La zona contigua no es pot imaginar sense una tanca perimetral. Si més no, s’instal·la una tanca temporal abans de l’inici de la construcció d’una casa privada o casa rural. Permet fixar els límits, realitza una funció protectora i estètica. Una part igualment important del disseny global és el pas, l’obertura a la tanca. No només serveix per al pas, l’admissió de vehicles, sinó que també actua com a decoració del territori. Per a la seva fabricació, podeu utilitzar diferents materials, però recentment les portes més habituals fetes amb tauler ondulat.
Xapa perfilada: un material de construcció compost d’estructura heterogènia. És una xapa d'acer galvanitzat protegida per un recobriment de polímer. La presència de capes protectores és la característica principal del producte. El seu nombre pot ser diferent. Els més senzills són models de tres capes; consisteixen en una xapa de metall, galvanitzada a banda i banda. Les opcions de màxima qualitat poden tenir fins a 10 capes.
La vida útil de la xapa depèn del tipus de recobriment. D’acord amb aquest paràmetre, distingeixen: xapa galvanitzada, galvanitzada amb alumini, perfilada amb un revestiment de polímer. El període de garantia del primer tipus és de 5 anys, el segon - 10, el tercer - de 10 a 20. El material s'utilitza principalment en la construcció. S’utilitza per a diversos propòsits, per exemple, per a la construcció d’angars, la instal·lació de tanques, la fabricació de comportes, el revestiment de garatges, parades. Depenent de l'abast, hi ha tres tipus principals de fulls perfilats:
Mur (frontal). Està marcat amb la lletra "C". Diferents en petits perfils. L’ona pot tenir una alçada de 8,10,15,20,21 mm.
Sostre (paret inexistent) o NS. En comparació amb la primera opció, es caracteritza per ones més altes (20,21,35,45,57,60,75,80,90,100 mm). Utilitzada per a teulades de revestiment, parets, instal·lació de sostres.
Rodament (marca "H"). S'utilitza principalment per a la construcció d'estructures portadores. L’alçada de l’ona és de 75,80, 90, 100 mm.
En teoria es pot utilitzar qualsevol tipus per a la producció de portes, però en la pràctica s’utilitza principalment la versió de paret.
Avantatges i desavantatges
Segons GOST 24045-2010 pàg. 3.2, els perfils metàl·lics són de xapa amb ondulacions situats a tota l'amplada. La seva alçada varia entre 20-160 mm. El gruix de la xapa metàl·lica, com a base, és de 0,3 a 1 mm. Gràcies al perfilat, un material prou prim esdevé molt resistent. Entre els altres avantatges del producte, molt popular en la construcció, podem distingir:
baix cost en comparació amb altres materials de construcció;
pes lleuger;
llarga vida útil, en algunes espècies pot superar els 50 anys;
aparença atractiva;
àmplia gamma de colors;
permet fer dissenys de qualsevol mida;
permet estalviar en materials d’acabat;
resistència a la llum solar, extrems de temperatura, precipitacions;
protecció contra la corrosió;
una instal·lació senzilla, però, per instal·lar les portes amb les vostres pròpies mans, necessitareu habilitats en el camp de la construcció, la capacitat de manejar diverses eines elèctriques, incloses les soldadures;
fàcil cura.
Els principals desavantatges del full perfilat són:
manca d’aïllament acústic;
mala resistència a la tensió mecànica;
fins i tot un lleuger dany al revestiment protector fa que el metall s’oxidi.
Construccions de portes i les seves característiques
A l'hora d'equipar una caseta d'estiu, molts propietaris sovint es pregunten quina porta han de posar. Si abans l’elecció era petita, tothom es conformava amb els models swing, ara tot ha canviat, hi ha moltes més varietats. Escollint l’opció més adequada, cal recordar que el disseny ha de ser convenient en funcionament, tancar de forma segura el pati, proporcionar viatges no només per als cotxes, sinó també per als camions. Entre els principals tipus, es poden distingir dos principals:
Gronxador. Al seu torn, es divideixen segons els criteris següents:
Pel nombre de vàlvules: de fulla única, de doble fulla.
En aparença: a una cara, a dues cares. En el primer cas, el disseny està decorat només a la part frontal, i al segon, a banda i banda.
Per la presència d’un portell - sord, amb una porta d’entrada situada en una de les ales, o per separat d’un dels costats.
Pel mètode d'obertura - manual (mecànic), controlat per automatització.
Per separat, es poden distingir les portes basculants plegables, en les quals es poden plegar les ales per la meitat. Aquesta opció s'utilitza per equipar una carrera ampla.
Retractable. Hi ha diverses varietats d’aquestes estructures:
foraborda;
ferrocarril;
voladís;
telescòpic.
Portes basculants
Aquesta versió clàssica és la més habitual. Els models basculants consisteixen en una o dues ales fixades en bastidors. Es poden obrir tant cap a l’interior com cap a l’exterior, segons el mètode de soldadura dels bucles. La fiabilitat i la pràctica del disseny no es prova durant anys, sinó durant mil·lennis. És molt popular.
