İnsanlar asfalttan ziyade kaldırım levhalarını tercih ediyorlar. Onu da girişlerinin yakınında görmek istiyorlar. Özel ev sahipleri bağımsızdır ve bu anlamda başkalarına güvenmezler ve her şeyi kendileri yaparlar. Ekonomi nedeniyle, evde döşeme taşları üretebilirler.
Kaldırım karolarına aslında kaldırım taşları denir. Tarihsel olarak, şehirlerde bu kaplama çok daha düzgün bir form alan asfaltın yerini aldı. Modern kaldırım levhaları, güzel, daha statü manzaralı, temiz ve teknolojik bir malzemedir, ayrıca daha küçük bir kalınlığa sahiptir. Tarihi kaldırım taşlarını korumaya çalışırken ve asfalt sahaları yenileriyle değiştirilirken, geleceğin sokakları için malzeme çeşitleri icat ediyorlar. Döşeme döşeme döşeme ustaları, onunla çalışırken ekstra çaba göstermezler, ancak sonunda başka bir güzel yer var.
Kaldırım levhalarının avantajları ve dezavantajları
Özelliği ve aynı zamanda malzemenin avantajı görünümüdür. Kaldırım taşları, şehir sokaklarında ve binaların yakınındaki yol ve kaldırımları dönüştürerek basit ve benzersiz kompozisyonlar toplar.
Uygulamanın değişkenliği, ikinci önemli avantaj, tüm durumlar için hareket bırakır. Kaldırım taşları herhangi bir yüzeye, hemen hemen her yerde, herhangi bir formla yerleştirilir. Temel altına dökülmez, yani finiş zeminde bir delikle çalışmak için sökülebilir ve daha sonra hasar görmeden geri yatırılabilir. Özellikle dikkatli davranırsan. Bu durumda, karo başka bir yere bile aktarılır.
Fiziksel özellikler de tüketiciyi memnun edecektir. Malzeme darbeleri iyi tolere eder ve donma direnci açısından, örneğin 300 devir donma-çözülme, vibropresli finişerlere karşı dayanıklıdır. Şiddetli yağış koşullarında, daha az dayanıklı döküm karolar 10 yıla kadar dayanır.
Küçük kusurlar:
ağır nesnelerin altında sarkmalar;
alternatiflerden daha pahalı;
düşük kaliteli ürünler nemi emer ve kolayca kırılır.
Evde üretim özellikleri
Kaldırım teknolojisi basit ve karmaşıktır.Ekipman fiyatları ve harcamaların seviyesi en azından evde vibrocast fayanslarının üretimini düşünmemizi sağlar. Bir "mini-prodüksiyon" yerleştirmek için evin yanındaki bölgeyi seçin.
Zaman maliyetleri büyük olacaktır, ancak elle, hiçbir şey yapılmasına gerek yoktur. Aynı zamanda, fabrika ürünlerinde olduğu gibi her şeyi bir kerede satın almaya gerek yoktur. Onarım bütçesi üzerindeki yük önemsiz olacaktır, çünkü süreç en az 2 ay uzayacak ve istenirse dörde çıkacaktır.
Üretim teknikleri arasında, vibrocasting, vibrocompression ve dökme için kalıp kullanımı vurgulanmalıdır. Daha önce de belirtildiği gibi, özellikle ev sahibi ürünlerin geçici bir görünüme sahip olmasını istemiyorsa, ev koşulları için birincisi diğerlerinden daha iyidir. Her ihtimale karşı, henüz sertleşmemiş bir beton yüzeyde pullu kaldırım taşlarının taklit edilmesi ile bir seçenek vardır.
Başlangıçta, ev üretiminin zaman kaybı olmaması için kabaca bütçeyi hesaplamanız gerekir!
Fayans yapmak için bir kalıp seçimi
Plastik, poliüretan, silikon, ahşap, metal ve diğer şablonları kullanın. Verdikleri malzeme, kalıplar ve fırsatlara ek olarak, bitmiş ürünlerin konfigürasyonuna karar vermelisiniz. Döşemenin şeklini seçmek için acele edemezsiniz. Aynı zamanda, olağandışı çizimler oluşturma arzusu yoksa, altıgenler, yuvarlak çokgenler, dalgalı ve tuğla karolar yeterlidir. Sitedeki düzen hakkında en küçük ayrıntıya kadar düşünmeniz gereken ilk şey.
Kalıplar kalıcı, yarı kalıcı ve bir defadır. İlk tip, çok sayıda arka plan kaldırım taşını dökmek için kullanılır. Yarı kalıcı termal olarak kararlı malzemelerden yapılmıştır. İlk kullanımdan bir kez sonra belirgin bir şekilde deforme olur ve büyük kompozisyonlar döşenirken işe yaramaz. Poliüretan ve silikon popüler ev yapımı malzemeler haline gelmiştir.Onlardan formlar uzun sürebilir ve karonun kalitesi iyi bir seviyede olacaktır.
Poliüretan bileşik kalıp
Poliüretan kalıplar manuel doldurma yöntemine göre sanat döküm için uygundur. Ayrıca makine ve konveyör yöntemleri için de kullanılır. Poliüretan bileşik şablonları çoğu malzemeye yüksek yapışma özelliğine sahiptir. Aynı zamanda, ürünün yapışmaması için ayırıcı maddeler kullanın. Poliüretan bileşikleri, en küçük boşluklar da dahil olmak üzere tüm hacmi doldurmaya yardımcı olan düşük bir viskoziteye sahiptir. Nem ve sıcaklık değişikliklerinden "korkmazlar". Elektrik yalıtımı ile fiziksel ve mekanik özellikler de üst düzeydedir. Kaldırım plakalarının poliüretan formlarda kürlenmesi neredeyse büzülmeden gerçekleşir. Düşük viskoziteli soğuk kürlenmiş bileşikler karo poliüretan için en iyi seçimdir, ancak 50 ° C civarındaki sıcaklıklarda kürleme için kalıplar da uygundur.
Silikon Matris
Bu tip konteynerlerin avantajları:
esnekliği;
dayanıklılık;
çatlamayın;
kurumayın.
