Врсте плафонских плоча израђених од стиропорне пене
Плафон је дизајниран тако да је пријатан за гледање. У том смислу изгледа да је уобичајени бели тон добро решење, али поред класичне верзије без боје и текстуре, у ентеријеру се појављују и украсне облоге. Једна од сорти савремених завршних материјала је полистиренска пена. За многе је то повезано са паковањем, али у последње време, уз помоћ различитих технологија и техника, сировине су се претвориле у могућност украшавања. Стиропор чине и топле просторије. Чак је обојена и неким бојама - добијају се нестандардни дизајн са обојеним плафоном. Проналажење плафонских плочица од експандираног полистирена процес је с минималним бројем „непознаница“. Морате одредити одговарајућу врсту производа и зауставити избор на некој врсти слике. Састављање система неће узроковати потешкоће.
Експандирани полистирен је маса полистирена пуњена гасом и њени деривати, која такође укључује стиренске полимере. У свакодневном животу материјал се погрешно упоређује са полистиреном, али ово је само варијација овог последњег. У исто време, пена уобичајена у домаћинству је заиста полистиренска пена. Технологија производње изражава се у пуњењу гранула гасом раствореним у полимерима. Затим се маса загрева паром. Као резултат, повећавају грануле до такве величине да заузимају цео облик и почињу да се лепе једна за другу. И користе природни гас високог квалитета. У полистирену адитиви играју важну улогу за завршну обраду. Ово побољшава перформансе звучне изолације и ојачава материјал. Неке сорте имитирају метал, дрво и мермер. Постоје и посебне опције. Они укључују:
Ватроотпорне сировине. Његове грануле имају угљен диоксид.
Вакуум полистиренска пена. Нема гасова у њему.
Предности и недостаци завршне обраде
Потрошачи ће добити плафон са добрим звучно-изолативним карактеристикама. Истовремено - ово је слој изолације. Различите врсте материјала, иако се разликују у цени, углавном су у приступачној категорији. У исто време изглед облоге подсећаће на скупе опције класичног ентеријера. На даљину само специјалиста може утврдити визуелну разлику. Мала тежина пена поједностављује поправак за становнике, јер чак и најслабије преклапање може поднијети оптерећење.Радови на инсталацији обично се одвијају без контаминације и накупљања отпадака. Отпорност на влагу такође додаје свестраност: стиропорне плоче су погодне за било који тип собе. Међу недостацима вреди истакнути непропусност ваздуха у систему - могу се појавити плијесни, гљивице. Материјали без заштите од пожара морат ће се даље обрађивати. Поред тога, током додира са плафоном постоји ризик од уништавања дела рељефне композиције.
За бојење производа од полистиренске пене користе се само боје на воденој основи, понекад је дозвољена акрилна боја.
Врсте плафонских плоча
Према начину производње разликују екструдиране, екструдиране и ињекцијске могућности. Последња два одликују се високим трошковима и широким спектром различитих квалитета. Пресоване плоче израђене су од блокова компресијом. Њихове оперативне карактеристике укључују многа ограничења, тако да се материјал користи са нагласком на цене. Постоје и дизајнерска ограничења за употребу у разним ентеријерима. Екструдиране опције се добијају притиском на траке. Предности сировина су изражене у трајности, савршенству структуре. Екструдиране плочице се такође користе за симулацију природних материјала: њихове боје и текстуре. Бризгање се врши на високим температурама, што пружа додатне могућности обраде. Површински слој је чист захваљујући специјалним калуповима за производњу.
Притиснут
Добија се штампањем (пресовањем), по чему је и добила име. Пресоване плочице израђене су од базе у облику блокова пена од стиропора. Преша сабија сировину на дебљину од 6-8 мм. Квалитет производа није највиши, али произвођачи то надокнађују ниском ценом. Ово је најповољнија опција међу главним онима које нуди тржиште. Подлога има порозну лабав текстуру, што негативно утиче на перформансе.Загађење треба одмах обрисати, а прање уопште није препоручљиво. У овом случају бојење воденим раствором емулзије не омета. Приликом избора, они се обавезно воде према граници сигурности, јер су плоче релативно крхке и често се ломе. Непријатна карактеристика је и у структури ивица: при сечењу се понекад распадну. Пре окретања према плафону, плоче се чувају 3 дана у сувој соби - да се избегну скупљање и појава пукотина на завршном слоју.
