de borracha nas articulações. O material endurece por cerca de 40 minutos - durante esse período, todo o excesso de rejunte deve ser removido. Levará 48 horas para solidificar. Não é necessário aplicar um revestimento protetor, mas manterá o ladrilho intacto se um objeto pesado cair sobre ele.
Conclusão
Muitos carros, motos e outros equipamentos similares "dormem" na garagem e no inverno, porque o piso é feito o mais durável possível,especialmente se o carro for grande. É possível criar um acabamento adequado com suas próprias mãos para todos que possuem as ferramentas certas, materiais de qualidade. Para o design de vastos espaços, garagens de vários níveis, geralmente são convidados especialistas com experiência suficiente.