Sadece ev ihtiyaçlarında kişisel yemek pişirmek için silikon matrislerin kullanılması haklıdır. Bu şablonların esnekliği ve esnekliği, kereste, taş ve hatta bitki yapraklarının dokusunu ve rahatlamasını doğru bir şekilde simüle etmenizi sağlar. Poliüretan gibi, silikon matrisler dekoratif ve basit fonksiyonel karolar yapmak için kullanılır. Doldurmak için çeşitli elemanların boyutsal bloklarını satın almamalısınız. Kendinizi sıradan matrisler ve orta boyutlu kafeslerle sınırlamazsanız, problemi bloğun kenarlarındaki ürünlerin deforme olmuş kenarlarıyla çözmeniz gerekecektir. Fabrika yapımı silikon şablonlar nispeten pahalıdır, bu nedenle yaklaşık 30 karo için formlarla ilgilenmek mantıklıdır. Çalışma sırasında, kaplar yağlı lekelerden temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir, ancak aynı zamanda gres de kullanılmalıdır.
Fayans üretim teknolojisi
Bireysel üretimde, vibrocasting teknolojisi daha sık kullanılmaktadır. Yöntem, bitmiş ürünlerin güvenilirliğinde vibrokompresyondan daha düşüktür, ancak dokular, dokulu desenler, parlak renkler ve karmaşık şekiller oluşturmanıza izin verir. Teknolojinin avantajları arasında, kalıplayıcıya, fiyat aralığına, imalat için nispeten hafif teknik koşullara dökülmeye kıyasla plastikleştiricinin ekonomik tüketimine dikkat edin. Sürecin özü, titreşimli darbeleri formdaki çözelti yoluyla yapmaktır.
Vibrocompression, döşemeyi daha yoğun hale getirir. İşlemden sonra, özelliklerin bitişi yapay taşa yaklaşır. Vibro preslenmiş finişerler park yollarında, kaldırımlarda, park alanlarında, ağır makinelerin bazen geçtiği yerlerde kullanılır. Ürünler, kelimenin klasik anlamında kaldırım taşlarıdır, çünkü büyük kalınlığa sahip daha kompakt boyutlara sahiptirler. Üretim sürecinde, karışım baskı darbelerine maruz bırakılır. Malzemenin yüzeyi pürüzlü ve soluk bir renktedir.
Gerekli ekipman ve aletler
İlk olarak, beton mikserine ihtiyacınız var. Yeterli küçük bir seçenek ve ekipman ödünç alınabilir veya kiralanabilir. Tankın hacmi, en küçük topaklar bile oluşmaması için karışımın tüm bileşenlerini içermeli ve karıştırılmalıdır. Kompozisyon daha sonra formda sıkıştırılır ve ekipman olarak titreşimli bir masa seçilir. İşlem sırasında mukavemet, nem direnci ve hava koşullarına dayanıklılık açısından döşeme performansı% 30 artacaktır. Masanın kendi başına yapılması gerekecektir, çünkü maliyeti makul olmayan bir şekilde yüksek olacaktır. Fayanslar için formlar satın almam, kovalar ve havzalar bulmam gerekiyor. Kalıplar plastik veya silikon almak için daha iyidir. Ev yapımı kereste de uygundur. Kolaylık sağlamak için ürünler raflara istiflenmelidir. Pigment ve plastikleştirici dozajı için hacimsel kaplar olmadan yapamazsınız. Ayrıca, mutfak terazisi gereklidir.
Çözeltinin hazırlanması için malzeme seçimi
Seçmeniz gerekecek:
çimento;
dolgu maddesi;
plastikleştirici;
Boya;
Gres.
Elbette çimento seçimi ile başlarlar. Portland çimentosu esas olarak katkı maddesi ile veya katkı maddesi olmadan kullanılır. Gölgeleme için daha fazla yer olduğu için beyaz kaplama daha iyidir. Dolgu küçük ve büyük seçer. Donma direnci birinci bileşene, mukavemet ise ikinci bileşene bağlıdır. Bir plastikleştirici, suya ve diğer karışabilir bileşenlere iyi performans, dayanıklılık, donma esnekliği, yoğuşma direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık kazandırmak için eklenir. Boyalar yoğurma aşamasında veya bitmiş üründe kullanılır. Renklendirme ve doku oluşumu için doğal ve sentetik dahil uygulayın. Fayansları kalıplardan çıkarmayı kolaylaştırmak için yağlayıcılar satın alınır. İyi bir kompozisyon ya kalıbı ya da parke taşlarını bozmaz.
çimento
Kaldırım levhalarının kalitesi, odaklanmanız gereken GOST 17608-91 tarafından düzenlenir. Normlar gerekli donma direncinden bahsediyor. Bu anlamda, çimentonun kalitesi, genel bileşim ve oranlardan daha az rol oynamaz. Portland çimento grubundan M500 modifikasyonu uygundur. Gücü daha fazladır ve malzeme M400 karışımlarından daha erken ve daha düşük ölçeklidir. M500 markasının payı% 20'ye kadar olan mineral katkı maddeleri olabilir. Bu hammaddenin tamamen içermesiz varyantları da vardır. Değişiklikler arasında, II / A-Sh 500 PC'yi mineral katkı maddeleri ve I-500 PC - saf ile belirtmek gerekir. İkinci tip çimentodan yapılmış kaldırım plakaları 500 kg / m²'ye kadar basınca dayanır. Düz gri Portland çimentosu alçı ve düşük demir klinkerden yapılır. Beyaz çimento M500, renkli fayanslar oluşturmak için daha iyidir, ancak çalışmak daha zordur.
Çözelti için dolgu maddesi
Dolgular büyük ve küçük olarak ayrılır. Birinci grup kırma taş, çakıl ve çakıl, ikinci grup eleme, cüruf ve küçük kırma taş içerir.
Küçük katkı maddeleri, 0.16 ila 5 mm çapında tanelerdir ve bu boşluklar büyüdükçe kapanır. Elek kullanarak kum kontrolü. Toz içeriği% 5'ten fazla olmayan nihai fraksiyonlar daha sonra partikül boyutu modülüne dağıtılır. Aralarında kil ve organik safsızlıklar olmamalıdır, çünkü dona karşı direnç bundan muzdarip olacaktır.