Екструдирано
Производ је направљен од стиропорне траке добијене пресовањем. Празан је обојен или ламиниран. Површина материјала је савршено равна и без зрнасте текстуре. Премаз има добре густине, отпорност на воду и прашину. Због ових карактеристика, као и ламинације плоче се могу опрати. Готов материјал је скупљи од прешаних (жигосаних), али је истовремено јачи и даје већу поузданост и хигијену. Облик плочице има „памћење“: материјал се брзо обнавља након деформације. Производи се производе у облику квадрата, најчешће с параметрима 50 × 50 цм. Рубови плоча добивају савршено равномјеран облик, а само платно је прикладно изрезано. На наличју је мала шупљина - јер су крајеви мало савијени. Ова функција омогућава вам да сакријете мале недостатке на плафону.
Ињекција
У производњи се користи синтеровање компонената полистиренске пене. Током процеса израде контролира се исправност облика, а након обраде на готовом премазу остаје јасан и дубок узорак. Метода даје дебљину у распону од 9-14 мм, а међу свим опцијама за плафонске плоче убризгавање је најдебље. Стропне површине настају као резултат без видљивих шавова. Бризгање има својства звучне изолације. Поред тога, поред бучних просторија, биће погодне и за влажне просторије, јер повећане перформансе неће упропастити структуру. Плоче су врло издржљиве и не изгарају.Они су еколошки прихватљиви. Производи се продају у бијелој боји - овај дизајн ће бити оптималан за стропове, али нијанса неће наудити да дода кремаст. Проблем производа за убризгавање је висока цијена: на пример жигосане опције су 3-4 пута јефтиније.
Разноликост према типу површине
3 врсте производа разликују се по врсти површине: ламинирана, бешавна, огледало. Ламиниране плочице имају посебан слој филма. Захваљујући овој обради, постаје доступна широка палета боја, а нијансе дуго задржавају ведрину. Ламинирани производи су отпорни на влагу. Бешавне опције имају савршено равне ивице, тако да их лепљење и наношење на површину неће створити тешкоћама. Испариће се да су спојеви практично невидљиви, редови ће бити тачни и правилни, а сам плафон - без икаквих знакова закривљености. Огледали материјали добијају рефлектирајући слој и, захваљујући овој способности, користе се за визуелно повећање простора и техника дизајна. Огледали производи дају различите облике.
Производи без растварача користе се за чишћење опција за прање!
Како израчунати потребан износ
Материјал се може израчунати бројем фрагмената. Величина плоча обично одговара 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 или 40 × 70 цм. Понекад су параметри 100 × 16,5 цм. Да бисте постигли резултат, морате да пронађете област плафон. Индикатор је подељен површином листова у паковању. За стандардну верзију, квадратне плочице, то је 8 фрагмената укупне величине 2 м². На пример, површина кухињског плафона може бити око 13 м². Показатељ од 6,5 пакета тада се заокружује на 7. Али то обично није довољно. Тачном или заобљеном броју додаје се 1-2 паковања, а још боље - 15-20% материјала. Током сечења и уградње неколико процената плочица ће се оштетити, а неусклађеност величине плафона и редова плочица довест ће до отпада од око 10%.Друга техника укључује пуњење поља индикаторима површине једне плоче и њене дебљине, указује на врсту и величину површине коју треба третирати.
Уради технологију монтирања
Експандирани полистирен је погодан у погледу обраде и уградње. Све акције се могу извести независно. Да бисте закључили плафон пјенастим плочама, неће вам требати оквир, нећете морати да усклађујете његове параметре са димензијама плоча. Довољно поуздан лепак за карактеристике експандираног полистирена, течних ноктију или полиуретанске лепљиве пене. Али због глатке површине пене, потребно је повећати лепљење. Екструдиране опције се у почетку планирају да буду што равномерније, њихова лепљивост је још мања. Сходно томе, технологија учвршћивања плочица захтева висококвалитетно прање. Површина одговора такође има свој ефекат. Стандардни бетон, на пример, такође нема довољно лепљења. Гипс се скоро увек наноси на такав премаз пре монтирања плочица. За остале површине за спајање то није битно, али ако је првобитно слој малтера, онда се не уклања.