Les carreus consisteixen en un marc metàl·lic cosit amb tauler ondulat. A causa del seu pes lleuger, tenen una càrrega mínima als suports. Per fixar-los en estat tancat, s’utilitza un punt mort, en posició oberta: pinces de molla, ganxos amb bucles, parades. Per evitar que s’enfonsin les peces mòbils, s’han d’instal·lar pals sobre un fonament massiu ben enterrat.
Aquest sistema més senzill i convenient té diversos avantatges significatius:
de baix cost, cosa que fa que el dispositiu sigui assequible per a tothom;
universalitat, es pot instal·lar a qualsevol tanca, local;
durabilitat
gran varietat de dissenys;
instal·lació senzilla, que és possible per a la majoria dels propietaris del propi lloc.
Inconvenients:
Amb una concretació incorrecta de la base per al pilar i una fondària insuficient de la base, el suport pot disminuir amb el pas del temps;
és difícil obrir elements lleugers revestits amb un full professional amb fort vent;
l’obertura de peces mòbils requerirà espai lliure al davant;
a l’hivern, netegeu regularment la neu.
Portes corredisses
Les estructures retràctils són una bona alternativa als models clàssics basculants. Es caracteritzen per tenir un dispositiu més complex, però semblen molt impressionants. Consta de web, guies i corrons. Es distingeixen variants de fulla única i doble fulla. El seu principi d’acció és moure les solapes per la tanca. Aquesta circumstància és la seva característica principal. Els principals avantatges de la porta són:
aparença atractiva;
compacitat;
la seva obertura no requereix espai lliure al davant;
suportar bé les càrregues de vent;
No interfereixi amb l’arribada de cap vehicle;
no s’enfonsen.
Entre les mancances es poden identificar:
En comparació amb els models swing, són més cars;
treballs d’instal·lació més complexos;
cal instal·lar una base ben concretada per instal·lar les publicacions de suport;
la instal·lació només és possible si hi ha espai lliure al llarg de la tanca;
Els coixinets dels rodets han de netejar-se regularment de deixalles i neu a l’hivern.
Com triar un full perfilat
Per a la fabricació de portes utilitzeu folis de paret marcats amb "C". Es diferencia de la teulada i d’altres opcions per l’altura de les ones. La mida dels enduridors s’indica amb un número. Com més alta és, més forta és la xapa i la capacitat de suportar càrregues.
El més convenient per al muntatge de taules corrugades és el marcat S-18, S-20, S-21. Es pot operar en les condicions més severes. A l’hora d’escollir el tipus de material cal tenir en compte la topografia, les característiques climàtiques. Les làmines metàl·liques consten de diverses capes, cadascuna de les quals compleix la seva funció. La base d'acer pot tenir el següent recobriment:
De zinc;
Aluzinc;
Polièster
Plastisol o Pural.
Varietat de colors
Segons el mètode d’aplicació de la capa de pintura, les làmines es divideixen en pintades només per un costat, pintades per les dues cares a la mateixa ombra, tenint una coloració a doble cara de diversos colors. Els colors utilitzats estan regulats per documents reguladors, entre els quals són més habituals els següents estàndards:
Europea (RAL);
Finlandès (RR);
Anglès (HPS);
Suec (PRELA).
Per a l’erecció de la tanca, el més adequat és un tauler ondulat amb una tinció a doble cara. Quan trieu un color adequat, presteu atenció al seu compliment del disseny global del lloc i de la casa. Molt sovint, es prefereix una ombra verda. Encaixa bé amb gairebé qualsevol disseny de paisatge, té un aspecte fantàstic en el fons d’espais verds naturals.
També es demana tons marrons, blaus i grisos. Es combinen amb la majoria de materials de construcció utilitzats per a la tanca, la façana de l’edifici. No és recomanable triar el vermell i el groc. La decisió més infructuosa serà l’ús de fulls perfilats galvanitzats sense pintar. No només és atractiu per l'aspecte, sinó també menys durador i pràctic.
El procés de fer que les portes basculants es facin tu mateix
Hi ha qui creu que qualsevol persona pot construir estructures basculants encara que no tingui habilitats especials. Tanmateix, això no és del tot cert. Després d’haver estudiat les instruccions, la majoria de tipus de treball es poden realitzar de forma independent, però no totes. Per exemple, per soldar un marc de qualitat, necessitareu l’ajuda d’un especialista que sàpiga manejar equips, tingui experiència en aquest tema.
El procés de fabricació de l'estructura consta de diverses etapes. Inicialment, cal determinar la ubicació de l’entrada, elaborar un dibuix, realitzar el càlcul dels materials requerits. A continuació, podeu començar a preparar la base, instal·lar els bastidors, construir el bastidor i fixar-lo als suports, recobrint-los amb un full professional.Considerem cada pas individualitzat en detall per tal de crear un objectiu amb les teves pròpies mans per evitar errors accidentals.
Consumibles i eines
Calcular la quantitat de materials necessaris només després del croquis. Per a cada cas concret, el seu número serà individual. Per completar el treball, necessitareu:
bayoneta i pala;
ferralla, fregadora, si cal treure el formigó antic, revestiment de maó o base;
formigonera, antic bany per barrejar morter;
galledes, paleta;
cantonada, nivell de l’edifici;
instruments de mesura, llapis, fil kapron;
soldadora i elèctrodes;
molinet amb discos roscats i de mòlta;
perforació amb un conjunt de perforacions;
pinzell, corró, pistola per pintar bastidors i marcs;
cargols auto-punxants.
