Folk foretrækker brolægningsplader frem for asfalt. De vil også se hende nær deres indgang. Ejere af private huse er uafhængige og stoler ikke på andre i denne forstand og gør alt selv. Af økonomiske grunde kan de fremstille brolægningsplader derhjemme.
Brolægning fliser kaldes faktisk brolægning. Historisk set fortrænger denne belægning asfalt i byer, der tager en meget mere jævn form. Moderne brolægningsplader er et pænt og teknologisk materiale med en smuk udsigt over mere status, det har også en mindre tykkelse. Mens de prøver at bevare historiske belægningssten, og asfaltområderne erstattes med nye, opfinder de varianter af materiale til fremtidens gader. Skibsførere på at lægge brolægningspladser udøver ikke ekstra kræfter, når man arbejder med det, men i sidste ende er der en anden smuk placering.
Funktion og samtidig fordel ved materialet er udseendet. Brostenene forvandler vejbanen og fortovene i byens gader og i nærheden af individuelle bygninger og samler enkle og unikke kompositioner.
Variation af anvendelse, den anden vigtige fordel, efterlader træk til alle lejligheder. Belægningssten placeres på enhver overflade, næsten overalt, med enhver form. Fundamentet for det hældes ikke, hvilket betyder, at finishen kan adskilles til arbejde med et hul i jorden og derefter lægges tilbage uden skader. Især hvis du handler omhyggeligt. I hvilket tilfælde overføres flisen endda til et andet sted.
Fysiske egenskaber glæder også forbrugeren. Materialet tolererer anslagene godt, og med hensyn til frostbestandighed tåler det op til 300 cyklusser med frysning-optøende, vibropresserede pavers, for eksempel. I forhold til kraftigt regn vil mindre modstandsdygtige støbte fliser vare op til 10 år.
Mindre mangler:
sager under tunge genstande;
koster mere end alternativer;
produkter i lav kvalitet absorberer fugt og brydes let.
Funktioner i produktionen derhjemme
Brolægningsteknologi er enkel og kompleks.Priser for udstyr og omkostningsniveauet tillader os i det mindste at tænke på produktionen af vibrocast fliser derhjemme. For at placere en "miniproduktion" skal du vælge det område, der støder op til huset.
Tidsomkostningerne vil være store, skønt manuelt faktisk ikke behøver at blive gjort. Samtidig er det ikke nødvendigt at købe alt på én gang, som det er tilfældet med fabriksprodukter. Belastningen på reparationsbudgettet vil være ubetydelig, fordi processen vil strække sig i mindst 2 måneder, og om ønsket øge den til fire.
Blandt fremstillingsteknikker skal vibrocasting, vibrocompression og brugen af forskalling til hældning fremhæves. Som allerede nævnt er den første bedre end andre til hjemmeforhold, især hvis ejeren ikke ønsker, at produkterne skal have et provisorisk look. Bare i tilfælde af, at der er en mulighed med efterligning af belægningssten med frimærker på en endnu ikke hærdet betonoverflade.
Helt fra starten skal du groft beregne budgettet, så hjemmeproduktion ikke er spild af tid!
Valg af en form til fremstilling af fliser
Brug plast, polyurethan, silikone, træ, metal og andre skabeloner. Ud over det materiale, forme og muligheder, de giver, bør du beslutte konfigurationen af de færdige produkter. Du kan ikke skynde dig at vælge formen på flisen. Hvis der ikke er noget ønske om at skabe usædvanlige tegninger, er det på samme tid nok med hexagoner, afrundede polygoner, såvel som bølgete og teglsten. Den første ting, du har brug for at tænke på layoutet på webstedet, til de mindste detaljer.
Forme er permanente, semi-permanente og engangs. Den første type bruges til at støbe et stort antal baggrundstensten. Halv permanent er lavet af termisk stabile materialer. Engang efter den første brug deformeres mærkbart, og når der lægges vil store kompositioner ikke fungere. Polyurethan og silikone er blevet populære hjemmelavede materialer.Formularer fra dem kan vare længe, og flisens kvalitet vil være på et anstændigt niveau.
Form af polyurethanforbindelse
Forme lavet af polyurethan er egnede til kunststøbning efter metoden til manuel påfyldning. Desuden bruges det til maskine- og transportmetoder. Skabeloner af polyurethanforbindelse har høj vedhæftning til de fleste materialer. Brug samtidig frigørelsesmidler, så produktet ikke klæber. Polyurethanforbindelser har en lav viskositet, hvilket hjælper med at udfylde hele volumen, inklusive de mindste huller. De er "ikke bange" for fugt og temperaturændringer. Elektrisk isolering og fysiske og mekaniske egenskaber er også på et højt niveau. Hærdning af brolægningsplader i polyurethanformer forekommer næsten uden krympning. Koldhærdede forbindelser med lav viskositet er det bedste valg til flise-polyurethan, men forme til hærdning ved temperaturer omkring 50 ° C er også egnede.
Silikone matrix
Fordele ved containere af denne type:
elasticitet;
holdbarhed;
krak ikke;
tør ikke ud.