Генерално, треба разликовати следеће компоненте процеса:
Припрема плафона.
Избор материјала.
Обележавање плочица
Уградња плоча.
Завршетак шава.
Потребни материјали и алати
Требат ће вам равнило и оловка: за означавање редова плочица, означавање мјеста за фриз и линија за резање полистиренске пјене. Вишак фрагмената уклања се ножем за фарбу. Пре обраде плафона припрема се и посуда за мешање. Ако је материјал екструдирана пена, онда је на површини обавезно опремљен слој малтера или кита. Требат ће вам сами материјали и лопатица - за мијешање раствора и практичну примјену. Клијенти у будућности обрађују спојеве готовог премаза. Строп од стиропора сакупља се тек након грундирања. Стога се додатно припрема одговарајућа величина четкице.Након постављања плочица, обично се постављају фризери. У том смислу, углови за верзије пена такође неће ометати. Па, главна веза у прелепом саставу плафона је лепак. Погодне су смеше за пену и лепак.
Који лепак одабрати
Најбоље опције:
суве лепилне смеше;
полиуретанска лепљива пена.
Пре свега, проучите композицију. Саветује се избегавање бензина, ацетона и других растварача ове врсте. Такође узмите у обзир врсту површине испод пенастих плоча: метал, цигла, бетон, дрво, итд. Па, последњи тренутак у овој фази је врста рада. Потребна је опција за уређење ентеријера. Роба се мора проверити на присуство повезане документације: закључка СЕС-а или сертификата квалитета. Искусни потрошачи обраћају пажњу на услове у којима складиште производе. Соба мора бити сува, а амбалажа мора бити новог изгледа, без трагова влаге или других материјала. Затим се упознају са техничким карактеристикама производа. Прикладан је универзални лепак или опција за унутрашњи рад. Између сувих лепилних мешавина разликују се посебне опције пена. Има малу потрошњу, ниску цену и поуздане параметре. Полиуретанска лепљива пена брзо се шири преко премаза, има високу адхезију и отпорност на влагу.
Припрема плафонске површине
Први корак је уклањање старог финиша. У том поступку помоћу лопатице уклоните материјал и воду да бисте намочили. Средства за бојење морају се уклонити растварачем или претходно загрејати сушилом за косу. Истовремено, малтер се оставља, али само ако на њему није било слабости. Провера се врши лаганим ударцима чекићем. У том случају, слабости се једноставно затварају. Тада је таваница потпуно очишћена од прљавштине и прашине. Након тога, пукотине, жљебови и остали недостаци се уклањају - тако да је површина припремљена за темељно прање. Након наношења раствора, плафон се такође може прекрити китом.Након сушења бруси се брусним папиром. Изглед плафона за 50% зависиће од глаткоће површине испод плочица. Плоче почињу са лепљењем када се све осуши, али пре ове фазе све би требало поново проверити: мали недостаци могу се брзо исправити.
Изглед и уградња плочица
Постоје 2 опције означавања: директно и дијагонално. Прва укључује уградњу паралелно са зидовима. Означавање се врши из центра, узимајући у обзир идеалну или не-идеалну геометрију просторије. Нециљани делови плоча распоређени су по ивицама. Прве 4 плоче постављене су око пресека 2 каблова из углова собе. Метода дијагонале такође укључује повлачење каблова кроз центар. Дуж ових линија мере се места испод редова. Плочица је монтирана у линијама, крећући се од центра. У оба случаја постављање премаза је брзо и једноставно. Лепак се наноси на шпорет: у тачкама, јер ће то олакшати вентилацију. Уломак је притиснут на одређено место средње јачине и што је могуће јаче. Након пар минута, лепак треба да се постави. Остаци на предњој страни уклањају се одмах након уградње. Преостале плоче постављене су на сличан начин. По потреби користите нож за фарбање.