Çimento harçlarında 5 mm'den büyük kaba fraksiyonlar, kırma taş, çakıl ve çakıl da kullanılır. Ezilmiş taş unsurları düzensiz bir şekle ve kaba bir kaplamaya sahiptir. Çakıl taşları ve çakıl daha pürüzsüzdür, ancak inorganik yapısı nedeniyle çakıl daha iyi güç göstergelerine sahiptir ve ince fayanslar için daha uygundur. Çakıl taşları ve çakıl daha fazla safsızlığa sahiptir.
yumuşatıcı
Araç, esasına göre sınıflandırılır:
TOTM, trioktiltrimellitat;
DUO 1 / DUO 2, karmaşık plastikleştiriciler;
3G8, trietilen glikol dioktiat;
DOA, dioktil adipat;
DINP, diisononil ftalat;
GPO, dietilheksil ftalat;
DOP, Dioktil Ftalat.
DOA - sertlik ve sertlik açısından diğerlerinden daha iyi, düşük sıcaklıklarda iyi esnekliği korur. Plastikleştirici 3G8 son parametrede ilk sırada yer alıyor. Ayrıca uzun süre hizmet eder ve iyi bir performansa sahiptir. DUO 1 dona karşı mükemmel esnekliğe, arızadan önce maksimum sıcaklığa ve aynı zamanda dayanıklılık ve aynı performansa sahiptir. DUO 2 modifikasyonu DUO 1 süperplastikleştiricisinden pratik olarak farklı değildir, tek fark düşük sıcaklıklardaki esnekliğinin düşük olması ve bunun yerine daha iyi yoğuşma direncine sahip olmasıdır. Bir bütün olarak ilk yer koşulsuz olarak TOTM plastikleştiriciye verilir. DUO2 süperplastikleştiricinin iyi olarak belirtildiği tüm göstergelerde daha iyidir. DINP genellikle en zayıf seçeneklerden biri olarak kabul edilir, ancak yüksek yoğuşma direncine sahiptir. GPO ve DOP, hiçbir göstergede yüksek kalite olarak adlandırılamayacaklarından daha düşüktür.
boya
İlk renklendirme elemanları olarak, sülfürler, kurum, tuzlar ve krom, demir, titanyum oksitleri kullanılır. Ayrıca çinko, nikel, alüminyum, bakır ve alaşımlarının tozları kullanılır. Renk tonu ve doku açısından dekorativite, çözeltideki pigmentlerle tam olarak verilir. Benzer bir sonuç asitle dağlama ile de elde edilir. Örneğin, mermer, diyabaz, granit, bobin veya yaşlı görünümün etkileri. Beton ve özel olarak kaldırım levhaları için boyalar doğal, metalik ve sentetiktir. Öğütme, ısıl işlem ve zenginleştirme sonucunda doğal maddeler minerallerden ve kayalardan çıkarılır. Sentetik bileşikler, yüksek hesaplama doğruluğu olan teknolojik ve kimyasal işlemlerin bir sonucu olarak elde edilen karmaşık bileşiklerdir. Dış boyama için alkid, poliüretan, epoksi, akrilik ve kauçuk boyalar seçilir.
Bitkiler, granotsev, korindon, kuvars kumu şeklinde inklüzyonlu toprak emayları da bitmiş ürünlerin boyanması için kullanılır.
Kalıp gresi
İyi bir yağlayıcı şekli ve rengi bozmaz, havanın geçmesine izin vermez, bileşimi su ile seyreltme, ince bir tabaka ile uygulama için uygundur. Kurutulmuş karo, yukarıdaki özelliklere sahip bir kayganlaştırıcı çözeltisi ile işlenmiş kalıplardan kolayca çıkarılır. Şablonlar kirlenmemelidir.
KSF-1 gresi homojen bir bileşime sahiptir ve soğuk ve sıcak suda çözünür. Metal ve plastik kalıplar için kullanılır. Mineral yağlar Kristal yağlayıcıların temelini oluşturur. Fırça veya sprey ile uygulayın. Nometal korozyon önleyici özelliklere sahiptir. Tasarruf etmek isteyenler Akik yağı alır. Kalıp için, silikon substratları olanlar dahil konsantre yapışkan bileşimler kullanılır. Başka bir bütçe seçeneği olan Emulsol'un bir mineral tabanı var. Karışımların bazıları konsantre edilir; su ile seyreltilir.
Çözeltinin hazırlanması için oranlar, kompozisyon ve kurallar
Genellikle, aşağıdaki araçlar kullanılır:
çimento;
kum;
su;
plastikleştirici;
kırma taş.
Pigmentler ve bir dağıtıcı isteğe bağlı olarak ilave edilir.
Özel bir tahsis için fayans boyamak mantıklı olduğundan,% 57 çakıl,% 23 çimento ve% 20 kum olacak orana uymalı veya en azından odaklanmalısınız. Plastikleştirici, ağırlıkça% 0.5 çimento miktarında ilave edilir. Tüm kuru bileşenler% 40 su ile seyreltilir. Pigmentler ve dağıtıcılar için bunlara sırasıyla 700 ml / m² ve 90 g / m² boşaltılır.
Çözeltiye yönelik suyun bileşimi, performansı etkileyebilecek fazla inklüzyonların içeriğini incelemeye zarar vermez. Karışımın hazırlanması için içme suyu uygundur. Kullanmadan önce, çözelti karıştırılır, çünkü bileşenleri kademeli olarak tabakalandırılır. Bitmiş çözelti, kısmen ayarlanmışsa kullanılamaz. +30 ° C ve üzerindeki bir sıcaklıkta, karışıma% 50'nin altındaki nem, su tutucu parçacıklar, kireç veya kil eklenir.
Fayans evde renklendirme
Ürünler boyalı yüzey veya üretim sırasında. Yukarıdan alkid ve poliüretan gibi boyalar uygulanır. İkinci durumda, karışıma krom, demir veya titanyum oksitleri ve dioksit eklenir. Tüketicilere, gün boyunca ışık biriktiren ve geceleri parlayan ışıldayan pigmentler almaları önerilir. Renklendirme ve yüzey boyama için kullanılırlar. Asit dağlama ile evde de renk verebilirsiniz. Beton ile reaksiyona giren aktif maddeler, kaplamaya herhangi bir rengin homojen olmayan tonlarını verir. Kıvırcık kısımlar, boya ve astar karışımları dahil olmak üzere dekore edilmiştir. Daha sonra, hacmin onda biri başına çözeltiye konsantre bir madde eklenir ve geri kalan% 90, su bazlı boya için bir astar ile doldurulur. Renk uzun süre dayanacak ve bitişin gücü artacaktır.