Det er berettiget at bruge silikone matrixer kun til personlig madlavning i husholdningens behov. Elasticiteten og fleksibiliteten i disse skabeloner giver dig mulighed for nøjagtigt at simulere tekstur og lindring af tømmer, sten og endda planteblade. Ligesom polyurethan bruges silikone matrixer til at fremstille dekorative og enkle funktionelle fliser. Du skal ikke købe dimensionelle blokke af flere elementer til udfyldning. Hvis du ikke begrænser dig til almindelige matrixer og mellemstore masker, bliver du nødt til at løse problemet med deformerede kanter på produkter på kanterne af blokken. Fabriksfremstillede silikoneskabeloner er relativt dyre, så det giver mening at komme sammen med figurer til ca. 30 fliser. Under arbejdet skal containere rengøres for fedtede pletter og desinficeres, men på samme tid skal du også bruge fedt.
Flisefabrikationsteknologi
I individuel produktion anvendes vibrocasting-teknologi oftere. Metoden er ringere end vibrokomprimering i pålideligheden af færdige produkter, men giver dig mulighed for at oprette teksturer, strukturerede mønstre, lyse farver og komplekse former. Blandt fordelene ved teknologien bemærkes det økonomiske forbrug af blødgører sammenlignet med at hælde i forskallingen, prisklasse, relativt lette tekniske betingelser for fremstilling. Essensen af processen er at føre vibrerende pulser gennem opløsningen i form.
Vibrokomprimering gør flisen meget tættere. Efter proceduren nærmer finishen af egenskaberne den kunstige sten. Vibropresserede belægningssten bruges på parkstier, fortove, i parkeringsområder, steder hvor tunge maskiner undertiden passerer. Produkterne er belægningssten i klassisk forstand, fordi de har mere kompakte dimensioner med en stor tykkelse. I fremstillingsprocessen udsættes blandingen for presseslag. Materialets overflade er ru og med en lys farve.
Nødvendigt udstyr og værktøj
Først har du brug for en betonblander. Nok af en lille mulighed, og udstyr kan lånes eller lejes. Tankens volumen skal indeholde og blande alle ingredienser i blandingen, så selv de mindste klumper ikke dannes. Kompositionen komprimeres derefter i form, og et vibrationsbord vælges som udstyr. Fliseydelsen med hensyn til styrke, fugtbestandighed og vejrbestandighed under forarbejdning stiger med 30%. Tabellen skal udføres på egen hånd, fordi dens omkostninger vil være urimeligt høje. Jeg er nødt til at købe formularer til fliser, finde spande og bassiner. Forme er bedre at købe plast eller silikone. Hjemmelavet træ er også velegnet. For nemheds skyld skal genstande stables på hylderne. Du kan ikke undvære volumetriske beholdere til dosering af pigmenter og blødgører. Derudover kræves en køkkenskala.
Valg af materialer til forberedelse af opløsningen
Du skal vælge:
cement;
fyldstof;
blødgøringsmiddel;
Farve .;
Grease.
De begynder selvfølgelig med valget af cement. Portland cement bruges hovedsageligt, med eller uden tilsætningsstoffer. Den hvide finish er bedre, da der er mere plads til skygge. Fyldstof vælger små og store. Frostmodstand afhænger af den første komponent og styrke af den anden. En blødgører tilsættes vandet for at give det og andre blandbare komponenter god ydelse, holdbarhed, fleksibilitet i frost, kondensatbestandighed og modstand mod høje temperaturer. Farvestoffer bruges på æltetrin eller på det færdige produkt. Anvend, inklusive naturlige og syntetiske, til farvning og teksturdannelse. Smøremidler købes for at gøre det lettere at få fliserne ud af formene. En god komposition vil ikke forkæle hverken mønsteret eller brostenene i sig selv.
cement
Kvaliteten af brolægninger reguleres af GOST 17608-91, som du skal fokusere på. Normerne taler om den nødvendige frostbestandighed. I denne forstand spiller kvaliteten af cement ikke mindre rolle end den samlede sammensætning og proportioner. Modifikation M500 fra Portland cementgruppen er velegnet. Hun har mere styrke, og materialet sættes tidligere end blandinger af M400 og lavere på skalaen. M500-mærket kan have mineraladditiver med en andel på op til 20%. Der er også fuldstændigt inkluderingsfrie varianter af dette råmateriale. Blandt ændringerne er det værd at bemærke II / A-Sh 500 PC med mineraladditiver og I-500 PC - ren. Brolægningsplader lavet af cement af anden type tåler tryk op til 500 kg / m². Almindelig grå Portland cement er lavet af gips og lavjernsklinker. Hvid cement M500 er bedre til at skabe farvede fliser, men det er vanskeligere at arbejde med.
Fyldstof til opløsning
Fyldstoffer er opdelt i store og små. Den første gruppe inkluderer knust sten, småsten og grus, og den anden gruppe inkluderer screening, slagge og lille knust sten.
Små tilsætningsstoffer er korn med en diameter på 0,16 til 5 mm, som lukker hullerne, når de vokser. Grit kontrol ved hjælp af en sigte. De resulterende fraktioner med et støvindhold på højst 5% fordeles derefter i partikelstørrelsesmodulet. Ler og organiske urenheder bør ikke være til stede blandt dem, fordi frostbestandighed vil lide under dette.