Како заптивати спојеве између плоча
Требат ће вам најмање уређаја:
сунђераста пена;
мали капацитет;
нож за кит.
У идеалном случају користе се бешавне опције, али ако се избор заснива на другом материјалу, тада не бисте требали напустити зглобове. Кити се обично користи као маса за фугирање. Смеша се сипа у посуду са водом и меша до густе конзистенције. Не треба се бојати да ће композиција постати превише густа. Након тога, узмите малу количину кита на прст и равномерно напуните зглобове. Након обраде 4-5 плочица, њихови шавови се очисте од вишка смеше. Користите пешкир од пенасте гуме и чисту воду. Сила притиска треба да буде минимална.Затим, када се све празнине попуне, требаће 10-12 сати да се потпуно осуше. Затим се цео плафон темељно очисти, опет спужвом навлаженом чистом водом. Након 1-2 дана неће наштетити ходању по свим шавовима - сунђером са детерџентом. Истовремено, материјал не би требало да има контраиндикације за употребу средстава за чишћење.
Поставка фризуре
Прво нацртајте линије дуж обода - референтне тачке за уградњу. У овом случају користите равнило или мали комад самог фриз (багуета). У случају гипс фризура, морате направити урезе на плафону и зиду на месту уградње - за чврсти захват. Огреботине су остављене са кутом за глачање или глетарицом. Заједно с багетима, често се продају и украсни углови. Они решавају проблем слегнутих спојева у унутрашњим и спољним угловима. Уградња декоративних елемената олакшана је помоћу папирних образаца и проводника, који се продају заједно са фризом. Неки углови имају прирубнице за директно постављање. Затим постављање фриза започиње наношењем лепила на површину зида - испод угла. Затим се равна фриз трака залепи на зид, истовремено повезујући са фиксним углом. За постављање багета користите љепило за керамичке плочице. Након тога се сакупља цијели обод, подрезујући вишак дијелова летвице.
Најбољи произвођачи експандираних полистиренских плоча
Мајстори преферирају проверене произвођаче, јер је за крхки материјал први међу показатељима поузданост. Компанија Армстронг бави се производњом плочица са побољшаним перформансама. Она је специјализована за производњу опција било ког облика, од класичних до прилагођених. Немачки произвођач Ормит производи широку палету опција отпорних на влагу. Посебну пажњу посвећује распону нијанси и величина. Бренд Антарес производи разне производе, почевши од свих врста плафонских плочица, завршавајући украсним угловима и плочама.Кинеска компанија Матрик фокусирала се на производњу плочица мале дебљине. Други кинески произвођач, Ангара, има приближно исту политику. Производи доступне опције дебљине до 8 мм.
Уз робу купцима се издају и потврде о квалитету.
Шта треба узети у обзир при избору плочица
Квалитет полистиренских плочица директно зависи од цене, али при избору материјала за завршну обраду воде се особинама попут ламинираног премаза, изгледа крајева и површине и могућности сакривања шавова. Постоје и препоруке за избор - са приступом у 3 корака. Стручњаци саветују прво да погледају исправну геометрију. За правоугаоне производе то су једнаке стране и савршено правилних углова. У случају непоштовања критеријума, на плафону се формирају празнине. Следећи тренутак је споља. Захтијева га јасноћа узорка рељефа. Производи са уочљивим удубљењем избегавају се. На крају погледајте густину материјала за плочице. Требало би да буде исто у целом подручју. Важно је да се по величини подударају зрна полистирена, а што је мање у принципу - то је боље за густину.
Закључак
Експандирани полистирен је најчешћа врста полистирена и истовремено материјал за украшавање плафона. Користи се у дневним собама, ходницима, кухињама, купатилима, скоро свуда. Пјене плоче одликују се универзалним својствима: погодне су за било какву климу и зграде, лако се обрађују, неке модификације имају отпорност на ватру. Већина производа је погодна за влажно чишћење. Можете сами монтирати плочицу, јер техника извођења укључује једноставне кораке. Сандук неће бити потребан, као ни додатни слојеви, светилници и други уређаји. Потребан је само прајмер, јак лепак и малтер за спојеве. Бешавне опције су у том смислу најприкладније.Купцима су на располагању и огледало и ламиниране површине. Према технологији израде, полистиренски производи се екструдирају, екструдирају и убризгавају. Приликом избора обратите пажњу на облик, топографију и густину плоча.