Bir kiremit nasıl kurutulur
İlk olarak, yapılan kaldırım taşlarının hızlı bir şekilde aktarılması için koşullar yaratılır.Sonra fayans yapılır. Kurutma yeri nemli veya soğuk olmamalıdır.
Karo zaten kuru gibi göründüğünde, yine de kalıptan çıkarılamaz. Malzemenin şablonla temas noktalarında kuruması için geçen sürenin yaklaşık% 30'una ihtiyaç duyulacaktır. Güçlü bir şekilde yapışan kenarlar, gelecekte kiremitte olası bir hasarı gösterir. Yüksek kaliteli kurutma için +10 ° C sıcaklık yeterlidir ve optimal sıcaklık +20 ° C düzeyindedir. Oda ısıtma ile seçilir, bu da birkaç kez kötü kurutma nedeniyle evlilik riskini azaltır. Isıl işlem yöntemi ürün performansını da arttırır. Daha sonra fayanslar sertleştirme odalarına yerleştirilir. İçlerindeki sıcaklık yaklaşık +50 ° C'dir ve kurutma verimliliği nem% 95-97 oranında arttırılır.
Kaldırım levhaları yapmak için DIY fikirleri
Temel fikirlerden biri, 2 farklı renkte rhombic elementlerin çizimi olarak kabul edilir. Bu yöntemde fragmanların bağlanması ile ilgili sorunlar oluşmaz.
Basit kulübelerde, kompozit malzeme ile dolu, aralarında büyük mesafeler bulunan karo parçalarını fark edebilirsiniz. Böyle bir uygulama için fayans yapmak zor değildir, çünkü herhangi bir kalıp yapacaktır.
Birisi içinde kaotik çizgilerle geometrik olarak doğru desenler satın alıyor. Desenler bir kareye veya kısa bir dikdörtgene yakınsa bir site planlamak kolay olacaktır.
Ahşap kesimleri ve küçük kaotik elemanlar için ürünler, listelenenlerden daha etkili olacaktır. Yaban hayatı ruhunda renkli bir atmosfere sahip olan ilk kişi. Şablondaki doğru düzene sahip kaotik taş parçaları ilginç bir kuru yüzeye benzeyecektir.
Fayans "ahşap testere kesim" silikon şeklinde
Beton kiremit "Kesilmiş odun", gövdenin kesilmiş bir kesimini simüle eder. Özellikle ahşap yapılarda ve çimlerin içinden yol döşemek için kullanılır.
Taklit karonun doygun rengini korumak için, konsantre boyalarla boyanmalı ve buna ek olarak - son katın kendisi için büyük bir mukavemet elde etmelidir. Şekil silikon bir şablonla eklenmelidir. Bu dilimin ana hatlarına göre, kendi takdirine bağlı olarak iç yüzlere bir rahatlama ekleyerek yaparlar. Alt katman yıllık halkalar haline gelecek ve ana taraflar şeklinde olacaktır. İlk katman, çimento ve su ile plastikleştirici eklenerek kumdan yapılır. Bir spatula ile 0,5 santimetreye kadar kalınlığa sahip mükemmel bir şekilde eşit bir tabakaya hafifçe sürülür. Açıklanan teknolojiye uyulmaması nedeniyle, “yıllık halkalarda” noktalar görünecektir. Ürünün farklı kısımlarındaki pigmentler kenarın üzerine düşerse, elle boyanırlar.
Bir şablon kullanarak karo yapma
Bir tel örgü şeklinde basit bir cihaz, malzemeye ilginç bir şekil ve istenen kalınlık verecektir. Izgara yardımı ile geniş alanlar hemen ortaya konur veya farklı bir yola giderler ve mozaik prensibine göre kademeli döşeme için fayanslar kullanılır. Şablonun kenarları doğru şekle sahipse, parçaları sıralı olarak yerleştirmek daha kolay bir iş olacaktır.
Poliüretan, silikon, plastik vb. Desenler yaparlar. Silikon, olağandışı kaldırım oluşturmak için kullanılır. Metal levhalardan veya ahşaptan iyi bir ev yapımı şablon elde edersiniz. Bir fabrika ızgarası en az 200 üretim döngüsü sürer.
Heterojen şekillendirme için dalgalı şekilli kaldırım taşları kullanılır. Geçiş bölgelerinde düzenlenmiştir. Klasikler eşit elemanlardan yapılır. Yuvarlak ürünler sayesinde modern tarz aktarılıyor.
İş güvenliği kuralları
İlk adım, ekipmanın hareketli elemanlarını korumak ve yüksek sıcaklıklarda çalışan üniteler için ısı yalıtımı kurmaktır. İş esas olarak açık havada yapılır, ancak odalar kullanılırsa havalandırmayı sağlarlar.Diğer şeylerin yanı sıra, zehirli maddeler ve tozun tesisten çıkarılması gerekecektir. Kullanılan ekipman için ayrı havalandırma da yapılır. Üniteler, tesisler ve elektrik motorları kıvılcımları önlemek için topraklanır, statik elektrik oluşumu.
Teknolojik eylemler, yüz ve vücut için ek koruma araçlarıyla tulumlarda gerçekleştirilmelidir. Rahat sıcaklıklarda, nemde ve ayrıca vücut tarafından kabul edilebilir ses basıncına maruz kalmanız gerekir.
İlgili çalışanlar karoların imalatında yer alıyorlarsa, bir işyeri projesi hazırlanmalıdır.
Sonuç
Evin etrafındaki alanı bir veya iki ay içinde düzeltmek mümkün olmayacak. Ancak bu süre zarfında teorik olarak, trafik için güzel kaldırımlar, yollar ve yollar düzenleyebilirsiniz. Esnaf küçük ekipman kiralar, doğaçlama malzemeler toplar, yakındaki yerlerden hammaddeler getirir ve kiremitli bir kaplama oluşturur. Hangi versiyonda, basit veya sanatsal olacak, zaten harcanan zamana bağlı. İşin ana aşamalarına başlamadan önce, bir karo şekli ve üretimi için desenler seçilir. Üretim yöntemine gelince, çoğunlukla titreşim dökümünü tercih ederler, çünkü daha kolay, daha rahat ve daha basittir. Ürünlerin fiziksel özellikleri, titreşimli karoların performansından sadece biraz daha düşük olacaktır. Bu yöntem ve malzeme seçimi burada bitmiyor. Renk hakkındaki soru açık kalacaktır. Karışım ya proseste renklendirilir ya da önceden dondurulmuş karo boyanır.