I cementmørtler bruges også grove fraktioner på mere end 5 mm, knust sten, småsten og grus. Elementer af knust sten har en uregelmæssig form og en ru coating. Småsten og grus er glattere, men på grund af dens uorganiske natur har grus bedre styrkeindikatorer og er mere velegnet til tynde fliser. Småsten og grus har også mere urenheder.
skyllemiddel
Værktøjet klassificeres afhængigt af grundlaget:
TOTM, trioctyltrimellitate;
DUO 1 / DUO 2, komplekse blødgører;
3G8, triethylenglycoldioctiat;
DOA, dioctyladipat;
DINP, diisononylphthalat;
GPO, diethylhexylphthalat;
DOP, Dioctyl Phthalate.
DOA - bedre end andre med hensyn til hårdhed og stivhed, bevarer god fleksibilitet ved lave temperaturer. Blødgøringsmiddel 3G8 i den sidste parameter holder førstepladsen. Det tjener også i lang tid og har anstændig ydeevne. DUO 1 har fremragende fleksibilitet i frost, maksimal temperatur før fiasko, og også med hensyn til holdbarhed og den samme ydelse. DUO 2-modifikationen er praktisk taget ikke forskellig fra DUO 1-superplasticisatoren, med den eneste forskel, at dens fleksibilitet ved lave temperaturer er lav, og i stedet har den bedre kondensatbestandighed. Førstepladsen som helhed gives ubetinget til TOTM-blødgører. Det er bedre i alle indikatorer, ifølge hvilke DUO2 superplasticizer bemærkes som god. DINP betragtes generelt som en af de svageste muligheder, men det har høj kondensatbestandighed. GPO og DOP er underordnede, idet de ikke kan kaldes høj kvalitet i nogen af indikatorerne.
farvestof
Som de indledende farvestoffer anvendes sulfider, sod, salte og oxider af chrom, jern, titan. Derudover anvendes pulvere af zink, nikkel, aluminium, kobber og dets legeringer. Dekorativitet med hensyn til farvetone og tekstur gives præcist med pigmenter i opløsningen. Et lignende resultat opnås også ved syreetsning. For eksempel ser virkningerne af marmor, diabase, granit, spole eller ældre ud. Farvestoffer til beton og specifikt belægningsplader er naturlige, metalliske og syntetiske. Naturale udvindes fra mineraler og klipper som et resultat af slibning, varmebehandling og berigelse. Syntetiske forbindelser er komplekse forbindelser opnået som et resultat af teknologiske og kemiske processer med stor nøjagtighed af beregninger. Ved udvendig farvning vælges alkyd-, polyurethan-, epoxy-, akryl- og gummi-maling.
Emaljer og jordemaljer med indeslutninger i form af granotsev, korund, kvartssand bruges også til maling af færdige produkter.
Form fedt
Et godt smøremiddel ødelægger ikke formen og farven, tillader ikke luft at passere igennem, dets sammensætning er velegnet til fortynding med vand og et tyndt lag. Den tørrede flise fjernes let fra formene behandlet med en smøremiddelopløsning med ovennævnte egenskaber. Skabeloner bør ikke blive snavset.
KSF-1-fedt har en ensartet sammensætning og opløses i koldt og varmt vand. Det bruges til metal- og plastforme. Mineralolier fungerer som basis for krystalsmøremidler. Påfør den med en pensel eller spray. Nometal har korrosionsbeskyttende egenskaber. De, der vil spare, køber agatfedt. Til forskalling anvendes koncentrerede klæbemiddelsammensætninger, inklusive dem med silikonsubstrater. En anden budgetmulighed, Emulsol har en mineralbase. Nogle af blandingerne koncentreres, de fortyndes med vand.
Proportioner, sammensætning og regler for forberedelse af løsningen
Typisk bruges følgende værktøjer:
cement;
sand;
vand;
blødgøringsmiddel;
knust sten.
Pigmenter og et dispergeringsmiddel tilsættes eventuelt.
Da det giver mening at male fliserne til en privat tildeling, skal du overholde eller i det mindste fokusere på andelen, hvor der vil være 57% grus, 23% cement og 20% sand. Blødgøringsmidlet tilsættes i en mængde på 0,5 vægt-% cement. Alle tørre bestanddele fortyndes med 40% med vand. Med hensyn til pigmenter og dispergeringsmidler udledes henholdsvis 700 ml / m² og 90 g / m² til dem.
Sammensætningen af vandet til opløsningen skader ikke at undersøge indholdet af overskydende indeslutninger, hvilket kan påvirke ydeevnen. Drikkevand til fremstilling af blandingen er velegnet. Før brug blandes opløsningen, da dens komponenter gradvist stratificeres. Den færdige opløsning kan heller ikke bruges, hvis den er delvist indstillet. Ved en temperatur på +30 ° C og derover tilsættes fugtighed under 50%, vandholdende partikler, kalk eller ler til blandingen.
Farvetone fliser derhjemme
Produkter males på overfladen eller på fremstillingstidspunktet. Fra toppen påføres malinger som alkyd og polyurethan. I det andet tilfælde tilsættes oxider og dioxid af chrom, jern eller titan til blandingen. Forbrugerne tilbydes at købe selvlysende pigmenter, der akkumuleres lys om dagen og skinner om natten. De bruges til toning og til overfladebejdsning. Du kan også give farve derhjemme ved syretætsning. Aktive stoffer i reaktion med beton giver belægningen inhomogene nuancer af enhver farve. De krøllede dele er dekoreret inklusive blandinger af maling og grunde. Derefter sættes et koncentreret stof til opløsningen pr. Tiendedel af voluminet, og de resterende 90% fyldes med en grunning til vandbaseret maling. Farven vil vare lang tid, og finishens styrke øges.