Плафон је дизајниран тако да је пријатан за гледање. У том смислу изгледа да је уобичајени бели тон добро решење, али поред класичне верзије без боје и текстуре, у ентеријеру се појављују и украсне облоге. Једна од сорти савремених завршних материјала је полистиренска пена. За многе је то повезано са паковањем, али у последње време, уз помоћ различитих технологија и техника, сировине су се претвориле у могућност украшавања. Стиропор чине и топле просторије. Чак је обојена и неким бојама - добијају се нестандардни дизајн са обојеним плафоном. Проналажење плафонских плочица од експандираног полистирена процес је с минималним бројем „непознаница“. Морате одредити одговарајућу врсту производа и зауставити избор на некој врсти слике. Састављање система неће узроковати потешкоће.
Садржај
Карактеристике материјала
Експандирани полистирен је маса полистирена пуњена гасом и њени деривати, која такође укључује стиренске полимере. У свакодневном животу материјал се погрешно упоређује са полистиреном, али ово је само варијација овог последњег. У исто време, пена уобичајена у домаћинству је заиста полистиренска пена. Технологија производње изражава се у пуњењу гранула гасом раствореним у полимерима. Затим се маса загрева паром. Као резултат, повећавају грануле до такве величине да заузимају цео облик и почињу да се лепе једна за другу. И користе природни гас високог квалитета. У полистирену адитиви играју важну улогу за завршну обраду. Ово побољшава перформансе звучне изолације и ојачава материјал. Неке сорте имитирају метал, дрво и мермер. Постоје и посебне опције. Они укључују:
Предности и недостаци завршне обраде
Потрошачи ће добити плафон са добрим звучно-изолативним карактеристикама. Истовремено - ово је слој изолације. Различите врсте материјала, иако се разликују у цени, углавном су у приступачној категорији. У исто време изглед облоге подсећаће на скупе опције класичног ентеријера. На даљину само специјалиста може утврдити визуелну разлику. Мала тежина пена поједностављује поправак за становнике, јер чак и најслабије преклапање може поднијети оптерећење.Радови на инсталацији обично се одвијају без контаминације и накупљања отпадака. Отпорност на влагу такође додаје свестраност: стиропорне плоче су погодне за било који тип собе. Међу недостацима вреди истакнути непропусност ваздуха у систему - могу се појавити плијесни, гљивице. Материјали без заштите од пожара морат ће се даље обрађивати. Поред тога, током додира са плафоном постоји ризик од уништавања дела рељефне композиције.
Врсте плафонских плоча
Према начину производње разликују екструдиране, екструдиране и ињекцијске могућности. Последња два одликују се високим трошковима и широким спектром различитих квалитета. Пресоване плоче израђене су од блокова компресијом. Њихове оперативне карактеристике укључују многа ограничења, тако да се материјал користи са нагласком на цене. Постоје и дизајнерска ограничења за употребу у разним ентеријерима. Екструдиране опције се добијају притиском на траке. Предности сировина су изражене у трајности, савршенству структуре. Екструдиране плочице се такође користе за симулацију природних материјала: њихове боје и текстуре. Бризгање се врши на високим температурама, што пружа додатне могућности обраде. Површински слој је чист захваљујући специјалним калуповима за производњу.
Притиснут
Добија се штампањем (пресовањем), по чему је и добила име. Пресоване плочице израђене су од базе у облику блокова пена од стиропора. Преша сабија сировину на дебљину од 6-8 мм. Квалитет производа није највиши, али произвођачи то надокнађују ниском ценом. Ово је најповољнија опција међу главним онима које нуди тржиште. Подлога има порозну лабав текстуру, што негативно утиче на перформансе.Загађење треба одмах обрисати, а прање уопште није препоручљиво. У овом случају бојење воденим раствором емулзије не омета. Приликом избора, они се обавезно воде према граници сигурности, јер су плоче релативно крхке и често се ломе. Непријатна карактеристика је и у структури ивица: при сечењу се понекад распадну. Пре окретања према плафону, плоче се чувају 3 дана у сувој соби - да се избегну скупљање и појава пукотина на завршном слоју.