İnsanlar asfalttan ziyade kaldırım levhalarını tercih ediyorlar. Onu da girişlerinin yakınında görmek istiyorlar. Özel ev sahipleri bağımsızdır ve bu anlamda başkalarına güvenmezler ve her şeyi kendileri yaparlar. Ekonomi nedeniyle, evde döşeme taşları üretebilirler.
Kaldırım karolarına aslında kaldırım taşları denir. Tarihsel olarak, şehirlerde bu kaplama çok daha düzgün bir form alan asfaltın yerini aldı. Modern kaldırım levhaları, güzel, daha statü manzaralı, temiz ve teknolojik bir malzemedir, ayrıca daha küçük bir kalınlığa sahiptir. Tarihi kaldırım taşlarını korumaya çalışırken ve asfalt sahaları yenileriyle değiştirilirken, geleceğin sokakları için malzeme çeşitleri icat ediyorlar. Döşeme döşeme döşeme ustaları, onunla çalışırken ekstra çaba göstermezler, ancak sonunda başka bir güzel yer var.
içerik
Kaldırım levhalarının avantajları ve dezavantajları
Özelliği ve aynı zamanda malzemenin avantajı görünümüdür. Kaldırım taşları, şehir sokaklarında ve binaların yakınındaki yol ve kaldırımları dönüştürerek basit ve benzersiz kompozisyonlar toplar.
Uygulamanın değişkenliği, ikinci önemli avantaj, tüm durumlar için hareket bırakır. Kaldırım taşları herhangi bir yüzeye, hemen hemen her yerde, herhangi bir formla yerleştirilir. Temel altına dökülmez, yani finiş zeminde bir delikle çalışmak için sökülebilir ve daha sonra hasar görmeden geri yatırılabilir. Özellikle dikkatli davranırsan. Bu durumda, karo başka bir yere bile aktarılır.
Fiziksel özellikler de tüketiciyi memnun edecektir. Malzeme darbeleri iyi tolere eder ve donma direnci açısından, örneğin 300 devir donma-çözülme, vibropresli finişerlere karşı dayanıklıdır. Şiddetli yağış koşullarında, daha az dayanıklı döküm karolar 10 yıla kadar dayanır.
Küçük kusurlar:
Evde üretim özellikleri
Kaldırım teknolojisi basit ve karmaşıktır.Ekipman fiyatları ve harcamaların seviyesi en azından evde vibrocast fayanslarının üretimini düşünmemizi sağlar. Bir "mini-prodüksiyon" yerleştirmek için evin yanındaki bölgeyi seçin.
Zaman maliyetleri büyük olacaktır, ancak elle, hiçbir şey yapılmasına gerek yoktur. Aynı zamanda, fabrika ürünlerinde olduğu gibi her şeyi bir kerede satın almaya gerek yoktur. Onarım bütçesi üzerindeki yük önemsiz olacaktır, çünkü süreç en az 2 ay uzayacak ve istenirse dörde çıkacaktır.
Üretim teknikleri arasında, vibrocasting, vibrocompression ve dökme için kalıp kullanımı vurgulanmalıdır. Daha önce de belirtildiği gibi, özellikle ev sahibi ürünlerin geçici bir görünüme sahip olmasını istemiyorsa, ev koşulları için birincisi diğerlerinden daha iyidir. Her ihtimale karşı, henüz sertleşmemiş bir beton yüzeyde pullu kaldırım taşlarının taklit edilmesi ile bir seçenek vardır.
Fayans yapmak için bir kalıp seçimi
Plastik, poliüretan, silikon, ahşap, metal ve diğer şablonları kullanın. Verdikleri malzeme, kalıplar ve fırsatlara ek olarak, bitmiş ürünlerin konfigürasyonuna karar vermelisiniz. Döşemenin şeklini seçmek için acele edemezsiniz. Aynı zamanda, olağandışı çizimler oluşturma arzusu yoksa, altıgenler, yuvarlak çokgenler, dalgalı ve tuğla karolar yeterlidir. Sitedeki düzen hakkında en küçük ayrıntıya kadar düşünmeniz gereken ilk şey.
Kalıplar kalıcı, yarı kalıcı ve bir defadır. İlk tip, çok sayıda arka plan kaldırım taşını dökmek için kullanılır. Yarı kalıcı termal olarak kararlı malzemelerden yapılmıştır. İlk kullanımdan bir kez sonra belirgin bir şekilde deforme olur ve büyük kompozisyonlar döşenirken işe yaramaz. Poliüretan ve silikon popüler ev yapımı malzemeler haline gelmiştir.Onlardan formlar uzun sürebilir ve karonun kalitesi iyi bir seviyede olacaktır.
Poliüretan bileşik kalıp
Poliüretan kalıplar manuel doldurma yöntemine göre sanat döküm için uygundur. Ayrıca makine ve konveyör yöntemleri için de kullanılır. Poliüretan bileşik şablonları çoğu malzemeye yüksek yapışma özelliğine sahiptir. Aynı zamanda, ürünün yapışmaması için ayırıcı maddeler kullanın. Poliüretan bileşikleri, en küçük boşluklar da dahil olmak üzere tüm hacmi doldurmaya yardımcı olan düşük bir viskoziteye sahiptir. Nem ve sıcaklık değişikliklerinden "korkmazlar". Elektrik yalıtımı ile fiziksel ve mekanik özellikler de üst düzeydedir. Kaldırım plakalarının poliüretan formlarda kürlenmesi neredeyse büzülmeden gerçekleşir. Düşük viskoziteli soğuk kürlenmiş bileşikler karo poliüretan için en iyi seçimdir, ancak 50 ° C civarındaki sıcaklıklarda kürleme için kalıplar da uygundur.