Cal preparar els següents tipus de matèries primeres:
tauler corrugat per a cobertura de bastidors;
tubs metàl·lics de perfil de diferents diàmetres per bastidors i bastidors;
frontisses resistents per fixar les ales;
panys, panys, panys;
colorant;
pedra triturada, sorra, ciment.
Mides de portes i portes
El punt de partida de tots els treballs és la ubicació de la instal·lació. L’aparició de la pròpia estructura, així com els seus paràmetres, depèn en gran mesura d’aquesta. Per exemple, el garatge i les portes del davant tindran dimensions completament diferents, seleccionades de manera individual per a cada cas. La forma més fàcil de calcular el valor de l’altura. Per determinar-ho, cal centrar-se en la tanca. Les comportes han de quedar empastades amb la tanca, en mitjana aquest paràmetre és de 2-2,5 m.
L’alçada de la porta es determina pel mateix principi. Segons els documents normatius existents, la seva amplada mínima hauria de sobrepassar els 80 cm. Això és suficient per passar una persona lliurement, però tal com es demostra a la pràctica, no és suficient per a una intersecció còmoda de la porta amb un equipatge de mà o una galleda. La mida òptima de l'amplada de la porta és d'1-1,2 m.Alguns propietaris instal·len portes més amples a 1,5 m.
L'elecció de l'amplada per a la porta és molt més complicada. En aquest cas, cal tenir en compte molts factors: la distància de la tanca a la calçada, el radi d’arribada, fins i tot el material que s’utilitzava en la construcció de la casa. Per exemple, una cabana de fusta es caracteritza per augmentar el perill d’incendi, triguen 6 m a entrar en un motor de bombers, 2,4-2,5 m és suficient per entrar un cotxe de viatgers, 3,2-4 m per a un camió.
Dibuix de la porta
Quan es construeix una estructura, no es pot prescindir d’una imatge gràfica on s’indiquen tots els nodes i les seves mides. Permetrà calcular amb precisió la quantitat de materials necessaris per a l'obra per realitzar una instal·lació de qualitat. Podeu crear un croquis vosaltres mateixos, encara que no tingueu habilitats de dibuix, n'hi ha prou amb fer un dibuix esquemàtic simple en un full de quaderns, indicar-hi els paràmetres de tots els elements. El dibuix ha de mostrar:
bastidors, el seu nombre, profunditat de formigó;
el dispositiu de bastidor, que indica les dimensions de totes les seves parts;
paràmetres de cada fulla;
posició i dimensions de la porta;
amplada total de l'obertura;
material de revestiment;
les frontisses, la seva ubicació específica de la instal·lació;
pestells, pinces;
elements que reforcen el bastidor (cantonades, salts transversals i en diagonal);
panys, mètodes de fixació dels seus ulls, ubicació dels ulls.
Muntem suports per a portes
Els treballs d’instal·lació d’instal·lació de comportes des de la placa corrugada s’inicien amb la neteja i posterior marcatge del territori. Inicialment, determinem la ubicació de les publicacions. Seguidament al nivell, estirem el fil de niló, que passa pels centres dels futurs forats. Després passem a l’etapa principal:
Amb l’ajut d’un simulacre de jardí, fem una depressió al terra. La seva profunditat és de mitjana 1,5 m. En alguns casos, es pot necessitar un martellador. Si s’utilitza una pala per treballar, l’amplada del forat es fa més gran i, alhora, augmenta la quantitat de barreja de formigó necessària per abocar.
Al fons de la fossa ens adormim un coixí de pedra triturada i sorra de fins a 30 cm de gruix, ben manipulat. Amb una forta contracció, aboqueu una mica més de material de construcció.
A la part inferior del forat construïm un suport. Ha d’estar preparat, recobert d’un primer protector, pintat. Omplim l’espai lliure al seu voltant amb pedres, trossos de formigó vell. Això redueix el volum de la solució.
Alineem la cremallera al nivell, la recolzem des de diferents costats amb maons, llambordes, si cal, soldadores especials de soldadura.
En una formigonera o amassar manualment el morter, a raó d’1: 3: 6 (ciment, sorra, grava).
Omplim la barreja de formigó. Deixem les bases durant una setmana perquè el formigó quedi bé. Periòdicament, cada dos a tres dies, la superfície es pot humitejar amb aigua de manera que no hi hagi esquerdes.
Fem un marc i un marc d’entrada
Arribant a la fabricació del bastidor, cal mesurar l'amplada de la porta i la porta, tenint en compte els pilars de suport instal·lats. D’aquesta manera, es donarà temps per fer canvis al dibuix. Primers passos:
Mitjançant un molinet procedent d’una canonada o una cantonada de perfil, tallem els blancs de la longitud desitjada, que dependrà directament del mètode d’unió dels dos elements (cul, a un angle de 45 °)
Esborrem una superfície de rovell i contaminació.
De forma uniforme dels components formem un marc.
Soldem tots els blancs.