Екструдирано
Производ је направљен од стиропорне траке добијене пресовањем. Празан је обојен или ламиниран. Површина материјала је савршено равна и без зрнасте текстуре. Премаз има добре густине, отпорност на воду и прашину. Због ових карактеристика, као и ламинације плоче се могу опрати. Готов материјал је скупљи од прешаних (жигосаних), али је истовремено јачи и даје већу поузданост и хигијену. Облик плочице има „памћење“: материјал се брзо обнавља након деформације. Производи се производе у облику квадрата, најчешће с параметрима 50 × 50 цм. Рубови плоча добивају савршено равномјеран облик, а само платно је прикладно изрезано. На наличју је мала шупљина - јер су крајеви мало савијени. Ова функција омогућава вам да сакријете мале недостатке на плафону.
Ињекција
У производњи се користи синтеровање компонената полистиренске пене. Током процеса израде контролира се исправност облика, а након обраде на готовом премазу остаје јасан и дубок узорак. Метода даје дебљину у распону од 9-14 мм, а међу свим опцијама за плафонске плоче убризгавање је најдебље. Стропне површине настају као резултат без видљивих шавова. Бризгање има својства звучне изолације. Поред тога, поред бучних просторија, биће погодне и за влажне просторије, јер повећане перформансе неће упропастити структуру. Плоче су врло издржљиве и не изгарају.Они су еколошки прихватљиви. Производи се продају у бијелој боји - овај дизајн ће бити оптималан за стропове, али нијанса неће наудити да дода кремаст. Проблем производа за убризгавање је висока цијена: на пример жигосане опције су 3-4 пута јефтиније.
Разноликост према типу површине
3 врсте производа разликују се по врсти површине: ламинирана, бешавна, огледало. Ламиниране плочице имају посебан слој филма. Захваљујући овој обради, постаје доступна широка палета боја, а нијансе дуго задржавају ведрину. Ламинирани производи су отпорни на влагу. Бешавне опције имају савршено равне ивице, тако да их лепљење и наношење на површину неће створити тешкоћама. Испариће се да су спојеви практично невидљиви, редови ће бити тачни и правилни, а сам плафон - без икаквих знакова закривљености. Огледали материјали добијају рефлектирајући слој и, захваљујући овој способности, користе се за визуелно повећање простора и техника дизајна. Огледали производи дају различите облике.
Како израчунати потребан износ
Материјал се може израчунати бројем фрагмената. Величина плоча обично одговара 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 или 40 × 70 цм. Понекад су параметри 100 × 16,5 цм. Да бисте постигли резултат, морате да пронађете област плафон. Индикатор је подељен површином листова у паковању. За стандардну верзију, квадратне плочице, то је 8 фрагмената укупне величине 2 м². На пример, површина кухињског плафона може бити око 13 м². Показатељ од 6,5 пакета тада се заокружује на 7. Али то обично није довољно. Тачном или заобљеном броју додаје се 1-2 паковања, а још боље - 15-20% материјала. Током сечења и уградње неколико процената плочица ће се оштетити, а неусклађеност величине плафона и редова плочица довест ће до отпада од око 10%.Друга техника укључује пуњење поља индикаторима површине једне плоче и њене дебљине, указује на врсту и величину површине коју треба третирати.
Уради технологију монтирања
Експандирани полистирен је погодан у погледу обраде и уградње. Све акције се могу извести независно. Да бисте закључили плафон пјенастим плочама, неће вам требати оквир, нећете морати да усклађујете његове параметре са димензијама плоча. Довољно поуздан лепак за карактеристике експандираног полистирена, течних ноктију или полиуретанске лепљиве пене. Али због глатке површине пене, потребно је повећати лепљење. Екструдиране опције се у почетку планирају да буду што равномерније, њихова лепљивост је још мања. Сходно томе, технологија учвршћивања плочица захтева висококвалитетно прање. Површина одговора такође има свој ефекат. Стандардни бетон, на пример, такође нема довољно лепљења. Гипс се скоро увек наноси на такав премаз пре монтирања плочица. За остале површине за спајање то није битно, али ако је првобитно слој малтера, онда се не уклања.