Silikon Matris
Bu tip konteynerlerin avantajları:
Sadece ev ihtiyaçlarında kişisel yemek pişirmek için silikon matrislerin kullanılması haklıdır. Bu şablonların esnekliği ve esnekliği, kereste, taş ve hatta bitki yapraklarının dokusunu ve rahatlamasını doğru bir şekilde simüle etmenizi sağlar. Poliüretan gibi, silikon matrisler dekoratif ve basit fonksiyonel karolar yapmak için kullanılır. Doldurmak için çeşitli elemanların boyutsal bloklarını satın almamalısınız. Kendinizi sıradan matrisler ve orta boyutlu kafeslerle sınırlamazsanız, problemi bloğun kenarlarındaki ürünlerin deforme olmuş kenarlarıyla çözmeniz gerekecektir. Fabrika yapımı silikon şablonlar nispeten pahalıdır, bu nedenle yaklaşık 30 karo için formlarla ilgilenmek mantıklıdır. Çalışma sırasında, kaplar yağlı lekelerden temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir, ancak aynı zamanda gres de kullanılmalıdır.
Fayans üretim teknolojisi
Bireysel üretimde, vibrocasting teknolojisi daha sık kullanılmaktadır. Yöntem, bitmiş ürünlerin güvenilirliğinde vibrokompresyondan daha düşüktür, ancak dokular, dokulu desenler, parlak renkler ve karmaşık şekiller oluşturmanıza izin verir. Teknolojinin avantajları arasında, kalıplayıcıya, fiyat aralığına, imalat için nispeten hafif teknik koşullara dökülmeye kıyasla plastikleştiricinin ekonomik tüketimine dikkat edin. Sürecin özü, titreşimli darbeleri formdaki çözelti yoluyla yapmaktır.
Vibrocompression, döşemeyi daha yoğun hale getirir. İşlemden sonra, özelliklerin bitişi yapay taşa yaklaşır. Vibro preslenmiş finişerler park yollarında, kaldırımlarda, park alanlarında, ağır makinelerin bazen geçtiği yerlerde kullanılır. Ürünler, kelimenin klasik anlamında kaldırım taşlarıdır, çünkü büyük kalınlığa sahip daha kompakt boyutlara sahiptirler. Üretim sürecinde, karışım baskı darbelerine maruz bırakılır. Malzemenin yüzeyi pürüzlü ve soluk bir renktedir.
Gerekli ekipman ve aletler
İlk olarak, beton mikserine ihtiyacınız var. Yeterli küçük bir seçenek ve ekipman ödünç alınabilir veya kiralanabilir. Tankın hacmi, en küçük topaklar bile oluşmaması için karışımın tüm bileşenlerini içermeli ve karıştırılmalıdır. Kompozisyon daha sonra formda sıkıştırılır ve ekipman olarak titreşimli bir masa seçilir. İşlem sırasında mukavemet, nem direnci ve hava koşullarına dayanıklılık açısından döşeme performansı% 30 artacaktır. Masanın kendi başına yapılması gerekecektir, çünkü maliyeti makul olmayan bir şekilde yüksek olacaktır. Fayanslar için formlar satın almam, kovalar ve havzalar bulmam gerekiyor. Kalıplar plastik veya silikon almak için daha iyidir. Ev yapımı kereste de uygundur. Kolaylık sağlamak için ürünler raflara istiflenmelidir. Pigment ve plastikleştirici dozajı için hacimsel kaplar olmadan yapamazsınız. Ayrıca, mutfak terazisi gereklidir.
Çözeltinin hazırlanması için malzeme seçimi
Seçmeniz gerekecek:
Elbette çimento seçimi ile başlarlar. Portland çimentosu esas olarak katkı maddesi ile veya katkı maddesi olmadan kullanılır. Gölgeleme için daha fazla yer olduğu için beyaz kaplama daha iyidir. Dolgu küçük ve büyük seçer. Donma direnci birinci bileşene, mukavemet ise ikinci bileşene bağlıdır. Bir plastikleştirici, suya ve diğer karışabilir bileşenlere iyi performans, dayanıklılık, donma esnekliği, yoğuşma direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık kazandırmak için eklenir. Boyalar yoğurma aşamasında veya bitmiş üründe kullanılır. Renklendirme ve doku oluşumu için doğal ve sentetik dahil uygulayın. Fayansları kalıplardan çıkarmayı kolaylaştırmak için yağlayıcılar satın alınır. İyi bir kompozisyon ya kalıbı ya da parke taşlarını bozmaz.
çimento
Kaldırım levhalarının kalitesi, odaklanmanız gereken GOST 17608-91 tarafından düzenlenir. Normlar gerekli donma direncinden bahsediyor. Bu anlamda, çimentonun kalitesi, genel bileşim ve oranlardan daha az rol oynamaz. Portland çimento grubundan M500 modifikasyonu uygundur. Gücü daha fazladır ve malzeme M400 karışımlarından daha erken ve daha düşük ölçeklidir. M500 markasının payı% 20'ye kadar olan mineral katkı maddeleri olabilir. Bu hammaddenin tamamen içermesiz varyantları da vardır. Değişiklikler arasında, II / A-Sh 500 PC'yi mineral katkı maddeleri ve I-500 PC - saf ile belirtmek gerekir. İkinci tip çimentodan yapılmış kaldırım plakaları 500 kg / m²'ye kadar basınca dayanır. Düz gri Portland çimentosu alçı ve düşük demir klinkerden yapılır. Beyaz çimento M500, renkli fayanslar oluşturmak için daha iyidir, ancak çalışmak daha zordur.
Çözelti için dolgu maddesi
Dolgular büyük ve küçük olarak ayrılır. Birinci grup kırma taş, çakıl ve çakıl, ikinci grup eleme, cüruf ve küçük kırma taş içerir.
Küçük katkı maddeleri, 0.16 ila 5 mm çapında tanelerdir ve bu boşluklar büyüdükçe kapanır. Elek kullanarak kum kontrolü. Toz içeriği% 5'ten fazla olmayan nihai fraksiyonlar daha sonra partikül boyutu modülüne dağıtılır. Aralarında kil ve organik safsızlıklar olmamalıdır, çünkü dona karşı direnç bundan muzdarip olacaktır.