Comprovem la uniformitat de tots els angles amb un cantó. Si revelem una discrepància, tallem la soldadura amb una molinet, ho tornem a repetir tot.
Comproveu si els marcs de la caixa s'adapten a la porta. Estem convençuts de la seva correcta geometria després de soldar completament les costures.
Reforcem el bastidor amb enduridors.
Els professionals recomanen angles de soldadura en un angle de 45 °, almenys situat a la part superior. Això protegirà la part interior de la canonada de la humitat.
Fixació de les solapes als suports i fabricació d'accessoris
Les persianes als suports estan fixades amb frontisses. El seu nombre depèn del pes del marc. Per als models lleugers, dos elements són suficients, per als massius, tres. Considereu una de les opcions d'instal·lació possibles:
Trieu un tauler que correspongui a la longitud entre la distància entre bastidors. Talleu-lo a la mida adequada.
Posant maons sota d'ella, ens fixem al nivell de la ubicació del punt inferior dels elements basculants. Després de la soldadura, solen caure, de manera que al centre de la barra posem un suport de 2 cm de gruix.
Poseu el guix sobre la base preparada.
La seva part superior es fixa temporalment als pals de suport mitjançant una corda.
Fem marques per a les frontisses, les soldem a les portes i suports.
Comproveu que s'obri la porta. Si no s'han identificat defectes i inexactituds, finalment soldem els elements.
Un cop arreglada la porta, procedim a la instal·lació dels accessoris. Soldem mànecs, cargols, pinces (verticals, horitzontals). Per a aquests propòsits, podeu utilitzar cantonades, peces d’un tub rodó, reforç. Posem panys. Hi ha models electromagnètics de sobrecàrrega, mortífers. Si cal, instal·leu sistema d’automatització, sistema de seguretat (alarma, càmera de CCTV).
Pintura i pintura de l'estructura
Pintar el marc és un dels passos més importants. La vida del producte i la seva aparença depenen d'aquesta. El procés és el següent:
Prepareu la base. Això permet proporcionar la millor adhesió del metall amb colorants. Utilitzant materials abrasius, com el paper de lija, netejem la superfície metàl·lica. Prestem especial atenció a les costures de soldadura.
Rentem l'estructura de la pols i la brutícia tossuda. Utilitzant esperit blanc, desengrassar el metall.
Terreu a terra tots els elements metàl·lics. La solució es pot aplicar amb un esprai o un pinzell regular. Donem temps perquè s’assequi l’imprimació. Normalment són suficients 12 hores.
Arribar al quadre. Per a la feina, podeu utilitzar pintures alquídies, oli, acrílic. A partir de la vora superior, apliqueu la matèria colorant amb un corró, progressivament cap avall. És molt necessari processar tots els extrems i cantonades.Per pintar-les, és millor utilitzar un pinzell. Deixeu que la pintura s’assequi durant un dia. Passat aquest temps, si no t’ha agradat l’ombra, pots aplicar una altra capa.
Coberta perfilada
A l’última fase de la construcció, queda recobrir tota l’estructura amb tauler ondulat. Això no és difícil d’aconseguir, però cal conèixer alguns matisos. Considereu les instruccions sobre com solucionar el full:
Agafem el full professional, l’instal·lem a sobre del marc. Si cal, talleu l’excés. L’exposem segons el nivell.
Mantenir la làmina en una posició uniforme, amb un trepant, foradar amb cura un forat a l'ona inferior i a la canonada de perfil a la qual s'adherirà. El diàmetre del trepant ha de ser 1 mm inferior a la mida del fil del cargol.
Per a la feina, només cal fer servir cargols autopastables especials per a metall, que externament es poden determinar pel pas característic del fil. És recomanable seleccionar els consumibles que estiguin pintats de la mateixa manera que els taulers ondulats.
No estrenyis els cargols fins al final. En el millor dels casos, la geniva es danyarà, en el pitjor de la capa de polímer, que donarà lloc a la corrosió del metall.
La segona làmina s'ha d'instal·lar de manera que la seva onada de cobertura cobreixi l'ona de l'anterior. De la mateixa manera, es munten els elements posteriors.
Portes corredisses de bricolatge
En una zona limitada, és impossible instal·lar les portes basculants habituals. En aquest cas, una construcció sòlida feta de tauler ondulat amb un mecanisme lliscant pot salvar la situació. És fàcil de fabricar i instal·lar, permetent utilitzar un espai racionalment. Pel principi de funcionament, el dispositiu s’assembla a un armari corredor. La banda de barrera es desplaça lateralment al llarg de la tanca i està fixada en una determinada posició pel feix de suport. El moviment pot ser manual o automàtic.
Materials i eines
És fàcil construir portes corredisses amb les vostres mans si teniu accessoris especials i certes habilitats per treballar amb estructures metàl·liques.Per crear una tanca amb un mecanisme retràctil, es necessitaran els següents materials i eines:
Per a suports de canonades 100x100 mm;
Per a un marc de canonada amb un diàmetre interior de 20x20 mm, 30x30 mm;
Per a ferrocarril d'acer de guia;
Per fixar la tela, corrons amb carruatges;
Captura superior i inferior;
Arranjament;
Kit d'automatització;
Full professional d’una marca especial per omplir la secció;
A la fase inicial, és necessari crear un projecte per al futur disseny. Cal mesurar la distància entre les columnes i elaborar un dibuix detallat que reflecteixi els paràmetres exactes. Els factors següents afectaran l'amplada de l'obertura:
Finalitat de la porta;
L’amplada de la calçada prop de la casa;
Tipus de transport entrant;
La longitud de la tanca, la presència d’espai lliure al llarg d’aquesta.