Генерално, треба разликовати следеће компоненте процеса:
Потребни материјали и алати
Требат ће вам равнило и оловка: за означавање редова плочица, означавање мјеста за фриз и линија за резање полистиренске пјене. Вишак фрагмената уклања се ножем за фарбу. Пре обраде плафона припрема се и посуда за мешање. Ако је материјал екструдирана пена, онда је на површини обавезно опремљен слој малтера или кита. Требат ће вам сами материјали и лопатица - за мијешање раствора и практичну примјену. Клијенти у будућности обрађују спојеве готовог премаза. Строп од стиропора сакупља се тек након грундирања. Стога се додатно припрема одговарајућа величина четкице.Након постављања плочица, обично се постављају фризери. У том смислу, углови за верзије пена такође неће ометати. Па, главна веза у прелепом саставу плафона је лепак. Погодне су смеше за пену и лепак.
Који лепак одабрати
Најбоље опције:
Пре свега, проучите композицију. Саветује се избегавање бензина, ацетона и других растварача ове врсте. Такође узмите у обзир врсту површине испод пенастих плоча: метал, цигла, бетон, дрво, итд. Па, последњи тренутак у овој фази је врста рада. Потребна је опција за уређење ентеријера. Роба се мора проверити на присуство повезане документације: закључка СЕС-а или сертификата квалитета. Искусни потрошачи обраћају пажњу на услове у којима складиште производе. Соба мора бити сува, а амбалажа мора бити новог изгледа, без трагова влаге или других материјала. Затим се упознају са техничким карактеристикама производа. Прикладан је универзални лепак или опција за унутрашњи рад. Између сувих лепилних мешавина разликују се посебне опције пена. Има малу потрошњу, ниску цену и поуздане параметре. Полиуретанска лепљива пена брзо се шири преко премаза, има високу адхезију и отпорност на влагу.
Припрема плафонске површине
Први корак је уклањање старог финиша. У том поступку помоћу лопатице уклоните материјал и воду да бисте намочили. Средства за бојење морају се уклонити растварачем или претходно загрејати сушилом за косу. Истовремено, малтер се оставља, али само ако на њему није било слабости. Провера се врши лаганим ударцима чекићем. У том случају, слабости се једноставно затварају. Тада је таваница потпуно очишћена од прљавштине и прашине. Након тога, пукотине, жљебови и остали недостаци се уклањају - тако да је површина припремљена за темељно прање. Након наношења раствора, плафон се такође може прекрити китом.Након сушења бруси се брусним папиром. Изглед плафона за 50% зависиће од глаткоће површине испод плочица. Плоче почињу са лепљењем када се све осуши, али пре ове фазе све би требало поново проверити: мали недостаци могу се брзо исправити.
Изглед и уградња плочица
Постоје 2 опције означавања: директно и дијагонално. Прва укључује уградњу паралелно са зидовима. Означавање се врши из центра, узимајући у обзир идеалну или не-идеалну геометрију просторије. Нециљани делови плоча распоређени су по ивицама. Прве 4 плоче постављене су око пресека 2 каблова из углова собе. Метода дијагонале такође укључује повлачење каблова кроз центар. Дуж ових линија мере се места испод редова. Плочица је монтирана у линијама, крећући се од центра. У оба случаја постављање премаза је брзо и једноставно. Лепак се наноси на шпорет: у тачкама, јер ће то олакшати вентилацију. Уломак је притиснут на одређено место средње јачине и што је могуће јаче. Након пар минута, лепак треба да се постави. Остаци на предњој страни уклањају се одмах након уградње. Преостале плоче постављене су на сличан начин. По потреби користите нож за фарбање.