Sådan tørres en flise
Først oprettes betingelser for hurtigt at overføre de fremstillede belægningssten.Derefter laves fliser. Stedet til tørring bør ikke være fugtigt eller koldt.
Når det ser ud til, at flisen allerede er tør, kan den stadig ikke tages ud af formen. Cirka yderligere 30% af den forløbne tid er nødvendig for at materialet tørrer ud ved kontaktpunkterne med skabelonen. Stærk vedhæftede kanter indikerer en mulig skade på flisen i fremtiden. Til tørring af høj kvalitet er en temperatur på +10 ° C tilstrækkelig, og den optimale temperatur er på +20 ° C. Værelset vælges med opvarmning, hvilket flere gange reducerer risikoen for ægteskab på grund af dårlig tørring. Varmebehandlingsmetoden forbedrer også produktets ydelse. Derefter placeres fliserne i hærdningskamre. Temperaturen i dem er ca. +50 ° C, og tørringseffektiviteten øges med fugtighed på 95–97%.
DIY-ideer til fremstilling af brolægningsplader
En af de elementære ideer betragtes som en tegning af rombiske elementer i 2 forskellige farver. Problemer med at knytte fragmenter opstår ikke med denne metode.
I enkle dachas kan du bemærke flisefragmenter med store afstande mellem hinanden, fyldt med kompositmateriale. Det er ikke vanskeligt at fremstille fliser til en sådan anvendelse, fordi eventuelle forme gør det.
Nogen køber geometrisk korrekte mønstre med kaotiske linier inde. Det er let at planlægge et sted, hvis mønstrene er tæt på en firkant eller et kort rektangel.
Produkter til træsnit og små kaotiske elementer vil være mere effektive end dem, der allerede er nævnt. Den første til at udstyre en farverig atmosfære i ånden i dyreliv. Kaotiske stentøjsfragmenter fra stencilen med det rigtige layout ligner en interessant tør overflade.
Fliser "Træsåsnittet" i silikoneform
Betonfliser "Skåret træ" simulerer et skåret segment af bagagerummet. Det bruges især til trækonstruktioner såvel som til at lægge spor gennem græsplænen.
For at bevare den mættede farve på imiteringsflisen skal den males med koncentrerede farvestoffer og derudover - opnå stor styrke til selve finishen. Formen skal fastgøres med en silikoneskabelon. De fremstiller det i overensstemmelse med konturerne af denne skive med tilføjelse af en aflastning på de indre ansigter efter dens skøn. Det nedre lag bliver til årlige ringe, og det vigtigste tager form af sider. Det første lag er lavet af sand med tilsætning af cement og vand med en blødgører. Det gnides forsigtigt med en spatel til et perfekt jævnt lag med en tykkelse på op til 0,5 centimeter. På grund af manglende overholdelse af den beskrevne teknologi vises der pletter på ”årringene”. Hvis pigmenter fra forskellige dele af produktet falder over kanten, males de manuelt over.
At lave en flise ved hjælp af en stencil
En simpel anordning i form af et trådnet vil give materialet en interessant form og den ønskede tykkelse. Ved hjælp af grillen lægges øjeblikkeligt store områder op, eller de går på en anden sti, og fliser bruges til gradvis lægning i henhold til mosaikprincippet. At placere fragmenter i rækkefølge vil være en lettere opgave, hvis stencilens kanter har den rigtige form.
De fremstiller mønstre af polyurethan, silikone, plast osv. Silikone bruges til at skabe usædvanlig belægning. Fra metalplader eller træ får du en god hjemmelavet stencil. En fabriksgrill varer mindst 200 produktionscyklusser.
Til heterogen styling bruges belægningssten med en bølget form. Det er lagt op i overgangsområder. Klassikere er lavet af lige elementer. Moderne stil formidles takket være afrundede produkter.
Regler for arbejdssikkerhed
Det første trin er at beskytte udstyrets bevægelige elementer samt at installere varmeisolering til enheder, der arbejder ved høje temperaturer. Arbejdet udføres hovedsageligt i friluft, men hvis rummet bruges, udstyrer de ventilation.Blandt andet skal giftige stoffer og støv fjernes fra lokalerne. Der er også lavet separat ventilation til det anvendte udstyr. Enheder, installationer og elektriske motorer jordes for at undgå gnister, dannelse af statisk elektricitet.
Teknologiske handlinger skal udføres i overalls med ekstra beskyttelsesmidler for ansigt og krop. Du skal arbejde ved behagelige temperaturer, fugtighed og også underlagt et lydtryk, der er acceptabelt for kroppen.
Hvis involverede arbejdstagere er involveret i fremstilling af fliserne, bør der udarbejdes et arbejdspladsprojekt.
konklusion
Det er usandsynligt, at det vil være muligt at forfine området omkring huset om en måned eller to. Men i løbet af denne tid, teoretisk, kan du klare at lægge smukke fortove, stier og stier til trafik. Håndværkere lejer lille udstyr, samler improviserede materialer, bringer råvarer fra nærliggende steder og skaber en flisebelægning. I hvilken version det vil være, enkelt eller kunstnerisk, afhænger det allerede af den brugte tid. Før starten af de vigtigste trin i arbejdet vælges en fliseform og mønstre til fremstilling heraf. Hvad angår fremstillingsmetoden foretrækker de hovedsageligt vibrationsstøbning, fordi det er lettere, mere praktisk og enklere. Produktenes fysiske egenskaber vil kun være lidt ringere end ydelsen af vibropressede fliser. Dette udvalg af metoder og materialer slutter ikke der. Spørgsmålet om farve forbliver åbent. Blandingen tones enten i processen, eller den allerede frosne flise males.