Dimensions recomanades de l'estructura retràctil 4x2 metres. Per la comoditat de conduir un cotxe des d’un carrer estret, es pot augmentar l’amplada. A més, aquest paràmetre s'incrementa si els plans criden al camió.
Abocament de fundacions, instal·lació d’hipoteques i suports
La construcció metàl·lica de les portes corredisses és pesada, per la qual cosa caldrà preparar un fonament fiable per a la seva instal·lació. La base reforçada per cinta proporcionarà una bona estabilitat.
Una rasa es trenca al llarg de la tanca en direcció al rebot de la porta. L’amplada de la fossa és de 0,5 m, la longitud mínima de 2 m, la profunditat de 0,5 m. Es perfora dos forats per a la instal·lació de columnes de suport. Les canonades haurien d’introduir un terç de la seva longitud. El diàmetre del forat és de 2,5 vegades la secció de la canonada. A la part inferior de les fosses dels pilars, es fa un coixí de pedra picat de sorra amb una alçada de 100 mm i s’aboca morter de formigó. La part inferior de la trinxera entre els pilars també està folrada de sorra i grava, empat i reforç de formigó.
Podeu crear una base per a una estructura retràctil mitjançant un suport incrustat per canal.En aquest cas, es realitza un reforç a la rasa, soldat al feix i formigó al mateix nivell.
Casement
Feu un marc de canonades metàl·liques. Amb un molinet, els segments de la longitud necessària estan separats segons el dibuix. Ara s’han de netejar de pols, desgreixar i pintar amb terra. Després d'assecar-se, un marc es solda d'ells, s'uneix un carril direccional a la part inferior del marc. Es netegen les juntes refredades, es tracten amb un compost anticorrosió i es pinta tota l’estructura amb el color desitjat.
Les soldadures de prova s’han de fer primer amb “tirades”. Això es fa per verificar prèviament els paràmetres del fotograma amb el dibuix. En cas d’incompliment, qualsevol de les parts serà fàcil de desmuntar.
Selecció de components i instal·lació de portes
Per a la fabricació de portes de tauler ondulat, haureu de comprar alguns components. El feix de guia ha de ser prou gruixut per suportar el pes de l'estructura. Els rodets i carruatges moletats hauran de proporcionar moviment i absorció de sorolls. A la part superior i inferior de la porta, caldrà instal·lar captures. Per estabilitzar la porta en obrir-se, es necessita un tauler especial.
Els rodets es munten sobre la biga a la part inferior de l'estructura, situant-los el més lluny possible. La part extrema no ha de tocar el tap quan es tanca. El bastidor de la porta està muntat sobre elements mòbils i anivellat. Si la situació convé, escaldar la plataforma dels carros, els remolcs i els captadors. Tots els detalls han de coincidir.
Coberta perfilada
Una etapa important i final en la fabricació de portes corredisses. Per fixar la xapa perfilada al bastidor, utilitzeu cargols o reblons autopastants. Les fixacions s’han de distribuir de manera uniforme, situant-se només als rebaixos del perfil. La seva ubicació s'ha de determinar a la fase de disseny. Consum mitjà: 6 cargols per 1 m2.
Les portes llestes es poden complementar amb accessoris necessaris, bonics patrons de forja.Podeu incrustar un pany lateral, instal·lar un pany inferior, retrocés automàtic, alarma, il·luminació.
Selecció d'automatització de portes corredisses
Podeu instal·lar i connectar models llestos per utilitzar. Per no equivocar-vos amb l'elecció, heu de tenir en compte els requisits següents per a l'automatització de portes abans de comprar:
La reserva d’energia hauria de correspondre a la càrrega i a les dimensions de l’estructura retràctil;
És millor donar preferència als models amb caixes de canvi de tot metall. Els engranatges pobres desactivaran regularment tot el mecanisme;
Les insercions magnètiques dels interruptors límit permetran un funcionament ininterromput de l’automatització a l’hivern;
Les característiques de rendiment del dispositiu han de coincidir amb la finalitat de la porta;
Per a l’auto-muntatge, l’automatització està a punt, a punt per començar. N’hi ha prou d’instal·lar i connectar-te a la xarxa.
Conclusió
Les portes del tauler ondulat tenen moltes característiques positives. Són lleugers, d’aspecte atractiu. Si teniu experiència en el camp de la construcció, la capacitat de treballar amb soldadures i diverses eines elèctriques, podeu fer que l'estructura vosaltres mateixos sense problemes. Tanmateix, caldrà l’ajuda d’un soci, ja que una persona no podrà mantenir exactament els marcs, mantenint exactament els fulls.