Како заптивати спојеве између плоча
Требат ће вам најмање уређаја:
У идеалном случају користе се бешавне опције, али ако се избор заснива на другом материјалу, тада не бисте требали напустити зглобове. Кити се обично користи као маса за фугирање. Смеша се сипа у посуду са водом и меша до густе конзистенције. Не треба се бојати да ће композиција постати превише густа. Након тога, узмите малу количину кита на прст и равномерно напуните зглобове. Након обраде 4-5 плочица, њихови шавови се очисте од вишка смеше. Користите пешкир од пенасте гуме и чисту воду. Сила притиска треба да буде минимална.Затим, када се све празнине попуне, требаће 10-12 сати да се потпуно осуше. Затим се цео плафон темељно очисти, опет спужвом навлаженом чистом водом. Након 1-2 дана неће наштетити ходању по свим шавовима - сунђером са детерџентом. Истовремено, материјал не би требало да има контраиндикације за употребу средстава за чишћење.
Поставка фризуре
Прво нацртајте линије дуж обода - референтне тачке за уградњу. У овом случају користите равнило или мали комад самог фриз (багуета). У случају гипс фризура, морате направити урезе на плафону и зиду на месту уградње - за чврсти захват. Огреботине су остављене са кутом за глачање или глетарицом. Заједно с багетима, често се продају и украсни углови. Они решавају проблем слегнутих спојева у унутрашњим и спољним угловима. Уградња декоративних елемената олакшана је помоћу папирних образаца и проводника, који се продају заједно са фризом. Неки углови имају прирубнице за директно постављање. Затим постављање фриза започиње наношењем лепила на површину зида - испод угла. Затим се равна фриз трака залепи на зид, истовремено повезујући са фиксним углом. За постављање багета користите љепило за керамичке плочице. Након тога се сакупља цијели обод, подрезујући вишак дијелова летвице.
Најбољи произвођачи експандираних полистиренских плоча
Мајстори преферирају проверене произвођаче, јер је за крхки материјал први међу показатељима поузданост. Компанија Армстронг бави се производњом плочица са побољшаним перформансама. Она је специјализована за производњу опција било ког облика, од класичних до прилагођених. Немачки произвођач Ормит производи широку палету опција отпорних на влагу. Посебну пажњу посвећује распону нијанси и величина. Бренд Антарес производи разне производе, почевши од свих врста плафонских плочица, завршавајући украсним угловима и плочама.Кинеска компанија Матрик фокусирала се на производњу плочица мале дебљине. Други кинески произвођач, Ангара, има приближно исту политику. Производи доступне опције дебљине до 8 мм.
Шта треба узети у обзир при избору плочица
Квалитет полистиренских плочица директно зависи од цене, али при избору материјала за завршну обраду воде се особинама попут ламинираног премаза, изгледа крајева и површине и могућности сакривања шавова. Постоје и препоруке за избор - са приступом у 3 корака. Стручњаци саветују прво да погледају исправну геометрију. За правоугаоне производе то су једнаке стране и савршено правилних углова. У случају непоштовања критеријума, на плафону се формирају празнине. Следећи тренутак је споља. Захтијева га јасноћа узорка рељефа. Производи са уочљивим удубљењем избегавају се. На крају погледајте густину материјала за плочице. Требало би да буде исто у целом подручју. Важно је да се по величини подударају зрна полистирена, а што је мање у принципу - то је боље за густину.
Закључак
Експандирани полистирен је најчешћа врста полистирена и истовремено материјал за украшавање плафона. Користи се у дневним собама, ходницима, кухињама, купатилима, скоро свуда. Пјене плоче одликују се универзалним својствима: погодне су за било какву климу и зграде, лако се обрађују, неке модификације имају отпорност на ватру. Већина производа је погодна за влажно чишћење. Можете сами монтирати плочицу, јер техника извођења укључује једноставне кораке. Сандук неће бити потребан, као ни додатни слојеви, светилници и други уређаји. Потребан је само прајмер, јак лепак и малтер за спојеве. Бешавне опције су у том смислу најприкладније.Купцима су на располагању и огледало и ламиниране површине. Према технологији израде, полистиренски производи се екструдирају, екструдирају и убризгавају. Приликом избора обратите пажњу на облик, топографију и густину плоча.