Folk foretrækker brolægningsplader frem for asfalt. De vil også se hende nær deres indgang. Ejere af private huse er uafhængige og stoler ikke på andre i denne forstand og gør alt selv. Af økonomiske grunde kan de fremstille brolægningsplader derhjemme.
Brolægning fliser kaldes faktisk brolægning. Historisk set fortrænger denne belægning asfalt i byer, der tager en meget mere jævn form. Moderne brolægningsplader er et pænt og teknologisk materiale med en smuk udsigt over mere status, det har også en mindre tykkelse. Mens de prøver at bevare historiske belægningssten, og asfaltområderne erstattes med nye, opfinder de varianter af materiale til fremtidens gader. Skibsførere på at lægge brolægningspladser udøver ikke ekstra kræfter, når man arbejder med det, men i sidste ende er der en anden smuk placering.
indhold
Fordele og ulemper ved brolægningsplader
Funktion og samtidig fordel ved materialet er udseendet. Brostenene forvandler vejbanen og fortovene i byens gader og i nærheden af individuelle bygninger og samler enkle og unikke kompositioner.
Variation af anvendelse, den anden vigtige fordel, efterlader træk til alle lejligheder. Belægningssten placeres på enhver overflade, næsten overalt, med enhver form. Fundamentet for det hældes ikke, hvilket betyder, at finishen kan adskilles til arbejde med et hul i jorden og derefter lægges tilbage uden skader. Især hvis du handler omhyggeligt. I hvilket tilfælde overføres flisen endda til et andet sted.
Fysiske egenskaber glæder også forbrugeren. Materialet tolererer anslagene godt, og med hensyn til frostbestandighed tåler det op til 300 cyklusser med frysning-optøende, vibropresserede pavers, for eksempel. I forhold til kraftigt regn vil mindre modstandsdygtige støbte fliser vare op til 10 år.
Mindre mangler:
Funktioner i produktionen derhjemme
Brolægningsteknologi er enkel og kompleks.Priser for udstyr og omkostningsniveauet tillader os i det mindste at tænke på produktionen af vibrocast fliser derhjemme. For at placere en "miniproduktion" skal du vælge det område, der støder op til huset.
Tidsomkostningerne vil være store, skønt manuelt faktisk ikke behøver at blive gjort. Samtidig er det ikke nødvendigt at købe alt på én gang, som det er tilfældet med fabriksprodukter. Belastningen på reparationsbudgettet vil være ubetydelig, fordi processen vil strække sig i mindst 2 måneder, og om ønsket øge den til fire.
Blandt fremstillingsteknikker skal vibrocasting, vibrocompression og brugen af forskalling til hældning fremhæves. Som allerede nævnt er den første bedre end andre til hjemmeforhold, især hvis ejeren ikke ønsker, at produkterne skal have et provisorisk look. Bare i tilfælde af, at der er en mulighed med efterligning af belægningssten med frimærker på en endnu ikke hærdet betonoverflade.
Valg af en form til fremstilling af fliser
Brug plast, polyurethan, silikone, træ, metal og andre skabeloner. Ud over det materiale, forme og muligheder, de giver, bør du beslutte konfigurationen af de færdige produkter. Du kan ikke skynde dig at vælge formen på flisen. Hvis der ikke er noget ønske om at skabe usædvanlige tegninger, er det på samme tid nok med hexagoner, afrundede polygoner, såvel som bølgete og teglsten. Den første ting, du har brug for at tænke på layoutet på webstedet, til de mindste detaljer.
Forme er permanente, semi-permanente og engangs. Den første type bruges til at støbe et stort antal baggrundstensten. Halv permanent er lavet af termisk stabile materialer. Engang efter den første brug deformeres mærkbart, og når der lægges vil store kompositioner ikke fungere. Polyurethan og silikone er blevet populære hjemmelavede materialer.Formularer fra dem kan vare længe, og flisens kvalitet vil være på et anstændigt niveau.
Form af polyurethanforbindelse
Forme lavet af polyurethan er egnede til kunststøbning efter metoden til manuel påfyldning. Desuden bruges det til maskine- og transportmetoder. Skabeloner af polyurethanforbindelse har høj vedhæftning til de fleste materialer. Brug samtidig frigørelsesmidler, så produktet ikke klæber. Polyurethanforbindelser har en lav viskositet, hvilket hjælper med at udfylde hele volumen, inklusive de mindste huller. De er "ikke bange" for fugt og temperaturændringer. Elektrisk isolering og fysiske og mekaniske egenskaber er også på et højt niveau. Hærdning af brolægningsplader i polyurethanformer forekommer næsten uden krympning. Koldhærdede forbindelser med lav viskositet er det bedste valg til flise-polyurethan, men forme til hærdning ved temperaturer omkring 50 ° C er også egnede.