Çimento harçlarında 5 mm'den büyük kaba fraksiyonlar, kırma taş, çakıl ve çakıl da kullanılır. Ezilmiş taş unsurları düzensiz bir şekle ve kaba bir kaplamaya sahiptir. Çakıl taşları ve çakıl daha pürüzsüzdür, ancak inorganik yapısı nedeniyle çakıl daha iyi güç göstergelerine sahiptir ve ince fayanslar için daha uygundur. Çakıl taşları ve çakıl daha fazla safsızlığa sahiptir.
yumuşatıcı
Araç, esasına göre sınıflandırılır:
DOA - sertlik ve sertlik açısından diğerlerinden daha iyi, düşük sıcaklıklarda iyi esnekliği korur. Plastikleştirici 3G8 son parametrede ilk sırada yer alıyor. Ayrıca uzun süre hizmet eder ve iyi bir performansa sahiptir. DUO 1 dona karşı mükemmel esnekliğe, arızadan önce maksimum sıcaklığa ve aynı zamanda dayanıklılık ve aynı performansa sahiptir. DUO 2 modifikasyonu DUO 1 süperplastikleştiricisinden pratik olarak farklı değildir, tek fark düşük sıcaklıklardaki esnekliğinin düşük olması ve bunun yerine daha iyi yoğuşma direncine sahip olmasıdır. Bir bütün olarak ilk yer koşulsuz olarak TOTM plastikleştiriciye verilir. DUO2 süperplastikleştiricinin iyi olarak belirtildiği tüm göstergelerde daha iyidir. DINP genellikle en zayıf seçeneklerden biri olarak kabul edilir, ancak yüksek yoğuşma direncine sahiptir. GPO ve DOP, hiçbir göstergede yüksek kalite olarak adlandırılamayacaklarından daha düşüktür.
boya
İlk renklendirme elemanları olarak, sülfürler, kurum, tuzlar ve krom, demir, titanyum oksitleri kullanılır. Ayrıca çinko, nikel, alüminyum, bakır ve alaşımlarının tozları kullanılır. Renk tonu ve doku açısından dekorativite, çözeltideki pigmentlerle tam olarak verilir. Benzer bir sonuç asitle dağlama ile de elde edilir. Örneğin, mermer, diyabaz, granit, bobin veya yaşlı görünümün etkileri. Beton ve özel olarak kaldırım levhaları için boyalar doğal, metalik ve sentetiktir. Öğütme, ısıl işlem ve zenginleştirme sonucunda doğal maddeler minerallerden ve kayalardan çıkarılır. Sentetik bileşikler, yüksek hesaplama doğruluğu olan teknolojik ve kimyasal işlemlerin bir sonucu olarak elde edilen karmaşık bileşiklerdir. Dış boyama için alkid, poliüretan, epoksi, akrilik ve kauçuk boyalar seçilir.
Kalıp gresi
İyi bir yağlayıcı şekli ve rengi bozmaz, havanın geçmesine izin vermez, bileşimi su ile seyreltme, ince bir tabaka ile uygulama için uygundur. Kurutulmuş karo, yukarıdaki özelliklere sahip bir kayganlaştırıcı çözeltisi ile işlenmiş kalıplardan kolayca çıkarılır. Şablonlar kirlenmemelidir.
KSF-1 gresi homojen bir bileşime sahiptir ve soğuk ve sıcak suda çözünür. Metal ve plastik kalıplar için kullanılır. Mineral yağlar Kristal yağlayıcıların temelini oluşturur. Fırça veya sprey ile uygulayın. Nometal korozyon önleyici özelliklere sahiptir. Tasarruf etmek isteyenler Akik yağı alır. Kalıp için, silikon substratları olanlar dahil konsantre yapışkan bileşimler kullanılır. Başka bir bütçe seçeneği olan Emulsol'un bir mineral tabanı var. Karışımların bazıları konsantre edilir; su ile seyreltilir.
Çözeltinin hazırlanması için oranlar, kompozisyon ve kurallar
Genellikle, aşağıdaki araçlar kullanılır:
Pigmentler ve bir dağıtıcı isteğe bağlı olarak ilave edilir.
Özel bir tahsis için fayans boyamak mantıklı olduğundan,% 57 çakıl,% 23 çimento ve% 20 kum olacak orana uymalı veya en azından odaklanmalısınız. Plastikleştirici, ağırlıkça% 0.5 çimento miktarında ilave edilir. Tüm kuru bileşenler% 40 su ile seyreltilir. Pigmentler ve dağıtıcılar için bunlara sırasıyla 700 ml / m² ve 90 g / m² boşaltılır.
Çözeltiye yönelik suyun bileşimi, performansı etkileyebilecek fazla inklüzyonların içeriğini incelemeye zarar vermez. Karışımın hazırlanması için içme suyu uygundur. Kullanmadan önce, çözelti karıştırılır, çünkü bileşenleri kademeli olarak tabakalandırılır. Bitmiş çözelti, kısmen ayarlanmışsa kullanılamaz. +30 ° C ve üzerindeki bir sıcaklıkta, karışıma% 50'nin altındaki nem, su tutucu parçacıklar, kireç veya kil eklenir.
Fayans evde renklendirme
Ürünler boyalı yüzey veya üretim sırasında. Yukarıdan alkid ve poliüretan gibi boyalar uygulanır. İkinci durumda, karışıma krom, demir veya titanyum oksitleri ve dioksit eklenir. Tüketicilere, gün boyunca ışık biriktiren ve geceleri parlayan ışıldayan pigmentler almaları önerilir. Renklendirme ve yüzey boyama için kullanılırlar. Asit dağlama ile evde de renk verebilirsiniz. Beton ile reaksiyona giren aktif maddeler, kaplamaya herhangi bir rengin homojen olmayan tonlarını verir. Kıvırcık kısımlar, boya ve astar karışımları dahil olmak üzere dekore edilmiştir. Daha sonra, hacmin onda biri başına çözeltiye konsantre bir madde eklenir ve geri kalan% 90, su bazlı boya için bir astar ile doldurulur. Renk uzun süre dayanacak ve bitişin gücü artacaktır.
Bir kiremit nasıl kurutulur
İlk olarak, yapılan kaldırım taşlarının hızlı bir şekilde aktarılması için koşullar yaratılır.Sonra fayans yapılır. Kurutma yeri nemli veya soğuk olmamalıdır.