La zona contigua no es pot imaginar sense una tanca perimetral. Si més no, s’instal·la una tanca temporal abans de l’inici de la construcció d’una casa privada o casa rural. Permet fixar els límits, realitza una funció protectora i estètica. Una part igualment important del disseny global és el pas, l’obertura a la tanca. No només serveix per al pas, l’admissió de vehicles, sinó que també actua com a decoració del territori. Per a la seva fabricació, podeu utilitzar diferents materials, però recentment les portes més habituals fetes amb tauler ondulat.
Continguts
Característiques del material
Xapa perfilada: un material de construcció compost d’estructura heterogènia. És una xapa d'acer galvanitzat protegida per un recobriment de polímer. La presència de capes protectores és la característica principal del producte. El seu nombre pot ser diferent. Els més senzills són models de tres capes; consisteixen en una xapa de metall, galvanitzada a banda i banda. Les opcions de màxima qualitat poden tenir fins a 10 capes.
La vida útil de la xapa depèn del tipus de recobriment. D’acord amb aquest paràmetre, distingeixen: xapa galvanitzada, galvanitzada amb alumini, perfilada amb un revestiment de polímer. El període de garantia del primer tipus és de 5 anys, el segon - 10, el tercer - de 10 a 20. El material s'utilitza principalment en la construcció. S’utilitza per a diversos propòsits, per exemple, per a la construcció d’angars, la instal·lació de tanques, la fabricació de comportes, el revestiment de garatges, parades. Depenent de l'abast, hi ha tres tipus principals de fulls perfilats:
Avantatges i desavantatges
Segons GOST 24045-2010 pàg. 3.2, els perfils metàl·lics són de xapa amb ondulacions situats a tota l'amplada. La seva alçada varia entre 20-160 mm. El gruix de la xapa metàl·lica, com a base, és de 0,3 a 1 mm. Gràcies al perfilat, un material prou prim esdevé molt resistent. Entre els altres avantatges del producte, molt popular en la construcció, podem distingir:
Els principals desavantatges del full perfilat són:
Construccions de portes i les seves característiques
A l'hora d'equipar una caseta d'estiu, molts propietaris sovint es pregunten quina porta han de posar. Si abans l’elecció era petita, tothom es conformava amb els models swing, ara tot ha canviat, hi ha moltes més varietats. Escollint l’opció més adequada, cal recordar que el disseny ha de ser convenient en funcionament, tancar de forma segura el pati, proporcionar viatges no només per als cotxes, sinó també per als camions. Entre els principals tipus, es poden distingir dos principals:
Gronxador. Al seu torn, es divideixen segons els criteris següents:
Retractable. Hi ha diverses varietats d’aquestes estructures:
Portes basculants
Aquesta versió clàssica és la més habitual. Els models basculants consisteixen en una o dues ales fixades en bastidors. Es poden obrir tant cap a l’interior com cap a l’exterior, segons el mètode de soldadura dels bucles. La fiabilitat i la pràctica del disseny no es prova durant anys, sinó durant mil·lennis. És molt popular.
Les carreus consisteixen en un marc metàl·lic cosit amb tauler ondulat. A causa del seu pes lleuger, tenen una càrrega mínima als suports. Per fixar-los en estat tancat, s’utilitza un punt mort, en posició oberta: pinces de molla, ganxos amb bucles, parades. Per evitar que s’enfonsin les peces mòbils, s’han d’instal·lar pals sobre un fonament massiu ben enterrat.
Aquest sistema més senzill i convenient té diversos avantatges significatius:
Inconvenients:
Portes corredisses
Les estructures retràctils són una bona alternativa als models clàssics basculants. Es caracteritzen per tenir un dispositiu més complex, però semblen molt impressionants. Consta de web, guies i corrons. Es distingeixen variants de fulla única i doble fulla. El seu principi d’acció és moure les solapes per la tanca. Aquesta circumstància és la seva característica principal. Els principals avantatges de la porta són:
Entre les mancances es poden identificar:
Com triar un full perfilat
Per a la fabricació de portes utilitzeu folis de paret marcats amb "C". Es diferencia de la teulada i d’altres opcions per l’altura de les ones. La mida dels enduridors s’indica amb un número. Com més alta és, més forta és la xapa i la capacitat de suportar càrregues.
El més convenient per al muntatge de taules corrugades és el marcat S-18, S-20, S-21. Es pot operar en les condicions més severes. A l’hora d’escollir el tipus de material cal tenir en compte la topografia, les característiques climàtiques. Les làmines metàl·liques consten de diverses capes, cadascuna de les quals compleix la seva funció. La base d'acer pot tenir el següent recobriment:
Varietat de colors
Segons el mètode d’aplicació de la capa de pintura, les làmines es divideixen en pintades només per un costat, pintades per les dues cares a la mateixa ombra, tenint una coloració a doble cara de diversos colors. Els colors utilitzats estan regulats per documents reguladors, entre els quals són més habituals els següents estàndards:
Per a l’erecció de la tanca, el més adequat és un tauler ondulat amb una tinció a doble cara. Quan trieu un color adequat, presteu atenció al seu compliment del disseny global del lloc i de la casa. Molt sovint, es prefereix una ombra verda. Encaixa bé amb gairebé qualsevol disseny de paisatge, té un aspecte fantàstic en el fons d’espais verds naturals.