Silikone matrix
Fordele ved containere af denne type:
Det er berettiget at bruge silikone matrixer kun til personlig madlavning i husholdningens behov. Elasticiteten og fleksibiliteten i disse skabeloner giver dig mulighed for nøjagtigt at simulere tekstur og lindring af tømmer, sten og endda planteblade. Ligesom polyurethan bruges silikone matrixer til at fremstille dekorative og enkle funktionelle fliser. Du skal ikke købe dimensionelle blokke af flere elementer til udfyldning. Hvis du ikke begrænser dig til almindelige matrixer og mellemstore masker, bliver du nødt til at løse problemet med deformerede kanter på produkter på kanterne af blokken. Fabriksfremstillede silikoneskabeloner er relativt dyre, så det giver mening at komme sammen med figurer til ca. 30 fliser. Under arbejdet skal containere rengøres for fedtede pletter og desinficeres, men på samme tid skal du også bruge fedt.
Flisefabrikationsteknologi
I individuel produktion anvendes vibrocasting-teknologi oftere. Metoden er ringere end vibrokomprimering i pålideligheden af færdige produkter, men giver dig mulighed for at oprette teksturer, strukturerede mønstre, lyse farver og komplekse former. Blandt fordelene ved teknologien bemærkes det økonomiske forbrug af blødgører sammenlignet med at hælde i forskallingen, prisklasse, relativt lette tekniske betingelser for fremstilling. Essensen af processen er at føre vibrerende pulser gennem opløsningen i form.
Vibrokomprimering gør flisen meget tættere. Efter proceduren nærmer finishen af egenskaberne den kunstige sten. Vibropresserede belægningssten bruges på parkstier, fortove, i parkeringsområder, steder hvor tunge maskiner undertiden passerer. Produkterne er belægningssten i klassisk forstand, fordi de har mere kompakte dimensioner med en stor tykkelse. I fremstillingsprocessen udsættes blandingen for presseslag. Materialets overflade er ru og med en lys farve.
Nødvendigt udstyr og værktøj
Først har du brug for en betonblander. Nok af en lille mulighed, og udstyr kan lånes eller lejes. Tankens volumen skal indeholde og blande alle ingredienser i blandingen, så selv de mindste klumper ikke dannes. Kompositionen komprimeres derefter i form, og et vibrationsbord vælges som udstyr. Fliseydelsen med hensyn til styrke, fugtbestandighed og vejrbestandighed under forarbejdning stiger med 30%. Tabellen skal udføres på egen hånd, fordi dens omkostninger vil være urimeligt høje. Jeg er nødt til at købe formularer til fliser, finde spande og bassiner. Forme er bedre at købe plast eller silikone. Hjemmelavet træ er også velegnet. For nemheds skyld skal genstande stables på hylderne. Du kan ikke undvære volumetriske beholdere til dosering af pigmenter og blødgører. Derudover kræves en køkkenskala.
Valg af materialer til forberedelse af opløsningen
Du skal vælge:
De begynder selvfølgelig med valget af cement. Portland cement bruges hovedsageligt, med eller uden tilsætningsstoffer. Den hvide finish er bedre, da der er mere plads til skygge. Fyldstof vælger små og store. Frostmodstand afhænger af den første komponent og styrke af den anden. En blødgører tilsættes vandet for at give det og andre blandbare komponenter god ydelse, holdbarhed, fleksibilitet i frost, kondensatbestandighed og modstand mod høje temperaturer. Farvestoffer bruges på æltetrin eller på det færdige produkt. Anvend, inklusive naturlige og syntetiske, til farvning og teksturdannelse. Smøremidler købes for at gøre det lettere at få fliserne ud af formene. En god komposition vil ikke forkæle hverken mønsteret eller brostenene i sig selv.
cement
Kvaliteten af brolægninger reguleres af GOST 17608-91, som du skal fokusere på. Normerne taler om den nødvendige frostbestandighed. I denne forstand spiller kvaliteten af cement ikke mindre rolle end den samlede sammensætning og proportioner. Modifikation M500 fra Portland cementgruppen er velegnet. Hun har mere styrke, og materialet sættes tidligere end blandinger af M400 og lavere på skalaen. M500-mærket kan have mineraladditiver med en andel på op til 20%. Der er også fuldstændigt inkluderingsfrie varianter af dette råmateriale. Blandt ændringerne er det værd at bemærke II / A-Sh 500 PC med mineraladditiver og I-500 PC - ren. Brolægningsplader lavet af cement af anden type tåler tryk op til 500 kg / m². Almindelig grå Portland cement er lavet af gips og lavjernsklinker. Hvid cement M500 er bedre til at skabe farvede fliser, men det er vanskeligere at arbejde med.
Fyldstof til opløsning
Fyldstoffer er opdelt i store og små. Den første gruppe inkluderer knust sten, småsten og grus, og den anden gruppe inkluderer screening, slagge og lille knust sten.
Små tilsætningsstoffer er korn med en diameter på 0,16 til 5 mm, som lukker hullerne, når de vokser. Grit kontrol ved hjælp af en sigte. De resulterende fraktioner med et støvindhold på højst 5% fordeles derefter i partikelstørrelsesmodulet. Ler og organiske urenheder bør ikke være til stede blandt dem, fordi frostbestandighed vil lide under dette.