Karo zaten kuru gibi göründüğünde, yine de kalıptan çıkarılamaz. Malzemenin şablonla temas noktalarında kuruması için geçen sürenin yaklaşık% 30'una ihtiyaç duyulacaktır. Güçlü bir şekilde yapışan kenarlar, gelecekte kiremitte olası bir hasarı gösterir. Yüksek kaliteli kurutma için +10 ° C sıcaklık yeterlidir ve optimal sıcaklık +20 ° C düzeyindedir. Oda ısıtma ile seçilir, bu da birkaç kez kötü kurutma nedeniyle evlilik riskini azaltır. Isıl işlem yöntemi ürün performansını da arttırır. Daha sonra fayanslar sertleştirme odalarına yerleştirilir. İçlerindeki sıcaklık yaklaşık +50 ° C'dir ve kurutma verimliliği nem% 95-97 oranında arttırılır.
Kaldırım levhaları yapmak için DIY fikirleri
Temel fikirlerden biri, 2 farklı renkte rhombic elementlerin çizimi olarak kabul edilir. Bu yöntemde fragmanların bağlanması ile ilgili sorunlar oluşmaz.
Basit kulübelerde, kompozit malzeme ile dolu, aralarında büyük mesafeler bulunan karo parçalarını fark edebilirsiniz. Böyle bir uygulama için fayans yapmak zor değildir, çünkü herhangi bir kalıp yapacaktır.
Birisi içinde kaotik çizgilerle geometrik olarak doğru desenler satın alıyor. Desenler bir kareye veya kısa bir dikdörtgene yakınsa bir site planlamak kolay olacaktır.
Ahşap kesimleri ve küçük kaotik elemanlar için ürünler, listelenenlerden daha etkili olacaktır. Yaban hayatı ruhunda renkli bir atmosfere sahip olan ilk kişi. Şablondaki doğru düzene sahip kaotik taş parçaları ilginç bir kuru yüzeye benzeyecektir.
Fayans "ahşap testere kesim" silikon şeklinde
Beton kiremit "Kesilmiş odun", gövdenin kesilmiş bir kesimini simüle eder. Özellikle ahşap yapılarda ve çimlerin içinden yol döşemek için kullanılır.
Taklit karonun doygun rengini korumak için, konsantre boyalarla boyanmalı ve buna ek olarak - son katın kendisi için büyük bir mukavemet elde etmelidir. Şekil silikon bir şablonla eklenmelidir. Bu dilimin ana hatlarına göre, kendi takdirine bağlı olarak iç yüzlere bir rahatlama ekleyerek yaparlar. Alt katman yıllık halkalar haline gelecek ve ana taraflar şeklinde olacaktır. İlk katman, çimento ve su ile plastikleştirici eklenerek kumdan yapılır. Bir spatula ile 0,5 santimetreye kadar kalınlığa sahip mükemmel bir şekilde eşit bir tabakaya hafifçe sürülür. Açıklanan teknolojiye uyulmaması nedeniyle, “yıllık halkalarda” noktalar görünecektir. Ürünün farklı kısımlarındaki pigmentler kenarın üzerine düşerse, elle boyanırlar.
Bir şablon kullanarak karo yapma
Bir tel örgü şeklinde basit bir cihaz, malzemeye ilginç bir şekil ve istenen kalınlık verecektir. Izgara yardımı ile geniş alanlar hemen ortaya konur veya farklı bir yola giderler ve mozaik prensibine göre kademeli döşeme için fayanslar kullanılır. Şablonun kenarları doğru şekle sahipse, parçaları sıralı olarak yerleştirmek daha kolay bir iş olacaktır.
Poliüretan, silikon, plastik vb. Desenler yaparlar. Silikon, olağandışı kaldırım oluşturmak için kullanılır. Metal levhalardan veya ahşaptan iyi bir ev yapımı şablon elde edersiniz. Bir fabrika ızgarası en az 200 üretim döngüsü sürer.
Heterojen şekillendirme için dalgalı şekilli kaldırım taşları kullanılır. Geçiş bölgelerinde düzenlenmiştir. Klasikler eşit elemanlardan yapılır. Yuvarlak ürünler sayesinde modern tarz aktarılıyor.
İş güvenliği kuralları
İlk adım, ekipmanın hareketli elemanlarını korumak ve yüksek sıcaklıklarda çalışan üniteler için ısı yalıtımı kurmaktır. İş esas olarak açık havada yapılır, ancak odalar kullanılırsa havalandırmayı sağlarlar.Diğer şeylerin yanı sıra, zehirli maddeler ve tozun tesisten çıkarılması gerekecektir. Kullanılan ekipman için ayrı havalandırma da yapılır. Üniteler, tesisler ve elektrik motorları kıvılcımları önlemek için topraklanır, statik elektrik oluşumu.
Teknolojik eylemler, yüz ve vücut için ek koruma araçlarıyla tulumlarda gerçekleştirilmelidir. Rahat sıcaklıklarda, nemde ve ayrıca vücut tarafından kabul edilebilir ses basıncına maruz kalmanız gerekir.
İlgili çalışanlar karoların imalatında yer alıyorlarsa, bir işyeri projesi hazırlanmalıdır.
Sonuç
Evin etrafındaki alanı bir veya iki ay içinde düzeltmek mümkün olmayacak. Ancak bu süre zarfında teorik olarak, trafik için güzel kaldırımlar, yollar ve yollar düzenleyebilirsiniz. Esnaf küçük ekipman kiralar, doğaçlama malzemeler toplar, yakındaki yerlerden hammaddeler getirir ve kiremitli bir kaplama oluşturur. Hangi versiyonda, basit veya sanatsal olacak, zaten harcanan zamana bağlı. İşin ana aşamalarına başlamadan önce, bir karo şekli ve üretimi için desenler seçilir. Üretim yöntemine gelince, çoğunlukla titreşim dökümünü tercih ederler, çünkü daha kolay, daha rahat ve daha basittir. Ürünlerin fiziksel özellikleri, titreşimli karoların performansından sadece biraz daha düşük olacaktır. Bu yöntem ve malzeme seçimi burada bitmiyor. Renk hakkındaki soru açık kalacaktır. Karışım ya proseste renklendirilir ya da önceden dondurulmuş karo boyanır.