També es demana tons marrons, blaus i grisos. Es combinen amb la majoria de materials de construcció utilitzats per a la tanca, la façana de l’edifici. No és recomanable triar el vermell i el groc. La decisió més infructuosa serà l’ús de fulls perfilats galvanitzats sense pintar. No només és atractiu per l'aspecte, sinó també menys durador i pràctic.
El procés de fer que les portes basculants es facin tu mateix
Hi ha qui creu que qualsevol persona pot construir estructures basculants encara que no tingui habilitats especials. Tanmateix, això no és del tot cert. Després d’haver estudiat les instruccions, la majoria de tipus de treball es poden realitzar de forma independent, però no totes. Per exemple, per soldar un marc de qualitat, necessitareu l’ajuda d’un especialista que sàpiga manejar equips, tingui experiència en aquest tema.
El procés de fabricació de l'estructura consta de diverses etapes. Inicialment, cal determinar la ubicació de l’entrada, elaborar un dibuix, realitzar el càlcul dels materials requerits. A continuació, podeu començar a preparar la base, instal·lar els bastidors, construir el bastidor i fixar-lo als suports, recobrint-los amb un full professional.Considerem cada pas individualitzat en detall per tal de crear un objectiu amb les teves pròpies mans per evitar errors accidentals.
Consumibles i eines
Calcular la quantitat de materials necessaris només després del croquis. Per a cada cas concret, el seu número serà individual. Per completar el treball, necessitareu:
Cal preparar els següents tipus de matèries primeres:
Mides de portes i portes
El punt de partida de tots els treballs és la ubicació de la instal·lació. L’aparició de la pròpia estructura, així com els seus paràmetres, depèn en gran mesura d’aquesta. Per exemple, el garatge i les portes del davant tindran dimensions completament diferents, seleccionades de manera individual per a cada cas. La forma més fàcil de calcular el valor de l’altura. Per determinar-ho, cal centrar-se en la tanca. Les comportes han de quedar empastades amb la tanca, en mitjana aquest paràmetre és de 2-2,5 m.
L’alçada de la porta es determina pel mateix principi. Segons els documents normatius existents, la seva amplada mínima hauria de sobrepassar els 80 cm. Això és suficient per passar una persona lliurement, però tal com es demostra a la pràctica, no és suficient per a una intersecció còmoda de la porta amb un equipatge de mà o una galleda. La mida òptima de l'amplada de la porta és d'1-1,2 m.Alguns propietaris instal·len portes més amples a 1,5 m.
L'elecció de l'amplada per a la porta és molt més complicada. En aquest cas, cal tenir en compte molts factors: la distància de la tanca a la calçada, el radi d’arribada, fins i tot el material que s’utilitzava en la construcció de la casa. Per exemple, una cabana de fusta es caracteritza per augmentar el perill d’incendi, triguen 6 m a entrar en un motor de bombers, 2,4-2,5 m és suficient per entrar un cotxe de viatgers, 3,2-4 m per a un camió.
Dibuix de la porta
Quan es construeix una estructura, no es pot prescindir d’una imatge gràfica on s’indiquen tots els nodes i les seves mides. Permetrà calcular amb precisió la quantitat de materials necessaris per a l'obra per realitzar una instal·lació de qualitat. Podeu crear un croquis vosaltres mateixos, encara que no tingueu habilitats de dibuix, n'hi ha prou amb fer un dibuix esquemàtic simple en un full de quaderns, indicar-hi els paràmetres de tots els elements. El dibuix ha de mostrar:
Muntem suports per a portes
Els treballs d’instal·lació d’instal·lació de comportes des de la placa corrugada s’inicien amb la neteja i posterior marcatge del territori. Inicialment, determinem la ubicació de les publicacions. Seguidament al nivell, estirem el fil de niló, que passa pels centres dels futurs forats. Després passem a l’etapa principal:
Fem un marc i un marc d’entrada
Arribant a la fabricació del bastidor, cal mesurar l'amplada de la porta i la porta, tenint en compte els pilars de suport instal·lats. D’aquesta manera, es donarà temps per fer canvis al dibuix. Primers passos:
Fixació de les solapes als suports i fabricació d'accessoris
Les persianes als suports estan fixades amb frontisses. El seu nombre depèn del pes del marc. Per als models lleugers, dos elements són suficients, per als massius, tres. Considereu una de les opcions d'instal·lació possibles:
Un cop arreglada la porta, procedim a la instal·lació dels accessoris. Soldem mànecs, cargols, pinces (verticals, horitzontals). Per a aquests propòsits, podeu utilitzar cantonades, peces d’un tub rodó, reforç. Posem panys. Hi ha models electromagnètics de sobrecàrrega, mortífers. Si cal, instal·leu sistema d’automatització, sistema de seguretat (alarma, càmera de CCTV).