I cementmørtler bruges også grove fraktioner på mere end 5 mm, knust sten, småsten og grus. Elementer af knust sten har en uregelmæssig form og en ru coating. Småsten og grus er glattere, men på grund af dens uorganiske natur har grus bedre styrkeindikatorer og er mere velegnet til tynde fliser. Småsten og grus har også mere urenheder.
skyllemiddel
Værktøjet klassificeres afhængigt af grundlaget:
DOA - bedre end andre med hensyn til hårdhed og stivhed, bevarer god fleksibilitet ved lave temperaturer. Blødgøringsmiddel 3G8 i den sidste parameter holder førstepladsen. Det tjener også i lang tid og har anstændig ydeevne. DUO 1 har fremragende fleksibilitet i frost, maksimal temperatur før fiasko, og også med hensyn til holdbarhed og den samme ydelse. DUO 2-modifikationen er praktisk taget ikke forskellig fra DUO 1-superplasticisatoren, med den eneste forskel, at dens fleksibilitet ved lave temperaturer er lav, og i stedet har den bedre kondensatbestandighed. Førstepladsen som helhed gives ubetinget til TOTM-blødgører. Det er bedre i alle indikatorer, ifølge hvilke DUO2 superplasticizer bemærkes som god. DINP betragtes generelt som en af de svageste muligheder, men det har høj kondensatbestandighed. GPO og DOP er underordnede, idet de ikke kan kaldes høj kvalitet i nogen af indikatorerne.
farvestof
Som de indledende farvestoffer anvendes sulfider, sod, salte og oxider af chrom, jern, titan. Derudover anvendes pulvere af zink, nikkel, aluminium, kobber og dets legeringer. Dekorativitet med hensyn til farvetone og tekstur gives præcist med pigmenter i opløsningen. Et lignende resultat opnås også ved syreetsning. For eksempel ser virkningerne af marmor, diabase, granit, spole eller ældre ud. Farvestoffer til beton og specifikt belægningsplader er naturlige, metalliske og syntetiske. Naturale udvindes fra mineraler og klipper som et resultat af slibning, varmebehandling og berigelse. Syntetiske forbindelser er komplekse forbindelser opnået som et resultat af teknologiske og kemiske processer med stor nøjagtighed af beregninger. Ved udvendig farvning vælges alkyd-, polyurethan-, epoxy-, akryl- og gummi-maling.
Form fedt
Et godt smøremiddel ødelægger ikke formen og farven, tillader ikke luft at passere igennem, dets sammensætning er velegnet til fortynding med vand og et tyndt lag. Den tørrede flise fjernes let fra formene behandlet med en smøremiddelopløsning med ovennævnte egenskaber. Skabeloner bør ikke blive snavset.
KSF-1-fedt har en ensartet sammensætning og opløses i koldt og varmt vand. Det bruges til metal- og plastforme. Mineralolier fungerer som basis for krystalsmøremidler. Påfør den med en pensel eller spray. Nometal har korrosionsbeskyttende egenskaber. De, der vil spare, køber agatfedt. Til forskalling anvendes koncentrerede klæbemiddelsammensætninger, inklusive dem med silikonsubstrater. En anden budgetmulighed, Emulsol har en mineralbase. Nogle af blandingerne koncentreres, de fortyndes med vand.
Proportioner, sammensætning og regler for forberedelse af løsningen
Typisk bruges følgende værktøjer:
Pigmenter og et dispergeringsmiddel tilsættes eventuelt.
Da det giver mening at male fliserne til en privat tildeling, skal du overholde eller i det mindste fokusere på andelen, hvor der vil være 57% grus, 23% cement og 20% sand. Blødgøringsmidlet tilsættes i en mængde på 0,5 vægt-% cement. Alle tørre bestanddele fortyndes med 40% med vand. Med hensyn til pigmenter og dispergeringsmidler udledes henholdsvis 700 ml / m² og 90 g / m² til dem.
Sammensætningen af vandet til opløsningen skader ikke at undersøge indholdet af overskydende indeslutninger, hvilket kan påvirke ydeevnen. Drikkevand til fremstilling af blandingen er velegnet. Før brug blandes opløsningen, da dens komponenter gradvist stratificeres. Den færdige opløsning kan heller ikke bruges, hvis den er delvist indstillet. Ved en temperatur på +30 ° C og derover tilsættes fugtighed under 50%, vandholdende partikler, kalk eller ler til blandingen.
Farvetone fliser derhjemme
Produkter males på overfladen eller på fremstillingstidspunktet. Fra toppen påføres malinger som alkyd og polyurethan. I det andet tilfælde tilsættes oxider og dioxid af chrom, jern eller titan til blandingen. Forbrugerne tilbydes at købe selvlysende pigmenter, der akkumuleres lys om dagen og skinner om natten. De bruges til toning og til overfladebejdsning. Du kan også give farve derhjemme ved syretætsning. Aktive stoffer i reaktion med beton giver belægningen inhomogene nuancer af enhver farve. De krøllede dele er dekoreret inklusive blandinger af maling og grunde. Derefter sættes et koncentreret stof til opløsningen pr. Tiendedel af voluminet, og de resterende 90% fyldes med en grunning til vandbaseret maling. Farven vil vare lang tid, og finishens styrke øges.
Sådan tørres en flise
Først oprettes betingelser for hurtigt at overføre de fremstillede belægningssten.Derefter laves fliser. Stedet til tørring bør ikke være fugtigt eller koldt.