Pintura i pintura de l'estructura
Pintar el marc és un dels passos més importants. La vida del producte i la seva aparença depenen d'aquesta. El procés és el següent:
Coberta perfilada
A l’última fase de la construcció, queda recobrir tota l’estructura amb tauler ondulat. Això no és difícil d’aconseguir, però cal conèixer alguns matisos. Considereu les instruccions sobre com solucionar el full:
Portes corredisses de bricolatge
En una zona limitada, és impossible instal·lar les portes basculants habituals. En aquest cas, una construcció sòlida feta de tauler ondulat amb un mecanisme lliscant pot salvar la situació. És fàcil de fabricar i instal·lar, permetent utilitzar un espai racionalment. Pel principi de funcionament, el dispositiu s’assembla a un armari corredor. La banda de barrera es desplaça lateralment al llarg de la tanca i està fixada en una determinada posició pel feix de suport. El moviment pot ser manual o automàtic.
Materials i eines
És fàcil construir portes corredisses amb les vostres mans si teniu accessoris especials i certes habilitats per treballar amb estructures metàl·liques.Per crear una tanca amb un mecanisme retràctil, es necessitaran els següents materials i eines:
Dibuix de la porta
A la fase inicial, és necessari crear un projecte per al futur disseny. Cal mesurar la distància entre les columnes i elaborar un dibuix detallat que reflecteixi els paràmetres exactes. Els factors següents afectaran l'amplada de l'obertura:
Dimensions recomanades de l'estructura retràctil 4x2 metres. Per la comoditat de conduir un cotxe des d’un carrer estret, es pot augmentar l’amplada. A més, aquest paràmetre s'incrementa si els plans criden al camió.
Abocament de fundacions, instal·lació d’hipoteques i suports
La construcció metàl·lica de les portes corredisses és pesada, per la qual cosa caldrà preparar un fonament fiable per a la seva instal·lació. La base reforçada per cinta proporcionarà una bona estabilitat.
Una rasa es trenca al llarg de la tanca en direcció al rebot de la porta. L’amplada de la fossa és de 0,5 m, la longitud mínima de 2 m, la profunditat de 0,5 m. Es perfora dos forats per a la instal·lació de columnes de suport. Les canonades haurien d’introduir un terç de la seva longitud. El diàmetre del forat és de 2,5 vegades la secció de la canonada. A la part inferior de les fosses dels pilars, es fa un coixí de pedra picat de sorra amb una alçada de 100 mm i s’aboca morter de formigó. La part inferior de la trinxera entre els pilars també està folrada de sorra i grava, empat i reforç de formigó.
Podeu crear una base per a una estructura retràctil mitjançant un suport incrustat per canal.En aquest cas, es realitza un reforç a la rasa, soldat al feix i formigó al mateix nivell.
Casement
Feu un marc de canonades metàl·liques. Amb un molinet, els segments de la longitud necessària estan separats segons el dibuix. Ara s’han de netejar de pols, desgreixar i pintar amb terra. Després d'assecar-se, un marc es solda d'ells, s'uneix un carril direccional a la part inferior del marc. Es netegen les juntes refredades, es tracten amb un compost anticorrosió i es pinta tota l’estructura amb el color desitjat.
Les soldadures de prova s’han de fer primer amb “tirades”. Això es fa per verificar prèviament els paràmetres del fotograma amb el dibuix. En cas d’incompliment, qualsevol de les parts serà fàcil de desmuntar.
Selecció de components i instal·lació de portes
Per a la fabricació de portes de tauler ondulat, haureu de comprar alguns components. El feix de guia ha de ser prou gruixut per suportar el pes de l'estructura. Els rodets i carruatges moletats hauran de proporcionar moviment i absorció de sorolls. A la part superior i inferior de la porta, caldrà instal·lar captures. Per estabilitzar la porta en obrir-se, es necessita un tauler especial.
Els rodets es munten sobre la biga a la part inferior de l'estructura, situant-los el més lluny possible. La part extrema no ha de tocar el tap quan es tanca. El bastidor de la porta està muntat sobre elements mòbils i anivellat. Si la situació convé, escaldar la plataforma dels carros, els remolcs i els captadors. Tots els detalls han de coincidir.
Coberta perfilada
Una etapa important i final en la fabricació de portes corredisses. Per fixar la xapa perfilada al bastidor, utilitzeu cargols o reblons autopastants. Les fixacions s’han de distribuir de manera uniforme, situant-se només als rebaixos del perfil. La seva ubicació s'ha de determinar a la fase de disseny. Consum mitjà: 6 cargols per 1 m2.
Les portes llestes es poden complementar amb accessoris necessaris, bonics patrons de forja.Podeu incrustar un pany lateral, instal·lar un pany inferior, retrocés automàtic, alarma, il·luminació.
Selecció d'automatització de portes corredisses
Podeu instal·lar i connectar models llestos per utilitzar. Per no equivocar-vos amb l'elecció, heu de tenir en compte els requisits següents per a l'automatització de portes abans de comprar:
Conclusió
Les portes del tauler ondulat tenen moltes característiques positives. Són lleugers, d’aspecte atractiu. Si teniu experiència en el camp de la construcció, la capacitat de treballar amb soldadures i diverses eines elèctriques, podeu fer que l'estructura vosaltres mateixos sense problemes. Tanmateix, caldrà l’ajuda d’un soci, ja que una persona no podrà mantenir exactament els marcs, mantenint exactament els fulls.