Når det ser ud til, at flisen allerede er tør, kan den stadig ikke tages ud af formen. Cirka yderligere 30% af den forløbne tid er nødvendig for at materialet tørrer ud ved kontaktpunkterne med skabelonen. Stærk vedhæftede kanter indikerer en mulig skade på flisen i fremtiden. Til tørring af høj kvalitet er en temperatur på +10 ° C tilstrækkelig, og den optimale temperatur er på +20 ° C. Værelset vælges med opvarmning, hvilket flere gange reducerer risikoen for ægteskab på grund af dårlig tørring. Varmebehandlingsmetoden forbedrer også produktets ydelse. Derefter placeres fliserne i hærdningskamre. Temperaturen i dem er ca. +50 ° C, og tørringseffektiviteten øges med fugtighed på 95–97%.
DIY-ideer til fremstilling af brolægningsplader
En af de elementære ideer betragtes som en tegning af rombiske elementer i 2 forskellige farver. Problemer med at knytte fragmenter opstår ikke med denne metode.
I enkle dachas kan du bemærke flisefragmenter med store afstande mellem hinanden, fyldt med kompositmateriale. Det er ikke vanskeligt at fremstille fliser til en sådan anvendelse, fordi eventuelle forme gør det.
Nogen køber geometrisk korrekte mønstre med kaotiske linier inde. Det er let at planlægge et sted, hvis mønstrene er tæt på en firkant eller et kort rektangel.
Produkter til træsnit og små kaotiske elementer vil være mere effektive end dem, der allerede er nævnt. Den første til at udstyre en farverig atmosfære i ånden i dyreliv. Kaotiske stentøjsfragmenter fra stencilen med det rigtige layout ligner en interessant tør overflade.
Fliser "Træsåsnittet" i silikoneform
Betonfliser "Skåret træ" simulerer et skåret segment af bagagerummet. Det bruges især til trækonstruktioner såvel som til at lægge spor gennem græsplænen.
For at bevare den mættede farve på imiteringsflisen skal den males med koncentrerede farvestoffer og derudover - opnå stor styrke til selve finishen. Formen skal fastgøres med en silikoneskabelon. De fremstiller det i overensstemmelse med konturerne af denne skive med tilføjelse af en aflastning på de indre ansigter efter dens skøn. Det nedre lag bliver til årlige ringe, og det vigtigste tager form af sider. Det første lag er lavet af sand med tilsætning af cement og vand med en blødgører. Det gnides forsigtigt med en spatel til et perfekt jævnt lag med en tykkelse på op til 0,5 centimeter. På grund af manglende overholdelse af den beskrevne teknologi vises der pletter på ”årringene”. Hvis pigmenter fra forskellige dele af produktet falder over kanten, males de manuelt over.
At lave en flise ved hjælp af en stencil
En simpel anordning i form af et trådnet vil give materialet en interessant form og den ønskede tykkelse. Ved hjælp af grillen lægges øjeblikkeligt store områder op, eller de går på en anden sti, og fliser bruges til gradvis lægning i henhold til mosaikprincippet. At placere fragmenter i rækkefølge vil være en lettere opgave, hvis stencilens kanter har den rigtige form.
De fremstiller mønstre af polyurethan, silikone, plast osv. Silikone bruges til at skabe usædvanlig belægning. Fra metalplader eller træ får du en god hjemmelavet stencil. En fabriksgrill varer mindst 200 produktionscyklusser.
Til heterogen styling bruges belægningssten med en bølget form. Det er lagt op i overgangsområder. Klassikere er lavet af lige elementer. Moderne stil formidles takket være afrundede produkter.
Regler for arbejdssikkerhed
Det første trin er at beskytte udstyrets bevægelige elementer samt at installere varmeisolering til enheder, der arbejder ved høje temperaturer. Arbejdet udføres hovedsageligt i friluft, men hvis rummet bruges, udstyrer de ventilation.Blandt andet skal giftige stoffer og støv fjernes fra lokalerne. Der er også lavet separat ventilation til det anvendte udstyr. Enheder, installationer og elektriske motorer jordes for at undgå gnister, dannelse af statisk elektricitet.
Teknologiske handlinger skal udføres i overalls med ekstra beskyttelsesmidler for ansigt og krop. Du skal arbejde ved behagelige temperaturer, fugtighed og også underlagt et lydtryk, der er acceptabelt for kroppen.
Hvis involverede arbejdstagere er involveret i fremstilling af fliserne, bør der udarbejdes et arbejdspladsprojekt.
konklusion
Det er usandsynligt, at det vil være muligt at forfine området omkring huset om en måned eller to. Men i løbet af denne tid, teoretisk, kan du klare at lægge smukke fortove, stier og stier til trafik. Håndværkere lejer lille udstyr, samler improviserede materialer, bringer råvarer fra nærliggende steder og skaber en flisebelægning. I hvilken version det vil være, enkelt eller kunstnerisk, afhænger det allerede af den brugte tid. Før starten af de vigtigste trin i arbejdet vælges en fliseform og mønstre til fremstilling heraf. Hvad angår fremstillingsmetoden foretrækker de hovedsageligt vibrationsstøbning, fordi det er lettere, mere praktisk og enklere. Produktenes fysiske egenskaber vil kun være lidt ringere end ydelsen af vibropressede fliser. Dette udvalg af metoder og materialer slutter ikke der. Spørgsmålet om farve forbliver åbent. Blandingen tones enten i processen, eller den allerede frosne flise males.